Изготавливаем дробилку — шредер для пластика своими руками: необходимые материалы и процесс производства — Станок

Виды измельчителей

Практически любой полимер можно переработать самостоятельно: в этом его большой плюс. Старые пластиковые предметы обретают новую жизнь и становятся полезными вещами. По техническим характеристикам переработанный пластик уступает первичному материалу.

Прежде чем пластик можно будет переработать, его необходимо измельчить. Для этого существует специальное оборудование, называемое дробилкой. Установки делятся на несколько категорий:

1. 
   Для переработки бутылок и тонкого пластика. Этот вариант самый распространенный, иначе оборудование называют роторным.
2. Для обработки и измельчения пленки, нейлона и акрила. Устройство по внешнему виду напоминает большие ножницы, имеющие V-образную форму.
3. Слишком крупные фракции пластика. Чаще всего такое оборудование устанавливают на заводах по переработке пластмасс или при производстве вторичного сырья. Дробилки для пластмасс делятся на щековые дробилки, конусные дробилки и молотковые дробилки. Оборудование занимается обработкой объемных деталей или профилей для окон.

Сделать пластиковую мясорубку своими руками можно, ведь готовое устройство стоит дорого. В результате получится небольшая единица техники, которая будет отнесена к третьей категории. Сделать оборудование несложно, для этого не нужны специальные знания и специальные инструменты, кроме сварочного аппарата.

Роторный аппарат

Самый популярный вариант – поворотное устройство. Устройство образовано ротором, на котором в неподвижном состоянии закреплены лопасти. Техника должна иметь движущую силу: обычно для этого используется электродвигатель, бензиновый двигатель или дизель. Режущие части в устройстве начинают вращаться, а все попадающие под них пластиковые детали быстро обрабатываются. Различают быстродействующие и низкоскоростные устройства.

Пластиковая дробилка имеет сито или решетку на дне. Он имеет определенный размер ячейки. В зависимости от выбранной сетки достигается необходимый размер фракции. Пластик постепенно обрабатывается с помощью ножей и проходит через сито.

При изготовлении устройства своими руками особое внимание уделяется качеству ножей. Как правило, они изготавливаются из высококачественной закаленной стали.

Такие ножи прослужат очень долго: они прочные и долго остаются острыми.

Изготовление агрегата собственноручно

Есть несколько популярных типов шредеров, которые вы можете построить дома. Чтобы сделать такое оборудование в домашних условиях, потребуются минимальные усилия и немного времени.

Основным оборудованием на производстве является инвертор или сварочный аппарат. В зависимости от уровня знаний мастера схема изготовления устройства немного отличается.

Общие элементы, присутствующие в дробилке:

1. 
   Поворотный привод, в качестве которого часто используется электродвигатель. В магазине большой выбор техники по доступной цене, двигатель подбирается под нужную мощность. Если устройство оснащено электроприводом, оно имеет более плавную и тихую работу. Дробилку можно использовать на открытом воздухе или в помещении.
2. Циркулярные пилы: считаются основой всего оборудования. В зависимости от цели обработки подбирается необходимое количество дисковых пил. Как правило, количество пил на оси выбирают в количестве 20 штук.
3. Ось для крепления пилы.
4. Металлическая проволока или труба – для сооружения каркаса для опоры.
5. Каркас агрегата.
6. Секция подачи и защитная крышка. Эти элементы легко изготовить в домашних условиях из оцинкованной стали с помощью ножниц по металлу, тисков и молотка.
7. Два подшипника, шкив и ремень. С помощью этих деталей формируется взаимодействие между ротором и электродвигателем.
8. Элементы для крепления. Сюда входят металлические винты, шайбы и гайки.

Когда все необходимое будет подготовлено, приступайте к формированию дробилки. В первую очередь изготавливается блок для резки пластика. Для этого циркулярные пилы крепятся к специальной оси. Размеры оси и сиденья должны быть одинаковыми.

Расстояние между деталями минимальное для резки пластика. Используются обычные металлические диски. В пластиковой болгарке на концах пилы диск аккуратно закреплен винтами. Он крепится к шкиву, для которого используются два подшипника.

Необходимо, чтобы детали хорошо вращались.

Затем формируется опорный каркас. Используется труба, профиль, металлический уголок, сваркой готовится прямоугольный каркас. К нему крепятся ножки на нужной высоте. Каркас закрывается металлической пластиной, которая крепится к корпусу. В этом листе проделывается отверстие, которое будет равно режущему блоку. Двигатель крепится на небольшом расстоянии от режущих лезвий.

