Стыки своими руками: как сделать из электрорубанка и из фрезера?

Особенности инструмента

Фуганок – это инструмент, предназначенный для работы с деревянными заготовками разной длины, ширины и толщины. В процессе эксплуатации снимается небольшой слой древесины. Максимальная толщина снимаемого слоя 2 мм. Резка поверхности происходит за счет вращения острых лезвий, расположенных на специальном валу.

Принцип работы рубанка аналогичен работе стандартного рубанка.

Особенность такого приспособления в том, что его можно зафиксировать на месте во время движения заготовки по столу.

Увеличена длина ручного инструмента, что позволяет придать обрабатываемой древесине привлекательный вид. Таким образом, стыки позволяют получить пиломатериалы с широкой и ровной поверхностью.

Выбор конструкции станка

При выборе помните, что доступны следующие варианты:

1. Мобильное соединение можно установить где угодно, но оно легче и менее стабильно. Настольный компьютер нельзя переместить, но он тяжелее и устойчивее, чем мобильный.
2. Они могут иметь разный функционал. Самое простое — сращивание. Можно предусмотреть наличие циркулярной пилы. Самостоятельно создать более функциональные варианты очень сложно.
3. Рабочую часть рубанка можно изготовить с помощью электрорубанка или вращающегося вала с лезвиями.

В состав узла сустава входят следующие части:

1. Кровать, которая является основой конструкции.
2. Ротационный рубанок. С его помощью осуществляется лечение третьего.
3. Сервировка и прием столов. Движение тройки происходит от первой ко второй. Между ними находится вращающийся барабан, который верхней кромкой соприкасается с заготовкой.
4. Вал лопасти вращается двигателем, соединенным с ним туго натянутым ремнем.
5. На рабочей поверхности имеется деревянный упор, установленный перпендикулярно плоскости стола. Он нужен как элемент управления при движении заготовки.

Мотор можно установить отдельно. Для обработки проще использовать электрорубанок, который устанавливается между подающим и приемным столами. При этом мотор в нем используется для вращения.

Безопасное в использовании оборудование

При выполнении самодельного деревообрабатывающего станка необходимо позаботиться о технике безопасности при работе с оборудованием. По возможности резец должен быть закрыт защитными приспособлениями, а работа на станке, где рабочий режущий элемент не имеет защиты, запрещается. Большинство самодельных рейсмусовых станков имеют качественную защиту электрорубанка, что позволяет исключить травмы при работе с таким оборудованием.

• При работе с самодельным инструментом необходимо надевать защитные очки и рабочие перчатки. В частности, последний будет необходим при работе с грубыми плотными заготовками, когда при обработке материала происходит удар самодельного толщиномера от электрорубанка.
• Используемые штифты не должны иметь трещин, дефектов или повреждений. При обнаружении трещин или повреждений неисправные детали машины необходимо заменить.

При соблюдении простейших мер безопасности работа на толщиномере не представит никаких затруднений, а сам станок прослужит долгие годы, на самодельных станках можно будет провести качественную обработку древесины, и сэкономить на покупке промышленные фрезерные станки.

Необходимые материалы и комплектующие

При желании можно сделать стык из обычного электрорубанка. В этом случае вам даже не потребуется разбирать новый инструмент. Достаточно взять уже б/у устройство и приступить к модернизации.

Недостатком современных рубанков является пластиковый корпус. Со временем конструкция расшатывается, а на корпусе появляются трещины или сколы. Работать с таким инструментом сложно, но для изготовления шва он отлично подходит.

Выбор материалов и инструментов для сборки самодельного станка определяется конструкцией. В большинстве случаев он включает приведенные ниже.

1. Кровать. Основа устройства, рассчитанная на удержание веса будущей машины. Кроме того, на станине в дальнейшем будет установлено ключевое оборудование для обработки заготовок. Для изготовления этого элемента потребуются прочные стальные швеллеры. Есть два варианта кровати: раскладная и капитальная. Первый вариант предполагает крепление компонентов к элементу с помощью болтов и гаек. Во втором случае швеллеры можно закрепить сваркой.
2. Рабочие инструменты. Этот компонент машины включает в себя фуговальные ножи и пилу для обработки поверхности. Ножи необходимо закрепить на валу, лучший вариант для элементов – прочная сталь. При выборе пилы рекомендуется отдавать предпочтение циркулярным.
3. Ротор. Обеспечивает крепление станков. Найти подходящий ротор непросто, поэтому в большинстве случаев его заказывают у профессиональных токарей. Однако при выборе этого варианта потребуется поиск или разработка подходящих чертежей.
4. Рабочий стол. Чтобы машина нормально функционировала, она должна быть оборудована тремя поверхностями. Первый будет выполнять роль стола, на который будет устанавливаться пила. Два других предназначены непосредственно для сустава. Для изготовления стола подойдет прочная фанера из нескольких слоев, а также металлические листы.

