Гриндер своими руками по готовым чертежам: идеи для создания полезного инструмента.

Содержание
  1. Принципиальная схема конструкции гриндера и принцип его работы
  2. Гриндер «от Чапая» − краткий обзор
  3. Пошаговая сборка конструкции
  4. Гриндер — конструкция из дрели
  5. Диск или лента? И привод
  6. Видео: самодельный торцевой гриндер
  7. Муфта
  8. Как правильно расположить станок
  9. Преимущества самодельного станка
  10. Гриндер своими руками в домашних условиях – текстовые и видеоинструкции
  11. Из чего можно сделать привод для гриндера
  12. Самодельный гриндер с двигателем от стиральной машины
  13. Гриндер для дрели
  14. Гриндер из болгарки своими руками
  15. Изготовление из болгарки
  16. Как сделать ролики для гриндера своими руками
  17. Шкив для гриндера своими руками
  18. Процесс изготовления
  19. Как сделать с двигателем от стиральной машины?
  20. Устройство поворотного стола
  21. Чертеж рамы ленточного гриндера Хозяин
  22. Рабочая лента
  23. Чертеж втулки натяжителя ленточного гриндера для сборки своими руками
  24. Как сделать на базе точильного станка?
  25. Сборка готовой конструкции
  26. Создание комплектующих
  27. Лента
  28. Возможное применение гриндера
  29. Обзор моделей и цен
  30. Гриндер «Левша»
  31. Гриндер-точило «Кратон» BG 14-05
  32. Станок шлифовальный ЗУБР ЗШС-330
  33. Точило METABO DS 125
  34. Расходники и детали
  35. Шкив
  36. Видео: ведущее колесо на гриндер без токарного станка
  37. Видео: шкив для гриндера из фанеры
  38. Видео: какое колесо нужно для ленточного гриндера
  39. Ролики
  40. Видео: ролик-бочка для гриндера

Принципиальная схема конструкции гриндера и принцип его работы

Чтобы разобраться в устройстве и принципе работы болгарки, перейдем к устройству. Основная задача – найти мощный двигатель, который необходимо оснастить приводом.

Важно! Крутящий момент передается на ролики, которые приводят в движение шлифовальную ленту.

Внешний вид мясорубки
Внешний вид мясорубки

Итак, основными элементами болгарки, помимо двигателя, являются:

  1. Прямой ролик со шкивом.
  2. Натяжные ролики.
  3. Шлифовальная лента.
  4. База.
  5. Устройство, фиксирующее натяжение ленты и роликов.
  6. Столик для фиксации детали (в некоторых моделях может быть поворотным).

После включения устройства в сеть ролики приводят в движение шлифовальную ленту. Кроме того, положение роликов можно изменить, чтобы контролировать натяжение шлифовальной ленты.

В некоторых случаях стол можно повернуть на 180°
В некоторых случаях стол можно повернуть на 180°

При самостоятельной сборке болгарки важно расположить ролики строго перпендикулярно друг другу, чтобы избежать перекосов ремня, что может привести к его обрыву.

Совет! Прежде чем определиться с размером ленты и шириной валиков, следует учесть, какие поверхности вы планируете обрабатывать, их габариты и объем работ.

От выбора ленты зависит скорость и качество обработки изделий. Чаще всего в машинах этого типа используются следующие размеры ремня: 610, 915, 1230, 1600, 1830 мм по длине, по ширине всего два варианта — 50 и 100 мм. Ткань-основа должна быть эластичной.

Тканевые подкладки лучше противостоят поверхностному натяжению
Тканевые подкладки лучше противостоят поверхностному натяжению

Гриндер «от Чапая» − краткий обзор

Андрей Чапай разработал свой вариант измельчителя. Модель так полюбилась мастерам, что имя вскоре стало нарицательным. Мастер даже разработал целую серию устройств, которые сегодня разошлись по мастерским всего мира.

Болгарка «от Чапая» — универсальный станок с вращающимся прижимным столом, позволяющий обрабатывать разные поверхности
Болгарка «от Чапая» — универсальный станок с вращающимся прижимным столом, позволяющий обрабатывать разные поверхности

Примечание! Наиболее распространенные модели шлифмашин: «ГЧ-10», «ГЧ-12», «ГЧ-16» (профессиональная серия), а также новые мобильные версии шлифмашины 610 моделей «ГЧ610-63» и «ГЧ610-71». » изготавливаются с цинковым покрытием.

Кроме того, в комплект входит диск. Устанавливается вместо основного ролика для заточки ножей и удаления ржавчины. Одна из самых популярных моделей кофемолок — №16. Он выполнен на усиленном основании качелей. Кровать комплектуется двумя подставками. Основу кровати составляют две металлические пластины толщиной 12 мм.

Цена такого образца не может быть дешевой. Примерная стоимость одного изделия превысила 70 000 рублей
Цена такого образца не может быть дешевой. Примерная стоимость одного изделия превысила 70 000 рублей

Пошаговая сборка конструкции

Сборка шлифовального станка – это полноценная строительная работа, требующая концентрации внимания от мастера, подготовки чертежа, обработки деталей и определенного опыта.

