Как спаять радиодетали из плат: 4 лучших метода

Инструменты, которые нам понадобятся

Многие инструменты уже могут быть доступны энтузиастам DIY. В противном случае их необходимо приобрести или сделать самостоятельно из подручных материалов.

Поэтому перед пайкой радиодетали приобретите следующие приспособления:

• Паяльник нужной мощности и конструкции для прогрева контактов радиодеталей. Можно взять уже готовый, а можно сделать самому, процесс изготовления подробно описан в следующей статье: https://www.asutpp.ru/payalnik-svoimi-rukami.html
• Пинцет или зажим – используются для манипуляций с радиодеталями. Позволяет удерживать элементы пинцетом, фиксировать их положение и обеспечивать дополнительный отвод тепла при попытке их выпаивания.
• Трубчатые иглы – продаются в готовом виде, но если их нет под рукой, их можно заменить обычной медицинской иглой от шприца, главное, чтобы внутренний диаметр надевался на ножку радиодетали. Кроме игл могут использоваться трубки или гильзы, с их помощью нагретые радиодетали отделяются от припоя.

Рис. 1. Набор паяльников

• Оплетка для выпайки — также служит вспомогательным инструментом, если вам нужно выпаивать те элементы, которые имеют большое количество контактов на плате. Можно купить готовый или сделать самостоятельно.

Рис. 2: разборка оплетки

• Оловоотсос — это устройство для удаления припоя с места крепления, позволяющее быстро отпаивать большое количество радиодеталей. Конструктивно он включает вакуумную колбу, возвратную пружину и приводимый ею поршень. Помимо покупки заводского образца, вы можете сделать водоотливной насос своими руками.

Рис. 3. Демонтажный насос

Неопытные электрики могут возразить, что инструментов для пайки радиодеталей будет слишком много. Ведь пайка осуществляется при помощи обычного паяльника, но все вышеперечисленные приспособления помогут вам быстро и качественно спаять необходимые элементы. Особенно это относится к большому количеству палочек в доске. Теперь рассмотрим использование каждого из описанных выше инструментов на практике.

Как понять, что деталь уже выпаивается

На контактах появляются блики. Используйте пинцет и осторожно нажмите на чип. Если он легко и плавно двигается из стороны в сторону, его уже можно снимать, если нет, продолжаем нагревать.

Эта методика должна быть адаптирована индивидуально для каждой пайки и паяльной станции. Иногда, например, нагревать плату придется дольше, а иногда достаточно около 240°С. Метод пайки зависит от случая.

Сплав Розе

Для снижения риска перегрева можно использовать сплав Розе. Это поможет снизить температуру до 120°C. Таким образом, вы можете изолировать деталь от опасных и чувствительных зон.
Достаточно добавить пару гранул припоя и немного флюса.

После лужения контактов деталь слегка припаивается. Припаивать контакты нужно аккуратно, их можно легко повредить из-за резкого движения.

Образовавшийся припой необходимо удалить с платы. Он очень хрупкий и не пригоден для использования.

В каких случаях паять феном не получится

Паяльник обычно достигает мощности не более 500 Вт. Чем ниже мощность, тем меньше можно нагреть площадь платы.

Для массивной доски необходим нижний подогрев. Чаще всего это печка, которая нагревается до 100 – 200°С. Печатная плата сможет прогреться равномерно. И с помощью фена расплавить припой.

Также можно использовать строительный фен. Он имеет большее сопло, а мощность может достигать 3000 Вт. Однако строительный фен тоже не вариант. Из-за того, что греется только деталь и небольшое окружающее пространство вокруг нее, после пайки плата деформируется от высокого перепада температур, тем самым отрывая провода от контактных площадок (это особенно актуально для крупных BGA-деталей).

Необходимость демонтажа радиоэлементов возникает в нескольких случаях:

• Демонтаж неисправного элемента;
• Неправильная установка радиодетали;
• Пайка от платы — донора из-за отсутствия новой микросхемы.

Во всех этих случаях, кроме первого, основными условиями являются сохранение целостности и рабочего состояния припаянной детали и целостности печатной платы.

Для выполнения этих работ требуется аккуратность и простые правила, которые были разработаны еще тогда, когда большая часть номенклатуры радиодеталей была в дефиците. Встал насущный вопрос, как выпаять из платы дорогую микросхему, не повредив ее.

