Станок вертикально-сверлильный 2М112: характеристики, комплектация

Шпиндельный узел сверлильного станка 2М112

1. веретено
2. винт
3. хранить
4. рукав
5. шестерня шестерня
6. хранить
7. рамка
8. рукав
9. шкив

Шпиндельный узел станка-сверла 2М112 смонтирован в корпусе. Сам шпиндель 1 установлен во втулке 4 на шарикоподшипниках 3 и 6. Шпиндель получает вращение от втулки 8 и шкива 9 через шлицевое соединение. Подача шпинделя ручная, осуществляется вращением маховика с помощью ролика — шестерни 5 и втулки 4 со стойкой.

Гайка 2 предназначена для снятия сверлильного патрона с конуса шпинделя 1.

Расположение органов управления сверлильным станком 2М112

Расположение органов управления сверлильным станком 2М112

Спецификация органов управления станка 2М112

1. Ручка для ручной подачи шпинделя
2. Кнопка натяжения ремня
3. Ручка для крепления верхней крышки к колонке
4. Ручка для перемещения передней бабки вдоль колонны
5. Кнопки управления двигателем
6. Рукоятка зажима под плитой

Что собой представляет и где применяется станок 2М112

Станок 2М112, относящийся к оборудованию категории вертикально-сверлильного станка, начал выпускаться в 1980 году. За достаточно длительный период своего существования на рынке это устройство приобрело огромную популярность при использовании в домашних мастерских и мастерских малых производственных предприятий. Станок 2М112, предназначенный для настольного применения, также входит в оснащение учебных мастерских при школах и ПТУ, где на нем обучаются молодые специалисты.

Технические характеристики рассматриваемого сверлильного станка позволяют выполнять ряд технологических операций:

• просверлить отверстия;
• сметана;
• размещение;
• сметана;
• нарезать внутреннюю резьбу.

Тиски могут быть установлены на столе станка

Материалом для производства деталей, обрабатываемых на таком сверлильном станке, может быть металл, пластик или дерево.

Несмотря на простоту конструкции, в стационарной дрели 2М112 предусмотрена возможность изменения скорости вращения рабочего патрона на 5 ступеней. Для реализации этой функции устройство меняет положение ремня на шкивах, что делается очень быстро благодаря особой конструкции этого устройства. Глубина сверления при работе на дрели 2М112 тоже регулируется достаточно просто — для этого используется плоская шкала (или стопоры).

Ременный привод под поднятым кожухом машины

Простая конструкция обеспечивает основные преимущества вертикально-сверлильного станка 2М112 – исключительную надежность и простоту эксплуатации. Эту машину также отличают такие особенности, как компактные габариты (795х390х950 мм) и небольшой вес (120 кг), что позволяет легко перемещать такое оборудование в любом месте. Вертикально-сверлильный станок модели 2М112, благодаря своей компактности, может устанавливаться как на поверхность настольного стола, так и на специальную сверлильную колонну или плинтус.

Характеристики и документация станка

Основной характеристикой любого сверлильного станка является максимальный диаметр просверливаемого им отверстия. На станке модели 2М112 по паспорту можно делать отверстия в заготовках диаметром до 12 мм. Отверстий такого диаметра вполне достаточно для выполнения сверлильных работ в домашней мастерской, но в производственных условиях на эти станки устанавливаются сверла большего диаметра.

Технические характеристики машины

Ниже вы можете бесплатно скачать техническую документацию на станок 2М112, а именно паспорт станка или руководство пользователя.

Подходит к стационарному сверлильному станку 2М112:

Патрон сверлильного станка 2М112 по паспорту может вращаться со скоростью 450-4500 об/мин, при этом скорость вращения этого приспособления регулируется в 5 ступеней. Станок оснащен шпинделем класса В-18, расстояние от торца до поверхности стола может варьироваться в пределах 0-400 мм.

Размеры стола, на поверхности которого имеются три Т-образных паза для крепления заготовки или станочных тисков, составляют 250х250 мм.

Поверхность рабочего стола станка позволяет закрепить зажимные приспособления

Для расширения функциональности сверлильный станок может быть установлен на специальный шкаф, что позволяет использовать оборудование для сверления отверстий в торцах деталей длиной до 1000 мм. В качестве главного привода машины 2М112 используется электродвигатель мощностью 550 Вт.