1-7.jpg
2-5.jpg
3-5.jpg
4-5.jpg
5-4.jpg
6-5.jpg
7-3.jpg
8-4.jpg
9-4.jpg
10-4.jpg
11-3.jpg
12-2.jpg
13-2.jpg

Для работы следует подготовить рабочее место:

  1. Столешница с достаточной площадью для обработки деталей, сборки конструкции и проверки работы готового прибора.
  2. Источник света (оптимальным будет сочетание естественного и искусственного освещения).
  3. Средства для защиты глаз и слизистых оболочек (металлическая стружка, пыль, антикоррозийные составы обладают прямым раздражающим действием, что требует дополнительной защиты лица и рук).

Готовое рабочее место – залог успешной работы мастера.

Гриндер — конструкция из дрели

Чертежи мельницы, требования и возможности изготовления

Дрель – это инструмент, который есть практически в каждом доме. При поломке корпуса, якоря, инструмент становится бесполезным. Либо владельцы приобретают более практичный экземпляр, а старый отправляют в ссылку — хранить в гараже или на даче. Один из способов преобразить дрель:

Чертежи мельницы, требования и возможности изготовления

  1. Для изготовления каркаса используются деревянные бруски. В одном сделано углубление для корпуса сверла. Между двумя другими будет установлена ​​ручка инструмента, она крепится к стержням через металлический штифт. Корпус крепится к первой детали с помощью металлической муфты и саморезов.
  2. Для защиты воздухозаборников в боксе от пыли выполнен кожух. Эту роль выполняет пластиковая планка, профиль ПВХ или пластиковая бутылка.
  3. Первый вариант рабочей поверхности – диск от УШМ, фиксируется переходником, отторгнутым от выходного вала УШМ.
  4. Для натяжителя шлифовальной ленты заготовлены 2 детали из дюралюминия. В них делают отверстия для крепления валика. Сам основной элемент собирается из 2-х подшипников (например мотоциклетных), болта нужного диаметра и колец. Для герметизации прибегают к использованию изоленты, если диаметры креплений и подшипников точно не совпадают.
  5. Сверлильный патрон имеет прямую роликовую конструкцию. Чтобы предотвратить затирание шлифовальной ленты, к ней приклеена резина.
  6. Из доски делают основу для дрели, вырезав углубление по форме станины. Закрепите его несколькими винтами. Сверло, ставшее болгаркой, готово.

Чертежи мельницы, требования и возможности изготовления

Диск или лента? И привод

В промышленности используется чуть ли не больше разновидностей шлифовальных станков, чем токарных станков. Знакомый всем мастерам наждак — двигатель с парой шлифовальных кругов (или кругом) — это тоже болгарка. Для себя в домашних условиях имеет смысл изготовить либо дисковый торец (плиту), либо ленточный шлифовальный станок.

В первом случае абразив наносится на вращающийся жесткий диск; в другом — на эластичной ленте, огибающей систему шкивов и роликов. Диск больше подходит для шлифовки простых деревянных деталей и грубой или средней чистоты — металла. На ленточно-шлифовальном станке также можно производить точную и чистовую доводку профильных деталей сложной формы, в том числе крупногабаритных, см ниже.

Дисковая шлифовальная машина очень легко получается из того же наждака или мотора подходящей мощности, см ниже. Необходимо заказать переходник с вала двигателя на вал чашеобразного шлифовального круга на металлической основе. Или под патрон, так на этом же двигателе можно будет построить мини токарный станок, см рис.:

Дисковая шлифовальная машина своими руками

Дисковая шлифовальная машина своими руками

Подойдет потертая «пластинка»: к краю страницы приклеивается диск из тонкого (4-6 мм) волокнистого пластика, а на него кладется абразив. Как сделать концевую фрезу смотрите в следующем видео ролике.

Видео: самодельный торцевой гриндер

Отличие дисковой шлифовальной машины от ленточной шлифовальной машины заключается не только в возможностях использования. Если брать обычные домашние поделки, то для дисковой шлифовальной машины достаточно движущей силы в 250-300 Вт на валу.

Для мелких деревянных деталей — и 150-170 Вт. Это мотор от старой стиральной машины, прямой (обычной) дрели или шуруповерта. А вот для ленточно-шлифовальной машины нужен двигатель от 450-500 Вт: трехфазный с аккумуляторами с пусковыми и рабочими конденсаторами. Если предполагается обработка крупного размера, мощность двигателя от 1-1,2 кВт. Кроме того, конденсаторные батареи для обоих будут стоить немного меньше, чем сам двигатель.

Примечание. В приводе мощностью 100–200 Вт используется мини-ленточная шлифовальная машина (см ниже) для заточки ножей, шлифовки/полировки ювелирных изделий и т д.

Дрель или шуруповерт в качестве привода абразива удобны еще и тем, что позволяют быстро менять скорость движения абразива (см ниже) штатным регулятором скорости. Нужно только предварительно сделать держатель для дрели, жестко зафиксировать инструмент. Во-вторых, эластичный переходник от сверла к хвостовику диска, т к без специального оборудования добиться точной центровки сложно, а биение сведет на нет точность обработки и может повредить привод инструмента.

Слева на рисунке даны чертежи держателя сверла для использования в качестве привода домашнего металлорежущего станка.:

Чертежи держателя дрели для привода болгарки (болгарки)

Чертежи держателя дрели для привода болгарки (болгарки)

Так как ударные и неравномерно-переменные нагрузки на приводной механизм в болгарке на порядок ниже, чем, например, в токарном станке, то для него можно изготовить держатель сверла из твердой древесины, фанеры, ДСП, МДФ, на справа на рис. Диаметр посадочного отверстия (большого) — по шейке сверла. Крайне желательно использовать дрель без ударного механизма и со стальным кожухом на шейке (для примерки передней рукоятки).