Комбинированный метод

Еще одна очень эффективная техника. Если деталь плохо припаяна или не испаряется при пайке, это следствие некачественного припоя, флюса или недостаточного прогрева платы.

Для этого при работе с паяльником необходимо сверху паяльником помогать. Температура фена должна быть установлена ​​на 200°C. Так нагрев произойдет быстрее, и температура контактов стабилизируется, окружающий воздух будет меньше нагреваться.

Особенности работы с микросхемами BGA

При пайке BGA-микросхем выбирают один и тот же диапазон температур от 345 до 350 градусов при умеренном давлении воздуха, чтобы «соседей» не сдуло. Во время работы паяльник необходимо держать под углом 90 градусов к плате. Во избежание выхода микросхемы из строя не стоит греть ее только по центру, лучше обойти монтажный элемент по периметру.

По прошествии 1-3 минут можно попробовать немного приподнять микросхему над платой пинцетом. Если чип не двигается, припой все еще твердый. Чтобы не повредить токопроводящие дорожки платы, нужно «накинуть сверху» 5 градусов температуры регулятором фена и продолжить нагрев.

Технология

Процесс проведения работ состоит из 3-х основных частей: выпайка старого элемента, очистка платы от лишнего припоя и установка новой детали. Рассмотрим эти этапы отдельно.

Демонтаж старого компонента осуществляется в определенном порядке.

1. Перед снятием края корпуса микросхемы на плате нанесите метки, определяющие ее расположение. Например, аккуратно поцарапать иголкой. Достаточно отметить 2 перпендикулярные стороны.
2. Установите температуру нагрева на паяльной станции. Она должна быть 345-350 градусов. Приток воздуха желательно выбрать наименьший.
3. Нанесите флюс на место пайки.
4. Нагрейте место соединения детали и платы. Греть нужно 3-5 минут, пока припой не расплавится (это сразу будет видно). Если не растает, увеличьте температуру на 5 градусов.
5. Греть нужно не только в центре компонента, но и по периметру микросхемы. Проведите феном по всей длине паяного соединения.
6. Когда припой расплавится, снимите старую деталь. Для этого подденьте его пинцетом и приподнимите вверх. Вместо пинцета можно использовать плоскую отвертку, но есть риск повредить плату. Если деталь «не идет» — значит припой не расплавился. Продолжайте разминку.

Важно! Старую деталь нужно поднять ровно вверх, чтобы она не съезжала в стороны. В противном случае расплавленный припой закоротит соседние контакты, и удалить его будет непросто.

Или еще хуже — с платы сойдет дорожка, которую восстановить еще сложнее.

Затем приступаем к подготовке контактных площадок для платы.

1. Расплавьте припой в месте контакта.
2. Если есть шприц, используйте его для удаления лишнего металла.
3. Если нет шприца, используйте медную оплетку. Для этого распушите его минимально, чтобы были видны поры. Затем обильно покройте его флюсом, приложите к месту соединения и прогрейте феном или паяльником. Оплетка поглотит лишний металл. После этого остается отрезать ненужную его часть.

Плата должна быть полностью очищена от припоя.

Затем приступаем к подготовке детали. Основная задача — нанести припой на контакты в виде шариков одинакового размера (это называется реболлинг). Для этого используйте трафарет.

Трафарет представляет собой металлическую пластину с множеством отверстий, в которые вставляется деталь с ножками.

Чтобы использовать его, сделайте следующее.

• прикрепите радиодеталь к трафарету специальной изолентой;
• нанесите на обратную сторону паяльную пасту шпателем;
• установить температуру нагрева на 300 градусов;
• нагрейте деталь вместе с трафаретом, а при появлении характерного блеска выключите нагрев;
• дайте компоненту полностью остыть;
• снимите ленту;
• включаем нагрев до 150 градусов, нагреваем деталь и аккуратно освобождаем от трафарета.

Обратите внимание на следующее! Паяльная паста должна быть качественной, иначе припой не сможет закрепиться на контактах. Выбирая пасту, разогрейте ее небольшое количество.

Качественные макароны образуют большой гладкий шар, а некачественные распадаются на множество мелких. При этом повышение температуры ей не поможет, и шов будет плохим.

Затем приступайте к установке новой радиодетали.