Несмотря на небольшой размер и не слишком большую мощность, стационарный сверлильный станок этой модели можно подвергать длительной и интенсивной эксплуатации. Такие достойные характеристики обеспечиваются простой, но эффектной конструкцией устройства.

В домашней мастерской станок 2М112 можно разместить на самодельной металлической основе

Паспорт и Руководство по Эксплуатации станка 2М112 .

В данном руководстве пользователя «Доскосверлильный вертикальный станок 2М112» содержится информация, необходимая как обслуживающему персоналу данного станка, так и работнику, непосредственно занятому работой на данном станке. Это руководство представляет собой электронную версию в формате PDF, оригинальную бумажную версию. Данная документация содержит паспорт и руководство (инструкцию) по эксплуатации вертикально-сверлильного станка 2М112. Содержание этой документации:

• ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
• Цель и сфера применения
• Состав машины
• Устройство и работа машины и ее составных частей
• Система смазки машины 2М112
• РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ
• Правила техники безопасности
• Порядок установки
• Настройка, настройка режимов работы
• Регулирование
• Схема склада
• ПАСПОРТ
• Главная Информация
• Основные технические данные и характеристики
• Содержание поставки
• Информация о ремонте
• Информация об изменениях в машине
• Информация о принятии
• Информация о консервации
• Детали пакета
• Гарантия
• Изнашиваемые детали к машине 2М112

Выбор типа шпинделя

Теперь представим конкретные сорта, отметим их преимущества и характерные особенности. Их следует учитывать при выборе детали.

Со встроенным электромотором (электрошпиндели)

Они есть:

• Способствовать развитию очень высоких скоростей. При стандартных 18 000–24 000 об/мин некоторые модели также могут поддерживать рабочие 120 000 об/мин.
• Очень хорошо режет на высоких скоростях.
• Имеют ограничения по нагрузкам — это продиктовано применением маленьких шарикоподшипников.
• Не подходит для реверса. Отсутствие такой функции сильно затрудняет создание некоторых элементов, например, многопоточности.
• В качестве хомутов чаще всего используются конусы или гильзовые хомуты.

Механические с внешним приводом

Они есть:

• Работайте на гораздо более низких скоростях. Стандартными можно считать от 300 до 8000 об/мин. Это связано с тем, что запустить все подшипники, шестерни и другие элементы, передающие движение, достаточно сложно
• Больше жесткости и грузоподъемности. Почему? ведь можно использовать не только шариковые подшипники, но и более устойчивые — роликовые. Так что такое оборудование можно использовать даже для силовой фрезеровки титана или других прочных металлов.
• Есть обратная связь — при условии установки мотора с энкодером.
• Вместо цанги используются инструментальные конусы – последние не соответствуют требованиям по жесткости фиксации.

Назначение станка и его особенности

Агрегаты 2а112 способны выполнять 4 типа операций:

• размещение;
• бурение;
• сметана;
• сметана.

Главной конструктивной особенностью машины является наличие в ней специального механизма – вариатора. Вариатор представляет собой устройство для бесступенчатой ​​регулировки скорости вращения шпинделя с учетом того, что скорость вращения вала двигателя остается неизменной.

При изменении скорости шпинделя оператору не нужно натягивать ремень. Это связано с наличием в конструкции устройства системы натяжения ременного привода. Устройство относится к классу легких машин, что указано в паспорте.

Настольно сверлильный станок 2м112 технические характеристики

Настольно-сверлильный станок 2м112 характеристики

Настройка и наладка настольно-сверлильного станка 2М112

Установка шкалы станка 2М112 на глубину сверления

1. шкала
2. указатель
3. винт
4. винт

При сверлении отверстий на заданную глубину можно использовать упор. Поворачивая маховик, подведите сверло к поверхности обрабатываемого материала и просверлите его на глубину конусной заточки сверла. Затем поверните гайку 4, чтобы установить указатель 2 в положение «0». Поверните гайку 4, чтобы установить желаемую глубину сверления.

Передвижение шпиндельной бабки настольно-сверлильного станка 2М112

Для возможности перемещения передней бабки 9 вдоль колонны 1 необходимо отпустить ручку 2. Поворачивая гайку 4 влево или вправо, поднять или опустить переднюю бабку 9.

