Жестяная труба — производство своими руками в 3 шага

Какую жесть выбрать?

Как сделать трубу из жести? Какая банка лучше всего подходит для этой работы?

Жестяная трубка

Тонкая жесть – отличный материал для самодельных бань и коптилен. Олово представляет собой тонколистовую сталь, подверженную коррозии. Для изготовления красивых водосточных труб, а также флюгеров, козырьков над дымоходными трубами, накладок на дымоходы своими руками или оригинального ажурного кружева используется оцинкованное кровельное железо.

Совет: трубы из жести можно использовать и как самоварные, они хорошо увеличивают тягу, а также отводят дым.

Металлические пластины

Труба из жести – изготовление за 3 шага своими силами

Несмотря на множество различных жестяных заготовок, продающихся в строительных супермаркетах, иногда при монтаже водосточных желобов, вентиляции или других подобных технических систем возникает необходимость установки деталей нестандартной конфигурации или размера. Поэтому многих домашних мастеров интересует, как сделать жестяную трубу своими руками.

При необходимости жестяную трубку можно изготовить самостоятельно

Особенности используемого материала

Перед началом работы желательно внимательно ознакомиться со свойствами материала, из которого предполагается сконструировать трубу. Олово представляет собой обычную стальную пластину толщиной от 0,1 до 0,7 мм. Его формируют последовательной прокаткой заготовки через валки прокатного стана.

Однако на этом лечение не заканчивается. Чтобы защитить полученный лист от коррозии, его необходимо покрыть слоем другого вещества, не окисляющегося на воздухе.

В результате на склад готовой продукции поступают стальные листы, ширина которых по ГОСТу может составлять 51,2-100 см, покрытые сверхтонким слоем цинка, хрома или олова.

Быть осведомленным! Материал очень пластичен, что позволяет обрабатывать его в домашних условиях.

С другой стороны, при расстановке раскосов можно получить конструкцию прочнее более толстой стали.

Учитывая, что цена олова также невысока, из него часто изготавливают множество различных деталей сложной формы.

Необходимые инструменты

резка и гибка жести не требует больших усилий. Тем не менее нелишним будет вооружиться специальными инструментами и приспособлениями, перечень которых приведен в таблице.

Инструмент	Цель
Ножницы по металлу	С их помощью лист жести разрезают на заготовки нужного размера. Максимальная толщина материала, как известно, составляет 0,7 мм, поэтому достаточно приложить лишь небольшое мышечное усилие.
Киянка	Заменить его можно резиновой киянкой, а также стальным инструментом с резиновыми накладками, не оставляющими вмятин на жести во время использования.
Плоскогубцы	Используется для изготовления буев. Можно заменить клещами.
Верстак	Для разметки и резки необходимо лист жести положить на ровную поверхность. Лучше всего использовать столярный верстак, но резку можно производить и на очищенном от крупного мусора полу.
Калибровка элементов	Их роль выполняют толстостенная стальная труба диаметром около 100 мм (или около трех) и стальной уголок шириной 75 мм. Его крепят к краю верстака или зажимают в столярных тисках. Трубка понадобится для выполнения продольного шва трубки.
Маркер	Используется для маркировки на металлических листах. Это тонкий стальной стержень с острым концом.
Измерительный инструмент	Сюда входят линейки, рулетки, угольники и другие подобные приспособления.

Инструмент для листового металла

Приступим к изготовлению трубки из жести своими руками.

Весь процесс можно разделить на несколько основных этапов:

1. Подготовка. Сюда входит разметка изделия и вырезание из куска жести отдельных заготовок.
2. Кастинг. На этом этапе происходит первое формирование круглой трубки.
3. Составной. Здесь необходимо окончательно сшить детали в готовое изделие.

Рассмотрим каждый из них подробнее.

Шаг 1. Подготовка

Прежде чем приступить к изготовлению жестяной трубки, следует разметить и вырезать из большого куска жести заготовку нужного размера. (См также статью Дымоходы: Особенности.)

Здесь не нужны сложные инструкции, все очень просто:

• лист кладут на ровную площадку (верстак или пол);
• от верхнего края отмеряется отрезок, равный длине будущей трубы (метки можно сделать маркером или специальным маркером);
• затем через отметку с помощью угольника проводят линию, перпендикулярную верхней кромке листа;
• по верхнему краю и линии, проведенной внизу, измеряется ширина заготовки, которая равна окружности трубы (кроме того, к этому параметру необходимо добавить 15 мм для оформления стыка);
• все метки соединяются, после чего по полученным линиям вырезается заготовка.