После того, как основная рама будет готова, приступаем к основному этапу сборки измельчителя. На ножки надевается чехол для защиты, сверху ставится воронка для загрузки пластика. В кожухе необходимо сделать отверстие, через которое он соединяется со шкивом. С помощью ремня режущий блок и вал двигателя скрепляются между собой. Это самая простая конструкция для измельчения пластика.

Принцип действия роторной дробилки

В ней основным рабочим оборудованием являются боковые ножи и ротор. Устройства бывают тихоходные и быстроходные, они отличаются количеством ножей. Низкоскоростная дробилка имеет три лопасти, а высокоскоростная дробилка имеет от 5 до 7 лопастей. Важно, чтобы качество ножей было высоким: это помогает предотвратить преждевременный износ и частую заточку инвентаря.

Измельчение сырья происходит при быстрых ударах ножей, закрепленных на роторе. Статор также имеет неподвижно прикрепленные к нему лопасти. Подготовленные к переработке отходы загружаются в специальное помещение и постепенно измельчаются куттерными ножами.

В ударной дробилке в нижней части установлен сетчатый фильтр. Размеры ячеек сетки определяют размер переработанного пластика. Измельчение происходит до тех пор, пока не будет измельчен последний материал.

Производители оборудования

Около 60% шредеров для пластика — китайская продукция. Но не думайте, что дробилки из Китая некачественные. Многие популярные компании из Японии и Европы производят свое оборудование в Китае. Например, сюда входят Zerma, Genox, Enma и многие другие производители. Но стоят такие продукты недешево.

Дробилки, произведенные в Китае другими производителями, стоят намного дешевле. Качество оборудования зависит от страны, для которой оно изготовлено. Например, Wensul и Huare производят агрегаты для Европы и Северной Америки. При этом используются качественные детали китайского или европейского стандарта. Такие агрегаты дополняются различными опциями и системами.

Для Украины, Ближнего Востока и России Китай производит технику, оснащенную только деталями китайского производства. Ножи низкого качества, но это сказывается на цене. Дробилки среднего качества доступны по цене.

В Китае такое оборудование производят небольшие компании. Качество получаемой продукции очень низкое, но внешний вид дробилки привлекательный. Бюджетные дробилки, купленные в Китае, аналогичны сделанным вручную. Если бытовая техника сделана качественно, она получится надежнее, чем купленная в Китае.

Примерная стоимость

Цена на болгарки зависит от нескольких показателей: долговечности, популярности бренда и производительности. Например, для сравнения можно разобрать несколько устройств:

1. Измельчитель модели HSS-230A. Производительность от 100 до 200 кг в час. Производитель — Китай, стоимость устройства 2192 доллара.
2. Дробилка XFS-3460. Производительность до 500 кг в час. Устройство производится в Китае и стоит 7800 долларов.
3. Измельчитель АМД-200Д. Производительность до 127 кг в час. Отечественная фирма «Бум Полимер», стоимость оборудования 2500.

Специалисты рекомендуют приобретать оборудование у компаний, специализирующихся на производстве дробилок для пластика.

Обычно на таких предприятиях работают профессионалы, которые помогут определиться с выбором наиболее подходящей модели дробилки. Есть два основных направления — по замыслу и по назначению.

Например, для измельчения пленки, полиэтилена, нейлона и акрила дробилка должна быть оснащена V-образным резаком. При дроблении пластика оборудование оснащено каскадными фрезами.

Дробилка бутылок имеет максимальную производительность при полной загрузке. Если вам необходимо оборудование для шлифовки крупных деталей, лучше выбрать серии RFS, HZS и HNS. Оборудование по конструкции делится на следующие категории:

1. Ротари.
2. Конус.
3. Молотковая.
4. Щелковая.

Аппаратура для измельчения пенопласта

Для этой цели часто используются ударные дробилки. Устройства имеют высокую производительность и максимальную нагрузку. Например, скоростной измельчитель перерабатывает мелкий материал мощностью 10 кВт в час, а скорость составляет 100 литров в секунду. При дроблении крупного пластика работа происходит со скоростью 15 литров в секунду, при этом на выходе получится менее 10 кВт в час.

Измельчители этого типа делятся на однороторные и двухроторные, с решеткой или без нее, которые используются для молоткового оборудования. Если используется ударная дробилка, то она потребует более тщательного обслуживания в процессе эксплуатации. Поворотное устройство имеет существенные преимущества:

1. Равномерное шлифование.
2. Хорошая производительность при низком энергопотреблении.
3. Различают два вида дробления — окончательное и первичное.