Сверлильный станок 2М112 может быть настроен для сверления отверстий в длинных и крупных деталях, так как имеет возможность поворота передней бабки на 360° вокруг колонны.

Натяжение ремня сверлильного станка 2М112

По мере износа ремень растягивается. Ручка 2 используется для затягивания ремня

Обслуживание

Все работы по техническому обслуживанию универсально-настольного бура 2М112 состоят из проверки натяжения шкива и смазки отдельных узлов узла. При нормальной нагрузке смазки и очистки чаще всего (каждые 2 дня) требует шпиндель (щетка), особенно шлицевые поверхности. Раз в неделю смазывайте поверхность вертикальной стойки и регулировочную гайку. Раз в полгода подшипники шпинделя и колонны требуют смазки. При частом изменении числа оборотов необходимо смазывать натяжитель ремня и замок защиты шпинделя. Подшипники смазываются смазкой ЦИАТИМ или Литол.

3 Описание узлов и кинематики станка

Колонна агрегата стоит на плите, выполненной в виде отливки со специальной емкостью, называемой желобом. Он предназначен для сбора жидкости, используемой для охлаждения, и последующего ее слива. Крепление кронштейна и колонны выполнено неподвижным, а сам кронштейн служит для соединения колонны и плиты (верхней) плиты.

Электрооборудование настольно-сверлильного агрегата размещено в полости плиты, на передней части которой расположен пульт управления. Добавим, что пластина имеет пазы (Т-образные), необходимые для надежного крепления описываемых узлов.

Передняя бабка (ШБ) изготовлена ​​из чугунного корпуса, в котором размещены натяжитель ремня и шпиндельный механизм. Электродвигатель соединен с головкой блока цилиндров сзади. Допускается поворот СБ на стойке для выбора нужного рабочего положения передней бабки. После этого он фиксируется в этом положении. Для перемещения СБ вверх или вниз используйте подъемное устройство и поверните его вправо или влево. Обратите внимание — для перемещения передней бабки необходимо нажать на зажимное устройство.

Шпиндель размещен на шарикоподшипниках во втулке, а сам шпиндельный узел размещен в корпусе. Через шлицевое соединение шпиндель получает необходимое для работы вращение от шкива и вкладыша. Оператор подает шпиндель с помощью втулки с реечным валом, которая соединена с маховиком. Конструкция шпиндельного механизма предусматривает наличие специальной гайки. Позволяет снять сверлильный патрон с конуса шпинделя.

Бур 2М112 также имеет систему смазки. Рекомендуется заливать И-30А. Раз в неделю необходимо обрабатывать указанным маслом верхнюю часть колонны и фиксирующую гайку, через день — шпиндель (шлицевую часть), раз в полгода — подшипник гайки, раз в три дня — держатель корпуса и вал шестерни.

Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка 2М112

Электропитание сверлильного станка 2м112 ~380 или ~220 Вольт.

Машины, изготовленные для промышленных предприятий и учебных заведений, имеют напряжение питания ~380 В, для передвижных мастерских — ~220 В. Местное освещение имеет безопасное напряжение ~24 В.

Все электрооборудование на станке: выключатели, трансформатор, предохранители расположены под столешницей.

Техническая характеристика электропривода

• Тип двигателя привода шпинделя — АИР714У3 или 4А71А4У3
• Электродвигатель — асинхронный трехфазный, с короткозамкнутым ротором, высота оси вращения 71 мм, масса 8,4 кг
• Мощность двигателя привода шпинделя — 0,55 кВт
• Скорость двигателя шпинделя — 1370 об/мин

Первоначальный пуск и указание по монтажу и эксплуатации

При монтаже сначала необходимо подключить машину (холодильный агрегат) к общей системе заземления с помощью специального болта, расположенного на плите машины (на машине к баку холодильного агрегата).

Вход в подающие магистрали осуществляется заказчиком через отверстие, расположенное на тыльной стороне плиты машины (на корпусе пульта управления холодильного агрегата).

Устройство ОСЗР (СОЖ) включается автономно в цепь питания.

Машина (холодильная установка) подключается к источнику питания с помощью выключателя Q1.

