Труба ВГП: что это?

Труба ВГП стальная: что это такое?

Трубы, классифицированные аббревиатурой ВГП, считаются очень прочными и износостойкими. Их жесткость аналогична жесткости цельнометаллической балки того же диаметра. Назначение стальной трубы ВГП кроется в расшифровке названия – «водогазопровод». Соответственно, эти изделия используются для изготовления трубопроводов для газа и воды: как бытовых (домовых), так и магистральных.

К преимуществам, которыми обладают водопроводные и газопроводные трубы, можно отнести следующее:

• низкое линейное расширение. Трубы ВГП не деформируются под воздействием температур, приближающихся к температуре кипения воды. Они способны выдерживать температуры, при которых полимерные материалы начинают размягчаться и плавиться. Также стальная труба не портится при замерзании теплоносителя (жидкости);
• высокая сила. Прочностные характеристики стальной трубы ВГП выше, чем у изделий из меди и полипропилена. Их предел допустимого внутреннего давления позволяет использовать стальные трубопроводы в напорных сетях. Оцинкованная труба ВГП также обладает устойчивостью к коррозии;
• теплопроводность. Среды в стальных трубах достаточно долго сохраняют необходимую температуру;
• плотность. Разрешается перевозить газообразные и летучие вещества, а также кислоты и другие химически активные компоненты.

Трубы из обычной стали и неоцинкованные быстро покрываются ржавчиной

Важно! С другой стороны, высокая теплопроводность может вызвать потери тепла в системе, но этот недостаток можно легко преодолеть с помощью изоляционных материалов.

Цены на рынке

При покупке нужно знать, что стоимость указывается не за единицу длины, а за единицу массы, цена обычно прописывается за одну тонну. При этом надо понимать, что изделия с оцинкованным покрытием весят на 3% больше, чем «черные».

Цены на стальные модели формируются с учетом технических характеристик, на нее влияет внутренний диаметр и толщина стенок. Стоимость легких типов с тонкими стенками ниже, чем со средними или толстыми стенками.

В зависимости от размера лота, общая цена может быть скорректирована. Чем больше партия, тем ниже цена.

Сфера применения

Основное назначение труб ВГП – транспортировка воды (как горячей, так и холодной) и бытового газа до конечного потребителя.

При монтаже сети водогазопроводных стальных труб для соединения используются либо сварка, либо резьбовые переходники, другие дополнительные детали и отрезки. Чаще всего эти изделия присутствуют в бытовых коммуникациях. Большой процент современных и частных жилых домов и небоскребов, построенных в прошлом, оборудованы стальными трубами ВГП для получения потребителями газа, тепла и воды.

Помимо своего прямого назначения, трубы широко применяются для возведения металлоконструкций различных типов и размеров: стеллажей и тумб, строительных лесов, ограждений и малых архитектурных форм. Но это уже отдельная область их применения, в которую мы не будем углубляться.

Для газопровода

Чем отличается труба ВГП от трубы электросварной?

Конечно, такой вопрос не совсем корректен, но для неспециалиста достаточно важен. В целом трубы ВГП являются своеобразной категорией электросварных изделий. Визуально водогазопроводная труба отличается от электросварной только размерами, но госстандарт диктует разные требования к этим двум видам труб. Электросварные трубы чаще используются в основных конструкциях, а также могут служить опорными столбами, каркасными конструкциями для мебели, заборов или ограждений.

Что касается производства ВГП, то оцинкованная сталь может использоваться для производства электросварных труб.

Основные отличия этих видов труб согласно соответствующим ГОСТам представлены в таблице.

Таблица 1

Труба стальная ВГП: ГОСТ 3262-75	Труба стальная электросварная прямошовная: ГОСТ 10704-91 (ТУ по ГОСТ 10705-80)
Нормативный документ диктует условия по ассортименту и производству труб ВГП с номинальным диаметром от Ду 6 до Ду 150	Нормативный документ диктует условия производства и сортамента электросварных прямошовных труб, наружным диаметром 10-1420 мм
Предельно допустимые отклонения (по наружному диаметру): не более 0,4 мм при d < 48 мм Не более 0,8% для d>48 мм	Предельно допустимые отклонения (считаются по наружному диаметру): Не более 0,4 мм при d < 50 мм Не более 0,8% для d>50 мм
Максимально допустимое отклонение по толщине стенки: 15%	Максимально допустимое отклонение по толщине стенки: 10%
Максимальное гидравлическое давление: 2,4 МПа — обычные трубы 3,1 МПа — армированные трубы	Максимальное гидравлическое давление: 6 МПа — при d < 102 мм d > 102 3 МПа — при d>102 мм

Допускается изготовление аналогов стальных труб ВГП по ГОСТ 10704-91 при условии их полного соответствия представленным нормам.

Сварные трубы ВГП могут иметь как спиральный, так и прямой шов

Выбор

Прокладку водо- и газопроводов следует увязывать с решением о закупке товара, когда мощность поставщика соответствует личным требованиям и условиям, предъявляемым государственным стандартом.

Если возводимый трубопровод имеет бытовое назначение, для монтажа подходят оба вида цилиндрических изделий. Для более высоких требований предпочтительнее использовать изделия исключительно из оцинкованной стали.