Сфера использования

В зависимости от обрабатываемого материала потребуется определенный тип оборудования. Например, это может быть дробилка для поролона или целый набор механизмов для измельчения внутри универсального устройства.

Полимерная пленка очень легко режется, но ее нельзя сломать ударом. В целом, детали из АБС можно только раздавить, но не разрезать.

Толщина, фракция и размер материала влияют на выбор конкретной модели кофемолки.

В настоящее время дробилки используются в различных отраслях промышленности. Обычно производители рекомендуют использовать роторный тип: из-за сильных ударов материал дробится на мелкие фракции. Самый распространенный вариант устройства — модель AMD 600DU.

Измельчитель имеет небольшие размеры, всего 1400 Х 650 Х 1500 мм, что позволяет устанавливать оборудование на приусадебном участке или в помещении. Измельчение фракции происходит с помощью пластических ударов по ножам ротора в корпусе. Размер измельченного пластика регулируется гранулами, образующимися под действием центробежной силы. Данная модель дробилки предназначена для переработки пенопласта, бутылок, синтепона, бумаги, поролона и пленки.

Дробилки для пластика могут быть разными: все зависит от целей и финансовых возможностей. При желании можно купить «бюджетный» китайский вариант, который прослужит определенное время и оправдает себя, а если есть возможность, то лучше изготовить оборудование самостоятельно.

Дробилка для пластика своими руками — составление проекта и сборка самодельного оборудования

Переработка пластика — одна из самых свободных ниш бизнеса в России.

Однако вопрос о его вскрытии чаще всего упирается в стоимость оборудования.

Часто предприниматели начинают не с полного цикла переработки с готовыми гранулами на выходе, а со сбора и измельчения полимерных отходов.

Даже в этом случае покупка шредера и/или измельчителя может оказаться нецелесообразной. Одним из самых обсуждаемых вариантов решения проблемы является изготовление шредера своими руками.

Такие проекты вполне осуществимы, если известны две «постоянные величины» — сырье и продукция.

Далее мы поговорим о том, как сделать измельчитель и как не допустить грубых ошибок при проектировании и производстве измельчителя пластика своими руками.

Переработка пэт бутылок в домашних условиях: Бизнес план по переработке пластиковых бутылок

Люди считают пластиковые бутылки мусором, выбрасывают их за ненадобностью и тем самым загрязняют окружающую среду. Не секрет, что пластик практически не разрушается в обычных условиях окружающей среды. Этот процесс может занять до 300 лет.

В этой статье мы расскажем о достаточно перспективном способе заработка – организации бизнеса по переработке ПЭТ-бутылок в домашних условиях, а также открытии бизнеса по переработке пластика.

Где достать чертежи?

Вы должны понимать, что производители шредеров и оборудования для шредеров не будут выкладывать чертежи в открытый доступ.

Проще всего обзавестись приспособлениями для самодельной шинковки или шинковки двумя способами:

1. Почитайте форумы на эту тему, например этот. Вероятность найти точные и подробные чертежи пластиковых болгарок очень мала. Нередко пользователи ресурсов воспроизводят какое-то невостребованное оборудование из смежной отрасли, например раскройный станок. А если дробилку изготавливают с нуля, мало кто будет документировать все этапы производства. Тем не менее почитать форумы стоит: анализ обсуждений и чужих конструкторских ошибок поможет сделать более качественную модель пластиковой болгарки своими руками.
2. Снимите мерки с существующей мельницы. Получить полную информацию не получится, так как владелец не допустит разборки работающей машины. Но даже визуальная оценка поможет вам создать самодельную дробилку.

Многие попытки создать дробилку самостоятельно терпят неудачу из-за того, что дизайнер пытается привязаться к существующему узлу. Например, «подогнать» все предметы под столярное оборудование, найденное в гараже.

Попытка удешевить конструкцию за счет второстепенных деталей обычно приводит к неудаче.

Изготавливаем дробилку самостоятельно

Существует несколько самых популярных вариантов пластиковых шлифовальных машин, которые изготавливаются в домашних условиях. Чтобы собрать это устройство своими руками, потребуется немного терпения и минимальные навыки. В качестве специального инструмента вам понадобится только сварочный аппарат или бытовой инвертор.