Совет!
Зная диаметр трубы, можно легко рассчитать длину окружности (ширину заготовки) по известной формуле L = π D, где π равно 3,14, D – диаметр будущей детали.

Тщательно разметьте заготовку

Шаг 2. Формовка

После получения заготовки необходимо сформировать круглый профиль будущей трубы.

Здесь работа выполняется следующим образом:

1. Намечается линия сгибов. Ширина 0,5 см с одной стороны и 1 см с другой. Складки загнуты под углом 90 градусов по отношению к плоскости белой жести. Для этого можно использовать стальной уголок и молоток.

Схема сгибания листа жести для формирования трубки

Жестяной лист кладут на край стола со смещением на нужную длину, затем ударами резинового молотка аккуратно загибают край. В конце работы она должна плотно соприкасаться с нижней плоскостью угла.

Работу необходимо вести равномерно по всей длине заготовки. Для облегчения процедуры можно использовать плоскогубцы.

1. Затем на сантиметровом сгибе делается еще один изгиб в виде буквы Г. Верхнюю часть (ее ширина должна быть 0,5 см) нужно сделать параллельно жести. Рекомендуется предварительно разметить и для этого изгиба.

Согните жесть плоскогубцами

1. Закончив работу со складками, продолжаем работу над самой трубой. Для этого используется готовая круглая деталь. Поместив на него лист жести, следует с помощью киянки придать ему округлую форму. Делать это нужно постепенно по всей длине листа, пока согнутые края не сойдутся.

Шаг 3. Стыковка

Остается только совместить края и закрепить шов. Для этого горизонтальную часть большей складки загибают вниз, закрывая противоположный край. Затем выступающий шов загибают молотком к плоскости трубы.

Изгиб нужно делать в направлении, противоположном Г-образному сгибу, иначе вода может попасть под шов и, как следствие, во внутреннее пространство трубы.

Схема шовного соединения

Характеристики материала

Покрытые цинком в заводских условиях должны соответствовать ГОСТ 14918-80. Наиболее важные характеристики, на которые стоит обратить внимание при выборе:

Наиболее распространены толщины оцинковки от 0,35 до 3 мм. Чем тоньше лист, тем легче его обрабатывать, что немаловажно для производства изделий в домашних условиях. Но не забывайте — меньше толщина — меньше прочность.

• Толщина цинкового покрытия

Существует 3 класса материалов в зависимости от толщины слоя цинкового покрытия. Для удобства сведем данные в таблицу.

Класс стали по толщине слоя цинка	Масса защитного слоя с обеих сторон (г)	Толщина покрытия (мкм)
П (сеанс)	570 — 855	40-60
Я	258-570	18-40
II	142,5-258	10-18

ГОСТ допускает некоторые отклонения по толщине и наличие некоторых дефектов

• HP — нормальная вариация толщины;
• UR — уменьшенная вариация толщины.

Варианты внешнего вида листа:

• КР — С узорами кристаллизации (некоторые трещины и потемнения);
• МТ — без рисунка.

Важным свойством для производства труб является способность металлического листа вытягиваться:

• Н — нормальный рисунок;
• Г — глубокая вытяжка;
• ВГ — очень глубокий рисунок.

Сталь марки ВГ имеет наибольшую пластичность, соответственно Н — наименьшую.

Негативные отзывы об оцинкованных дымоходах

Основные недостатки металлических труб, используемых в конструкции дымохода, связаны с низкой надежностью конструкции и необходимостью дополнительной защиты. Пользователи таких конструкций в холодных районах отмечают негативное влияние мостиков холода, которые необходимо регулярно герметизировать, так как оцинкованная труба дымохода расшатывается под воздействием ветра. Надежные крепления не всегда помогают в таких случаях из-за отсутствия прочных конструктивных опор, позволяющих удерживать трубу в устойчивом положении на высоте 100-150 см от потолка.

Подготовительный этап

Сначала на жесть наносятся отметки, по которым предстоит разрезать полуфабрикат. Другими словами, от определенного листа жести отрезается необходимая часть, из которой будет формироваться контур будущей трубы. Процесс разметки осуществляется следующим образом: жесть выкладывается на верстак и от верхнего края отмеряется отрезок, равный длине трубы. Здесь ставится маркер.