Размеры

Трубы водогазопроводные изготавливаются по ГОСТу, который устанавливает четкие требования к их размерам и основным свойствам:

• толщина стенки должна быть 2,5-4,5 мм, допустимое отклонение минимально и только при условии, что оно не снижает надежность изделия и качество изделий;
• условно принятый DN стальных труб ВГП составляет 6-150 мм, при этом при длине более 20 мм допускается отклонение от установленного стандарта в 2 мм, при длине меньше отклонение не должно превышать 2 мм;
• наружный диаметр водогазопроводной трубы может быть от 10 до 165 м, общее количество типоразмеров – 14, и базовая классификация изделий проводится именно по этому признаку;
• длина труб варьируется в пределах от 4 до 12 метров, при этом на каждый погонный метр допускается двухмиллиметровый изгиб трубы;
• трубная резьба должна применяться с гладким концом цилиндрической или рифленой формы.

Труба ВГП: характеристики и сортамент

Ассортимент труб ВГП по видам продукции делится на два вида: черные и оцинкованные трубы ВГП. Ассортимент относится от оцинкованных моделей к ассортименту высокоточных труб. Дальнейшая классификация производится по длине изделия, толщине стенки, наружному диаметру и DN (расшифровка — удельный или условный проход).

Последний показатель – ДУ – указывает на пропускную способность выбранного продукта. В ассортименте трубы с условным бурением в диапазоне 6-150. Внешний диаметр при разных условиях изменяется от 10 мм (для DN 6) до 165 мм (для DN 150).

Условный проход обычно указывается в дюймах. Труба ВГП, если DN будет «20», будет записана в каталогах как изделие с внутренним диаметром ¾ дюйма. И все дополнительные материалы (фитинги, соединители, заглушки и т.д.) тоже потребуются номиналом ¾ дюйма.

Преобразование в дюймы других пультов дистанционного управления:

• Труба ВГП ДУ 8 = ¼”;
• DN 15 = ½”;
• ДУ 25 = 1”;
• DN 32 = 1¼”;
• DN 40 = 1,5”;
• DN 50 = 2” и т д

На жесткость трубы ВГП влияет еще один показатель, определяющий выбор изделия – толщина стенки. Он основан на толщине заготовки стального листа, из которого потом сварили трубу. Соотношение между условным проходом и наружным диаметром ВГП изделия также зависит от толщины стенки.

Диаметр трубы – важный показатель, определяющий пропускную способность

В ассортименте представлены следующие виды труб по толщине стенки:

• обычные – толщина стенок варьируется от 2 до 4,5 миллиметров;
• легкие – от 1,8 до 4 миллиметров;
• усиленные – от 2,5 до 5,5 миллиметров.

Единственное отличие, отличающее оцинкованные трубы ВГП от простых изделий, в производстве которых используется черная сталь, – это вес. Оцинкованные трубы имеют на 3-5% большую массу за счет наличия тонкого антикоррозийного покрытия. Кроме того, выбор труб ВГП распространяется и на оцинкованные модели.

Стандартная маркировка стальных труб

На трубы наносятся все необходимые данные по определенному стандарту.

Расположение обозначений

Ручная маркировка стальной трубы наносится на определенном расстоянии от конца изделия: не менее 2 см и не более 50 см. При механизированной разметке эта величина увеличивается и составляет 0,1 м и 1,5 м.

Размер обозначений

Буквенные и цифровые обозначения трубы должны иметь определенный размер, который также регламентируется определенным нормативным документом. Знаки должны иметь высоту не менее 0,5 см и не более 3 см, а ширину от 0,3 см до 1,2 см. Размер знаков определяется по параметрам трубы.

Виды

Основные виды труб ВГП, их масса и размеры указаны в действующем ГОСТ 3262-75.

В соответствии со стандартами весь ассортимент труб условно делится на два вида в зависимости от способа производства:

• оцинкованный;
• неоцинкованный (черный).

Оцинкованный имеет самые высокие эксплуатационные характеристики:

• не подвергается коррозии;
• отличается высокой прочностью и мощностью;
• показать устойчивость к механическим повреждениям;
• при транспортировке жидкости внутри оцинкованных труб отложения образуются в 10 раз медленнее, чем в неоцинкованных изделиях;
• иметь эстетичный вид.

К недостаткам относятся:

• высокая стоимость – оцинкованные трубы намного дороже неоцинкованных;
• при деформации в первую очередь разрушается оцинкованный слой;
• при движении холодной воды часто образуется конденсат;
• бесперебойная подача воды необходима для бесперебойной работы и стабильного использования.

К преимуществам неоцинкованных труб можно отнести:

• высокая прочность и устойчивость к механическим повреждениям;
• возможность транспортировки жидких и газообразных сред под высоким давлением;
• виброустойчивость:
• полностью исключена возможность деформации стали под воздействием высоких температур;
• низкая стоимость по сравнению с оцинкованными моделями.

Не лишен недостатков:

• склонность к коррозии;
• возникновение конденсата при транспортировке холодной жидкости;
• низкая пропускная способность;
• необходимость постоянного окрашивания и поддержания внешнего вида;
• срок службы таких моделей значительно ниже оцинкованных.

Помимо этого классификационного основания, при производстве катаных труб также учитываются и варьируются такие показатели, как условное проходное сечение и толщина стенки – все эти параметры должны обязательно соответствовать ГОСТу.

В зависимости от сопротивления гидравлическому давлению ВПГ подразделяют на;

• легкие – используются в условиях, когда давление не превышает 25 кг/см2;
• обычные – давление на прежнем уровне 25 кг/м2, но возможны периодические гидроудары;
• армированный – выдерживает давление до 32 кг/см2, по индивидуальным заявкам могут быть изготовлены трубы с максимальным давлением 50 кг/см2.