Пластиковая дробилка своими руками, форма которой будет незначительно варьироваться в зависимости от уровня мастерства изготовителя и его фантазии, имеет следующие общие элементы:

• привод. Самый распространенный электродвигатель. Благодаря большому выбору и доступным ценам вы сможете выбрать модель с необходимой мощностью. Кроме того, дробилка с электроприводом работает тише и может использоваться как на открытом воздухе, так и в помещении;
• циркулярные пилы. Это будет основа для нашего устройства. Необходимо подобрать их достаточное количество и различную конфигурацию зубьев для лучшего измельчения отходов. Оптимальное количество пил на оси около 20;
• ось, на которой будут закреплены пилы;
• металлический профиль или труба для изготовления опорной рамы и рамы дробилки;
• защитная крышка и контейнер для корма. Их можно сделать самостоятельно в домашних условиях из оцинкованного листа с помощью ножниц по металлу, молотка и тисков;
• шкив, два подшипника и специальный ремень, с помощью которого создается взаимодействие между электродвигателем и ротором;
• крепеж (гайки, шайбы и саморезы по металлу).

Когда все необходимые материалы и инструменты подготовлены, можно приступать к изготовлению устройства.

В первую очередь необходимо построить режущий блок. Для этого на подготовленный вал надеваем дисковые пилы. Диаметр вала и посадочное место пилы должны совпадать. Между самодельными ножами должно быть минимальное расстояние, которое обеспечивают обычные металлические диски. Концы пилы необходимо надежно закрепить гайками. Затем устанавливаем вал на шкив и используем два подшипника, чтобы конструкция вращалась свободно.

Следующим этапом является изготовление опорной рамы. Делаем прямоугольный каркас из металлического уголка, профиля или трубы методом сварки. Затем к нему привариваем ножки нужной высоты. Накрываем раму металлической пластиной, которая приваривается к раме. Прорезаем в листе отверстие, равное размеру режущего блока. Монтируем мотор на небольшом расстоянии от лопастей.

После того, как каркас готов, можно переходить к завершающему этапу сборки нашего устройства. Для этого на ножи надеваем защитный кожух и сверху устанавливаем воронку для подачи сырья. В корпусе должно быть отверстие, через которое вал должен быть соединен со шкивом. С помощью специального ремня соединяем вал двигателя и режущий блок. Наша простейшая конструкция пластиковой дробилки готова.

Дробилка для пластика и пластмассы своими руками: схема создания самодельного измельчителя для ПЭТ

• Полимерные материалы прочно вошли в нашу жизнь и сейчас их можно встретить во всех отраслях промышленности.
• Однако из-за того, что эти материалы не разлагаются естественным путем, они наносят серьезный ущерб природе.
• Положительной чертой является возможность вторичной переработки.

Для этого пластик сначала подготавливают и доводят до необходимого для этого состояния, его измельчают. Для этого были придуманы специальные устройства — дробилки (дробилки, станки, шредеры) для пластмасс. Сделать такую ​​дробилку можно своими руками.

Разновидности измельчителей

Они делятся на варианты:

1. 1. Конструкция напоминает V-образные лезвия ножниц и подходит для измельчения пластмасс, таких как акрил, пленка и нейлон.
   2. Тип, который в основном используется на заводах по производству пластмасс и предприятиях по переработке.

По конструкции они бывают нескольких видов: молотковые, конусные или щековые дробилки. Их используют для обработки крупных пластиковых изделий, например, оконного профиля.

1. Самый распространенный вариант имеет поворотную конструкцию и используется для обработки тонкостенных пластиков, таких как бутылки, пенопласт.

Пластиковая шлифовальная машина позволит владельцу внести свой вклад в защиту окружающей среды и даже заработать деньги. В бытовых целях обычно используется роторный вариант дробилки. Конструкция состоит из ротора, на котором надежно закреплены лопасти.

Дробильная сетка

После включения (а работать он может как от двигателя на жидком топливе, так и от обычного электродвигателя) ось с ножами начинает вращаться, и в результате при быстрых и сильных ударах попавшее в такое устройство сырье раздавлен.

Внизу корпуса для измельчения имеется решетка, имеющая определенный размер ячеек. Его определяют в зависимости от того, какой диаметр в итоге будет иметь дробь.

Сырье в агрегате обрабатывается до тех пор, пока не достигнет желаемого размера и не выйдет через это сито.

Узнайте, как сделать садовый измельчитель, в нашей статье: https://6sotok-dom.com/instrumenty/kak-sdelat-sadovyj-izmelchitel.html

Примечание специалиста: качество металла используемых ножей должно быть использовано максимально строго. Лучше всего использовать качественную закаленную сталь, чтобы лезвия не так быстро изнашивались, а острота ножей сохранялась дольше.