Процесс производства достаточно прост. Однако предварительно следует изучить чертежи и схемы будущего оборудования, а также ознакомиться с пошаговой последовательностью сборки машины.

Чертежи и схемы

Перед сборкой стыка стола необходимо разработать чертежи. В процессе создания следует уделить внимание элементам, которые будут частью аранжировки. Стандартные рубанки без дополнительных функций включают в себя:

• кровать;
• вал с лопастями;
• вращающийся ролик;
• двигатель;
• деревянный стол;
• акцент.

В процессе разработки чертежей мастер должен указать основные расстояния между ключевыми элементами стационарной конструкции. Для этого нужно учесть расположение мотора, ролика и вала с лопастями. Схема позволит определить, насколько уменьшится число оборотов ротора на выходе при увеличении мощности, и наоборот.

Основные понятия

В таком оборудовании будет много вращающихся частей. Из этого можно сделать вывод, что сделать такую ​​машинку своими руками будет не так просто. Поэтому, приступая к его производству, необходимо рассчитать свои силы. Если у вас уже есть подобный опыт, вы справитесь с задачей.

Стоит сразу отметить, что сделать рубанок целиком из деталей собственного производства у вас не получится. Конечно, может быть, в ваших «коробочках» и большой выбор разных устройств, но такое случается редко. В первую очередь это касается оси с лопастями и подшипниками. Их, скорее всего, придется приобретать дополнительно или даже заказывать. Но если все необходимое имеется в наличии, можно смело приступать к оформлению.

Некоторые детали для рубанка: вал фрезы, подшипник ножа, необходимо купить или заказать

В первую очередь стоит понять, какую именно «комплектацию» вы получите. Тут может быть несколько вариантов:

1. просто мясорубка. Он будет выполнять только одну функцию;
2. комплект с соединениями и циркулярной пилой. В этом случае функциональность машины удваивается;
3. оборудование, способное выполнять роль и фуганка, и циркулярной пилы, и шлифовального устройства, и шлифовально-сверлильного станка. Такой прибор будет очень полезен для вашей мастерской, но сделать его самостоятельно будет сложно.

Самый оптимальный и простой в исполнении вариант – сделать стык и циркулярную пилу на станине. Кроме того, оба инструмента будут вращаться от одного электродвигателя. Эта функция значительно облегчает нашу задачу.

Рассмотрим основные составляющие нашего будущего сустава стола. Он будет включать:

• Кровать. В эту конструкцию войдет вся машина и установленное на ней оборудование. Для производства лучше всего использовать прочные швеллеры, с толщиной стенки в пределах 8-10 миллиметров. Кровать можно сделать как раскладной, так и капитальной. В первом случае все компоненты будут соединяться болтами и гайками. Если вам не нужна переносная машина, воздуховоды можно прикрепить с помощью сварки. Этот вариант будет более надежным. Можно обойтись и без кровати, если ее роль выполняет письменный стол;
• Рабочие инструменты. Это один из важнейших компонентов машины. Суставные ножи и сама пила – именно с их помощью вы будете пилить и обрабатывать доски. Ножи прочно прикреплены к валу. Они должны быть изготовлены из надежной и прочной стали. Циркулярная пила с победоносной пайкой. Такой инструмент прослужит вам гораздо дольше;
• Ротор – именно к нему будут крепиться все инструменты. Без этой детали невозможно сделать ни станок, ни толщиномер, ни циркулярную пилу. Найти подходящий ротор бывает довольно сложно, поэтому его лучше заказать у профессионального токаря, предоставив ему чертежи;
• Рабочий стол. Для нормально функционирующей машины нужно три поверхности. Один будет выполнять роль стола для циркулярной пилы, а два других – для фуганка. Толщина материала для рабочей поверхности должна быть не менее пяти миллиметров. Для этих целей подойдет многослойная фанера или металлические листы. При этом желательно сделать небольшой перепад высот для поверхностей, предназначенных для затирки швов. Сторона, с которой будет подаваться заготовка, должна быть на пару миллиметров ниже, чем сторона, с которой должна идти уже обработанная сторона. Такая разница облегчит работу и значительно снизит вибрацию.