В зависимости от вида чрезвычайной ситуации различают:

• трубы с резьбовыми концами (обрезанные или накатанные);
• обычный — без резьбы.

По классу точности также выделяют несколько типовых модификаций ВГП.

• К первой группе относятся изделия стандартной точности. При производстве таких труб показатели химического состава и механических свойств никак не нормируются. Изделия нашли применение при обустройстве водопроводных и газопроводных коммуникаций, проводимых в хозяйственных целях.
• Ко второй категории относятся изделия с повышенной точностью, сюда же входят и оцинкованные трубы.

При изготовлении этих вариантов ВГП строго соблюдаются требования к составу материала и механическим свойствам готовых изделий. Из таких труб делают трубопроводы промышленного назначения.

Принципы производства ВГП труб и ГОСТ

Читайте также: Труба бесшовная: ГОСТ, сортамент, диаметр, вес, диаметр, марки

Углеродистая сталь используется для водопроводных и газовых труб. Технология их производства укладывается в несколько этапов, которые достаточно просты и технологически обусловлены.

• Производство полос — стальных заготовок в виде полос толщиной и шириной, соответствующих требованиям ГОСТ. Ленты изготавливаются методом горячей прокатки.
• Стальная полоса сгибается в трубу с помощью специального оборудования.
• Стык, образовавшийся при формовке, сваривается электросваркой.

Как видите, ничего сложного в технологии нет. Качественные характеристики труб ВГП указаны в ГОСТ 3262-75, но надо сказать, что к водогазопроводным трубам предъявляются достаточно жесткие требования, так как им приходится эксплуатироваться при высоких нагрузках и достаточно жестких условиях окружающей среды. Особое внимание уделяется сварному шву: его в обязательном порядке проверяют рентгеном на целостность и отсутствие отверстий. В этом случае брак со швом недопустим!

Кроме того, стальные трубы ВГП должны соответствовать следующим требованиям:

• отсутствие вздутий, закатов, трещин, сколов на поверхности;
• отсутствие расслоений и трещин на концах материала водогазопровода;
• резку необходимо производить под прямым углом; отклонение от нее не более 2 градусов;
• градусы после резки не должны превышать 0,5 мм.

ГОСТ допускает наличие на трубе ВГП мелких дефектов, таких как рябь и вмятины, но только в том случае, если их наличие не влияет на работоспособность изделия.

Антикоррозийные характеристики – важная деталь

Следующий показатель – способность этого материала противостоять ржавчине. С целью улучшения антикоррозийных свойств изделий и продления срока их службы промышленность выпускает трубы оцинкованные. ГОСТ регламентирует толщину покрытия: минимальный слой цинка допускается на уровне 30 мкм. Может отсутствовать только на концах. Остальная площадь трубы тщательно закрывается.

К оцинкованной поверхности в целом предъявляются определенные требования. Она должна быть гладкой, без отслоений, вздутий и включений инородных тел. Ржавчина не должна проникать через возможные микроотверстия, поэтому этот процесс также тщательно контролируется инженерными методами.

Для монтажа отопления

ТАБЛИЦА СООТВЕТСТВИЯ ДИАМЕТРОВ ТРУБ В ММ И ДЮЙМАХ

Номинальный диаметр трубы (Dy), мм	Диаметр резьбы (G), дюйм	Наружный диаметр трубы (Dн), мм
Трубы стальные водогазопроводные	Бесшовная стальная труба	Полимер
10	3/8″	17	16	16
пятнадцать	1/2″	21,3	20	20
20	3/4″	26,8	26	25
25	один″	33,5	32	32
32	1 1/4″	42,3	42	40
40	1 1/2″	48	45	50
50	2″	60	57	63
65	2 1/2″	75,5	76	75
80	3″	88,5	89	90
90	3 1/2″	101,3	102	110
100	четыре″	114	108	125
125	5″	140	133	140
150	6″	165	159	160

Разновидности, особенности резьбовых соединений

Технические характеристики, выбор труб стальных обыкновенных и труб оцинкованных оцениваются в ГОСТ 3262-75. Документ действителен для следующих типов:

• сварные (прямошовные) неоцинкованные;
• сварной с цинковым покрытием;
• без резьбовой выемки;
• с нарезанной или накатанной цилиндрической резьбой.

Области применения труб ВГП – трубопроводы для транспорта газа, водных сред, контуров отопления, деталей машин и строительных конструкций, рабочим телом которых является газ или вода.

Материалом для производства трубной продукции, применяемой в трубопроводах, является углеродистая сталь обыкновенного качества.

Детали конструкций, машин и механизмов изготавливаются из фрагментов труб из высококачественной углеродистой конструкционной стали.

Следует отметить, что альтернативой прямошовным трубным изделиям являются трубы, полученные методом горячей прокатки.

Они изготавливаются из нагретой до высоких температур цилиндрической заготовки, из которой с помощью штампа из твердого сплава выдавливается сердечник, образуя бесшовную гильзу.

Именно с технологией производства связано основное отличие горячедеформированных труб от сварных – у первых, помимо отсутствия шва, толщина стенки значительно больше.