В начале необходимо провести пробный запуск станка на холостом ходу на всех скоростях последовательно, начиная с самой низкой скорости вращения шпинделя. В первый период после пуска станка не рекомендуется работать на максимальных оборотах шпинделя.

Блокировки

Пока двигатель вращается в одну сторону, включить его в другую сторону невозможно.

Читайте также: О самодельных домкратах: гидросистема своими руками

Защита

Электрооборудование сваи защищено от короткого замыкания и перегрузки предохранителями Ф1, Ф2, Ф3.

Для предотвращения самозапуска электродвигателя была применена нулевая защита с помощью контактов магнитных пускателей К1 и К2.

Указания по обслуживанию электрооборудования станка

Монтаж электрооборудования производился проводами следующих цветов:

• силовые цепи — черный
• цепи управления — красный

Для обеспечения длительной и безотказной работы машины необходимо регулярно очищать электродвигатель, пусковое и защитное оборудование от пыли и контакты от нагара; при необходимости подтянуть соединения станций с оборудованием.

Электрическая схема сверлильного станка 2м112 на 380В

Перечень элементов к электрической схеме

• Q1 — Выключатель ПКУ3-154И-2037У3 ТУ 16-526.047-74
• S1 — Коммутатор КЭ201У3 исп. 5 красный «П» ТУ 16-642.015-84
• S2, S3 — Выключатель КЭ181У3 исп. 2 черный «П» ТУ 16-642.015-84
• Е1 — Светильник НКП03-60-0,04УХ4 ТУ 16.876.184-86. Лампа М 024-40 ГОСТ 1182-77
• Мл — Двигатель АИР 71 А4У3, 380 В, 50 Гц ТУ 16-525.564-84 или 4А71А4У3 ГОСТ 19523-81
• Ф1, Ф2, Ф3 — взрыватель ПРС-6У3-П с плавкой вставкой ПВД1-6У3 ТУ 16-522.112-74
• К1, К2 — Пускатель ПМЭ-041У4 (380 В, 50 Гц) ОСТ 16.0.536.001-72
• Т, Q2, F4 — Прибор ОСЗР-0,04-83УХЛ3 ТУ 16-6/1 041-84 (СОЖ)

Допускается замена компонентов без ущерба для качества машины.

Электрическая схема сверлильного станка 2м112 на 220В

Пульт управления сверлильным станком 2м112

Монтаж электросхемы сверлильного станка 2м112

Читайте также: Ручные трехвалковые вальцы своими руками: чертежи, фото, видео. Вальцовка листового металла и изготовление вальцов своими руками

Преимущества и недостатки аппарата

Тот факт, что настольно-сверлильный станок 2М112, разработанный более тридцати лет назад, до сих пор можно встретить в оборудовании многих производственных предприятий и домашних мастерских, свидетельствует о том, что специалисты ценят это оборудование за его особенности и преимущества.

О популярности вертикально-сверлильного станка 2М112 говорит и тот факт, что даже после полной поломки (что случается крайне редко) пользователи стараются найти устройство аналогичной модели, а не покупать дешевые, некачественные устройства китайских производителей или дорогое европейское оборудование.

В электрощите машины (совмещенном с пультом управления) все просто и минималистично

Среди наиболее важных преимуществ, которыми обладает сверлильный станок модели 2М112, следует выделить следующие.

1. Благодаря длительному сроку службы машина чрезвычайно надежна и может успешно использоваться даже в самых сложных условиях.
2. Благодаря простоте конструкции устройство не требует сложного ухода и специального обслуживания. Даже демонтаж такого оборудования не вызывает особых затруднений.
3. На современном рынке можно легко найти запчасти и комплектующие к машине 2М112, поэтому проблем с ремонтом такой техники не возникает.
4. Мощности электродвигателя, которым оснащен этот станок, вполне достаточно, чтобы удовлетворить потребности как домашнего мастера, так и небольшого производственного предприятия.
5. Важной характеристикой станка 2М112 является приемлемая цена, оптимально сочетающаяся с его надежностью, экономичностью и простотой эксплуатации.

Схема подключения станка к сети 220 вольт

Вертикально-сверлильный станок рассматриваемой модели не лишен недостатков, не указанных в паспорте. Главный недостаток этого оборудования в том, что оно уже морально устарело. Современные агрегаты этой категории, в производстве которых используются новые технологические подходы и инновационные кинематические схемы, превосходят 2М112 по точности обработки, экономичности и производительности.