Этапы изготовления

Процесс изготовления фуганка осуществляется в несколько этапов. Каждый стоит рассмотреть подробнее.

Станина

В первую очередь мастеру следует приступить к его сборке. Сделать его своими руками можно с учетом некоторых моментов.

1. Кровать обычно изготавливается из металлического профиля. Наиболее распространенным является канал с толщиной стенки 6-8 мм.
2. При создании чертежа каркаса необходимо учитывать, чтобы нагрузка от оборудования и заготовки распределялась по конструкции равномерно.
3. В процессе сборки необходимо обеспечить прочное крепление элементов.
4. Фиксация швеллеров или других элементов металлопроката осуществляется сваркой или резьбовыми соединениями. Если требуется изготовление мобильной машины, лучше предпочесть второй вариант.

Во время работы машина должна стоять ровно, поэтому в процессе сборки рекомендуется использовать спиртовой уровень.

Вал с ножами

Соединения для работы требуют барабана, оснащенного ножами для обработки деревянных поверхностей. Именно с их помощью можно будет снять небольшой слой заготовки для обеспечения ровности. Особенности установки оси начинаются с конструкции.

Вал представляет собой отдельный механизм, конструкция которого предполагает использование лопастей и подшипников. Сам вал обеспечивает вращение лопастей. Сборка конструкции устройства потребует учета некоторых моментов.

1. Вы не можете создавать свои собственные журналы. Поэтому лучше заранее купить подходящие ножи из прочной стали. Можно взять лезвия от фрезера или болгарки.
2. Барабан необходимо установить на раму, прикрепить его к подшипникам. Имеют специальные пазы.
3. При креплении механизма с лопастями следует следить за его устойчивостью. Именно этот узел отвечает за всю нагрузку при работе машины, и некачественный монтаж приведет к поломке устройства.
4. На конце выходного вала необходимо установить ролик для фиксации ремня вращения. Делая ролик своими руками, рекомендуется ответственно подойти к выбору профиля. Лучше отдать предпочтение элементам, облегающим профиль ремня.

Примечательно, что на большинстве чертежей представлены схемы, где лопасти вала установлены по центру станины.

Стол

Следующим на очереди стоит стол, который следует расположить по разные стороны от барабана. Процесс изготовления стола достаточно сложен. Это объясняется необходимостью добиться жесткой фиксации элементов с помощью специального механизма.

Кроме того, поверхности столешниц должны быть гладкими.

При наличии трения между ними и заготовкой обработка заметно усложняется, и на оборудование приходится сталкиваться с большими нагрузками.

Кроме того, при установке следует следить за уровнем столешницы. Они должны быть на одном уровне с барабаном. При этом важно, чтобы была возможность регулировать высоту элемента. Для достижения желаемого результата рекомендуется установить специальный механизм.

Ширина и длина стола должны соответствовать заготовкам, которые планируется обрабатывать.

Двигатель

Вращение вала с лопастями происходит за счет работы электродвигателя. Процесс установки такого устройства требует учета важных моментов.

1. Во-первых, нужно выбрать правильный двигатель. Это можно сделать, предварительно рассчитав необходимую мощность, которой хватит для обработки заготовок. Для бытового использования подходящей альтернативой станут электродвигатели мощностью более 1 кВт.
2. Диск двигателя должен находиться в одной плоскости с диском барабана. При монтаже рекомендуется использовать уровень и измерительный инструмент для достижения нужной точности монтажа.
3. Перед монтажом двигателя необходимо подобрать шкивы с учетом их диаметров.
4. Шкив должен быть правильно затянут. Кроме того, необходимо отрегулировать расстояние между шкивами и привести его в соответствие с установленными нормами.
5. На стыке стоит предусмотреть посадочное место для двигателя, чтобы обеспечить возможную регулировку положения.

Особое внимание следует уделить безопасности соединения. Для этого рекомендуется заземлить двигатель через корпус.