Муфта

Для переходника нужен кусок стального стержня (не обязательно точеный) такого же диаметра, как вал приводного вала кофемолки, и кусок армированного ПВХ шланга (садовый поливной) с зазором, чтобы он плотно натягивался стержень и вал. Длина «свободного» шланга (между концами стержня и валом в нем) 3-5 см. Длина выступающей части стержня должна быть достаточной для надежного зажима в патроне дрели. После установки муфты на место плотно затянуть шланг на валу и штоке хомутами; может быть провод. Такая муфта полностью компенсирует перекос приводного механизма и ведомого вала до 1-1,5 мм.

Как правильно расположить станок

После последней проверки работы шлифовального станка его оптимально разместить в мастерской или гараже. При этом следует учитывать ряд параметров:

  1. Практичная рабочая платформа рядом с машиной. Обработанную часть необходимо где-то разместить.
  2. Расстояние до розетки и длина сетевого кабеля.
  3. Практичная высота по столешнице для длительной работы мастером.
  4. Возможность защитить детей от рабочей конструкции (высота, защитный кожух и экран).
  5. Наличие источников света и их расположение (над мясорубкой или сбоку от конструкции).

кофемолка-своими-руками-4.jpg
кофемолка-своими-руками-5.jpg
кофемолка-своими руками-6.jpg
кофемолка-своими-руками-11.jpg
кофемолка-своими руками-14.jpg
кофемолка-своими руками-15.jpg
кофемолка-своими-руками-17.jpg
кофемолка-своими-руками-18.jpg
кофемолка-своими-руками-73.jpg
кофемолка-своими руками-83.jpg
кофемолка-своими руками-88.jpg
кофемолка-своими руками-95.jpg
кофемолка-своими руками-32.jpg
кофемолка-своими руками-28.jpg

При выборе места установки также ориентируются на требования пожарной безопасности. Рядом с устройством не должно быть легковоспламеняющихся жидкостей или поверхностей.

Преимущества самодельного станка

Ленточный шлифовальный станок можно приобрести в любом хозяйственном магазине, но собранный вручную станок имеет множество преимуществ для владельца:

  1. Минимальные трудовые и материальные затраты.
  2. Возможность самостоятельно подготовить чертеж (или воспользоваться готовым проектом) с правильными размерами, типом конструкции и принципом работы.
  3. Большая часть расходников есть в хозяйстве у каждого мастера, нужно только обыскать собственный сарай, кладовку, гараж.
  4. Недостающие детали и аксессуары можно купить в строительном магазине (крепежная скоба, направляющий и приводной ролик, шлифовальная лента). Валки для болгарки можно сделать своими руками.
  5. Большая коллекция видео по сборке болгарки своими руками из подручных материалов.

Вниманию мастеров всегда представлены интернет-порталы с большим количеством пошаговых инструкций, как сделать болгарку своими руками, схем и готовых чертежей и практических советов.

Гриндер своими руками в домашних условиях – текстовые и видеоинструкции

А теперь рассмотрим пошаговую инструкцию изготовления болгарки своими руками.

Из чего можно сделать привод для гриндера

Вопрос далеко не пустой. Ведь от того, насколько мощным будет двигатель вашего инструмента, зависит скорость и качество работы.

Самодельный гриндер с двигателем от стиральной машины

Как вариант, можно использовать мотор от старой стиральной машины. Такие модели можно собрать своими руками. В нашем случае мы будем монтировать болгарку под стандартный размер ленты — 75 мм × 457 мм. У нас должна быть мощность 180 Вт, 2750 об/мин. Итак, приступим.

Иллюстрация Описание действия
Болгарка своими руками по готовым чертежам: идеи изготовления полезного инструмента Мы используем обычный коллекторный двигатель от старой стиральной машины, доводчик двери магазина и специально обработанную вершину оси.
Болгарка своими руками по готовым чертежам: идеи изготовления полезного инструмента Наматываем предварительно вырезанную заготовку на вал. Приводной ролик закрепляем болтом, для этого есть специальное отверстие. При этом двигатель закреплен на жесткой подставке.
Болгарка своими руками по готовым чертежам: идеи изготовления полезного инструмента Мы измеряем ширину вала, чтобы выбрать ширину шлифовальной ленты. У нас получилась длина 610 мм, ширина 45 мм.
Болгарка своими руками по готовым чертежам: идеи изготовления полезного инструмента Отрежьте лишний болт. На всякий случай делаем прорезь в болте, на случай, если понадобится снять ось.
Болгарка своими руками по готовым чертежам: идеи изготовления полезного инструмента Для снижения вибрации мы прикрепляем к раме деревянную «подушку».
Болгарка своими руками по готовым чертежам: идеи изготовления полезного инструмента Теперь займемся электрикой. Разводим провода: коричневый и красный — на стартер, на щетки — серый.
Болгарка своими руками по готовым чертежам: идеи изготовления полезного инструмента Проверяем положение вращающегося вала лазером. Отрегулируйте положение нашего «доводчика». Важно убедиться, что он правильно прикреплен к кровати.
Болгарка своими руками по готовым чертежам: идеи изготовления полезного инструмента К ручке крепим болт на 10-ку, к нему крепим регулировочные гайки и сами ролики, устанавливаем подшипники. Подбираем их по ширине ленты.
Болгарка своими руками по готовым чертежам: идеи изготовления полезного инструмента Растягиваем положение ленты с помощью доводчика. И вот наша мясорубка готова! Такое устройство хорошо справляется с заточкой ножей и мелкими шлифовальными работами.