1. Нанесите небольшое количество флюса.
2. Поместите новую деталь точно на доску. Сосредоточьтесь на риске и постарайтесь коснуться микросхемы на максимальной высоте, чтобы шарики на ней совпали с контактами на плате. Можно ориентироваться на зазор между доской и деталью, чтобы увидеть шов сбоку.
3. Если риска нет, переверните микросхему вверх дном и приложите краем к никелю пластины, после чего отметьте положение детали. Затем установите элемент на эти засечки.
4. Установите температуру 345-350 градусов и нагрейте элемент. Припой должен ярко блестеть и заливать каждый контакт. Важно! Как и при снятии, нагревать деталь нужно не только по центру, но и по периметру. Пройдитесь феном по всей длине шва.
5. Подождите, пока припой полностью не остынет. Место пайки рекомендуется просушить спиртом.

После этого остается только проверить плату на работоспособность.

Что необходимо для работы

Паяльник, также называемый термовоздушной паяльной станцией, представляет собой многокомпонентный инструмент с большим количеством функций для ремонта современных устройств. Он позволяет паять SMD-компоненты, конденсаторы, светодиоды и другие детали. То же самое относится и к микросхемам типа BGA, которые делают монтаж более герметичным. Сегодня практически каждая электронная начинка в современных устройствах выполнена таким образом.

Для пайки SMD-компонентов необходимы следующие материалы и приспособления:

• собственно сам фен;
• насадки для него;
• флюс с паяльной пастой;
• медная оплетка;
• какое-нибудь приспособление для любопытных деталей (пинцет, например);
• кисть средней мягкости;
• объектив;
• паяльник с более тонким жалом по сравнению со стандартным;
• трафарет для «накатывания».

Правильно работать с паяльником — значит быть осторожным, иметь ангельское терпение и быть предельно осторожным.

Конструкция плат

Металлоискатель своими руками

Печатные платы отличаются количеством печатных слоев и способом установки радиодеталей:

• Одиночный слой;
• Двухслойный;
• Многослойный;
• Для DIP-элементов;
• Для SMD-компонентов.

На одной плате можно размещать DIP и SMD элементы одновременно с одной или с двух сторон. Многослойные печатные платы, кроме наружных слоев, имеют внутренние, которые обычно служат для общего экранирования или разводки силовых цепей. Так материнские платы современных компьютеров или мобильных телефонов имеют до семи слоев.

Многослойная печатная плата

Процедура реболлинга

Для реболлинга чип помещается в трафарет и закрепляется специальной изолентой. Паяльная паста наносится с обратной стороны пальцем или шпателем, затем выставляется фен на температуру около 300 градусов и начинает нагреваться. После появления характерного блеска расплавленной припойной массы дать припою полностью остыть.

Для освобождения трафарета от чипа изоленту удаляют и трафарет нагревают примерно до 150 градусов, по окончании процедуры деталь необходимо отсоединить. Бывает, что сразу достать деталь с китайского трафарета невозможно, поэтому может потребоваться ее аккуратное поддевание.

При обратной пайке микросхемы оценивают риск, выкладывают микросхему необходимое количество раз для точного совпадения пяток и шариков. Затем устанавливают температуру сушилки для пайки от 330 до 350 градусов и нагревают до тех пор, пока расплавленный припой не позволит чипу встать на место самостоятельно.

Паяльная станция – незаменимый инструмент электронщика. Обычно станция комплектуется и паяльником, и феном. Если научиться ими пользоваться, практически любая пайка покажется увлекательной и не очень сложной.

Одной из функций станций является контроль температуры. Необходимо сразу запомнить важное правило – избегать температуры выше 400°С и выше. Многие начинающие (и даже опытные) радиолюбители этим пренебрегают. Это критические значения для чипов и плат.

Припой плавится при температуре ок от 180 до 230°C (свинцовый припой) или от 180 до 250°C (бессвинцовый). Это далеко не 400°С. Зачем тогда устанавливать высокую температуру?

Способы

Работа может значительно облегчиться, если воспользоваться некоторыми методами профессионалов.