Устройство строгальных станков

Основные элементы рубанка:

• электродвигатель;
• ручка ножа;
• роллы;
• рабочая поверхность.

Рабочая поверхность состоит из двух параллельных половинок, между которыми установлен ножевой вал, назначение которого – снимать верхний слой заготовки. Плита подается на резку вручную или автоматически. Доска крепится к рабочей поверхности роликами.

Машина позволяет задать толщину снимаемого слоя своими руками в домашних условиях. Для этого предусмотрен специальный высокоточный механизм.

Основание – самодельный каркас делается из металлического уголка 50х50 мм. Ширина основания определяется зазором между осевыми подшипниками (опора). Кузов прикручен к раме. В качестве самодельных перекладин выступают металлические прутья.

Своими руками рабочая поверхность делается из двух частей: неподвижной и подвижной. Обе части укладываются на сварной каркас из металлического уголка 25 х 25 мм. Длина рамок должна быть на 5 см меньше длины рабочей поверхности. Ширина соответствует ширине стола. Рабочая поверхность изготовлена ​​из металлической пластины толщиной 3 мм.

Несъемный каркас стола своими руками сваривается на стойках из прямоугольной трубы 40 х 10 мм. Монтаж неподвижной части столешницы осуществляется в следующем порядке:

• с помощью клиньев устанавливается параллельно основанию и валу;
• подставка приварена к основанию.

Подвижная часть столешницы выполнена в виде прямоугольного треугольника в поперечном сечении. Для подъема или опускания стола относительно оси он оснащен винтовым соединением (талрепом).

Столешница крепится к раме винтами с потайной головкой на прокладках. К неподвижному уголку крепится шина, не допускающая изменения высоты более чем на 3 мм.

Для упора заготовок предусмотрена линейка, позволяющая менять наклон суппорта.

Строгальный станок по дереву: схема. Изготовление фуганка на деревянной станине

 

 

 

 

 

 

 

Обработка древесины часто подразумевает снятие с нее определенного слоя. Это можно сделать вручную, но лучше всего использовать специальный механизм. Если вы любите делать разные изделия из деревянных заготовок, вам просто необходимо купить или сконструировать бытовой самолет. Сегодня мы разберемся со вторым случаем.

Самодельный многофункциональный деревообрабатывающий станок для дома

Возможности оборудования

Что можно сделать с самолетом:

На фото — один из вариантов многофункционального деревообрабатывающего станка с консольным расположением двигателя со стороны циркулярной пилы

Делаем строгальный станок самостоятельно

Как и все оборудование, использующее вращающиеся детали и состоящее из нескольких компонентов, оно достаточно сложное в изготовлении. Очень хорошо, если у вас есть некоторый опыт работы с ним, который очень пригодится при разработке и реализации задуманного.

По сути, мы спроектируем мини-комплекс, где может быть три:

• пилить вдоль и поперек волокон, для чего понадобится циркулярная пила;
• план;
• шлифовка и полировка древесины;
• указал;
• сверлить.

Рубанки по дереву для дома – конструкция основных узлов

Оборудование будет состоять из 2 станков:

1. Циркулярная пила с шарнирами.
2. Точение и сверление.

При этом первый будет своеобразной опорой для второго. Нас больше интересует первый, поэтому статья ниже будет посвящена ему.

Схема

1. Будет использована унифицированная компоновка – циркулярная пила и раскройные ножи размещены на одном валу ротора.
2. Можно будет максимально упростить оборудование и увеличить функциональность.
3. При этом расположение основных узлов и устройств максимально рационально.

Увы, сделать машину только из деталей, сделанных своими руками, не получится, поэтому к их станочному парку придется привлекать профессионалов.

В основном это относится к главной оси и посадочным местам подшипников.

Но, никто не запрещает вам приспособить к нему имеющиеся в хозяйстве детали, когда они принадлежали другим механизмам, например, станину от швейной машинки. Причем часто это удается сделать без какой-либо специальной модификации последнего.