Затем с помощью угольника по этой отметке проводится линия, перпендикулярная боковому краю. Теперь по этой линии окружность трубки, то же самое делаем по верхнему краю. При этом по обоим краям прибавляется около 1,5 см для формирования соединительных краев. Соединяют верхнюю и нижнюю метки и вырезают заготовку.

Для определения окружности можно воспользоваться рулеткой, а можно вспомнить курс школьной геометрии.

Что лучше оцинковка или нержавейка

Первую часть дымоходного канала от котла, где температура особенно высока, рекомендуется делать из нержавеющей стали. Из него же сделана и внутренняя труба сэндвича, а значит, его можно использовать в любой системе дымоудаления.

Несомненно, этот вид стали самый прочный и устойчивый к ржавчине. По этим параметрам он превосходит оцинкованный. Самый большой недостаток — высокая цена.

Для снижения себестоимости сэндвичей для изготовления корпуса используется оцинковка.

Какие нужны инструменты?

Прежде чем приступить к изготовлению жестяной трубы своими руками, необходимо позаботиться об инструментах и ​​материалах, которые вам понадобятся.

изготовление жестяных труб своими руками предполагает использование следующего:

• лист кровельного тонкого оцинкованного железа (толщина 0,5-0,7 мм);
• ножницы для резки металла;
• металлический стержень;
• деревянный молоток (молоток);
• простой молоток;
• плоскогубцы.

Киянка

Ножницы для резки металла

Совет: чтобы жестяная трубка была красивой и ровной, необходимо брать лист железа с гладкой и ровной поверхностью, а также так, чтобы углы были прямыми, а не оборванными или неровно обрезанными.

Изготовление отводов из оцинкованной стали своими руками

Привет, дорогой читатель! Рассмотрим сегодня вопрос, насколько хороша оцинкованная дымоходная труба. Необходимость такой оценки каждый раз возникает перед владельцами частных домов при строительстве или замене дымохода. Выясним все его преимущества и недостатки, как лучше его использовать и можно ли сделать своими руками.

Что собой представляет

Изделие представляет собой металлическую трубку, покрытую слоем цинка (на фото).

Покрытие создает защитную пленку, защищающую железо от ржавчины на определенный период, пока цинковый слой не будет механически поврежден.

Характеристики материала

Цинк — это металл с температурой плавления 419 С.

В состав цинкового покрытия входит сплав цинка (99,97%), алюминия, свинца и других металлов. Толщина слоя стандартизирована ГОСТ и варьируется от 10 до 60 мкм.

• На воздухе цинк покрывается тонкой оксидной пленкой, играющей роль защиты стали от коррозии.
• Оцинкованная сталь устойчива к атмосферным осадкам, экстремальным температурам.
• Легко обрабатывается, легко гнётся, прокатывается, штампуется и подвергается другим механическим нагрузкам.

Можно ли оцинкованные трубы использовать для дымохода

Оцинкованные дымоходы используются при определенных условиях.

При нагревании цинка до 419° он начинает выделять вредные для человека вещества. Поэтому буи из этого материала рекомендуется устанавливать в системах дымоудаления, где температура не превышает 350°С.

Правила МЧС от 2009 года запрещают использование металлических дымососов для угольных печей.

К тому же одностенный оцинкованный отвод выгорит через один-два сезона. На практике используется в качестве внешней оболочки в двустенных конструкциях с утеплением.

Преимущества и недостатки труб из оцинковки

К преимуществам дымохода из оцинкованной трубы пользователи относят:

• длительная устойчивость к коррозии;
• быстрый прогрев дымохода и, как следствие, обеспечение хорошей тяги;
• простой способ сборки;
• гладкая поверхность внутри канала, не оставляющая копоти на стенках;
• возможность вывода выхода через стену здания.

Недостатки:

• короткий срок службы розетки с одной стенкой;
• при разрезании изделия линии среза через короткое время начинают ржаветь;
• незначительные повреждения приводят к разрушению защитного слоя;
• образование большого количества конденсата.

Виды труб из оцинкованного железа

Исходя из конструктивных особенностей, различают два вида этих изделий: одноконтурные и двухконтурные изолированные.

Первые состоят из одностенных розеток. Их устанавливают в низкотемпературные обогреватели или в кирпичные дымоходы.

Остальные включают два выхода: внутренний из нержавеющей стали и внешний из оцинкованной стали. Между ними помещается теплоноситель. Они называются «сэндвич-трубами» и уже успели доказать свою эффективность.

Срок службы

Наружная оцинкованная труба в сэндвиче при правильном монтаже и изготовлении может прослужить 45 лет.