Важно! Не забудьте надеть защитную маску и очки!

Гриндер для дрели

Болгарка для дрели – это специальная насадка, позволяющая легко обрабатывать мелкие детали и выполнять простейшие работы.

Вариантов может быть много
Вариантов может быть много

Кроме того, на основе дрели можно сделать стационарную конструкцию. Такие инструменты практически не отличаются от профессиональных.

Стационарная болгарка из дрели на деревянной основе
Стационарная болгарка из дрели на деревянной основе

Гриндер из болгарки своими руками

Такие болгарки очень часто появляются в быту домашних мастеров, ведь сама болгарка представляет собой мини-шлифовальную машинку.

Такие конструкции часто используют для затирки швов, шлифовки мелких деталей
Такие конструкции часто используют для затирки швов, шлифовки мелких деталей

Изготовление из болгарки

В домашних условиях из болгарки также довольно легко сделать мини-молокол. Пригодится для работы в гараже, для этого используют не самодельную, а заводскую насадку. Такая насадка крепится с помощью кронштейна, который можно заказать самостоятельно из Китая. При этом болгарку продолжают использовать по прямому назначению: конструкция становится разборной, а поменять привод УШМ на дрель не составит труда.

Простейшая инструкция по починке болгарки ничем не отличается от починки дрели. Разница лишь в том, что УШМ, по сравнению с дрелью, фиксируется поворотом на 90 градусов, так как двигатель относительно «выходной» оси редуктора, вращающего диск, имеет дополнительный поворот на этот угол. Если бы болгарка получилась с прямым приводом, то она, как и дрель, не требовала бы поворота на тот же угол. Болгарка фиксируется на раме с помощью хомутов, обеспечивающих ее неподвижность, а кнопка включения и регулятор скорости показаны отдельно.

Применение болгарки такой конструкции – регулировка швов при сварке мелких заготовок.



Как сделать ролики для гриндера своими руками

Подготовка валков к шлифмашине – один из самых трудоемких этапов работы. Для измельчителя чаще всего изготавливают четыре валка разных размеров – от 70 до 150 мм. Обычно используют сталь, титан или дюралюминий. Допускается также точение деталей из дерева.

Чертеж самодельной болгарки под ключ
Чертеж самодельной болгарки под ключ

Важно! При точении необходимо придавать роликам форму «бочонка», чтобы они не слетали с ленты.

Шкив для гриндера своими руками

Шлифовальный круг – один из самых дорогих элементов во всей конструкции. Если заказывать деталь отдельно, она может стоить не менее 2000 рублей.

Процесс изготовления

Для изготовления силовых частей машины необходимо использовать металлические листы толщиной 10 мм. Чтобы нарисовать контуры таких деталей для дальнейшего вырезания, можно ориентироваться на рисунок. Строго соблюдать размеры не обязательно, так как от них будут зависеть только размеры деталей, которые вы будете обрабатывать на ленточно-шлифовальном станке.

На листе металла можно нарисовать контуры деталей маркером, а вырезать их болгаркой и электролобзиком. Такие детали намного проще вырезать плазменным резаком, но не в каждом доме есть такое оборудование.

Основание и другие части машины

Основание, детали корпуса машины и двигатель перед сборкой

Чтобы основа вашей самодельной болгарки была более надежной, для ее изготовления лучше использовать металлическую пластину толщиной 12 мм. Для крепления дна болгарки можно использовать винтовые соединения, но тогда придется сверлить много отверстий, что значительно ослабит всю конструкцию. Гораздо проще и надежнее будет собрать основу вашей машины с помощью электросварки.

Много времени потребуют полукруглые канавки на деталях ленточно-шлифовальной машины, обеспечивающие вращение платформы, на которой размещены ролики. Чтобы сделать такие канавки самостоятельно, нужно повозиться с дрелью, фрезами и напильником, а также воспользоваться дрелью. Вы можете значительно облегчить себе задачу, если доверите такие траки квалифицированному фрезерному станку.

Пластиковая модель машины

Модель машины из пластика: благодаря поворотному узлу кофемолка может стоять в вертикальном положении…

Для изготовления роликов для вашего самодельного мини станка лучше всего использовать титан или дюралюминий (Д16). Если нет возможности найти заготовки из этих материалов, можно использовать и сталь, но тогда валки необходимо сделать максимально легкими, выбрав металл с внутренней стороны. Для изготовления вальцов самодельного станка потребуется помощь квалифицированного токаря, только обязательно сделайте для него чертеж.

Самый большой ролик ленточно-шлифовальной машины, который будет крепиться к валу двигателя, в любом случае должен быть изготовлен из стали, так как титановую заготовку такого диаметра найти очень сложно, а дюралюминий не выдерживает значительных нагрузок. На всю самоделку нужно сделать 4 ролика, размеры (диаметр) которых: приводной ролик — 150 мм, натяжной — 100 мм, два малых — 70 мм. Если вы собираетесь делать мини станок, то диаметр роликов может быть меньше.