Чертежи рубанка по дереву своими руками помогут сделать его правильно и без лишних затрат

Рассмотрим аппаратные детали:

Кровать	Вам понадобится швеллер №5 с толщиной стенки 8-10 мм. Из него нужно сделать: поперечины; короли; дистанционные подушки. Можно сделать его и раму разборными с помощью болтов, либо сделать монолитными с помощью сварочного аппарата.
Ножи и пила	Для сращивания потребуются специальные ножи из прочной стали, которые необходимо надежно зафиксировать болтами в пазах основного вала. Распиловка досок и брусьев осуществляется циркулярной пилой с победной напайкой.
Ротор	Самое главное оборудование. К нему крепятся ножи, пила, фрезер, дрель, шлиц или полировальный круг. Как было сказано выше, изготовление детали лучше доверить профессиональному токарю, который должен получить правильно выполненный чертеж.
Тарелки	Используются три стола: два для сращивания; один для циркулярной пилы. Толщина досок не менее 5 мм. Для регулировки используются прокладки, но можно прикрепить и резьбовой механизм. На пластине для циркулярки следует подготовить место для шпаги, что значительно облегчит процесс нарезки. Ширина между ним и циркулярной пилой будет размером пропила.

Совет: гайка на роторе должна иметь правую резьбу, так при работе она будет самозатягиваться.

Прямой рубанок по дереву из карбид-вольфрамовой стали.

Читайте также: Роллы для чертежей профильных труб размеры — 33 квадратных метра

Привод

1. Для нормальной работы такого оборудования необходимо приобрести трехфазный электродвигатель на 380 В мощностью не менее 3 кВт.
2. Работа на главном валу будет осуществляться посредством двухклинового клинового ремня.
3. Можно присоединить консоль двигателя, зафиксировав ее внутри рамы, что решит проблему необходимого натяжения ремня. Вы также должны рассмотреть стационарный метод, но тогда вам придется создать слайд для его настройки.

Как установить лезвия на самодельный рубанок своими руками

1. Чем выше скорость рабочего вала, тем чище обработка древесины. Поэтому следует использовать два шкива разного диаметра, причем больший должен быть на моторе.
2. Запитать двигатель через 4-жильный кабель, предварительно приняв все меры по заземлению оборудования. Включение машины должно производиться автоматом, который в случае короткого замыкания или перегрузки немедленно выключит ее.

Фигурные или профилированные лезвия для рубанка по дереву

Рекомендации

1. Необходимо периодически проводить профилактику оборудования:

• • выдавить подшипники;
  • проверить надежность крепления ножей;
  • оценить состояние зубьев циркулярной пилы;
  • осмотрите ремни;
  • проверьте силовой кабель.

1. Не забывайте, что это оборудование опасно при эксплуатации из-за вращающихся частей, поэтому их следует закрывать кожухом.
2. Во время работы будьте предельно осторожны и соблюдайте правила техники безопасности.
3. В процессе строгания и резки не применяйте чрезмерную силу для ускорения процесса.

Строгальные станки по дереву своими руками ничем не отличаются от производственного исполнения

1. Над рабочим местом установите хорошее освещение, а пространство возле станка не захламляйте ненужными вещами.
2. Обратите внимание на поверхность пола – она не должна быть гладкой.

Совет: используйте резиновые коврики или конвейерные ленты, чтобы избежать несчастных случаев.

1. Хорошая идея работать вместе, если вы планируете большие куски работы — один на входе, другой на приеме.
2. Если вам приходится резать большой пласт, чаще убирайте плитку со стола или используйте пылесос.

Варианты рейсмусовых станков своими руками

Самодельные рейсмусовые станки по дереву используются для шлифовки большого количества элементов и придания им привлекательного вида. В конструкцию такого оборудования входят:

Возможность готового самодельного оборудования для мастерской

• Стол с рамой для станка. Столешница должна быть абсолютно ровной и устойчивой, чтобы выдерживать вибрации во время работы.
• Рукоять ножа. Основная часть конструкции отвечает за обработку деревянных заготовок. Скорость вращения шкива должна быть 4000 — 7000 об/мин.
• Регулировочные болты и устройства подачи заготовок.

Для правильного изготовления оборудования используйте чертежи толщиномера. Собирать конструкцию своими руками необходимо строго по ним.

Композиция со всеми аксессуарами
Чертеж с размерами элементов
Возможность рисования от руки
Сборка станка своими руками

Видеоинструкция, как делать рейсмусы своими руками из электрорубанка

Чтобы собрать толщиномер из самолета своими руками, подготовьте:

• электрорубанок, который не грех превратить в еще один инструмент;
• подробный чертеж для работы;
• фанера и бруски для кузова.

