Самодельная пилорама с мотоблочным двигателем

Самодельная ленточная пилорама

Сразу оговоримся – сделать ленточнопильный станок самостоятельно очень сложно. Дело не столько в комплектующих, больших токарно-сварочных работах, необходимости специальной заточки и соединения пилы, сколько в исправном исполнении всего комплекса.

Необходимо обеспечить загрузку и устойчивость движения до 300 кг бревна, регулировку толщины реза, а главное меры безопасности. Но если победило наличие бесплатных дров, делаем ленточнопильный станок своими руками.

Принцип перерезания ленты поясним на примере: возьмите две катушки с нитками, протяните между ними тонкую ленту. Принудительно вращаем ленту — рубим бревно, расстояние между лентами — максимальный размер бруса. Удобно резать доски ленточной пилой.

Начинаем с выбора производственной площади или помещения — не менее 3х6 м, выверено. Второе по важности — это металлические колеса для тележки и ленточной пилы, это нужно найти или купить. Раму ленточного механизма с колесами заказать, а лучше купить уже готовую. Изготовление своими руками требует сноровки и множества высокоточных инструментов.

Вид 1: 1 — стойка; 2 — валок; 3 — пластина; 4 — винт; 5 — цепь; 6 — рулевой кронштейн; 7 — подвижная гребенка; 8 — винт; 9 — неподвижная гребенка; 10 — пульт дистанционного управления. Вид 2: 1 — шкив для запуска двигателя (если трехфазный двигатель подключен к однофазной сети); 2 — двигатель; 3 — шкив; 4 — ось; 5 — дом с кладовкой; 6 — основание; 7 — маховик; 8 — палец; 9 — шатун; 10 — пила; 11 — винт М14х2; 12 — валка; 13 — направляющий уголок; 14 — стойка; 15 — руль; 16 — втулка; 17 — звезда; 18 — гайка М14х2; 19 — стопорная гайка; 20 — звезда.

Устанавливаем направляющие — любые прочные, ровные металлические: двутавровые, швеллерные, уголковые, под них через 0,5 м опоры или анкера для устойчивости. Расстояние между направляющими – диаметр самого большого бревна с запасом около 0,7 м. Соблюдая геометрию, свариваем все вместе. Крепим колеса, раму к ременному механизму, электродвигатель через шкив к каретке.

Рассмотрим механизм изменения горизонтального перемещения пилы относительно бревна. Перемещая каретку относительно закрепленного бревна, срезаем горизонтальный слой древесины – делаем доски.

Видео: Ленточная пилорама, сделанная в домашних условиях

Надеемся, нам удалось убедить вас в том, что построить собственную лесопилку вполне возможно, даже если это сложно. Устройство, сделанное своими руками, может работать не хуже заводской пилорамы только в том случае, если во время работы соблюдать рекомендации опытных мастеров. Поверьте, что проявленные аккуратность и добросовестность отразятся в идеально ровных срезах.

Советы по эксплуатации

1. Правильно закрепите пильное полотно. Превышение допустимого усилия снижает срок службы инструмента. Для управления можно использовать специальные приспособления. Пила не должна находиться в работе более двух часов, после чего ее необходимо разобрать и вывесить на сутки для снятия остаточных напряжений.
2. Обязательно используйте смазку для ремня. В теплую погоду можно использовать воду с добавлением моющих средств типа «Гала», «Фейри» и так далее, а зимой — смесь керосина или солярки с моторным маслом в пропорции 5:1 или смазку для бензопилы цепи.
3. После окончания работы обязательно ослабьте натяжение пилы. Это предотвратит образование усталостных явлений на поверхности и продлит срок ее службы.
   Вот что это такое
4. Используйте только правильно заточенные и отрегулированные инструменты. При отсутствии опыта в этой сфере можно воспользоваться услугами специализированных контор. Как правило, их представители обслуживают не одну лесопилку в вашем районе.
5. Не работайте со свежеспиленной древесиной. Дайте ему высохнуть не менее месяца. Кроме того, перед работой очистите бревна от грязи и песка, а еще лучше снимите кору.

Самостоятельное соединение деталей

После тщательного подготовительного процесса приступают к сборке устройства. При этом важно не торопиться и хорошо проверить качество соединений с деталями.

Сборка самодельного ленточнопильного станка начинается с изготовления стола с цоколем. Механизм будет располагаться на этом столе. Для его сборки понадобятся деревянные прутья, мебельный щит. Практическая высота стола и диаметр шкива рассчитываются заранее. Стол должен быть удобным и содержать шкивы и двигатель.

На столе должны быть расставлены необходимые инструменты, и должно быть место для сбора фишек. Рекомендуется сразу оценить лоток для отходов. Чистить пилу станет проще и удобнее.