Одноконтурный дымоход быстро прогорит, срок службы в зависимости от интенсивности использования составит один-два года.

Что лучше оцинковка или нержавейка

Первую часть дымоходного канала от котла, где температура особенно высока, рекомендуется делать из нержавеющей стали. Из него же сделана и внутренняя труба сэндвича, а значит, его можно использовать в любой системе дымоудаления.

Несомненно, этот вид стали самый прочный и устойчивый к ржавчине. По этим параметрам он превосходит оцинкованный. Самый большой недостаток — высокая цена.

Для снижения себестоимости сэндвичей для изготовления корпуса используется оцинковка.

Сделать самому или купить

изготовление трубы из листового материала – непростая задача. Требует определенного оборудования и навыков. Но если длина дымохода небольшая, и он прямой, без изгибов и изгибов, эту работу можно выполнить своими руками.

В остальных случаях разумнее будет купить или заказать оцинкованный дымоход у профессионалов.

Советы по выбору и примерная цена

Производители предлагают большой выбор как одноконтурных оцинкованных отводов, так и сэндвич-труб с оцинкованной оболочкой. Есть определенные параметры, по которым следует подбирать элементы для дымохода:

• диаметр выходной трубы котла должен быть равен или меньше сечения выхода дымохода;
• приставные дымоходы не могут иметь более трех изгибов по всей длине воздуховода.
• производители указывают необходимый диаметр дымохода для котлов в паспорте на устройство;
• толщина стенки наружной оболочки должна быть не менее 0,5 мм, обычно используется 0,55 мм.

Цена одноконтурных труб из оцинкованной стали зависит от диаметра и толщины листа. Один метр отвода d=110 мм стоит 190 рублей, а d=250 мм – 390 рублей.

Сэндвич из нержавейки + оцинковка того же диаметра, толщиной 0,5 мм и длиной 100 см обойдется в 1230 рублей.

Изготовление труб из оцинковки своими руками

особенность оцинкованной трубы заводского изготовления – надежный сварной шов.

Если у вас дома есть аргоновая система и вы отличный сварщик, это меняет дело. Трубку скорее всего не получишь, а загляденье.

Для начала нужно выбрать оцинкованную пластину для трубы. Профессионалы делают отводы со стенками толщиной 0,55 мм. При этом нужно учитывать, что чем тоньше материал, тем легче его гнуть.

Необходимые инструменты и материалы

Тебе понадобится:

• ручные ножницы по металлу;
• молоток-киянка с деревянной ударной частью;
• рулетка;
• квадрат;
• металлическая линейка;
• карандаш, лучше строительный;
• плоскогубцы.

Для удобства гибочных работ оборудуется простой верстак, на котором делается разметка. К столу крепится металлический уголок (40×40 мм и более) длиной не менее 100 см, круглая стальная форма нужного диаметра.

Выкраивание заготовки

Рассмотрим, как сделать трубу сечением 100 мм.

Рассчитаем ширину заготовки:

• определить длину окружности как произведение сечения на значение числа пи, равное 3,14;
• на загибы для соединительного шва отводится 15 мм.

Всего для выхода 100 мм вырезается заготовка шириной 3,14×100 мм + 15 мм ≈ 330 мм.

Учитывается, что трубы выполнены слегка конусообразными для удобства сборки раструбным способом. Следовательно, одна сторона отмеряется 330 мм, другая – 340 мм (на рисунке).

Формирование профиля

На вырезанной заготовке отмечают линию сгиба для сгиба 5 мм с одной стороны, дважды по 5 мм с другой.

Лист кладут на верстак, кромку выравнивают по углу. Молотком постепенно согните его под прямым углом. Затем заготовку переворачивают и набивают конечность на полотно.

Таким же образом на другом краю листа делается загиб 10 мм, а на нем еще шириной 5 мм.

Затем заготовка вручную сгибается на литейной трубе с помощью молотка.

Обработка стыковочного шва

Получив круглую форму заготовки, ее кладут на круглый профиль или дополнительный уголок, сгибы соединяют в замок, и по краям подбивают молотком. На узком конце будущей трубки сгибы слегка закругляются. По всей длине шва простукивают молотком, что заделывает складки. Шов становится практически неразрывным.

Механические свойства стали ст3

Советы специалистов

Чтобы продлить срок службы одноконтурного оцинкованного дымохода, следует выбирать материал толщиной не менее одного миллиметра, уделять внимание утеплению и использовать его в низкотемпературных отопительных агрегатах.