• Чтобы облегчить удаление старого компонента, можно применить подогрев пластины снизу. Для этого закрепите его зажимом, переверните и прогрейте феном 5 минут. После этого вы работаете как обычно. Процесс пойдет быстрее.
• Для отпайки старого компонента без риска перегрева можно использовать легкоплавкие припои (сплав Вуда, сплав Роуза). Для этого покройте шов флюсом и нанесите этот сплав. Температура плавления ниже, чем у олова. При нагреве он расплавится и смешается с оловом на плате, тогда деталь разрядится быстрее и без перегрева.
• При пайке нежелательно использовать спирто-канифольный флюс, так как он имеет низкое удельное сопротивление.

Всегда соблюдайте правила техники безопасности при работе, особенно с нагретым оборудованием. Работайте в хорошо проветриваемом помещении с большим количеством света.

О пайке микросхем феном см ниже.

Инструментальная электроника развивается одновременно с общей электроникой, что приводит к постоянному совершенствованию инструментов, используемых при ремонте.

Одним из таких инструментов был паяльник. Многие современные бытовые приборы, такие как телевизоры, планшеты, ноутбуки, можно отремонтировать только с его помощью.

Подогрев снизу

Этот прием не только полезен при работе с паяльником, но и повышает удобство пайки.

Плата фиксируется струбциной, выставляется температура 200 градусов и прогревается пять минут, после чего начинают работать в обычном режиме.

Используя термоленту, вы можете экранировать соседние элементы.

После снятия чипа контакты зачищаются вышеупомянутой оплёткой. Проделайте то же самое с доской.

Все процедуры должны выполняться осторожно, чтобы не повредить цепь. Если под рукой нет медной оплетки, можно удалить припой паяльником с тонким жалом.

Как правильно паять феном

Необходимо закрыть все мелкие и уязвимые к перегреву компоненты защитой.

Читайте также: Датчики уровня воды в баке: виды контроля, электронный указатель и другие контроллеры, выбор регулятора

В этом случае используется алюминиевая лента. Он хорошо защищает компоненты от температуры, плотно удерживает компоненты на плате. Однако он увеличивает теплоемкость точки пайки. Термолента тоже хорошо защищает, только хуже держит плату.

Пластину помещают на материал с наименьшей теплоемкостью, который медленно отдает температуру окружающей среде. Можно использовать, например, деревянную доску. И при этом место пайки не должно быть перекошено.

Лучше всего использовать флюс на контактах. Он хорошо распределяет тепло по сравнению с нагретым воздухом, но не стоит добавлять его слишком много. Он может кипеть, шипеть или мешать пайке.

Первым делом необходимо нагреть место для пайки. Фен настроен на прибл. 100 °C и максимальный расход воздуха.

Нагревать нужно как саму деталь, так и окружающее место для пайки с контактами круговыми движениями.

Затем примерно через минуту следует постепенно увеличивать огонь.

Разница с контактами будет небольшая. Таким образом, в течение нескольких минут мы повышаем температуру до 300°C.

Шаг ок. 20 — 30 °C каждые десятки секунд.

Методы демонтажа радиодеталей из плат

Демонтаж радиодеталей можно производить с помощью классического паяльника, когда вы прикладываете нагревательный элемент к припаиваемой детали и поддеваете его сантехническим инструментом. Но эта техника не требует особых пояснений, поэтому в следующий раз мы разберем более сложную работу и способы ее реализации в домашних условиях.

Феном

Паяльник – это бесконтактный вариант паяльника, позволяющий не менее качественно паять радиодетали. Преимущества этого метода вполне очевидны, например, при разборке микросхемы не нужно отпаивать каждую ножку микросхемы. Достаточно нагреть потоком воздуха определенный участок платы, и весь припой при этом расплавится. Далее радиодеталь поддевается отверткой или вытаскивается пинцетом.

Недостатком пайки феном является нагрев самих деталей, что впоследствии может привести к ошибкам. Поэтому, если вы решили паять микросхемы, конденсаторы или транзисторы из-за общего нагрева места фиксации, обязательно после этого проверьте работоспособность.

Для пайки радиодеталей феном выполните следующую процедуру:

• Закрепите плату в устойчивом положении, помните, что с обратной стороны необходимо использовать пинцет или отвертку. Радиолюбители часто используют специальные подставки для фиксации печатной платы, так что если вы планируете много паять, то вам стоит обзавестись таким устройством.