Если он не готов, придется делать самодельные шкивы. Их можно вырезать из фанеры. Затем заготовки шлифуются, покрываются эпоксидной смолой. В центре шкива просверливается отверстие для роликового подшипника. Сам подшипник закреплен во втулке из текстолита для устойчивости. После этого колеса обклеиваются резиновым скотчем. Допускается любой диаметр шкивов. Но чем больше диаметр шкива, тем дольше срок службы пилы.

Лезвие зависит от размера шкива. Очень хорошее соотношение составляет 1/1000 пильного диска к диаметру шкива. Другими словами, если у вас шкив диаметром сорок сантиметров, подойдет и четырехмиллиметровая лента. При установке шкива необходимо следить за перпендикулярностью вала подшипника. Даже при небольшом отклонении будут наблюдаться колебания колеса, в результате чего ремень соскочит.

Следующим шагом будет сборка базовой рамы. К нему будет присоединено все устройство. Каркас изготовлен из углового швеллера и может иметь С-образную форму. Эта форма замечательно удерживает ленту. На канал надевается металлический стержень. Каркас или станина – важнейшая часть конструкции.

Шкивы крепятся на оси с помощью втулок. После этого они достигают баланса. Демпфер используется против вибрации ремня. Прикрепите движущиеся части к двигателю. Необходимо учитывать, что средняя скорость вращения ленточной пилы составляет от 700 до 900 об/мин. Этот параметр необходимо учитывать при расчете диаметра приводных дисков.

Лучше всего поставить защитный кожух на двигатель. Он защитит приводной механизм от мелкой пыли и стружки.

Для удобства подачи обрабатываемого материала крепятся металлические уголки. Они создают рулевой механизм.

Деревянные детали необходимо астрогать, покрасить или покрыть лаком. С одной стороны, это эстетично и продлевает срок службы изделия, а с другой – защищает руки работника от осколков от необработанной древесины. Перед покраской древесину зачищают мелкой наждачной бумагой и обрабатывают жидкостями, препятствующими гниению древесины.

Преимущества и недостатки

Достоинства

• Мобильные качества. Блок можно легко демонтировать, если необходимо переместить в другое место;
• Конструкция отличается хорошей устойчивостью к внешним воздействиям. Эксплуатацию можно проводить не только в обычном помещении, но и в сложных климатических условиях;
• Практическое применение. Оснастите лесопилку большим количеством автоматических устройств. Они значительно облегчают обработку сырья. Дополнительных шумов не наблюдается.

Недостатки

Высокая цена считается самым важным. Он состоит из технических параметров машины и ее модификации. Дополнительным компонентом является продуктивная отметка.

Канадские производители предлагают самые дорогие товары. Средний показатель составляет 324 тысячи рублей. Российские производители выпускают агрегаты по более доступным ценам в районе 135 – 220 тысяч.

Какие материалы нужны для создания пилорамы?

Следует отметить, что материалы выбираются в зависимости от того, выполнены чертежи или нет, ведь именно правильный чертеж является основой качественного изделия, благодаря которому производится расчет материала:

• Шкивы можно взять новые или старые в хорошем состоянии;
• Трубы разного диаметра;
• Рейлинги — можно сделать самому из уголков. Углы лучше располагать ребром вверх, это необходимо для продления «жизни» колес;
• Профильные трубы для изготовления шпал;
• Канал.

Кроме материалов вам потребуются следующие инструменты:

• сварочный аппарат;
• фрезерование;
• болгарский;
• дрель, удобнее использовать электрическую;
• молоток;
• плоскогубцы;
• набор отверток и ключей;
• зажим;
• болты, гайки и другие крепежные детали;
• линейки, рулетки, угольники и т.п.;
• строительный файл.

Подготовительные мероприятия

На этапе подготовки подбирается оптимальная конструкция, производятся необходимые расчеты и разрабатываются чертежи. Затем подготавливаются материалы и инструменты и подготавливается место для установки лесопилки.

Проектировочные работы, чертежи

Строительство лесопилки начинается с выбора производственной площадки. Предварительно определено, что для этого потребуется участок земли не менее 3х6 м. В любом случае при планировании длины участка работ необходимо обязательно учитывать максимальный размер обрабатываемого леса. Лучше всего, если агрегат будет установлен в помещении или под большим навесом. В этом случае работать можно будет независимо от погоды.

Далее определяют количество уголков (швеллеров, двутавров) и профильных труб, которые необходимы для изготовления рельсовых направляющих, станины и пильной рамы. Расстояние между рейками рассчитывают, добавляя проемы не менее 0,3 — 0,4 м с каждой стороны к максимальному диаметру бревна. Кроме того, необходимо учитывать поперечные арматуры, которые устанавливаются между рейками через каждые 0,8 — 1 м. На эти же арматуры можно монтировать опорные элементы для бруса, приподнимая станину на высоту не менее 0,2 м над уровнем пола уровень рельсов.