Общая пластиковая мясорубка состоит из таких элементов, как:

• • циркулярные пилы. Оптимальное количество – около 20 штук.

Так как это основа всего устройства, то выбирать их следует только с высоким качеством и разной конфигурацией зубьев, что позволит лучше измельчать отходы;

• в качестве движущей силы лучше всего использовать электрический вариант двигателя. Причина – более широкий выбор и возможность использования не только на улице, но и в помещении;
• ось для крепления пилы;
• для изготовления каркаса и рамы также понадобится металлический профиль;
• различные элементы для крепления;
• бункер, через который будет подаваться материал для обработки и защитный кожух;
• для соединения ротора нужен специальный ремень, а также шкив и несколько подшипников.

Неправильный подбор электролобзика может привести к дисбалансу по оси, из-за чего конструкция будет сильно вибрировать и быстрее изнашиваться.

Процесс создания

Конструктивные особенности зернодробилки: https://6sotok-dom.com/instrumenty/drobilka-dlya-zerna.html

Схема дробилки пластика

Подготовив все необходимое для работы, можно приступать к этапу изготовления:

1. Сначала изготавливается раскройный блок, ставя дисковые пилы на заранее подготовленную ось. Чтобы оставить необходимое пространство между такими импровизированными ножами, стоит использовать гайки.
2. Далее устанавливаем конструкцию на шкив и обеспечиваем свободное вращение за счет подшипников.
3. Теперь делаем прямоугольную раму и опорную раму из подготовленных металлических материалов.
4. Следующим этапом привариваем регулируемые по высоте ножки, также при помощи сварки.
5. Кроме того, рама покрыта стальной пластиной, для этого мы привариваем ее к раме. Делаем в нем отверстие нужного размера и монтируем мотор на нужном расстоянии от режущих элементов. Защитный кожух и контейнер для материала необходимы для безопасности и эффективности работы.
6. После изготовления каркаса приступаем к завершающему этапу сборки пластиковой дробилки. Для этого на ножи надевается так называемый защитный кожух и бункер, через который будет поступать сырье. Во время установки кожуха стоит предусмотреть в нем отверстие для соединения оси со шкивом.
7. Последний штрих – соединение режущего блока с валом двигателя с использованием для этого ремня. Все, дизайн готов.

Принцип работы измельчителя веток:

Спроектировав и собрав такое устройство своими руками, зная всю конструкцию, вы легко сможете внести в нее изменения и доработать.

Измельченный пластик будет размером, указанным в конструктивных особенностях самого устройства.

При выборе силового агрегата необходимо заранее решить, как часто агрегат будет использоваться. Если работа с ним редкая и нагрузки незначительные, будет достаточно маломощного электродвигателя, но для активной эксплуатации уже будет необходим вариант помощнее и с большим количеством оборотов.

А чтобы не приходилось собирать обработанный фракционный материал на полу, желательно предусмотреть под пилами место для крепления специальной емкости, куда он будет собираться.

Исходные данные для конструирования

Начинать производство лучше с четкого определения задач измельчителя, то есть нужно знать вид и количество перерабатываемого сырья, размер фракции на выходе.

После этого находим модель любого известного производителя, подходящую по этим параметрам и
берем его технические характеристики:

• мощность двигателя;
• размеры окна загрузки;
• количество и диаметр роторов;
• конфигурация лезвия.

Рекомендации специалистов

Главный совет, который дают мастера – это необходимость сделать чертеж перед началом работы, чтобы точно знать, как будет выглядеть задуманный вами дизайн. Это поможет избежать неточностей и ошибок с размерами отдельных деталей.

Спланировав и собрав своими руками такое устройство, зная конструкцию, можно спокойно вносить изменения и улучшать его. Переработанный пластик будет иметь размер, который основан на конструктивных особенностях конкретного устройства.

При выборе такого устройства необходимо заранее решить, как часто будет использоваться устройство. Если работы на нем мало, а нагрузки планируются небольшие, то будет достаточно маломощного электродвигателя, но для активной эксплуатации уже понадобится устройство помощнее и с большим количеством оборотов.

А чтобы не приходилось собирать переработанный фракционный материал с пола, стоит предусмотреть под пилами угол для обеспечения прочной тары.

Читайте также: Как проверить газ мультиметром, проверить датчик газа в машине

Пластик широко используется в производстве посуды, игрушек и даже в космической технике. Красота материала заключается в дешевизне сырья, поэтому магазины усыпаны одноразовыми стаканчиками и тарелками.