Можно ли покрасить дымоход из оцинковки

Оцинковку можно и даже нужно красить. Со временем ржавчина все равно начнет проникать в цинковый слой и краска будет хорошим средством дополнительной защиты.

Читайте также: винтовая маслобойка своими руками

Однако оцинкованная поверхность не обладает такой адгезией, как, например, черная сталь. Поэтому обычные масляные и алкидные краски, которые при контакте с цинком окисляются, теряют сцепление и отслаиваются от окрашиваемой поверхности, здесь не подойдут.

Придуманы специальные составы:

• циклол, матовая акриловая краска с высокой укрывистостью, светостойкостью и адгезией;
• эмаль Нержалукс, отличающаяся высокой адгезией и износостойкостью;
• алюминиевая эмаль Silver, надежная защита от ржавчины и пригодная для наружных работ;
• ряд других соединений, способных обеспечить длительную защиту от дождя, воздействия солнечных лучей, перепадов температуры и не наносящих вреда организму человека.

Красить лучше не раньше, чем через год после установки дымохода. За это время поверхность приобретет необходимую шероховатость и создаст надежное сцепление для цветных композиций.

Правила сборки

Для правильного монтажа дымохода из оцинкованной стали необходимо предварительно разметить схему и укладку трубы. По этому чертежу определите, сколько труб необходимо и нарежьте на отрезки нужной длины. Сборка осуществляется следующим образом:

Альтернативы для размещения дымоходов или оцинкованной стали

1. В первую очередь труба дымохода соединяется с входным патрубком каменки с помощью специального переходника. Важно обеспечить полную герметичность соединительного шва.
2. После первого сегмента соединяется тройник с конденсатосборником и ревизией. Каждый отрезок трубы вставляется в предыдущий, а стык промазывается термостойким герметиком и закрепляется стальным хомутом.
3. В местах прохождения трубой препятствий в виде стен или перекрытий вырезают отверстия и устанавливают несгораемый короб из оцинкованной стали или асбестовых листов. Пространство между стенками трубы и короба забивается базальтовым волокном или засыпается керамзитом.
   

   Оборудование для прохода труб через перекрытия

4. На голову надевается защитный зонт, а место примыкания к кровле изолируется герметиком или эластичной резиновой проходкой. Если кровельный материал не устойчив к огню, устанавливается искрогаситель.

Примечание! Канал дымоудаления выводится на крышу на расстоянии 30-50 см от конька. Для обеспечения уровня тяги высота дымохода должна быть на 50 см выше конька. Неправильное размещение на крыше может привести к обратной тяге или обратному ветру.

Конструкция оцинкованных изделий

Производители выпускают одно- и двухконтурные модификации этих дымоходов.

Одноконтурные изделия из оцинкованной стали часто устанавливают внутри дома или обшивают кирпичной кладкой.

Чтобы избежать образования конденсата, его необходимо утеплить. Не рекомендуется использовать одноконтурные дымоходы из оцинкованной стали без изоляции снаружи.

Вы можете поставить его самостоятельно в барбекю или барбекю.

Двухконтурная модификация (оцинкованная сэндвич-труба) названа так из-за многослойности. Он состоит из трех компонентов, двух труб, внутри и снаружи, которые изолированы минеральной ватой или другим огнеупорным утеплителем.

Такая конструкция быстро нагревается, что активизирует работу отопительных приборов и минимизирует количество влаги, скапливающейся на стенах.

Отдав предпочтение оцинкованной сэндвич-трубе, можно говорить об эстетичном внешнем виде, гармонично вписывающемся в общий дизайн экстерьера. Помимо описанной выше технологии, конструкции изготавливаются из так называемой черной стали.

Эти оцинкованные сэндвич-трубы предполагают, что труба, установленная внутри, будет изготовлена ​​из обычной стали.

Сэндвич-трубы из оцинкованных дымоходов применяются в домах, где есть котлы, печи или камины. Это также лучший вариант для ванных комнат и саун.

Так как банный аппарат отличается от обычного дома, то для сохранения тепла в парилке используются сэндвич-конструкции, а пространство между ними заполняется минеральной ватой, являющейся теплоизоляцией экологически чистого состава и при при этом не подвержен воспламенению при высоких температурах.