Схема лесопилки Чертеж тележки для пилы Чертеж лесопилки Чертеж лесопилки Чертеж лесопилки Чертеж рельсовой направляющей Чертеж лесопилки

В зависимости от конструкции самостоятельно вычерчивают чертежи узлов, которые необходимо обработать на токарном станке — ролики, винты, валы, корпуса подшипников, шкивы и т.д. Однако в качестве примера мы приводим схемы и чертежи пилорамы и ее отдельных компонентов. Их можно использовать в собственном развитии.

Подготовка основания

Правильно сделанный фундамент обеспечит стабильность линейных характеристик оборудования в процессе эксплуатации

Так как строительство собственной лесопилки – дело серьезное, нужно отнестись ответственно. Возможно, в будущем оборудование станет не только хорошим подспорьем в хозяйстве, но и источником дополнительного дохода. От того, насколько прочна и ровна ее основа, во многом зависят такие важные факторы, как долговечность и надежность пилорамы, удобство работы и качество получаемого бруса.

Конструкция фундаментной плиты ничем не отличается от устройства мелкозаглубленного плавающего или простого ленточного фундамента. О нем написано много, поэтому подробно останавливаться на процессе строительства нет необходимости. Помним только, что требуется подушка из песка и гравия, толщина основания не менее 10 – 15 см, а прочность обеспечивается армопоясом из стального стержня диаметром не менее 10 мм. В этом случае значительные переменные нагрузки не приведут к трещинам или просадке бетонной плиты.

Практические рекомендации

Для того чтобы ваша лесопилка функционировала исправно, необходимо учитывать такие моменты:

• Устойчивость и выносливость конструкции – очень важный аспект, ведь лесопилке приходится работать с огромными бревнами;
• Сборку необходимо производить в помещении, где будет работать машина;
• В связи с тем, что лента изготавливается вручную, без использования точных компьютерных программ, ее необходимо часто корректировать и корректировать. Как до, так и во время работы;
• При работе простой ленточнопильный станок будет разбрасывать отходы во все стороны. Как мастер, рекомендую заранее внести коррективы, чтобы устранить эту проблему или подготовиться к ежедневной уборке;
• Образование отходов зависит от ширины нарезанной полосы. Чем шире срез, тем больше сколов;
• Для обеспечения длительной работы подвижной части машины необходимо установить пластины и прокладки. Их толщина должна превышать толщину канала на полмиллиметра;
• Для обеспечения движения можно взять мотор от бензиновой бензопилы. Полотно из него можно использовать как ленту;
• Все элементы крепления должны быть надежно закреплены, чтобы обеспечить безопасную работу ремня;
• Ежедневно осматривайте станок, следите за заточкой и разводкой зубьев пилы.

У каждой пилы есть свои достоинства и недостатки, многое будет зависеть от трудолюбия и усидчивости самого мастера. Можно менять любые размеры и крепления, тем более, что люди бесплатно делятся своими изобретениями и фотографиями на тематических форумах.

Мобильная конструкция из бензопилы

Сложные конструкции применяются чаще в тех случаях, когда заготовка древесины достигает промышленных масштабов. В особых случаях требуются более простые и компактные мобильные агрегаты, которые можно изготовить самостоятельно.

Один из лучших вариантов такого мини-станка – самодельная пилорама из бензопилы, которая играет главную роль в конструкции. Изделие имеет небольшой вес и компактные размеры, поэтому его можно перемещать с одного места на другое.

Как сделать пилораму из бензопилы своими руками: чертежи, варианты

Пользователь должен вооружиться готовыми чертежами и схемами. Вы также можете просмотреть короткие видео-уроки. Затем подготавливается место для будущей самоделки. Лучше всего, если он будет размещен под навесом.

Первый вариант

Подготовьте следующие детали конструкции:

• два швеллера, высота которых будет 140-180 мм, а длина 8 м.
• две рейки для будущей конструкции;
• уголки, размер которых будет 40х40 мм и 50х100 мм;
• труба стяжки;
• стальная пластина, толщина которой 4-6 см, а длина 60 см;
• змеи;
• труба диаметром 35-40 мм.

Бензопила своими руками, принцип изготовления

1. Собирается основание, для чего используются рейки и уголки.
2. По длине этого основания сверлятся отверстия через каждые 1-1,5 м. Их диаметр должен быть 14-16 мм.
3. Планки соединяются с отверстиями с помощью болтов.
4. Подставки изготовлены из уголков, на которые крепится металлическая основа.
5. Все элементы сварены.
6. Делается подвижная каретка: к металлической пластине приваривается уголок, она ставится на ролики. Сверху на пластину устанавливаются два уголка, а на них бензопила.
7. Создается средство исправления журнала. Для этого крепятся подвижные шланги.