Загвоздка в том, что пластик не разлагается и не загрязняет окружающую среду. Для уменьшения порчи материала используют приспособления особой конструкции – дробилки для пластика, сделать их самостоятельно не составит труда.

Роторы

Одним из основных требований к роторам является наличие гарантированного зазора между боковыми стенками лопастей. В противном случае они будут тереться друг о друга, возможно, даже блокируя механизм.

Ширина проставок должна быть больше. Их также необходимо измельчить до одинакового размера.

Особое внимание следует уделить осевому выравниванию.

Конструкция валов должна иметь возможность сместить весь комплект лопаток и втулок на десятую долю миллиметра и надежно закрепить его при ровном боковом зазоре.

Чаще всего на валах делают резьбовые детали, а положение ножей фиксируют гайками.

Подшипниковые узлы

Можно использовать готовые подшипниковые узлы с саморегулирующимися конструкциями.

Они «прощают» ошибки в совмещении отверстий, где обычные радиальные подшипники деформировались бы и перегревались.

Однако по сравнению с обычными подшипниками стоимость таких устройств намного выше.

Кроме того, размеры корпусов часто не позволяют выдержать требуемое межосевое расстояние между роторами.

Во избежание перекоса боковые стенки корпуса дробилки используются в качестве букс. Посадочные отверстия сверлятся на станке со шпинделем с четырьмя губками, который складывает детали вместе.

Если нет возможности сделать корпус с соосными отверстиями, можно выбрать подходящие по грузоподъемности двухрядные сферические подшипники.

Необходимые инструменты и материалы

Минимальный набор инструментов для сборки дробилки – болгарка, набор отверток, болтов, гаек, уголков и прочего крепежа, сварочный аппарат. Корпус дробилки лучше сделать разборным для упрощения обслуживания, поэтому болтовое соединение предпочтительнее.

Также понадобятся циркулярные пилы для сборки ротора, приводной ремень, металлическая трубка для оси, пластиковый, металлический или резиновый кожух для загрузочного окна, шкив и подшипники, муфта.

Критерии выбора

Мощность промышленного измельчителя может достигать 20 кВт. Для бытовых целей достаточно всего нескольких киловатт — именно эту мощность будет потреблять (и производить большую часть) сам мотор.

Особых ограничений на габариты заводской мельницы для промышленных условий нет. Производственные помещения, как правило, имеют большие размеры и объем, а измельчитель может обрабатывать до нескольких кубометров, особенно при переработке тонн пластиковых отходов в день.

Однако домохозяйство не имеет таких привилегий к занимаемому пространству – часто стесненные условия в подсобном помещении или дворе частного дома не позволяют организовать приличную, комплексную зону обработки отходов.

Измельчитель должен поддерживать переработку фракций, например, с размером зерна до 1 мм. Чем тоньше измельченный пластик, тем больше область применения. Превращенный в мелкий порошок, он подходит для формования композитных изделий с использованием высокожидких клеев, таких как затвердевшая эпоксидная смола. Недостаточно измельченный пластик годится только в качестве заменителя наполнителя для литья и литейных изделий, где мелкозернистость фракции не важна. Но меньшее количество пластика будет меньше прилипать к клею — клей, будучи более жидким веществом, имеет свойство стекать, а пластиковые крошки и стружка всплывать, так как они часто легче этого клея.

Наконец, измельчитель должен быть достаточно сильным. При постоянной, каждодневной и многочасовой работе, иногда без перерыва, слишком слабой раме и сомнительном качестве, кузов и механика выйдут из строя через несколько сотен часов непрерывной работы. Обратите внимание на продукцию известных фирм, либо используйте только качественные комплектующие при изготовлении своей.

Разновидности, процесс изготовления дробилки для пластика своими руками и полезные советы по экспуатации

Главная › Оборудование

Вывоз, обработка и утилизация отходов от 1 до 5 класса опасности

Мы сотрудничаем со всеми регионами России. Действующая лицензия. Полный комплект закрывающих документов. Индивидуальный подход к заказчику и гибкая ценовая политика.

С помощью данной формы вы можете оставить заявку на оказание услуг, запросить коммерческое предложение или получить бесплатную консультацию наших специалистов.

Пластик широко используется в производстве посуды, игрушек и даже в космической технике. Красота материала заключается в дешевизне сырья, поэтому магазины усыпаны одноразовыми стаканчиками и тарелками.