Рис. 4. Визитница

• Запустите паяльник и нагрейте контакты впаянной радиодетали. Не останавливайте поток воздуха в одной точке, особенно если вы выпаиваете smd радиодетали. Постоянное движение нагревательного эффекта позволит избежать перегрева и выхода из строя smd-компонентов. При необходимости несколько раз нагрейте участок, чтобы появились признаки плавления припоя.
• Когда жесть станет пластичной, поднимите smd-чип и отделите его от поверхности. Если весь кусок отрывается на куски, осторожно вытащите его, чтобы не сломать кусок и не оторвать ножки.

С гильзой

Гильза представляет собой полую металлическую конструкцию, в которую должна входить ножка радиодетали. Наиболее ярким представителем гильз являются насадки, прикрепляемые к жалом паяльника или паяльника.

Их использование актуально в тех случаях, когда нужно разогреть определенный участок или воздействовать на определенную ногу. Они позволяют впаивать конденсаторы, греть вывод по всему периметру, из-за больших габаритов нагреть их напрямую довольно сложно. Технология пайки с использованием гильзы представлена ​​на рисунке ниже:

Рис. 5. Технология пайки рукавов

Преимуществом этого метода является равномерный нагрев только слоя олова, вся радиодеталь не подвергается прямому воздействию паяльника. При этом гильза выступает в роли теплораспределителя по отношению к выходу.

Если под рукой нет заводских насадок или набора игл, их можно заменить медицинской иглой или металлической трубкой соответствующего диаметра. Главное, чтобы его можно было надеть на ножки транзистора или электрического конденсатора, которые вы собираетесь выпаивать.

Если вы постоянно собираетесь паять элементы, целесообразно будет купить набор иголок, тем более что их стоимость не так уж и велика.

Процесс разборки радиодетали из старых плат с помощью шпильки выглядит следующим образом:

• Наденьте иголку на ножку, размер отверстия подберите такой, чтобы она легко надевалась, но не болталась, а свободно входила в отверстие на доске.
• Включите паяльник и начните плавить припой нагретым жалом.
• Когда он размякнет, начинайте крутить иголку, чтобы отделить провод радиодетали от жести.
• Все ножки просто разъединяются и остаются целыми, так что радиоэлемент остается пригодным для дальнейшего использования.

Единственное, что может помешать повторному использованию детали, это наличие на ножках свинцово-оловянной смеси, которая собирается полостью гильзы. Но его довольно легко удалить нагретым паяльником.

С оловоотсосом

Этот метод позволяет паять радиодетали, набирая разведенный припой в отдельную емкость. Оловоотсос может быть как шприцем, так и резиновой грушей с насадкой из негорючего термостойкого материала. Он продается на заводе, но при отсутствии такового его можно изготовить самостоятельно из резиновой вакуумной груши или медицинского шприца, который крепится к металлической трубке.

Он продается на заводе, но при отсутствии такового его можно изготовить самостоятельно из резиновой вакуумной груши или медицинского шприца, который крепится к металлической трубке.

Для пайки радиодеталей оловянным насосом нагрейте место соединения паяльником до перехода олова в жидкое состояние. Затем натяните приспособление и вакуумом вытяните припой из-под контакта.

Рис. 6. Сбор с помощью оловоотсоса

При большом объеме впаиваемых радиодеталей шланг оловоотсоса необходимо периодически прочищать. Этот метод позволяет оставить все с чистого листа, что очень важно в ситуациях, когда требуется заменить неисправную радиодеталь.

Собираем воздушный паяльник из обычного

Из простого паяльника легко собрать термофен своими руками. Возникает вопрос, а зачем нам паяльник апгрейдить? Ответ прост: часто бывают ситуации, когда расплавить припой обычным жалом не представляется возможным.

Конструкция такого устройства проста и собрать его сможет каждый. Для изготовления понадобится обычный палник с деревянной ручкой и стандартной мощностью 40 Вт. Для подачи воздуха нужен источник сжатого воздуха, для этого подойдет аквариумный компрессор.

Необходимо удалить жало, оставив нагревательный элемент без изменений. Делаем отверстие в стене и пропускаем через него шнур питания. К заднему концу паяльника приклеиваем гильзу, куда будет крепиться патрубок, подключенный к источнику сжатого воздуха. Заклеиваем места прохождения проводов.