Когда подготовительный этап завершен, можно переходить к непосредственной сборке, которая у умело обращающегося с инструментом человека займет около часа:

Изготовление

Изготавливаем станину

Кровать становится основой машины. Сделать это можно самостоятельно, учитывая следующие моменты:

1. Больше всего для создания каркаса самодельного стыка подходит металлический профиль. Он легкий и легко разбирается.
2. При создании чертежа следует учитывать, что конструкция должна распределять нагрузку и быть устойчивой.
3. Все элементы должны быть надежно закреплены. Механизм, установленный на раме, с учетом обрабатываемого материала оказывает значительную нагрузку.
4. Элементы крепятся сваркой или резьбовыми соединениями. Если вам нужно, чтобы самодельный стык был мобильным и транспортабельным при необходимости, необходимо выбирать резьбовое соединение. Сварка надежнее, но конструкция будет неразборной.

Необходимо учитывать, что рубанок должен быть установлен по уровню. Поэтому при соединении всех элементов строго выдерживается уровень.

Установка вала с ножами

Самодельный фуганок, как и промышленный вариант, имеет на поверхности барабан с лезвиями, которые при вращении снимают древесину с поверхности заготовки. К особенностям установки этого элемента относятся:

1. Барабан представляет собой механизм, состоящий из двух подшипников, лопасти и центрального вала, на который передается вращение.
2. Изготовить ножи своими руками практически невозможно, так как для этого нужен токарный станок и вертикально-фрезерный станок.
3. Барабан крепится к раме через подшипники, имеющие специальные крепления.
4. Механизм с лопастями должен быть прочно прикреплен к основанию, так как именно на этом узле сосредоточена вся нагрузка.
5. На конец выходного вала необходимо установить шкив для ремня. Тем не менее, вы можете сделать это самостоятельно. Профиль этого элемента следует выбирать в соответствии с профилем ремня.

На многих чертежах есть схема, где створки на оси установлены в центральной части рамы.

Стол

В конструкции имеется два стола, которые размещены на противоположных сторонах барабана. Сложность их изготовления заключается в том, что крепежный механизм должен жестко фиксировать поверхность. Рубанок, сделанный своими руками, должен иметь гладкую поверхность стола. Это связано с тем, что дерево будет питаться с сильным напором. При сильном трении между столом и заготовкой обработка значительно усложняется.

Кроме того, следует учитывать, что стол должен стоять ровно по отношению к барабану с ножами. При этом необходимо регулировать высоту, для чего устанавливается специальный механизм. Своими руками можно сделать аналогичный механизм регулировки с помощью резьбового соединения.

Еще одним важным моментом является то, что ширина и длина стола должны соответствовать обрабатываемым заготовкам. Также можно сделать складной механизм своими руками.

Установка двигателя с приводом

Вращение режущего инструмента происходит от электродвигателя. При рассмотрении рекомендаций по установке электродвигателя учитывайте следующие моменты:

1. Очень важно правильно подобрать тип электродвигателя и его мощность. Самодельным рубанком можно за один прием снять достаточно большой слой материала. Для бытового использования подойдет электродвигатель мощностью более 1 кВт. В последнее время большой популярностью пользуются модели, работающие от сети 220 В.
2. Машина будет работать правильно, если моторный диск находится в одной плоскости с барабанным диском. Сделать это довольно сложно, нужно использовать измерительные инструменты и уровень.
3. Важно правильно выбрать диаметр шкива. Разница в диаметрах позволяет уменьшить количество оборотов на выходе, что значительно увеличивает тягу.
4. Ремень должен быть правильно натянут. Следует помнить, что они изготавливаются по установленным стандартам и имеют определенную длину. Поэтому расстояние между шкивами тщательно измеряют.
5. Посадочное место на самодельном фуганке для электродвигателя рекомендуется делать с возможностью регулировки его положения. Это позволяет натянуть ремень, если его длина увеличилась из-за износа.

Особое внимание уделяется безопасности самодельного фуганка. Электродвигатель машины нельзя заземлять через станину, так как при определенных обстоятельствах может произойти поражение электрическим током.