Кинематическая схема станка состоит из минимального количества деталей

Принципиальная схема 2М112

Эта машина уступает новым образцам еще и своей компактностью и удобством эксплуатации, но такие мелкие недостатки компенсируются приемлемой стоимостью, надежностью и неприхотливостью в обслуживании.

Расположение составных частей сверлильного станка 2М112

Расположение узлов сверлильного станка 2М112

Спецификация составных частей сверлильного станка 2М112

1. Колонна (кронштейны) — 2М112.40.00.000 — 1
2. Зажимное устройство передней бабки — 2М112.00.00.009 Рукоятка — 1
3. Электрооборудование — 2М112.80.00.000 Электрооборудование — 1
4. Механизм верхнего подъема — 2М112.70.00.000 Ручка — 1
5. Скобка
6. Плита — 2М112.00.00.002 Плита — 1
7. Крышка — 2М112.78.00.000 Крышка — 1
8. Передняя бабка — 2М112.00.00.001 Корпус — 1
9. Натяжитель ремня — 2М112.75.00.000 Рукоятка — 1

• Табличка двигателя — 2М112.10.00.000 — 1
• Шпиндель — 2М112.30.00.000 — 1
• Хомут — 2М112.50.00.000 — 1
• Ступица — 2М112.60.00.000 — 1

Система смазки сверлильного станка 2М112

2 Основные составные части настольного станка

Как уже упоминалось, интересующее нас оборудование имеет достаточно простую конструкцию, состоящую из следующих компонентов:

• механизм зажима бабки;
• шпиндельная головка;
• столбец;
• опорная плита;
• электрическая станция;
• натяжители ремней;
• скобка;
• кожух;
• подъемное устройство (шпиндель).

Управление устройством осуществляется с помощью специальных пластин, входного переключателя, кнопки запуска электродвигателя и пяти рукояток:

• натяжение ремня;
• подача шпинделя вручную;
• пластинчатый зажим;
• движение по столбу головы туловища;
• прикрепите переднюю бабку к колонне.

Упомянутые ранее этикетки снабжены графическими символами, облегчающими использование оборудования. Ниже приведен перечень этих символов: «Питание включено», «Пуск», «Вращение шпинделя», «Напряжение!», «Аварийная остановка», «Включение и выключение главного выключателя», «Осторожно!», «Ввод». «Выключатель», «Цепи управления», «Заземление», «Обороты в минуту», «Сетевые предохранители».

Принцип работы

Шпиндельные узлы совершают два вида движения: вращательное и поступательное. Для определенной категории устройств предусмотрено одновременное использование обоих типов. Например, сверление, точение, сверление, фрезерование в процессе обработки одновременно вращает деталь (режущий инструмент) и подает к месту обработки.

Ту же функцию выполняют шпиндельные узлы станков. Все шпиндельные узлы металлорежущих станков имеют аналогичную конструкцию.

Принцип работы этого устройства основан на получении вращательного движения от двигателя и обеспечении вращения режущего инструмента или заготовки. Способы передачи крутящего момента, крепления детали или инструмента зависят от принятой кинематической схемы.

Настройка глубины обработки

Глубину обработки, расстояние до сверления или других операций можно проверить как визуально по линейке на передней бабке, так и провести упором после его установки. Последнее особенно производительно и положительно сказывается на качестве обработки при большой партии деталей одинаковой высоты.

Для настройки сверло или другой инструмент перемещают маховиком вниз в начальную точку. Например, для сверла это начало цилиндрической части спирали, для зенковки или развертки — до появления стружки, а глубина перемещения при нарезании резьбы метчиком зависит от используемого инструмента, от длины своего свинца.
После перемещения инструмента в точку начала обработки блокировку 2 освобождают, поворотом винта 3 с гайкой 1 стрелку 4 на левой шкале устанавливают на нужную глубину обработки и фиксируют 2 в этом положении. Во время работы стрелка, перемещающаяся вниз «на ноль», упирается в основной шток, тем самым поддерживая нужное отрегулированное расстояние.