Горизонтальное положение машины

…и по горизонтали

При сборке самодельного станка с готовыми роликами очень важно, чтобы они располагались строго в линию. В противном случае вы будете постоянно сталкиваться с проскальзыванием ленты. Ширина рулонов зависит от размера шлифовальной ленты, которую вы будете использовать на своем оборудовании. Делая чертеж изготовления валиков, помните, что они должны быть бочкообразными, это обеспечит надежную фиксацию на них шлифовальной ленты во время работы. Для придания рулетам такой формы с каждого их края делают небольшой скос: 1–2 мм.

Готовые ролики для вашей самодельной ленточно-шлифовальной машины должны иметь гладкую поверхность, об этом нужно сказать токарю, который будет их изготавливать. Подшипники, на которых они будут вращаться, должны быть только закрытого типа, иначе они быстро забьются пылью, образующейся при работе шлифовального станка. Чтобы ваша самодельная техника работала долго и без ошибок, для нее нужно выбирать подшипники, имеющие класс не ниже 6. Ролики болгарки вращаются с высокой частотой, поэтому подшипники для них должны быть очень высокого качества.

Готовая кофемолка в горизонтальном положении с дополнительным столом

Готовая кофемолка в горизонтальном положении с дополнительным столом

Как сделать с двигателем от стиральной машины?

крепление мотора от стиральной машины, по сравнению с приводом от болгарки, не требует вращения. Несмотря на то, что барабан СМА соединен с основным двигателем через редукционный шкив, диаметр которого в несколько раз больше диаметра двигателя, располагается он (в исходном положении) так же, как дрель.

Размер ленты в этом случае будет 75*457 мм. У большинства маломощных стиральных машин потребляемая мощность двигателя не превышает 200 Вт, а сам вал вращается со скоростью около 3000 оборотов в минуту. Нужен доводчик, заготовка для вала.


Схема действия следующая.

  • Наверните заготовку на вал, закрепите основной ролик болтом.
  • Установите двигатель на безопасную поверхность.
  • Измерьте ширину вала, чтобы выбрать правильный размер ремня. Например, длина 61, ширина 4,5 см. Отрежьте лишний кусок болта, предварительно сделав в нем прорезь на случай, если ось будет снята.
  • Чтобы уменьшить вибрацию во время использования устройства, прикрепите к раме деревянную подкладку.
  • Подключить двигатель к стартеру и к внешнему источнику питания.
  • Убедитесь, что ось выровнена. Для этого используйте лазерный уровень. Таким же образом проверьте правильность установки доводчика.
  • Прикрепите к рукоятке болт М-10, накрутите накладные гайки вместе с роликами, установите подшипники, адаптированные к ширине ленты.
  • С помощью герметика затяните ленту, чтобы она не соскальзывала.

Измельчитель собран, проверяем работоспособность.


Читайте также: Как прялка и ткацкий станок стали музейными объектами?

Устройство поворотного стола

Вращающееся приспособление для измельчителя является дополнительным элементом. Конечно, это значительно упрощает работу с деталью, но не всегда так необходимо. Поворотный стол позволяет менять ось для заточки детали. Такие элементы обязательно присутствуют в профессиональных моделях.

Болгарка своими руками по готовым чертежам: идеи изготовления полезного инструмента

Чертеж рамы ленточного гриндера Хозяин

Чертеж рамы ленточной шлифовальной машины

При отсутствии доступа к этому оборудованию и некоторого опыта и усидчивости, используя основные размеры чертежей болгарки, можно собрать станок своими руками, используя болгарку для резки металла и дрель для сверления отверстий. Самый простой способ перенести чертежи мельницы на заготовки — распечатать в формате 1:1 и вклеить.

Рабочая лента

На ленточно-шлифовальном станке всегда можно увидеть пружину, которая необходима для обеспечения автоматического натяжения наждачной ленты. Если использовать такую ​​пружину, менять ленту будет очень удобно, а натяжение будет регулироваться автоматически. Сразу стоит сказать, что менять ленту придется даже при обработке одного изделия несколько раз. Обработку любой металлической детали необходимо начинать полосой с более грубым абразивом, постепенно меняя его на более мелкий.

Очень важное внимание следует уделить приклеиванию ленты. Варианты правильной склейки есть в интернете, также можно посмотреть этот процесс на видео. Для изготовления необходимо использовать бумажный клей на тканевой основе. Шов ленты делается только впритык, и его нужно армировать, для чего используется полоска плотной ткани, которую укладывают на тыльную сторону склеиваемого участка. Для приклеивания ленточного саржа необходимо использовать только эластичный клей, и он должен быть очень качественным.

Для качественного и надежного приклеивания ленты ленточным наждаком необходимо ее правильно подготовить. Приклеить ленту можно клеевым стержнем для термопистолета: этот способ можно наглядно изучить на видео выше. Для нагрева можно использовать обычный технический фен.

При желании вы можете сделать свою самодельную болгарку еще более универсальной, оснастив ее дополнительным столом, расположенным со стороны самого большого шкива. Это позволит отшлифовать детали на ленточно-шлифовальном станке, прижимая их к наждачной ленте со стороны самого большого шкива. Если вы решили сделать такой стол, то необходимо будет предусмотреть возможность изменения направления движения ленты, которая всегда должна двигаться в сторону стола, а не от него.