Читайте также: Токарный станок из сверла по дереву своими руками: инструкция

Особенности эксплуатации стальной дымоотводной системы

В большинстве случаев одноконтурные трубы устанавливаются внутри помещений в кирпичные дымоходы и как отдельный дымоходный канал. Основным недостатком системы является образование большого количества конденсата. Кроме того, при подключении конструкции к современному оборудованию с высоким КПД и низкой температурой выхлопных газов увеличивается скорость образования конденсата, а также разрушения трубопровода.

Для улучшения ситуации рекомендуется выполнять наружную изоляцию трубы из стали с фольгированным негорючим утеплителем толщиной 5 мм. Крепится с помощью специального клея, зажимов, фольгированного скотча. С помощью однослойной трубы осуществляется качественный ремонт кирпичного дымохода. Вместо существенной реконструкции кладки печи в дымоходе установлена ​​оцинковка. Для снижения уровня конденсата его утепляют жаростойким теплоизолятором.

Преимущества и недостатки такой трубы

Оцинковка – это в первую очередь сталь, материал, обладающий множеством неоспоримых преимуществ.

Это включает:

• Прочность;
• Способность выдерживать высокие температуры;
• Отличная теплопроводность;
• Низкая цена по сравнению с другими материалами.

Но без защитного покрытия черный металл подвержен коррозии, быстро ржавеет и приходит в негодность. Оцинковка решила эту проблему. И несмотря на то, что оцинкованные трубы и трубы стальные похожи по форме, оцинкованное изделие имеет ряд преимуществ.

Дополнительные преимущества оцинкованного изделия:

1. Коррозионная стойкость, способность противостоять негативным воздействиям окружающей среды;
2. Увеличенная жизнь;
3. повышенная прочность;
4. Широкий диапазон рабочих температур;
5. Высокая устойчивость к механическим воздействиям;
6. Оцинкованная труба выдерживает высокое внутреннее и внешнее давление;
7. Простота и удобство монтажа;
8. Высокая огнестойкость;
9. Цинк убивает все патогенные микроорганизмы;
10. Оцинковка практически не уступает по качеству низколегированной нержавейке, но стоит на порядок дешевле.

Но, как и любое инженерное решение, трубопровод из оцинкованного железа не идеален.

• Не очень привлекательный дизайн;
• Дорогой по сравнению с обычной сталью;
• Цинк усложняет процесс сварки;
• В отличие от пластика, при наличии выступов на стенах обеспечить плавный переход к конструкциям из оцинкованных труб практически невозможно.

Безопасность дымоотводной системы для здоровья человека

Некоторые при выборе материала, обработанного цинком, беспокоятся о безопасности использования дымохода для здоровья. Следует отметить, что чистый цинк не представляет угрозы для человека. Кроме того, он присутствует в организме (1,5 -2 г) и способствует нормальному обмену веществ. Однако при нагревании до температуры 419,5 °С и выше выделяются ядовитые пары, которые действительно могут привести к отравлению.

При использовании оцинкованной трубы при более низких температурах выходящего дыма (не более 350°С) вред здоровью потребителя не наносится. А использование труб, в конструкции которых сочетаются нержавеющая сталь (для внутренней части) и оцинкованная труба (внешний кожух), совершенно безвредно.

Конструкция двухслойного дымохода и ее отличительные особенности

Это конструкция из двух вставленных друг в друга стальных труб разного диаметра. Наружная часть называется кожухом. Между трубами прокладывается  утеплитель, обычно это базальтовая вата (ее укладывают так, чтобы волокна были ориентированы вдоль трубы) толщиной 30-35 миллиметров, способная выдерживать нагрев в тысячу градусов. Минеральная вата совершенно не подходит.

Детали сэндвич-дымохода

Срок службы

Наружная оцинкованная труба в сэндвиче при правильном монтаже и изготовлении может прослужить 45 лет.

Одноконтурный дымоход быстро прогорит, срок службы в зависимости от интенсивности использования составит один-два года.

Технология создания дымохода своими руками

Самостоятельное изготовление гладкого дымохода стандартного диаметра 11 см. Сделать своими руками оцинкованный дымоход не так сложно, как кажется на первый взгляд.

Для начала нужно взять лист металла и правильно его разрезать. Все процессы аналогичны изготовлению водосточной трубы, но в нашем случае сталь должна быть толще, также стоит позаботиться об утеплении, чтобы исключить образование конденсата, иначе, помимо коррозии, на трубе будут образовываться сосульки дымоход зимой.

Для резки стального оцинкованного листа своими руками можно использовать такие подручные средства, как: дисковый резак на станине, гильотину или возвратно-поступательные ножницы.