Рис. 5 Габаритные параметры и масса муфт чугунных по ГОСТ 8954-75

По требованию потребителя трубная продукция дополняется соединительными элементами в соответствии со следующими нормативными документами:

1. ГОСТ 8944-75 — регламентирует технические условия на муфты из ВЧШГ номинальным диаметром (DN) от 8 до 100 мм.
2. ГОСТ 8954-75 определяет размеры муфт из ВЧШГ с цилиндрической резьбой диаметром от 8 до 100 мм и длиной от 22 до 84 мм. Муфта такого типа часто используется на трассах при соединении радиаторов. Отличительной их чертой является наличие двух или четырех ребер (у изделий диаметром 50 мм и более их шесть) для заворачивания газовым ключом.
3. ГОСТ 8965-75 — регламентируют условные проходы соединительных элементов из стали с цилиндрической резьбой, измеряемые в дюймах. Стандарт распространяется на непокрытые и оцинкованные изделия, предназначенные для эксплуатации в трубопроводах, транспортирующих неагрессивные среды: холодную и горячую воду, пар, горючие и негорючие газы. При этом температура рабочей жидкости не должна превышать 175°С, а давление не должно превышать 16 бар (1,6 МПа). В группу соединительных деталей входят:

• соединители прямые (фрагменты труб с двусторонней внутренней резьбой);
• ниппели (отрезки трубы с двусторонней наружной резьбой);
• стопорные гайки;
• шпоры (отрезки труб с двусторонней наружной резьбой разной длины).

ГОСТ 8966-75 описывает размерные параметры муфт прямых из стали с цилиндрической резьбой, предназначенных для работы с неагрессивными рабочими средами (таблица на рис. 6). Температура рабочей жидкости при использовании не должна превышать 175°С, а давление в системе не должно превышать 16 бар. Каждый размер муфты имеет свой размер пустой резьбы. Например, 8 мм — 1/4, 10 мм — 3/8, 15 мм — 1/2, 20 мм — 3 4, 25 мм — 1 дюйм и так далее.

Рис. 6 Габаритные параметры и масса муфт стальных прямых по ГОСТ 8966-75

Классификация труб по классу их точности

Водопроводные и газопроводные трубы по классам точности делятся на две основные категории.

К первой относятся трубные изделия обычной точности. При изготовлении изделий данной категории не нормируются следующие параметры: химический состав материала изготовления, его механические свойства. Трубы этой категории достаточно успешно используются для устройства газовых и водопроводных коммуникаций хозяйственного назначения.

Ко второй категории относятся водогазопроводные изделия повышенной точности. Оцинкованные трубы также относятся к этой категории. Из таких труб, где нормируются как химический состав материала изготовления, так и его механические свойства, изготавливают детали трубопроводов промышленного назначения с повышенными требованиями к надежности.

Требования к трубам повышенной точности (прецизионности)

Преимущества и недостатки использования

Водогазопровод – универсальное изделие, его преимущества:

• высококачественная сталь;
• повышенная устойчивость к коррозии – это достигается за счет того, что изделия стали оцинковывать, этот слой защищает их от образования ржавчины;
• наличие усиленных швов в «черных» моделях;
• высокая прочность при малом весе;
• устойчивость к высокому давлению – что увеличивает срок службы;
• разнообразие в выборе – легкие, обычные, усиленные;
• разнообразие ниток — есть возможность поиска по порядку;
• строгое соответствие ГОСТу – проводится обязательный гидровихревой контроль;
• высокое качество по низкой цене;
• большой выбор — бесшовные, горячекатаные, с электросваркой, холоднокатаные;
• разнообразная фурнитура – ​​муфты, тройники;
• низкий коэффициент расширения – не деформируется под воздействием температур;
• имеет хорошую теплопроводность;
• допускается использование в напорных конструкциях;
• герметичный — может использоваться для подачи газа, кислот.

Высокий уровень теплопроводности приводит к охлаждению транспортируемого сырья. Во избежание этого рекомендуется производить дополнительную теплоизоляцию с использованием металла водопровода и газопровода.

К недостаткам можно отнести только наличие сварных швов, точнее их некачественную сварку.

Системы измерений

В таблице указаны размеры труб разных типов. Данные отображаются в миллиметрах и дюймах.

Стальные трубы не сдают позиций и по-прежнему являются основным материалом для прокладки газовых и водопроводных труб.

В работе используются диаметры труб в дюймах. При таком подходе не возникает сложностей при монтаже трубопровода.

Но при замене или добавлении комбинированной системы возникают ситуации, требующие соединения размеров изделий из разных материалов, например с полипропиленовыми трубами, армированными стекловолокном (ознакомьтесь с ГОСТом здесь).

В таких случаях на помощь проектировщикам приходят таблицы размеров стальных труб.

Стандарт указывает точный метрический размер металлопродукции и соответствие полимерным трубам.

Стандартный диапазон диаметров, используемый в большинстве стран (мм): 6, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 110, 125, 200 и так далее.

Также при проектировании используются размеры в дюймах. При переводе учитывайте, что дюйм равен 2,54 сантиметра.

Для монтажа трубопроводов жилых домов с применением металлопродукции берут трубы с внутренним диаметром 15, 20 или 32 мм (о ГОСТах на шаровую, латунную, соединительную арматуру читайте здесь).

Изделия большего размера используются при прокладке канализационных линий (глубина закладки трубы в частном доме указана на этой странице).

Читайте также: Аксиально-поршневые насосы: устройство и принцип работы. Советы по выбору и отзывы

Разновидности

Согласно ГОСТ 3262-75 трубы ВГП классифицируют по материалу, размеру и виду готовности изделия:

1. Материал. Для производства цилиндрических изделий используется оцинкованная или неоцинкованная сталь.
2. Габаритные размеры. Учитывается номинальный диаметр труб с маркировкой Ду или Ду и толщина стенки.
3. Тип готовности. Конечный продукт может иметь или не иметь резьбу на обоих концах.