Загвоздка в том, что пластик не разлагается и не загрязняет окружающую среду. Для уменьшения порчи материала используют приспособления особой конструкции – дробилки для пластика, сделать их самостоятельно не составит труда.

Разновидности измельчителей

Пластик измельчается перед производством вторсырья дробилками. Свойства материалов привели к производству различных типов обрабатывающих агрегатов, что отражено в классификации используемого сырья.

По назначению

• Для ПЭТ-бутылок и тонкостенных пластиков. Материалы обрабатываются несколькими фрезами агрегата.
• Для негабаритных материалов. Дробилки способны дробить оконные рамы, толстостенные короба.
• Для акрила, пленки ПВХ, нейлона. Сырье измельчается конструкцией дробилки в виде ножниц.

По виду конструкции

Существует 4 типа дробилок, каждая из которых предназначена для переработки отдельного сырья:

1. Молоток. Молотки, прикрепленные к конструкции, разбивают отходы.
2. Щека. Пластик измельчается гофрированными стальными пластинами.
3. Конус. Отходы проходят между конусами, которые выглядят как превосходные терки.
4. Ротари. Дробилки универсального типа. Чаще подходит для обработки пластиковых бутылок (ПЭТ), пеноматериалов.

Четвертый тип дробилки приобретается для личного пользования. Обладая сноровкой, умельцы изготавливают приспособления в домашних условиях своими руками. Дробилка содержит в конструкции ротор с неподвижными ножами.

Установка приводится в действие электродвигателем, дизельным или бензиновым двигателем. Ось с фрезами вращается и разрезает пластиковое сырье, попавшее под ножи конструкции. Ударные дробилки характеризуются мощностью, бывают низкоскоростными и высокоскоростными агрегатами.

При использовании данного типа устройств можно регулировать размер пластиковой фракции после обработки. Для этого на дно камеры дробления устанавливаются сетки с нужным размером ячеек.

Материалы и инструменты для изготовления

Чтобы собрать пластиковую болгарку своими руками, потребуются знания в области сварки, а также терпение. Пригодится сварочный аппарат. Самодельные дробилки для пластика состоят из следующих частей:

• Элементы для крепежа (саморезы по металлу, шайбы, гайки).
• Металлическая ось, на которую крепятся пилы агрегата.
• Циркулярные пилы. Для глубокого измельчения пластика лучше выбрать около 20 фрез. Правильная конфигурация зубьев и их оптимальное количество позволит приспособлению шлифовать более эффективно.
• Шкив, 2 подшипника и ремень, совмещающий работу электродвигателя и ротора в дробилке.
• Водить машину. В продаже есть разные типы устройств по мощности. Благодаря электродвигателю устройства вы можете работать как в помещении, так и на улице.
• Труба или металлический профиль для осевой рамы и рамы.
• Емкость подачи пластикового сырья, защитный кожух. Сделать их своими руками из оцинкованной жести можно с помощью ножниц по металлу, тисков и молотка.

Процесс изготовления

После того, как все материалы и инструменты для создания конструкции куплены, можно сделать пластиковую дробилку своими руками.

Примерная стоимость

Как сделать глину своими руками

Цена на болгарки зависит от нескольких показателей: долговечности, популярности бренда и производительности. Например, для сравнения можно разобрать несколько устройств:

1. Измельчитель модели HSS-230A. Производительность от 100 до 200 кг в час. Производитель — Китай, стоимость устройства 2192 доллара.
2. Дробилка XFS-3460. Производительность до 500 кг в час. Устройство производится в Китае и стоит 7800 долларов.
3. Измельчитель АМД-200Д. Производительность до 127 кг в час. Внутри страны стоимость оборудования составляет 2500 долларов.

Специалисты рекомендуют приобретать оборудование у компаний, специализирующихся на производстве дробилок для пластика. Обычно на таких предприятиях работают профессионалы, которые помогут определиться с выбором наиболее подходящей модели дробилки. Есть два основных направления — по замыслу и по назначению. Например, для измельчения пленки, полиэтилена, нейлона и акрила дробилка должна быть оснащена V-образным резаком. При дроблении пластика оборудование оснащено каскадными фрезами.

Дробилка бутылок имеет максимальную производительность при полной загрузке. Если вам необходимо оборудование для шлифовки крупных деталей, лучше выбрать серии RFS, HZS и HNS. Оборудование по конструкции делится на следующие категории:

Аппаратура для измельчения пенопласта

Для этой цели часто используются ударные дробилки. Устройства имеют высокую производительность и максимальную нагрузку. Например, скоростной измельчитель перерабатывает мелкий материал мощностью 10 кВт в час, а скорость составляет 100 литров в секунду. При дроблении крупного пластика работа происходит со скоростью 15 литров в секунду, при этом на выходе получится менее 10 кВт в час.