 

Подготовка настольно-сверлильного станка 2М112 к первоначальному пуску

Удалить антикоррозийные покрытия, нанесенные перед упаковкой, с открытых механически обработанных неокрашенных частей машины авиационным бензином или уайт-спиритом (тяжелым бензином) или керосином.

Смажьте все точки, указанные в разделе «Система смазки».

Схема расположения и спецификация подшипников качения настольно-сверлильного станка 2М112

количество подшипников по стандарту	180305	180203	180104	8204
ГОСТ	8882-75	8882-75	8882-75	7872-89
Тип шарикоподшипника	радиальный однорядный	радиальный однорядный	радиальный однорядный	поддержка одной строки
Узел для места установки	Шлицевая футеровка	Шпиндель	Шпиндель	Шпиндель
Место установки Номер оси	один	один	один	один
номер позиции по схеме	один	2	3	четыре
Число	2	один	один	один

Применение шпинделя: для чего он нужен

Для начала отметим, что сфера использования настолько широка, насколько много различного оборудования для металлообработки и деревообработки, пластмасс. Если основной целью детали является удержание инструмента, то применение, следовательно, основано на функциях набора инструментов:

• Каждый электроинструмент с насадкой не может обойтись без электрошпинделя, который ее удерживает.
• Узел необходим для фрезерных и токарных станков – они, в свою очередь, очень распространены, так как с их помощью можно изготавливать самые разные изделия.
• другой целью является фиксирование арендной платы за лечение.

Но самой важной функцией все же является фиксация защелки. При этом надежность крепления настолько высока, что позволяет добиться максимальных оборотов и максимальной осевой нагрузки на вал.

Конструкция

Выбор типа конструкции зависит от назначения обрабатывающей машины, ее размеров, движущей силы, кинематической схемы и максимальной скорости, с которой она должна вращаться.

Несмотря на обилие квалифицирующих признаков, сборка состоит из следующих частей:

• рамка;
• крепежные опоры (количество зависит от выбранной схемы);
• комплект подшипников;
• держатели заготовок.

Корпус выполнен в виде вала. Изготавливается сплошным или полым в виде трубки. Содержит элементы крепления заготовок, режущие инструменты. Для разных машин она выполняется по индивидуальному проекту.

Вход шпиндельных узлов может иметь форму цилиндра или конуса (например, конуса Морзе, как в сверлильных станках). Для изготовления конуса в цилиндрический шпиндель вставляется специальный ролик.

Читайте также: Технические характеристики сверлильного станка НС-12

В некоторых узлах используется так называемая оправка. Он расположен перед шпинделем, который имеет фланец с направляющим пазом.

В эти пазы вставляются скобы. После размещения хвостовика режущего инструмента крепление осуществляется болтами.

Если по техническим причинам шпиндель выполнить в виде трубки (т е полого) невозможно, крепление оправки осуществляется коническим хвостовиком с насадкой. Стенка оправки в этом случае снабжена двойным воротником. Квартиры вырезаны в нем.

Прямоугольная направляющая выточена в самой вытяжке. В процессе сборки оправка вращается, что позволяет надежно зафиксировать устанавливаемую деталь. Такая конструкция позволяет быстро менять инструмент. В некоторых конструкциях предусмотрен специальный механизм крепления. Он обеспечивает не только вращательное движение, но и поступательное движение.

При необходимости концы шпинделей оснащаются коническим валом. В конце фиксируется элемент инструмента обработки. Он крепится к шпинделю с помощью фланца. Использование различных механизмов и способов крепления обеспечивает надежную установку инструмента, центровку и балансировку.

Все шпиндели изготовлены из конструкционной легированной стали. При выборе материала учитываются характеристики станка, требования к шпиндельной бабке и условия эксплуатации. Например, износостойкость фланцев, салазок, гаек, самого корпуса и так далее. Особое внимание уделяется выбору подшипников.

Инструментальная легированная сталь используется для изготовления шпиндельных защелок. Наиболее распространены следующие марки: Ст45, Ст40Х, 20Х. Их можно заменить аналогами, как отечественными, так и зарубежными.

Многие свойства блоков обработки зависят от применяемой последовательности размещения монтажных опор шпиндельного блока на раме.

В современных машинах используются три варианта расположения таких опор.