Дюйм – самая распространенная единица измерения диаметра труб ВГП. В частности, DN 15 – полудюймовое изделие, а DN 50 – двухдюймовое. Для лучшего понимания гораздо проще обратиться к этому типу обозначений, выраженных в миллиметрах, которые можно найти в соответствующих таблицах размеров изделий.

Справочник металлопроката

На нашем сайте вы можете узнать цены на стальные трубы ВГП в вашем регионе и выбрать поставщика.

Водогазопроводные трубы бывают двух видов – черные водогазопроводные и оцинкованные водогазопроводные. Основное их отличие заключается в наличии/отсутствии оцинкованного покрытия, благодаря которому водогазопроводная труба приобретает прекрасные антикоррозийные свойства и становится более устойчивой к агрессивным внешним факторам. Практика показывает, что неоцинкованные трубы легче оцинкованных в среднем на 3 процента.

Обладая высокой прочностью, отличными эксплуатационными характеристиками и относительно простым производственным процессом, водогазопроводная труба на сегодняшний день широко применяется не только в строительстве систем теплоснабжения и бытового газоснабжения, но и в машиностроении, авиастроении, автомобилестроении, сельском хозяйстве, при возведении различных видов металлоконструкций.

Как правило, водогазопроводная труба используется вместе с дополнительными изделиями, такими как трассы, тройники, задвижки, отводы, переходы, бочки, заглушки и другие трубопроводы.

В зависимости от длины водогазопровод может быть мерной длины и немерной в диапазоне от 4 до 12 метров. Если речь идет об обмере труб, то на каждый отрез допускается припуск 5 миллиметров и продольное отклонение по всей длине порядка 10 миллиметров. Для негабаритных труб при наличии соглашения между изготовителем и потребителем допускается наличие до 5 процентов труб в партии, где длина варьируется от 1,5 до 4 метров.

Критерий точности также влияет на классификацию водогазопроводных труб. И здесь есть два типа труб:

трубы водогазопроводные обычной точности (из стали соответствующей ГОСТ 1050 и ГОСТ 380) ,

· трубы водогазопроводные повышенной точности (стальные, соответствующие ГОСТ 1050).

Изделия из первой группы используются в большинстве случаев для строительства газопроводов, водопроводов и систем отопления. Последний находит свое применение в производстве деталей газо-водопроводных конструкций.

Отдельного внимания заслуживают буквы после слова «труба» в условном обозначении.

Так, водогазопроводная труба с нарезной длиной обозначается буквой «Д», водогазопроводная труба, идущая под накатку, обозначается буквой «Н», а буква «П», расположенная по размер условного прохода, указывает на трубы с повышенной точностью изготовления.

При производстве водогазопроводных труб допускаются небольшие отклонения по массе (не более 8%) и кривизне. По требованию потребителя предельные отклонения по массе для партии не должны превышать 7,5 процентов, а для отдельной трубы — 10 процентов. Если говорить о кривизне, то она не выходит за пределы 2 миллиметров на метр длины трубы (при наличии условного прохода до 20 миллиметров включительно) и за пределы 1,5 миллиметров, если условный проход превышает 20 миллиметров.

Имя	Диаметр и т.д. (доп.)	Искусство толщины и т.д.	Длина и т д.	Единица обр.	Вес 1м, кг
Водопроводные трубы	пятнадцать	2,5	6000-8500	тн.	1,16
Водопроводные трубы	пятнадцать	2,8	6000-8500	тн.	1,28
Водопроводные трубы	20	2,5	6000-8500	тн.	1,5
Водопроводные трубы	20	2,8	6000-8500	тн.	1,66
Водопроводные трубы	25	2,5	6000-8500	тн.	1,39
Водопроводные трубы	25	2,8	10 000	тн.	2.12
Водопроводные трубы	25	3.2	10 000	тн.	2,39
Водопроводные трубы	32	2,8	10 000	тн.	2,73
Водопроводные трубы	32	3.2	10 000	тн.	3.09
Водопроводные трубы	40	3	10 000	тн.	3,38
Водопроводные трубы	40	3,5	10 000	тн.	3,84
Водопроводные трубы	50	3	10 000	тн.	4.22
Водопроводные трубы	50	3,5	10 000	тн.	4,88
Водопроводные трубы	65	четыре	6000	тн.	7.05
Водопроводные трубы	80	четыре	6000	тн.	8,34
Водопроводные трубы	100	четыре	10 000	тн.	10,65
Водопроводные трубы	100	4,5	10 000	тн.	12.15

Параметры водогазопроводных труб (ГОСТ 3262-75)

ТЫ	Внешний диаметр, мм	Легкие	Обычный	Усиленный
Толщина стенки и т.д.	Вес 1м, кг	Метров на тонну	Толщина стенки и т.д.	Вес 1м, кг	Метров на тонну	Толщина стенки и т.д.	Вес 1м, кг	Метров на тонну
6	10.2	1,8	0,37	2681,8	2.0	0,40	2472,5	2,5	0,47	2106.4
восемь	13,5	2.0	0,57	1763,0	2.2	0,61	1631.1	2,8	0,74	1353,4
10	17,0	2.0	0,74	1351,6	2,8	0,98	1019,8	2,8	0,98	1019,8
пятнадцать	21,3	2,5	1,16	862,7	2,8	1,28	782,8	3.2	1,43	700,1
20	26,8	2,5	1,50	667,5	2,8	1,66	603,4	3.2	1,86	536,9
25	33,5	2,8	2.12	471,7	3.2	2,39	418,2	4.0	2,91	343,6
32	42,3	2,8	2,73	366,6	3.2	3.09	324,1	4.0	3,78	264,7
40	48,0	3.0	3,33	300,4	3,5	3,84	260,3	4.0	4,34	230,4
50	60,0	3.0	4.22	237,1	3,5	4,88	205,1	4,5	6.16	162,4
65	75,5	3.2	5,71	175,3	4.0	7.05	141,8	4,5	7,88	126,9
80	88,5	3,5	7,34	136,3	4.0	8,34	120,0	4,5	9.32	107,3
90	101,3	3,5	8,44	118,5	4.0	9,60	104,2	4,5	10,74	93,1
100	114,0	4.0	10,85	92,2	4,5	12.15	82,3	5,0	13.44	74,4
125	140,0	4.0	13.42	74,5	4,5	15.04	66,5	5,5	18.24	54,8
150	165,0	4.0	15,88	63,0	4,5	17,81	56,1	5,5	21,63	46,2