Более простую конструкцию болгарки можно посмотреть на видео ниже:

Чертеж втулки натяжителя ленточного гриндера для сборки своими руками

Чертеж натяжной втулки ленточно-шлифовальной машины для самостоятельной сборки

Чертеж натяжной втулки ленточно-шлифовальной машины для самостоятельной сборки

Для крепления шлифовальных валиков необходимы подшипники 6000RS 6 шт. В случае неаккуратного вытачивания рекомендую приклеить их на резьбовой герметик, это продлит срок службы и позволит избежать неприятных ситуаций со сломанными роликами. На наших станках мы используем токарные операции с ЧПУ, которые позволяют изготавливать детали с точностью до 0,01 миллиметра.

Для лучшего понимания, как собрать ленточный шлифовальный станок своими руками, ниже прикрепляем сборочные чертежи и виды собранного шлифовального станка.

Как сделать на базе точильного станка?

Чтобы из болгарки сделать болгарку, потребуется некоторая модификация второй под первую. Некоторые удобные инструменты могут пригодиться. Но в первую очередь нужен мотор от обычной болгарки, которую можно найти в каждой мастерской не один десяток лет.

Пошаговые действия.

  • Сварить каркас из квадратной профтрубы (не менее 3*3 см) с размерами, например, 70*45 см в основании.
  • Снимите кожух и точильный круг с точильного камня, установите мотор на раму, просверлив ее под болты М-10 в местах проушин, на которых стоит сам мотор. Двигатель необходимо повернуть концами оси ротора к боковым стенкам рамы.
  • Выточите шкив на токарном станке, например, на 4 см по внешнему диаметру и на 32 мм по внутреннему диаметру.
  • Поверните второй шкив большего диаметра.
  • Под больший шкив приварите из профтрубы такого же размера, как и сама рама, перпендикулярную ей стойку. Пусть длина будет равна ширине основной рамы. Стенд должен нести два промежуточных вала.
  • Сделайте две оси из шпильки (с гладкой поверхностью около центра), например, диаметром, подходящим под болты М-14.
  • Установите с концов каждого из валов подшипники соответствующего размера, чтобы они вращались легко и свободно, без заметных усилий.
  • Из цельного куска дерева сделайте два хвостовика на токарном станке. Ширина валиков должна быть немного больше – на сантиметр-два – по ширине, чем ширина шлифовальной ленты.
  • Наденьте оси на оси, закрепите их. Это можно сделать с помощью болтов и гаек, саморезов, но учтите, что все отверстия должны быть просверлены. Сажать ролики на эпоксидный клей можно, предварительно отшлифовав стальные валы (перед их склейкой): шероховатый металл создает отличное сцепление с эпоксидным клеем, чего нельзя сказать об идеально гладком металле.
  • Натяните ремень на вал двигателя и промежуточные валы.

Убедитесь, что все соединения безопасны, и запустите машину.


Сборка готовой конструкции

Дальнейшая эксплуатация конструкции полностью зависит от качества сборки станка (мини-болгарки) своими руками. В работе мастера необходимо учитывать абсолютно все детали, мельчайшие детали и тонкости сборки. Инструкция, как сделать болгарку своими руками в домашних условиях:

Сначала собирается рама, на которой будет располагаться лента для шлифовки деталей и поверхностей. Чаще всего это металлическая пластина, способная выдерживать значительные нагрузки (вибрации, механическая устойчивость).

Создание комплектующих

Самыми важными подвижными элементами, как упоминалось ранее, являются ремень и шкив. Ремень и ролики приводят в движение друг друга, а источником механической энергии является электродвигатель.


Лента

Шлифовальную ленту в простейшем случае можно склеить из наждачной бумаги. Наждачная бумага обладает определенной гибкостью – при отсутствии резких изгибов она «ходит» достаточно долго, пока чистящий слой не изнашивается. Чтобы сделать из него ленту, сделайте следующее.

  • Измерьте самостоятельно длину лямочной дорожки (из рулона подходящей ширины).
  • Отрежьте необходимое количество и приклейте концы, сделав их шероховатыми с обратной стороны. Для склеивания используют клей, не теряющий эластичности после высыхания, например «Момент-1» или аналогичный, создающий надежное сцепление склеиваемых поверхностей. Для большего сцепления можно использовать кусок синтетического материала.
  • Покройте валы и шкивы, через которые он проходит, тонким слоем резины. Последний создаст необходимое сцепление с обратной (неабразивной) стороной ленты.
  • Осторожно поместите шлифовальную ленту на ролики и запустите машину.

Лента не должна рваться, торчать в месте склейки. Не рекомендуется давить на него заготовкой на предметной сцене с чрезмерной силой — его также можно потереть и порвать в произвольном месте, отличном от места склеивания концов.


Возможное применение гриндера

Установка такого типа, промышленная или самодельная, имеет несколько основных направлений практического использования. Грамотно составленный дизайн можно использовать в следующих случаях:

Обработка листового металла после резки (например, дальнейшая обработка листового железа перед монтажом определенной конструкции). Использование шлифовальной ленты позволяет избавиться от острых зазубрин, отложений и неровностей.

Шлифование деревянных поверхностей при изготовлении мебели (или реставрации), рам для картин и зеркал. Все деревянные детали можно обработать рубанком, но качество шлифовки в этом случае полностью зависит от умений и практических навыков мастера.

При использовании болгарки лента, плавно перемещающаяся по оси, производит качественную обработку, удаляя все шероховатости, зазубрины и острые сучки.