Измельчители этого типа делятся на однороторные и двухроторные, с решеткой или без нее, которые используются для молоткового оборудования. Если используется ударная дробилка, то она потребует более тщательного обслуживания в процессе эксплуатации. Поворотное устройство имеет существенные преимущества:

1. Равномерное шлифование.
2. Хорошая производительность при низком энергопотреблении.
3. Различают два вида дробления — окончательное и первичное.

Сфера использования

В зависимости от обрабатываемого материала потребуется определенный тип оборудования. Например, это может быть дробилка для поролона или целый набор механизмов для измельчения внутри универсального устройства. Полимерная пленка очень легко режется, но ее нельзя сломать ударом. В целом, детали из АБС можно только раздавить, но не разрезать. Толщина, фракция и размер материала влияют на выбор конкретной модели кофемолки.

Измельчитель имеет небольшие размеры, всего 1400 Х 650 Х 1500 мм, что позволяет устанавливать оборудование на приусадебном участке или в помещении. Измельчение фракции происходит с помощью пластических ударов по ножам ротора в корпусе. Размер измельченного пластика регулируется гранулами, образующимися под действием центробежной силы. Данная модель дробилки предназначена для переработки пенопласта, бутылок, синтепона, бумаги, поролона и пленки.

Дробилки для пластика могут быть разными: все зависит от целей и финансовых возможностей. При желании можно купить «бюджетный» китайский вариант, который прослужит определенное время и оправдает себя, а если есть возможность, то лучше изготовить оборудование самостоятельно.

Обзор фабричных моделей

Если вы все же решили купить дробилку, предлагаем обзор лучших доступных заводских моделей устройства.

SHINI 1621N

Относительно недорогой вариант, цена которого начинается от 200 000 рублей. Идеально подходит для небольших предприятий по переработке пластмасс.

Имеет блок управления, который позволяет установить нужную скорость. Подача сырья на дробление осуществляется через высокий металлический плинтус. Это защищает оператора машины, снижая риск получения травмы.

Альтернативы
Сила	1,5 кВт
Количество и тип ножей	2, подвижный
Размеры (мм)	1200x505x630
Вес (кг)	175

СТДБ-60Е

Недорогая дробилка отечественного производства.

Он имеет простейший узел и состоит из:

• стол из стали;
• двигатель;
• часы;
• камеры;
• ножи.

Подходит для всех видов пластиковых отходов. Имеет компактные размеры. Благодаря относительно невысокой цене (от 80 000 рублей) его можно приобрести для использования в дочерней компании. Несмотря на это, он обладает высокими эксплуатационными характеристиками, поэтому его можно использовать на небольшом производстве.

Альтернативы
Сила	11 кВт
Количество и тип ножей	2, подвижный
Размеры (мм)	1000x500x1700
Вес (кг)	220

HSS-230A

Производительная промышленная дробилка, которую можно купить за 130 000 – 150 000 рублей. Универсальный – подходит для шлифования всех видов полимерных материалов (включая твердые пластмассы).

Обладает высокой производительностью. Этого удалось добиться благодаря каскадному расположению лопастей, где они размещены друг над другом с небольшим отступом. Имеет 6 подвижных режущих элементов. Ближе к выходу из камеры есть еще 2 стационарных.

Альтернативы
Сила	4 кВт
Количество и тип ножей	6, подвижный
Размеры (мм)	1080x760x1200
Вес (кг)	305

HARDOX SLU-330PET

Узкоспециализированная дробилка, предназначенная исключительно для дробления ПЭТ-бутылок.

Имеет большую мощность (22 кВт), что обеспечивает высокую производительность.

Цена оборудования составляет примерно 700 000 рублей. Из-за этого для приусадебного участка не подходит. А вот для небольшого бизнеса по переработке ПЭТ-тары — вполне.

Альтернативы
Сила	22 кВт
Количество и тип ножей	2, из них 1 съемный
Размеры (мм)	1200 х 1750 х 3450
Вес (кг)	1780

PC-250

Компактная универсальная дробилка подходит для всех видов пластиковых отходов. Стоимость устройства находится в пределах от 75 000 до 95 000 рублей.

Альтернативы
Сила	4 кВт
Количество и тип ножей	3, подвижный
Размеры (мм)	930x620x1200
Вес (кг)	180