Водогазопроводная труба широко применяется при монтаже систем водоснабжения, газоснабжения и отопления в жилых домах.

Оцинкованная водогазопроводная труба нашла применение при прокладке в агрессивных и влажных средах, а также для изготовления различных конструкций, машин и механизмов.

По сути, этот вид труб стал основой для работы не только всей газовой службы, но и целых коммунальных служб. Без них сегодня невозможно ввести в эксплуатацию ни жилые, ни промышленные объекты. Все трубы имеют установленный срок службы, по истечении которого в плановом порядке заменяются на новые. Это связано с особым и большим значением для жизнеобеспечения жилых районов транспортируемых через них сред.

Любое повреждение целостности трубы может привести к утечке природного газа, горячей или холодной воды. Конечно, эти аварии отличаются друг от друга по степени опасности, но способ их предотвращения один: своевременная замена водопроводных и газовых труб на новые.

При этом старые демонтированные трубы зачастую не имеют внешних повреждений, а уровень их износа позволяет продолжать их использование в менее ответственных сферах народного хозяйства. Например, в сельском хозяйстве для строительства оросительных систем, или в производстве различных ландшафтных конструкций, беседок, скамеек и заборов.

Водогазопроводные трубы изготавливают из металлических заготовок, называемых полосами, путем специального литья и последующей сварки шва. Для этого используют обычную углеродистую сталь без дополнительной термической обработки. Все водогазопроводные трубы производятся с применением электросварки и обязательного контроля качества сварного шва. Именно шву, как источнику повышенной опасности в целостности всего трубопровода, уделяется повышенное внимание. Для этого проводят рентгенологическое исследование поверхности.

Водопроводные трубы различаются по размеру. В строительстве и коммунальном хозяйстве одновременно используется практически весь ассортимент товаров с таким названием. Кстати, цены на трубы указаны из расчета на вес, а точнее за тонну.

Размеры водопроводных и газопроводных труб определяются номинальным проходным сечением, выраженным в миллиметрах или дюймах. При этом наружный размер трубы остается неизменным, а изменяются только размер условного прохода и толщина стенки изделия. Длина готовых изделий может быть от четырех до двенадцати метров. В данном случае речь идет об измеренной длине.

Если трубы имеют длину от 1,5 метра до 11,5 метра, то речь идет о немерной длине. Кроме того, трубы могут иметь длину, кратную мерной длине с припуском на шов 5 мм. Все это позволяет выбирать трубы в соответствии с предполагаемым дальнейшим использованием. Удобнее использовать готовые трубы, не разрезая их специально.

Вся продукция производится в соответствии с ГОСТ. Для удобства монтажа на оба конца трубы нанесена цилиндрическая резьба. Трубы соединяются с помощью специальных соединителей или при помощи сварки.

Наша страна не только производит водогазопроводные трубы в достаточном количестве для внутреннего потребления, но и поставляет их на внешний рынок. При выборе таких труб следует учитывать, что оцинкованная водопроводная труба весит на три процента больше, чем черная труба того же диаметра.

В производстве водогазопроводных труб различают изделия с нормальной точностью и изделия с повышенным уровнем точности. В первом случае речь идет о монтаже водопроводных или отопительных систем, а во втором – об использовании труб при изготовлении различных конструкций. При маркировке готовой продукции в обязательном порядке добавляется буква «П», что означает повышенную точность диаметра трубы. Эти трубы также отличаются толщиной стенки. Соответственно бывают изделия с тонкой стенкой, называемые легкими, или толстостенные, называемые армированными трубами.

Дополнительные параметры

Для удобства тех, кто собирается купить водогазопроводные трубы и использовать их в определенных целях, длина таких изделий также стандартизирована и может соответствовать одной из следующих категорий:

• интервал 4–12 метров – мерная длина;
• длина труб, кратная их измеренной величине;
• неизмеренной длины, которая, тем не менее, должна быть в пределах измеренного значения.

Потребители такой продукции должны иметь в виду, что цена на нее устанавливается не за единицу длины трубы, а за единицу веса. Также важно учитывать тот факт, что масса оцинкованных труб на 3% превышает массу изделий из незащищенной стали.

Производимый стальной оцинкованный и неоцинкованный трубный прокат повышенной точности должен соответствовать требованиям ГОСТ 1050, при этом химический состав и механические свойства материала производства нормированию не подлежат. Сварные швы, которыми соединяют водогазопроводные изделия после их формовки, должны быть усиленного типа.

Механические свойства проката, используемого для производства труб

Ассортимент водогазопроводных трубных изделий из черной стали предполагает их выпуск с несколькими вариантами толщины стенки. В зависимости от этого параметра такие изделия бывают:

• легкий класс;
• обычная категория;
• усиленный тип.