Точить ножи, ножницы. Очень часто приходится сталкиваться с проблемой затупившегося кухонного ножа или ножниц для резки текстиля. Эта проблема особенно актуальна для швей, которые осуществляют свою деятельность на дому. В таких случаях было бы очевидным преимуществом иметь под рукой болгарку.

Сегодня существует большое разнообразие профессий и увлечений. Для большинства из них требуются специальные инструменты, в том числе болгарка.

кофемолка-своими руками-108.jpg
кофемолка-своими руками-110.jpg
кофемолка-своими-руками-111.jpg
кофемолка-своими руками-112.jpg
кофемолка-своими руками-113.jpg
кофемолка-своими руками-114.jpg
кофемолка-своими руками-115.jpg
кофемолка-своими руками-116.jpg
кофемолка-своими руками-117.jpg
кофемолка-своими руками-118.jpg
кофемолка-своими руками-104.jpg
кофемолка-своими руками-105.jpg
кофемолка-своими руками-106.jpg
кофемолка-своими руками-107.jpg
кофемолка-своими руками-98.jpg
кофемолка-своими-руками-99.jpg
кофемолка-своими руками-100.jpg
кофемолка-своими руками-101.jpg
кофемолка-своими руками-102.jpg
кофемолка-своими руками-103.jpg
кофемолка-своими-руками-79.jpg
кофемолка-своими руками-80.jpg
кофемолка-своими-руками-81.jpg
кофемолка-своими руками-85.jpg
кофемолка-своими руками-86.jpg
кофемолка-своими руками-87.jpg
кофемолка-своими-руками-89.jpg
кофемолка-своими-руками-90.jpg
кофемолка-своими-руками-91.jpg
кофемолка-своими руками-92.jpg
кофемолка-своими-руками-93.jpg
кофемолка-своими руками-94.jpg
кофемолка-своими-руками-96.jpg
кофемолка-своими руками-97.jpg

Собрать машину такого типа можно своими руками, воспользовавшись пошаговой инструкцией и серией видеоуроков. Габаритные чертежи и видео по сборке болгарки своими руками можно найти на практических строительных веб-порталах.

Обзор моделей и цен

Если вы хотите купить уже готовый станок, предлагаем изучить цены на самые популярные из них.

Гриндер «Левша»

Характеристики: двигатель — 1,5 кВт, длина ремня — 1250 мм (до 1600 мм); модель интересна дополнительным оборудованием (колеса, обводка), которое идет в комплекте.

Внешний вид болгарки «Левша»
Внешний вид болгарки «Левша»

Гриндер-точило «Кратон» BG 14-05

Особенности: устройство используется для заточки металлических инструментов и деревянных деталей; потребляемая мощность — 2 кВт, скорость движения шлифовальной шкурки — 14 м/с; диаметр диска — 150 мм; ширина полосы — 50 мм. Особенности: жесткая литая основа, регулируемые упоры и защитный экран.

Стоимость модели от 6000 руб
Стоимость модели от 6000 руб. Измельчитель-шлифовальный станок «Кратон» БГ 14-05

Станок шлифовальный ЗУБР ЗШС-330

Характеристики: тип станка — плитно-ленточный; круг — 125 мм; обороты — 2950 об/мин; размер ленты 762 мм × 25 мм; мощность — 330 Вт; скорость ленты — 810 м/мин. Стоимость 5490 руб.

Шлифовальный станок ЗУБР ЗШС-330
Станок шлифовальный ЗУБР ЗШС-330Станок шлифовальный ЗУБР ЗШС-330

Точило METABO DS 125

Особенности: тип шлифовальной машины — со шлифовальной лентой; круг – 125 мм × 20 мм × 20 мм; диаметр круга — 125 мм; толщина круга – 20 мм; посадочный диаметр – 20 мм; обороты — 2980 об/мин; мощность — 200 Вт. Стоимость модели 7679 рублей.

Шлифовальный станок METABO DS 125
Измельчитель METABO DS 125 Измельчитель METABO DS 125

Если у вас есть опыт сборки ручных шлифовальных машин, расскажите об этом читателям нашего интернет-журнала. Как вы думаете, стоит ли собирать такие агрегаты или лучше купить готовую конструкцию.

Расходники и детали

Единственным расходным материалом для ленточной шлифовальной машины является лента (не включая смазку для подшипников и шарниров. Ленту можно заказать нужной длины (см в конце), а можно изготовить самостоятельно из наждачной шкурки на текстильной основе. Крайне желательно — гибкая, без пропитки Общие Порядок изготовления ремня для болгарки своими руками следующий:

  • Отрезаем заготовку – полоску нужной длины и ширины.
  • Готовим оправку (не обязательно круглую) длиной по образующей чуть меньше длины ленты.
  • Обводим оправку заготовкой наизнанку.
  • Сводим концы заготовки ровно встык и надежно закрепляем.
  • На стык кладем кусочек клея-карандаша для горячего клеевого пистолета.
  • Нагреваем строительным феном, пока клей не расплавится.
  • Накладываем на стык заплатку из тонкой ткани.
  • Через тефлоновую пленку продавливаем что-то твердое, пока клей не затвердеет.

Здесь есть три важных момента. Первый заключается в использовании на пластыре вместо ткани грубой ПЭТ-пленки толщиной 25-50 микрон (продается в продаже). Он очень прочный, но попробуйте провести пальцем по ПЭТ-бутылке. Не очень гладко? Шероховатую пленку ПЭТ под натяжением нельзя натянуть на полированный металл. А вместо заплаты изнанку ленты лучше заклеить сплошной полосой ПЭТ-пленки с нахлестом 2-3 см. Ход ленты будет не более 0,05-0,1 мм. Это меньше, чем у самой тонкой бязи и даже меньше, чем погрешность в толщине кожаной заготовки.