Первый имеет две опоры. Один спереди, другой сзади. С помощью передней опоры осуществляется осевая и радиальная установка узла. Он оказывается довольно сложным в изготовлении и требует тщательной подгонки. Задняя опора динамически плавает. Это гасит результирующую линейную деформацию всей сборки. Особенно это выражено в результате нагревания.

Такая конструкция шпиндельного узла широко используется для крепления шпинделя в токарных, сверлильных и фрезерных станках средних размеров. Горизонтально-сверлильный станок имеет такую ​​компоновку. Для увеличения скорости вращения вместо упорных подшипников используются радиально-упорные подшипники. Они позволяют стабилизировать вращение шпинделя и снизить нагрев.

Во втором варианте опорные подшипники шпинделя расположены в задней опоре. Это упрощает конструкцию и снижает нагрев всего агрегата. Однако это приводит к увеличению температурных деформаций. Используется в шлифовальных станках.

Третье расположение является наиболее универсальным. Такая шпиндельная система имеет более высокую надежность за счет повышенной жесткости. При всех достоинствах у него есть общий недостаток. Требуется отдельная регулировка натяжения подшипника. В результате скорость движения узла снижается. Для сверлильного станка чертеж выполняют по форме с изменением длины подачи.

Для увеличения скорости и снижения температурных деформаций современные разработчики максимально сокращают расстояние между опорами. Однако небольшое расстояние между опорами ограничивает диапазон обрабатываемых деталей. Такая компоновка используется в станках среднего размера, предназначенных для обработки мелких деталей.

Спецификация чертежей изнашивающихся деталей настольно-сверлильного станка 2М112

Обозначение детали	Название детали	Число	Вес (кг	Материал
2М112.21.401	Шпиндель	один	0,7	Сталь 40Х
2М112.21 411	Винт	один	0,068	Сталь 45
2М112.21.418	Рычаг	один	0,049	Сталь 45
2М112.21.420	Рукав	один	0,05	Сталь 45
2М112.21.416	Наш	один	0,06	Сталь 65Г
2М112.21.403	Подкладка с прорезями	один	0,15	Сталь 40Х

Втулка шлицевая 2М112-01-01-1

Материал: сталь 40Х ГОСТ 4543-71

Шпиндель 2М112-01-02-2

Материал: сталь 40Х ГОСТ 4543-71

Гайка 2М112-01-02-3

Материал: Сталь 45 ГОСТ1050-88

Покрытие — Хим.Окс.прм.

Пружина 2М112-01-08

Материал: Сталь 65Г ГОСТ14959-79

Шпилька 2М112-01-04-1

Материал: Ст 3 ГОСТ 380-2005

Покрытие — хим хорошо выпускной

Втулка 2М112-01-07

Материал: Ст3 ГОСТ 380-2005

Сильные и слабые стороны модели

Хорошо зарекомендовал себя настольно-сверлильный станок 2м112. Ему отдают предпочтение многие отечественные специалисты. В пользу надежности этого узла свидетельствует факт более чем тридцатилетней эксплуатации отдельных агрегатов. На сегодняшний день можно выделить следующие преимущества средства:

• самым большим преимуществом является высокая выносливость. Машины остаются работоспособными даже в суровых условиях;
• на втором месте простота конструкции. Благодаря оптимальной конструкции изделие не требует постоянного обслуживания. К тому же разобрать машинку не составит труда;
• также важна доступность запчастей на современном рынке. Даже в случае поломки, что бывает редко, найти запчасть несложно. Кроме того, можно провести ремонт своими руками;
• хорошая оценка эффекта. Мощность сверлильного инструмента позволяет использовать его не только в быту, но и как инструмент для небольших производств;
• цена денег. Сегодня можно купить бывшие в употреблении инструменты хорошего качества по доступной цене.

Однако за более чем тридцать лет с начала производства машина 2М112 морально устарела. Его точность, эффективность и производительность уступают современным японским и европейским приборам. Это обстоятельство является основным недостатком данной дрели.

Так, стационарная буровая установка 2м112 поступила в производство в 1980 году. Надежность машины привела к тому, что и сегодня она продолжает сохранять свою популярность на постсоветском пространстве.

Отличные технические характеристики в сочетании с демократично ценной б/у моделью делают инструмент оптимальным выбором для оснащения мелкосерийного производства или домашней мастерской. Однако по сравнению с другими современными моделями станков этот инструмент уже устарел.