Жесткий упор

Последний элемент конструкции, который также можно сделать своими руками, — сложный упор. Необходимо поддерживать прямолинейное движение заготовки по столу. Для этого мастер прикладывает также поперечное усилие при продольной подаче заготовки. Грузик устанавливается на внешний край стола, своими руками его можно сделать из обычного куска дерева, чего достаточно для улучшения качества поверхности на минимальную степень шероховатости.

В заключение отметим, что самодельный шарнир выполнен максимально безопасным, так как имеет большое количество вращающихся элементов. Для этого можно сделать из дерева или пластика специальный кожух, который будет накрывать электродвигатель, ролики и ремень. Также необходимо знать, что самодельный стык должен иметь жесткую установку.

Самостоятельное изготовление фуганка

Прежде чем приступить к изготовлению машин своими руками, вам понадобятся три вещи: проект, материалы и инструменты. Все они взаимосвязаны, так как проект напрямую зависит от того, какие материалы есть в наличии и какие есть инструменты. Если нет сварочного аппарата и навыков работы с ним, нет смысла рассматривать проект, предполагающий сварную конструкцию.

Рубанки — Синяя копия

Металлоконструкция также может быть собрана с помощью болтовых соединений. Такой вариант будет иметь некоторые положительные черты: рубанок на болтах можно при необходимости демонтировать без особых усилий.

Для столяра наиболее практичным вариантом является деревянная конструкция, но она уступает металлу по жесткости и сроку службы некоторых элементов станка. Кроме того, некоторые узлы нельзя создать из дерева.

Некоторые компоненты необходимо приобрести или заказать. Это такие части, как:

• ось с лопастями, монтажные клинья, комплект подшипников, вилка;
• электродвигатель;
• шкивы;
• пояс;
• стартовый агрегат.

Для создания проекта необходимо решить, какие функции будет выполнять устройство. Возможны следующие варианты:

• Сплайсерская машина. Устройство, целью которого является строгание детали с одной стороны без калибровки.
• Двухоперационный станок, выполняющий функции циркулярной пилы и фуганка.
• Многооперационная машина. Такие приспособления можно использовать для пиления, строгания, долбления и фрезерования, в качестве рейсмусового станка.

Соединение самое простое в изготовлении, требует меньше инструментов, материалов и навыков.

Изготовление станины

Основной элемент рубанка, он будет иметь рабочий стол, вал с ножами и упорную линейку. В корпус станины будет установлена ​​станция, а также реализовано удаление стружки. Чтобы конструкция получилась жесткой, нужен правильный материал.

Сборка:

• для верхней части, на которую ставят столешницы, подойдет швеллер высотой 100 мм и толщиной стенки 5 мм;
• ножки и нижнюю площадку можно сделать из металлического уголка (50 мм);
• конструкция фиксируется сваркой или болтовым соединением.

Схема сборки станины станка

Вал с ножами

Это устройство необходимо приобретать в комплекте. В наборе должны быть:

• ось;
• ножи;
• склад с жильем (коромысло);
• клинья, которыми крепятся ножи.

Вал с фуганковыми ножами

Качество материала и сбалансированность таких элементов, изготовленных в заводских условиях, намного выше самодельных образцов.

Это устройство можно заказать у токаря, который дает ему чертежи и уточняет детали. Хорошо, если токарь работает в фирме и у него есть доступ к балансировочному оборудованию.

Рабочие столы

Фуганок электрический стационарный

Промышленные соединения оснащены массивными литыми столешницами с ребрами жесткости для предотвращения деформаций в процессе эксплуатации. При изготовлении своими руками это недостижимо. Поэтому в качестве оптимального решения для обустройства площадки рубанка лучше использовать листовой материал. В идеале это должен быть плоский металлический лист толщиной 10 мм, в самом крайнем случае — лист фанеры.

Фанера должна быть достаточной толщины (не менее 10 мм), кроме того, необходимо обратить внимание на качество поверхности – плоскость должна быть ровной. Рекомендуется использовать шлифованную водостойкую фанеру, без мелких бугорков и рыхлых сучков. Чтобы увеличить срок службы фанерной столешницы, можно своими руками прикрепить к рабочей поверхности лист оцинкованного металла.

Раздаточный стол делают в 2 раза длиннее, чем приемный. Это облегчает выравнивание заготовки при соединении.

Электродвигатель

Наиболее важные параметры, которые следует учитывать при выборе электропривода для вашего рубанка:

• сила;
• количество ходов;
• рабочее напряжение электросети (220, 380 В).