Второй — готовую ленту залить в машинку и без сильного нажима перемолоть ею что-нибудь непотребное. Сгиб шва сойдется, и лента будет не хуже размеченной.

Но самое главное, что по эластичности лучший клей для приклеивания шлифовальной ленты не дорогой и сложный в использовании термический или монтажный, а обычный ПВА. Если лента обклеена подкладкой по всей длине внутренней стороны, прочности ПВА более чем достаточно. Как приклеить ленту к болгарке ПВА смотрите в видео

Шкив

Образующая (боковая поверхность в разрезе) шкива привода болгарки должна быть прямой. Если использовать шкив, то ремень будет прогибаться как корыто по всей своей длине. Ролики не дают ему проскальзывать, см ниже, но образующая шкива должна быть прямой.

Шкив для болгарки, не предназначенной для особо точной работы, во-первых, нельзя проворачивать. В компоновке с 3-мя коромыслами ход ремня от перекоса выйдет на ролики раньше, чем он достигнет рабочей ветви. В простой вертикальной шлифовальной машине ход ленты будет достаточно демпфирован натяжной пружиной. Поэтому шкив для болгарки вполне можно сделать без станка, смотрите видео:

Видео: ведущее колесо на гриндер без токарного станка

Второе – шкив, ролики и вообще все детали домашней болгарки можно сделать из фанеры. На производстве это абсолютно не вариант, хотя фанерный точильный станок предлагается бесплатно с доплатой: точильщику нужна заработная плата, а точильщик по дереву в мастерской полностью износится, не успев себя окупить. Но ведь не хочется запускать кофемолку дома день за днем ​​по 3 смены. И никакая лента не скользит по фанерному листу. В том числе и домашнего. Так что можно смело делать диск болгарки из фанеры:

Видео: шкив для гриндера из фанеры

Гораздо важнее правильно рассчитать диаметр шкива по частоте вращения двигателя и требуемой скорости движения ремня. Слишком медленно движущаяся лента порвет обрабатываемый материал; слишком быстро — он удалит себя, фактически ничего не обработав. Если да, то какая пропускная способность нужна — это особый разговор, и очень сложный. Как правило, чем мельче абразив и чем тверже обрабатываемый материал, тем быстрее должна двигаться лента. Как скорость ремня зависит от диаметра шкива и скорости двигателя, смотрите на рисунке.:Таблица расчета скорости ленты шлифовальной машины по диаметру шкива и скорости двигателя

Таблица расчета скорости ленты шлифовальной машины по диаметру шкива и скорости двигателя

К счастью, для большинства пар абразивов допустимые пределы скорости ленты достаточно широки, поэтому выбор абразивного круга может быть проще:

Видео: какое колесо нужно для ленточного гриндера

Ролики

Валки мельницы, как ни странно на первый взгляд, являются ее важнейшими деталями. Именно ролики предотвращают проскальзывание ленты и обеспечивают ее равномерное натяжение по всей ширине. Также это может быть только видео по кинематике, например смотрите видео выше про фрезерно-шлифовальный станок. С этой задачей справятся только бочкообразные катки, см ниже. Но «корыто» ленты после ролика должно расправиться, прежде чем она достигнет рабочей зоны.

Рулоны с бортиками (бортами, краями) не будут удерживать ленту. Дело здесь не только и не столько в перекосе осей валков: шлифовальная лента, в отличие от приводной, должна выдерживать, не проскальзывая, нагрузки от заготовок. Если вы сделаете рулоны с фланцами, то при касании ленты она будет сползать по фланцу. В кофемолке необходимо использовать бочкообразные ролики Типа 3 (выделены красным цветом слева на рис.).

Какими должны быть вальцы для болгарки

Какими должны быть вальцы для болгарки

Там же указаны размеры роликов типа 3. Диаметр роликов рекомендуется брать не более 0,5 ширины ленты (чтобы «корыто» далеко не уходило), но не менее 20 мм из точеной стали и не менее 35-40 мм из фанеры. Натяжной ролик (вероятность соскальзывания ленты с него наибольшая), если с него не сходит рабочая ветвь ленты, может быть диаметром 0,7-1,2 ширины. Рулоны фанеры изготавливаются в виде толстой оболочки, в которую запрессовывается заготовка; затем каток устанавливается на ось (в середине рисунка) и полностью очищается, см., например, видео трека:

Видео: ролик-бочка для гриндера

Не все токарные станки могут точно по ГОСТу обработать профильный бочкообразный валок. А пока есть способ сделать ролики для болгарки без особых затруднений. Поможет тот же садовый армированный шланг из ПВХ, справа на рис ранее. На прокатной заготовке с прямой образующей отрезок натягивается и отрезается с запасом по краям на толщину стенки рукава. Получается рулон со сложным профилем образующей, который еще лучше держит ленту и придает ей меньшее «корыто». Вам не кажется?

Попробуйте попасть на кладбище самолетов или ракет и закопаться в них. Вы найдете валки с точно таким же профилем образующей. Просто массовое производство катков со сложным профилем намного дороже стволов Типа 3.

Оцените статью
Блог про технические приборы и материалы