Толщина стенки таких изделий, которую можно выбрать по таблице в соответствии с диапазоном, нормируется требованиями ГОСТ 3262-75. На основании этого нормативного документа формируется ассортимент трубной продукции; он также устанавливает ряд других параметров, которым должны соответствовать такие изделия: номинальный диаметр, наружный диаметр, теоретическая масса на погонный метр.

Размеры труб легкой серии, предназначенных для накатки резьбы

Трубы разных классов рассчитаны на работу под разным рабочим давлением. Так трубы, соответствующие легкой категории, могут эксплуатироваться при давлении не более 25 кгс/см2, а изделия усиленного типа – 32 кгс/см2.

По желанию заказчика партии водогазопроводных труб на концы может наноситься длинная или короткая резьба. Трубная продукция оцинкованного типа может поставляться заказчикам не только с резьбой, но и комплектоваться соединителями для монтажа.

Требования к потоку

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Для контроля качества из каждой выбранной пробирки вырезается образец для каждого вида теста.

Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006-80. Вместо испытаний на растяжение допускается проверка механических свойств неразрушающими методами.

(Исправленное издание, ред. № 3, 6).

4.2. Осмотр поверхности труб проводят визуально.

4.3. Гидравлические испытания проводят по ГОСТ 3845-75 с выдержкой под пробным давлением не менее 5 с.

4.4. Испытание на изгиб проводят по ГОСТ 3728-78. Оцинкованные трубы проходят испытания перед нанесением покрытия.

Читайте также: Дюймовая резьба: основные отличия от метрической, параметры и маркировка

(Исправленное издание, ред. № 3).

4.4а. Испытание на расширение проводят по ГОСТ 8694-75 на конической оправке с углом конусности 6°.

Испытание можно проводить на оправке с углом конусности 30 °.

(Исправленное издание, ред. № 3, 4).

4.4б. Испытание на сплющивание проводят по ГОСТ 8695-75.

(Исправленное издание, ред. № 3).

4.4с. Контроль сварного шва проводят неразрушающими методами в соответствии с нормативно-технической документацией.

(Представлено в Дополнении, ред. № 3).

4.5. Толщину цинкового покрытия на наружной поверхности и в доступных местах на внутренней поверхности проверяют по ГОСТ 9.301-86 и ГОСТ 9.302-88, а также приборами типа МТ-41НЦ, МТЗОН или Импульс по нормативно-техническая документация.

4.6. Резьбу проверяют резьбовыми калибрами-кольцами по ГОСТ 2533-88 (третий класс точности).

При этом навинчивание неподвижного измерительного кольца на резьбу не должно быть более чем на три оборота.

(Исправленное издание, ред. № 3, 4).

4.7. Кривизну труб контролируют прямой линией по ГОСТ 8026-92 и комплектом щупов по ТУ 2-034-225-87.

(Исправленное издание, ред. № 3, 5).

4.8. Прямой угол концов труб контролируют угольником 90° размером 160х100 мм 3 класса ГОСТ 3749-77, пластинчатыми щупами с набором 4 ТУ 2-034-225-87 или угломером ГОСТ 5378-88. Угол закругления фаски контролируют угломером по ГОСТ 5378-88.

(Исправленное издание, ред. № 3, 6).

4.9. Контроль наружного диаметра производят гладкими микрометрами по ГОСТ 6507-90, калибровочными скобами по ГОСТ 2216-84 или ГОСТ 18360-93.

Толщину стенки, высоту внутреннего заусенца и высоту заусенцев измеряют микрометром по ГОСТ 6507-90 или стенометром по ГОСТ 11358-89 с обоих концов трубы.

Длину труб измеряют рулеткой по ГОСТ 7502-98. Проволока контролируется калибрами по ГОСТ 2533-88.

Контроль массы партии труб проводят на весах номинальной массой не более 10 тонн с ценой деления не более 20 кг.

(Исправленное издание, ред. № 3, 4, 5, 6).

4.10. Контроль сварных швов проводят неразрушающими методами в соответствии с технической документацией.

(Представлено в Дополнении, ред. № 4).

Как классифицируются водогазопроводные трубы

Производит газовые трубы из углеродистой стали. Изделия имеют форму цилиндра, типичный их размер от 4 до 12 м. Изделия классифицируются по используемому материалу, технологиям производства и обработки.

Для производства труб используются изделия из черного и оцинкованного металла. Самые простые трубки изготавливаются из стандартной черной углеродистой стали без каких-либо улучшений и покрытий. Показатель точности продукта в норме.

Оцинкованная сталь имеет цинковое покрытие. Это позволяет значительно увеличить срок службы, ведь трубы обладают высокой антикоррозионной стойкостью и могут сопротивляться коррозии даже в самых неблагоприятных условиях.

История происхождения труб

Человечество использовало трубопроводы на протяжении тысячелетий. На начальном этапе это были тростники и бамбуковые трубы, которые позволяли направлять воду из рек и ручьев на поля для выращивания сельскохозяйственных культур. Древний Рим усовершенствовал эту систему, построив разветвленную сеть акведуков со свинцовыми и керамическими трубами, которые снабжали питьевой водой общественные бани, фонтаны и частные домовладения и отводили нечистоты от города.

Свинцовая труба древнеримского акведука

В 16-м и 17-м веках англичане начали экспериментировать с выдолбленными бревнами, обернутыми в железные пластины и запечатавшими стыки животным жиром. Технология стальных труб начала развиваться в 19 веке по инициативе Уильяма Мердока, которому она понадобилась для системы освещения в Лондоне. Первым промышленно освоенным процессом стало производство бесшовных изделий, а после изобретения электросварки трубопрокатчики научились изготавливать качественные водогазопроводные трубы.