Особенности устройства

Несмотря на сравнительно небольшой размер и небольшую мощность изделия 2м112, допускается частая и длительная эксплуатация устройства. Высокая производительность машины достигается за счет простых конструктивных решений, обеспечивающих большую эффективность агрегата.

Основными частями станка являются передняя бабка, которая перемещается с помощью отдельного узла в вертикальном направлении вдоль колонны. Он фиксируется на нем специальным приспособлением, выполняющим функцию зажима. Электродвигатель передает крутящий момент на систему шкивов, которые в свою очередь соединены с патроном через вал. Система шкивов обеспечивает различное усилие и скорость вращения патрона. Специальный корпус закрывает систему шкивов и всю трансмиссию. Пластина служит опорой для колонны. Верхняя часть тарелки выполняет функцию стола.

Электрооборудование настольно-сверлильного станка 2М112

• Электрооборудование бурового станка 2М112 рассчитано на питание от трехфазной сети переменного тока напряжением 380В, 50Гц.
• При необходимости машина 2М112 с электрооборудованием может быть изготовлена ​​по специальному заказу на напряжение 220В, 50Гц.
• Пусковое и защитное оборудование смонтировано в плите настольно-сверлильного станка 2М112.

Привод станка 2М112

• Для привода шпинделя (D1) используется двигатель переменного тока типа 5АИ 71 А4 (0,55 кВт, 1500 об/мин) IM 3081

Блокировки 2М112

• Когда двигатель (D1) вращается в одну сторону, включить его в другую сторону невозможно.

Защита настольно-сверлильного станка 2М112

• Электрооборудование машины 2М112 защищено от короткого замыкания и перегрузки однополюсным автоматическим выключателем.
• Для предотвращения самозапуска электродвигателей применяется защита от нуля с помощью контактов магнитных пускателей К1 и К2.

Принципиальная электрическая схема настольно-сверлильного станка 2М112

Спецификация приобретаемого электрооборудования

Обозначение схемы	Имя	Число
QFI	Выключатель автоматический ВА47-2916А	один
Км1, км2	Магнитный контактор КМИ 11210	2
М	Электродвигатель:	один
SB1	Кнопка KE021 красная	один
СБ2	Кнопка KE011 черная	один
СБ3	Кнопка KE011 черная	один

Указания по подключению и обслуживанию электрооборудования сверлильного станка 2М112

1. Настольно-сверлильный станок 2М112 должен быть подключен к общей системе заземления цеха с помощью специального болта, расположенного на станочной плите. Заземление машины и эксплуатация ее электрооборудования должны осуществляться в соответствии с требованиями «Правил технической эксплуатации и техники безопасности при обслуживании электроустановок промышленных предприятий».
2. При техническом обслуживании, регулировке и ремонте электрооборудования машины 2М112 необходимо соблюдать установленные правила безопасности электромонтажных работ. Доступ к контактным частям электрических машин и устройств разрешается только после отключения машины от сети автоматическим выключателем.
3. Рекомендуется сначала провести пробный запуск дрели 2М112 на холостом ходу на всех оборотах последовательно, начиная с самой низкой частоты вращения шпинделя. В первый период после пуска станка не рекомендуется работать на максимальных оборотах шпинделя.
4. Для обеспечения долговременной и безаварийной работы бурового станка 2М112 необходимо регулярно:
   • очищенный от пыли электродвигатель, пусковое и защитное оборудование,
5. очистить контакты от нагара,
6. при необходимости затяните для подключения проводов к оборудованию.

Соблюдение вышеуказанных правил обеспечит длительную бесперебойную работу бурового станка 2М112 и безопасность обслуживающего персонала

Первоначальный пуск настольно-сверлильного станка 2М112

• Перед первым пуском машины 2М112 необходимо выполнить все указания разделов «Электрооборудование машины» и «Система смазки», относящиеся к первому пуску.
• Затем выполняется пробный запуск на холостом ходу на всех скоростях последовательно, начиная с самой низкой скорости вращения шпинделя. Убедившись в исправности всех механизмов машины, можно приступать к ее эксплуатации.
• В первый период после пуска настольно-сверлильного станка 2М112 не рекомендуется работать на максимальных оборотах шпинделя.