Следующий этап – прокатка и прокатка поверхности будущего изделия. Процесс осуществляется с помощью ручных роликов или с помощью электромеханического привода.

Главное, чтобы размер обрабатываемой поверхности соответствовал тому, который нужен. Оцинкованная труба для печи своими руками изготавливается из плиты длиной 125 или 200 см. Ролики должны натягивать плиту толщиной около миллиметра.

Желательно выбирать станок, где валы расположены асимметрично, в этом случае даже край будущего дымохода будет завальцован как надо, не оставляя плоских участков. Также необходимо учитывать минимальный диаметр проката. Стандартный продукт имеет размер сечения 10 см.

Следующий шаг – утепление для защиты от влаги, возникающей из-за образования конденсата. После утепления поверх первой укладывают вторую трубу, которая удерживает минеральную вату и придает дымоходу улучшенные технические свойства. Диаметр второй 11 см. Таким образом изготавливаются оцинкованные сэндвич-трубы для печи своими руками.

Инструкция по изготовлению жестяной трубы

Как сделать трубу из жести? С чего начать?

1. Производство жестяных туб начинается с нанесения чертежа. Нарисуйте на листе железа выкройку будущей трубы в развернутом виде.

Совет: Выкройку трубы можно нарисовать мелом или любым острым предметом.

Рисование узора

1. При разметке выкройки необходимо учитывать следующие моменты:

• ширина заготовки должна быть равна диаметру трубы плюс еще полтора сантиметра;
• длина заготовки чуть больше прямой части трубы.

Схема заготовки для трубного шва

1. Отрежьте ножницами по металлу нарисованную заготовку трубы.
2. Поместите заготовку на край верстака.
3. Начертите линию сгиба по длине железной пластины с одной стороны, она должна быть полсантиметра.
4. Совместите нарисованную линию с краем угла на макете.
5. Используйте молоток и согните край железной пластины.
6. Переверните лист и легкими ударами молотка загните край листа.
7. Переверните заготовку и с другой стороны загните край шириной 1 сантиметр, но уже в другую сторону.
8. Снова согните край, чтобы этот изгиб в профиле был похож на букву Г.
9. Вставьте заготовку в оправку, аккуратно отогните края трубы друг к другу.

Совет: можно использовать оправку – это сектор или шаблон трубы нужного диаметра, но можно обойтись и без него.

1. Прикрепите края к застежке так, чтобы меньший край захватывал больший край.
2. Защипните край плоскогубцами.
3. С помощью молотка и железного прута уложите край на лист и хорошенько постучите по нему.

Загибание фальца на трубе

Края жестяной трубы также можно закрепить стальными, алюминиевыми или оловянными гвоздями.

1. Просверлите отверстия под заклепки на расстоянии трех сантиметров.
2. Согните край под прямым углом друг к другу.
3. Согните жестяную заготовку в обратную сторону так, чтобы края и располагались снаружи трубки.
4. скрепить края заклепками.

Совет: закрепленная таким образом жестяная трубка своими руками не очень удобна в использовании. В результате получается непривлекательный внешний шов, который необходимо скрыть при монтаже трубы.

Оловянные заклепки

Как самому сделать трубы из листа металла

Сегодня мы расскажем вам, как согнуть трубу без вальцовочного станка. Необходимо установить «буржуйку». В этом случае из гаража выходит аналогичный. Можно конечно купить в прокате, но с толщиной стенки 1,5 мм нет, он 3-4 мм и он тяжелый. Поэтому решение — купить листовой металл 1,5 мм и согнуть его самим.Для этого нам нужна труба на которой его согнуть. На него мы будем крутить металл. Две трубы привариваются с концов. Вставьте лом и крутите с одной и с другой стороны. А вот металлические листы приваривают, чтобы зафиксировать. В видео Avramenko Garage мы покажем, как это происходит.

Получил на выходе. Это стоит задачи. Как загнуть край, его нельзя зацепить за конец. Попробуйте долбить, долбить, сгибать или отрезать ту часть, которая не согнута (просто удалить). Затем делаем мерную веревку. Отмеряем нужный диаметр и делаем мерную веревку, например 30 см. Измеряем. С другой стороны делаем отметку и отрезаем болгаркой и снимаем деталь. Следующий кусок трубы. Когда все вырезали и сняли, свариваем шов, получаем металлическую трубу 1,5 мм без использования гибочных станков.