Чем длиннее и больше диаметр режущего инструмента, тем более мощный двигатель нужен. Можно использовать маломощную операцию, компенсирующую недостаток мощности шкивами, но в этом случае не удастся добиться требуемой для чистой обработки скорости.

В качестве примера рассмотрим вал диаметром 100 мм и длиной 300 мм. Для стабильной непрерывной работы на скорости ок. 6000 в минуту нужен привод мощностью не менее 3кВт. При изменении длины в подъезде на 200 мм можно использовать двигатель с минимальной мощностью 2 кВт.

Совместная двигательная единица

По поводу оборотов двигателя: рациональнее использовать приводной агрегат, имеющий не менее 3000 об/мин. В противном случае необходимо использовать шкивы для достижения достаточного количества оборотов режущего инструмента.

Рабочее напряжение преобразователя частоты зависит от напряжения сети в мастерской. Двигатель, работающий от сети 380 В, будет мощнее и надежнее двигателя той же номинальной мощности, но рассчитанного на работу в сети 220 В. Но в домашней мастерской 380 В — редкость, а подключение стоит столько, что на эти средства можно купить недорогую заводскую муфту.

Следует помнить, что это самодельный стык для бытового использования, и его не нужно нагружать бездумно, строго на всю ширину ножей на 5 мм за проход. Не все промышленные устройства (особенно современные) выдерживают такие нагрузки).

Подготовка фуговального агрегата к работе

Перед строганием детали конструкции устанавливаются и проверяется сборка рабочих элементов.

Регулировка стола фуговального станка

Разницу между поверхностями задней и передней пластины устанавливают в пределах от 1,25 до 1,5 мм, это дает возможность регулировать плоскость за два прохода заготовки. Чтобы установочные параметры затыльника не изменялись в процессе эксплуатации, для фиксации предусмотрены запорные устройства. Между рукоятью ножа и губкой на задней пластине стола предусмотрено расстояние 5 мм.

Материал столешницы – серый чугун. На задней части рабочей плоскости выполнены жесткие ребра для уменьшения вибрационных движений. Для предотвращения износа торцов пластин под абразивной нагрузкой изготавливают стальные вкладыши, они же служат для уменьшения расстояния от краев лопаток и обеспечивают дополнительную безопасность работы.

Установка рабочих лезвий

Ножи выбирают с прямыми лезвиями, отклонение проверяют щупами и линейкой, при этом зазор не должен превышать 0,1 мм. Подготовленные и испытанные ножи устанавливают в последовательном порядке, при этом кромки лезвий выступают на 1-2 мм над кромкой стальных пластин паза. Параллельность ножей друг другу проверяют контрольной рейкой или специальным индикатором.

При использовании индикатора точность установки выше, чем при использовании контрольной рейки. Избегают перекосов лезвий при креплении, они должны располагаться на правильном цилиндрическом контуре вращения, при этом ось цилиндра совпадает с осью вала ножа. Запрещается использовать какие-либо прокладки при монтаже лопастей; ножи, пришедшие в негодность после заточки или изменения ширины лезвия, заменяются в обязательном порядке.

Контрольный брусок

Используется для регулировки рубанка при установке режущего диска. Блок изготовлен из твердой высушенной древесины, кромки управления обработаны с высокой точностью. Посты оформляются разделом:

• 20×30 на длину 400 мм;
• 20×50 на длину 400 или 500 мм;
• 30×50 или 30×70 для длины 500 мм.

В процессе использования стержня края проверяются и дополнительно подгоняются и сращиваются для удаления зубов и полостей. При монтаже ножей измерительный блок размещается на задней панели стола. При повороте вала вручную лезвия касаются нижней стороны стержня. Положение контролируют в трех точках на валу, в середине и на концах на расстоянии 70-100 мм от края. Регулировку проводят до достижения равномерного выступа ножей во всех промежутках и одинакового касания.

Самодельная домашняя циркулярная пила с фуганком

Строгание и распиловка – важные этапы обработки древесины. Их проводят на специальном оборудовании. В последнее время в промышленности были распространены комбинированные машины, выполняющие обе операции. Но с ростом производительности такие устройства уже не отвечают требованиям рынка. Поэтому круговые механизмы с шарниром в основном используются небольшими ремесленными мастерскими и любителями.