В металлической части прибора необходимо закрыть отверстия фольгой, а затем обмотать медной проволокой – это повысит теплоемкость. Для замены жала нужно установить стальную трубу такого же диаметра, чтобы она хорошо держалась и не выпадала в процессе работы. Такой инструмент обычно позволяет нагревать поверхность до 300 °C.

Принцип работы паяльного фена, сделанного своими руками, следующий

Воздух поступает в нагревательный элемент, мощность нагрева которого была увеличена за счет обматывания трубки фольгой и медной проволокой. Далее нагретый воздух поступает в стальную трубу, установленную на месте жала, и через отверстие в ней уже направляется на нагреваемую поверхность.

К недостаткам такого устройства можно отнести то, что нет возможности регулировать температуру и что она недостаточно высока для некоторых металлов. Вы можете увеличить его, изменив поток воздуха. Этот самодельный инструмент позволяет работать с некоторыми радиосхемами, но не сможет заменить профессиональное оборудование, например, паяльную станцию.

Мини паяльная станция с большими возможностями

Такую станцию ​​можно сделать, например, из пластиковой аптечки. Это устройство очень компактно. Он состоит из трубки с установленной внутри катушкой (такую ​​можно найти в старых конденсаторах) и вентилятора.

Ручка для станции не нужна, а блок питания на контроллере позволяет регулировать температуру.

Такой инструмент, собранный самостоятельно, по качеству сравним с оригинальным магазинным вариантом.

Безопасная работа с полупроводниковыми радиодеталями

Как сделать батарею

Перед тем, как отсоединить деталь от платы паяльником, необходимо знать следующее. Полупроводниковые элементы крайне чувствительны к перегреву. Следы на плате при высокой температуре или времени пайки тоже могут оторваться от подложки или обломиться, что еще хуже.

Температурные условия

Температура жала паяльника должна быть 200-250⁰С. При более высоких температурах может произойти отслоение печатных дорожек и перегрев микросхемы. Те же цели ставятся по времени пайки одной ножки — не более 3 секунд.

Примечание! Некоторые сайты рекомендуют при разборке ориентироваться не на температуру, а на мощность паяльника. Это неправильно. У них одинаковая температура, только менее мощный может не справиться с плавлением припоя на выходе из-за интенсивного отвода тепла, а слишком мощный запросто может перегреть выводы и плату. Оптимальный вариант – паяльник мощностью 40 Вт.

Многие микросхемы чувствительны к статическому электричеству. Работать необходимо с надетым электростатическим браслетом и с заземленным инструментом.

Электростатический браслет

Типы микросхем

Большое разнообразие корпусов микросхем привело к тому, что способ пайки стал меняться. В прошлом наиболее распространенными были микросхемы со штыревыми выводами для монтажа в отверстиях печатной платы. В дальнейшем, с увеличением степени интеграции, стали широко применяться автоматизированные линии пайки, элементы поверхностного монтажа с плоскими или шариковыми выводами.

Для ИС (интегральных схем) со сквозными контактами корпуса DIP и SIP обычно имеют два и один ряд контактов соответственно.

Поверхностный монтаж (SMD) позволяет устанавливать ИС со следующими типами выводов:

• Плоские выводы, вынутые из упаковки — SOIC, SOP, QFP (квадратная упаковка);
• Плоские ножки, загнутые внутрь, под туловище — SOJ, PLCC, QFJ;
• Шариковые провода — BGA.

Каждый сорт имеет несколько подвидов. Общее количество типов корпусов исчисляется десятками.

Последовательность действий на примере смд-компонента

Например, на печатной поверхности ремонтируемого электронного устройства имеется сгоревшая коробка cmd, которую необходимо разобрать. Чтобы его снять и вставить новый, нужно выбрать компактную насадку для фена и приготовить флюс.

Температурный режим на паяльнике устанавливается в пределах 345-350 градусов с помощью регулятора. Затем на заменяемую деталь наносится флюс и они начинают медленно «нагреваться».

Давление воздуха в процессе не должно быть слишком сильным, иначе есть риск сдуть близлежащие элементы. Виновника поломки продолжают греть до тех пор, пока припой не начнет плавиться, что сразу будет заметно.

На разогрев может уйти около трех минут и это нормально, торопиться не нужно. При длительной «выносливости» припоя нужно добавить 5 градусов.