Нормировка

Производители обычно выпускают трубы ВГП следующей длины:

• 4–12 метров;
• измеряемая длина кратна;
• немерная длина (в пределах мерной).

Цена туб складывается из веса. Оцинкованная стальная труба ВГП на 3% тяжелее неоцинкованной.

Трубы стальные повышенной точности изготавливаются из стали, регламентированной ГОСТ 1050. Состав и механические свойства этих материалов не нормируются.

Стальные водогазопроводные трубы изготавливаются электросваркой, с применением армированного шва.

Черные трубы ВГП по толщине стенки делятся на следующие виды:

• легкие;
• усиленный;
• обычный.

Толщина стенки трубы нормируется по ГОСТ 3262-75. В этом стандарте также есть таблица, где указаны стандарты наружного диаметра трубы, условного прохода, массы, толщины стенки.

Легкие трубы используются в эксплуатации при гидравлическом давлении 25 кгс/см2, армированные трубы — 32 кгс/см2.

Совет! По желанию клиента трубы могут иметь резьбу. Применяется с обоих концов в обычных и армированных трубах, номинальный диаметр которых меньше или равен 10 мм.

Вырез бывает длинным и коротким. Оцинкованные трубы ВГП продаются с муфтами, резьбой или без.

Основные преимущества

Трубы ВГП востребованы для обустройства магистральных, внутридомовых трубопроводов. В качестве рабочего тела они используют газ или воду. Основными преимуществами таких изделий являются следующие показатели:

• низкий коэффициент линейного расширения, что предотвращает деформацию конструкции под воздействием высоких и очень низких температур;
• высокая прочность по сравнению с полипропиленом и многими другими материалами;
• возможность использования в напорных конструкциях;
• хорошая теплопроводность, что положительно сказывается на поддержании температуры транспортируемого рабочего тела;
• герметичность позволяет подавать по трубам летучие и газообразные вещества, кислоты и многие другие химически активные вещества.

Высокий коэффициент теплопроводности может привести к охлаждению транспортируемого рабочего тела. Чтобы этого избежать, трубы ВГП применяют с применением дополнительных теплоизоляционных материалов.

Материалы изготовления

Водогазопроводная труба ВГП изготавливается из двух категорий стали.

Первая группа регламентируется ГОСТ 380-94, в нее входят углеродистые стали обыкновенных марок качества от Ст0 до Ст6. Цифровой символ означает примерное содержание углерода в сплаве, исчисляемое в десятых долях процента. По степени раскисления все стальные сплавы делятся на кипящие (кп), спокойные (сп) и полуспокойные (пс).

Помимо углерода, в стальной сплав добавляют относительно большое количество марганца и кремния, содержание которых не превышает 1%.

Стоит отметить, что низкоуглеродистая сталь хорошо сваривается, но из-за более мягкой и пластичной структуры трубы из нее не предназначены для нарезания резьбы и соединения с ними. При высокой нагрузке резьба может деформироваться или сорваться.

Рис. 7 Сплавы стали для труб ВГП по ГОСТ 380-94

Вторая категория стали для труб ВГП обозначена в ГОСТ 1050-88. В него входят конструкционные стали с высоким содержанием углерода (углеродистых) и высокого качества.

Из них изготавливают горячекатаный кованый сортовой прокат, который в дальнейшем при гибке в рукав и продольной (прямошовной) сварке становится трубой ВГП. Конструкционная сталь используется также для производства калиброванного проката или его разновидности со специальной отделкой поверхности, толщина или диаметр которого не более 250 мм.

В группу конструкционных сталей входят сплавы от Ст08 до Ст60, а также обыкновенная сталь марки Ст05кп.

Стандарт регламентирует химический состав стальных сплавов, а также указывает содержание в них важнейших легирующих добавок: углерода С, марганца Mn, кремния Si, хрома Cr. Установлено максимальное содержание вредных примесей: серы S (не более 0,04 %) и фосфора P (до 0,355%).

Как следует из названия, из конструкционной стали изготавливают прямошовные трубы, предназначенные для работы с высокими нагрузками в различных конструкциях. Резьба на этих трубных изделиях более жесткая и прочная, поэтому трубы для обсадных колонн с резьбовым (муфтовым) соединением изготавливают из Ст20 или Ст45.

Рис. 8 Сталь труб ВГП повышенной прочности по ГОСТ 1050-88

Как выбрать, на что обратить внимание

Водопровод и газопровод рекомендуется покупать у известных на рынке компаний. При покупке необходимо брать за отправную точку назначение, классификацию, технические характеристики и условия эксплуатации. Эти моменты указаны в ГОСТах, справочнике металлопроката и описаны в нашей статье выше.

Особое внимание следует уделить сырью и способу производства. Оцинкованные виды соответственно меньше подвержены коррозионному воздействию, служат дольше.

В помощь желающим приобрести трубы ВГП предусмотрено нормирование размеров:

1. Мерной считается длина – от 4 до 12 метров;
2. Она неизмерима, но она должна быть в пределах измерения.

Вся продукция проходит контроль качества, но по желанию заказчика проводится повторный анализ в специальной лаборатории. Каждая трубка снова визуально осматривается на кривизну, а одно изделие из партии проверяется на качество.

Если вы не уверены в своих силах в этой области, в вопросе подбора лучше довериться специалистам.