Затем такое же расстояние отрезается и снова сваривается. Они сварятся в одну длинную трубу Конечный результат сварки готового изделия. Это часть, как видите, вторая и третья, так что получите длину. Вот таким простым способом можно сделать нужную трубу в домашних условиях.Спасибо за внимание.

Виды труб из оцинкованного железа

Исходя из конструктивных особенностей, различают два вида этих изделий: одноконтурные и двухконтурные изолированные.

Первые состоят из одностенных розеток. Их устанавливают в низкотемпературные обогреватели или в кирпичные дымоходы.

Остальные включают два выхода: внутренний из нержавеющей стали и внешний из оцинкованной стали. Между ними помещается теплоноситель. Они называются «сэндвич-трубами» и уже успели доказать свою эффективность.

Особенности работы с жестью

1. Чтобы придать листовому оловянному материалу нужную форму на трубе, необходимо согнуть его пассатижами или молотком вокруг предмета подходящей цилиндрической формы. Жестяные трубочки своими руками можно сделать с помощью металлического или деревянного цилиндра.

Совет: жестяная складка должна быть ровной по всей длине, этого можно добиться легкими постукиваниями молоточка, при этом удары должны быть максимально близко друг к другу.

1. Производство жестяных туб невозможно без использования ножниц по металлу. Работать с таким инструментом будет гораздо проще, если к ручке прикрепить кожаную петлю. Металл режут одной рукой, надев на пальцы кожаную петлю.
2. Кромку железного листа после обрезки ножницами можно очистить сошником, сделанным из небольшого куска старой ножовки.
3. Водосточную трубу из жести, уже готовую к установке, в некоторых случаях необходимо обрезать (например, когда необходимо сделать фигурный край водосточной трубы). Для этого будет удобно разрезать трубку ножом, который предназначен для открывания банок.

Жестяная водосточная труба

Совет: Чтобы труба хорошо резалась ножом, ее нужно сначала подпилить ножовкой, и только потом ножом.

Процесс резки жестяных труб

1. При работе с жестью иногда нужно использовать напильник. Очень часто он забивается металлической стружкой и быстро выходит из строя. Для его очистки можно использовать медный шпатель или трубку из мягкого металла, при этом сплющив конец.

Сделать жестяные трубы своими руками не очень сложно, главное следовать этим рекомендациям и быть предельно осторожным, так как обрезанными острыми краями жести можно пораниться.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал в Яндекс.Дзен

Советы по выбору и примерная цена

Как обычно, начнем с цены. Готовая труба диаметром 100 мм и длиной 3 метра обойдется нам с вами примерно в 500 рублей.

Стоимость материала в этом случае составляет 150 рублей, остальное — трудозатраты и наценка продавца.

А если вы планируете организовать целую дренажную систему? Вы сами видите, что за готовую продукцию приходится переплачивать в 2,5-3 раза. Самостоятельное изготовление труб значительно облегчит финансовое бремя.

Кроме того, фабричные изделия имеют строго определенные габариты, и иногда сложно подобрать подходящую для своей системы. А толщина готовой трубы обычно не превышает 1 мм.

Помните, что любое заводское изделие, в отличие от самодельного, проходит строгий контроль качества, имеет идеально круглую поверхность и точность сварки.

Сможет ли домработница обеспечить соблюдение всех этих условий, далеко не факт.

Обработка места соединения фальцев

Последний этап предполагает обработку стыка, то есть усадку. Для этого верхнюю часть Г-образной складки загибают вниз, заворачивая край другой складки. В итоге должен получиться своеобразный бутерброд, поставленный перпендикулярно трубе. Чтобы получился стыковочный шов, нужно прижать бутерброд к изделию.

Для большей надежности ударный стык усилен заклепками. Однако жестяные трубки, сделанные своими руками при таком способе стыковки, не нуждаются в дополнительном армировании.

Особенности применения сэндвич-труб для бани

Так как ванна обычно строится из дерева (а если из пеноблоков, то облицовывается горючим материалом), вопросы теплоизоляции приобретают особое значение. Запрещается использовать для ванной комнаты однослойные дымоходы – разрешены только кирпичные и сэндвич-дымоходы. Все расстояния от дымохода до горючих предметов по СНиП должны быть выверены и тщательно соблюдены.

Все пирогенные поверхности должны быть изолированы вермикулитом или асбестом. Запрещается ставить дефлектор на плавательный дымоход из-за сильного ветра. Расстояние от дымохода до стены не менее 25 сантиметров!

Внимание: ни в коем случае нельзя совмещать систему вентиляции ванны с дымоходом