После того, как припой станет жидким, smd-деталь аккуратно разбирается. В процессе важно не раскачивать соседние компоненты, так как они, скорее всего, потеряют устойчивость из-за расплавления удерживающего их припоя.

После завершения операции с медной оплеткой необходимо зачистить «площадки» (контактные площадки), а затем придать в тех же местах небольшие бугорки паяльной пастой или припоем.

Годный smd размещается на старом месте с минимальным флюсом. Деталь нагревается паяльником до тех пор, пока припой не заблестит ярко и не растечется по каждому из контактов.

Ликбез для начинающих

Чтобы выпаять деталь из платы, убедитесь, что контакты прогреты до расплавления припоя (около 230°С). Основная ошибка новичков в том, что паяльные работы сразу нагреваются до 300 — 350°С.

Например, нужно выпаять микросхему из платы паяльной станцией Lukey 702.

Многие радиолюбители и электронщики устанавливают параметры нагрева выше 300 °С.

В первый момент на деталь действует около 200 °C. Контакты и окружающая область припоя имеют комнатную температуру.

Нагрев детали достигает 300 °С, а контакты еще не достигли 200 °С.

На микросхему поступает критическая температура 350 °С. Между тем, область вокруг точки пайки нагревается неравномерно, хотя фен плавно перемещается по области пайки. На контактах детали появляется заметная разница температур.

400 °C, и чипсы начинают поджариваться.

Еще немного и он будет отпаян из-за того, что контакты греются практически до плавления припоя. Но это потому, что плата нагрелась. И в данном случае это произошло неравномерно. Высокие температуры приводят к тепловому пробою микросхемы, она выходит из строя. Плата гнется, чернеет, появляются пузыри из-за прокипяченного текстолита и его компонентов.

Этот метод пайки очень опасен и не эффективен.

Инструменты и материалы

Для пайки печатных плат нам понадобится:

• собственно паяльная станция с феном и набором насадок;
• флюс (например Interflux IF8001) — очень важный компонент, он обеспечивает хороший контакт с элементами при сборке и дальнейшую работоспособность платы;
• паяльная паста;
• трафарет для нанесения паяльной пасты на микросхему;
• легкоплавкие припои (например, сплав Вуда, сплав Роуза), они помогут при отпайке компонента от платы;
• средство удаления излишков припоя, это может быть отсасывающий шприц или медная оплетка («косичка» из тонкой проволоки);
• пинцет или плоская отвертка;
• технический спирт для промывки соединения.

Этот набор подбирается индивидуально для каждого мастера. А кроме того, нужно качественное освещение и объектив для осмотра места пайки.

А еще — величайшая осторожность и много терпения.

Пайка для начинающих видео

Схемы для пайки для начинающих

Программное обеспечение, используемое Bgacenter Masters:

• Уси,
• Джид,
• Синьцзяо,
• ZXW мягкая.

Каждое программное обеспечение имеет свои преимущества и недостатки. Основным источником схем пайки является Wuxinji.

Набор для пайки для начинающих

Необходимый и достаточный набор оборудования и расходных материалов для проведения самостоятельного ремонта материнских плат телефонов, планшетов и ноутбуков.

Паяльник

Станция для пайки горячим воздухом

Микроскоп

Лабораторный блок питания

Мультиметр

Визитницы

Пинцет

Трафареты

Стоматологический зонд

Силиконовый термостойкий коврик

Паста BGA

Флюс для пайки Martin (Германия) не требующий промывки

Лотерея

Оплетка для распайки 1,5 и 2,0 мм

УФ лак

Ватные тампоны

Основные характеристики фена для пайки

Есть несколько параметров, на которые стоит обратить внимание при выборе паяльника — это напряжение и мощность.

Для успешной пайки компьютерных микросхем и радиодеталей в домашних условиях мощность должна быть не менее 100 Вт, а лучше больше.

Пусть достигнутая температура будет выше необходимой, ее можно регулировать с помощью реле, провода или расстояния до нагреваемой поверхности. В промышленных паяльниках мощность достигает 1,7 кВт и более.

Рекомендуемый диапазон напряжения 24-36 вольт. Меньшие значения не позволят добиться необходимой мощности, а большие могут быть опасны. Кроме того, напряжение будет зависеть от сопротивления нагревательного провода. Рекомендуется использовать нихромовую проволоку сопротивлением 6 Ом на напряжение 24 вольта.