Второй вариант изготовления конструкции

Для этой конструкции нужен тот же набор инструментов, но сама она имеет более проработанный вид.

• Используется бензопила, которую можно купить в готовом варианте.
• Изготовлен механизм регулировки толщины доски. Для этого металлическое основание приваривается к пластине с помощью криволинейных гаек. Поверх конструкции устанавливаются контргайки, которые будут фиксировать ширину.
• Пильный механизм. Зафиксировать подвижный кулачок винтами необходимо при установке доски между ним и неподвижной частью.

Самодельные бензопилы – довольно внушительные помощники при работе с деревом. Их следует использовать только из соображений безопасности.

Самодельная дисковая пилорама

Наибольшее применение в ремеслах получили дисковые пилорамы благодаря своей универсальности и простоте изготовления. Будем делать циркулярную пилу своими руками. Самое главное, что нам понадобится циркулярная пила – диск более 500 мм (чем больше, тем лучше). Пропеллер обычно представляет собой электродвигатель, через шкив увеличивающий скорость.

1 — шпала основная (стальная труба 80х80х3, 5 шт.);

2 — обшивка (стальной лист, 40х10х1,22 шт.);

3 — направляющая полотна (стальной швеллер №8, L1750, 4 шт.);

4 — каретка (лифтовая тележка);

5 — нижний кронштейн (стальной швеллер №18, 2 шт.);

6 — пластина — основа (стильный лист s5);

7 — болт М20) (4 шт.);

8 — стиральная машина Гровера (4 шт.);

9 — гайка М20 (4 шт.);

10 — электродвигатель асинхронный трехфазный (220 В, 5 кВт, 930 об/мин);

11 — верхний кронштейн (стальной уголок 45×45);

12 — полотно циркулярной пилы;

13 — защитный кожух (стальная пластина s2);

14 — стальной штифт (8 шт.);

15 — ступица циркулярной пилы (Ст5);

16 — ручка нажимная (водогазопроводные трубы 3/4″);

17 — режущая пластина;

18 — влагозащитный (стальная пластина s5);

19 — гребенка (стальной уголок 45×45, L400);

20 — бревно;

21 — болт М30;

22 — разрезной диск;

23 — дисковый замок (стальная пластина sЗ);

24 — прижимной ригель (стальной уголок 45×45);

25 — шпала укороченная (стальная труба 80х40х3, 6 шт.);

26 — накладка для удлинения гусеницы (стальной лист 250х180х10, 2 шт.).

Подготавливается сварная рама, на раму ставится металлическая пластина (реже деревянная) с прорезью для диска. Расстояния между диском и пластиной минимальны. Вал пилы крепится к плите снизу на подшипниках и шкиве. Шкив электродвигателя и пила соединены ремнями (перестраховка при заклинивании пилы) — самодельная пилорама может работать!

один из вариантов самодельной пилорамы

Для натяжки ремня используйте вес двигателя с добавлением грузов. Основание электродвигателя сделать подвижным соосно с валом пилы, с отклонением под весом в противоположную сторону. Колесо рабочего трактора, приводимое в движение пильным шкивом без ремней, часто используется в качестве тягача.

Принципы распиловки такие же, как и при ленточной распиловке – бревно подаем к отрезному диску. После дискового реза поверхность бруса получается более качественной за счет скорости обработки. Круглые пилорамы бывают вертикальными и горизонтальными – их проще использовать в мобильных установках.

Общие сведения

Древесина использовалась в качестве строительного материала на протяжении веков. Можно сказать, что даже в наше время многие предпочитают деревянные дома в частном секторе домам из бетона. Это связано со многими причинами, но мы не будем об этом. Деревообрабатывающие станки были изобретены, чтобы ускорить строительные работы, а также сократить расходы. Лесопильных заводов сегодня большое количество, но все они перерабатывают лесозаготовки, только методы разные.

Если у вас есть ленточнопильный станок, сделанный своими руками, он может стать дополнительным источником дохода. Ведь вы спокойно можете браться за частные заказы, и ни в чем себе не откажете. Вы хотите ванную комнату или беседку? Нет проблем, берем заготовку, обрабатываем и переходим к конструированию.

Что понадобится для самодельной пилорамы

Самостоятельно изготовить сложные устройства и механизмы из металла можно только при наличии навыков пользования сварочным оборудованием. Ленточнопильный станок своими руками невозможно собрать без сварных соединений.

Помимо сварочного аппарата, для работы необходимо подготовить следующие инструменты:

1. Болгарский.
2. Электрическая дрель.
3. Сверло по бетону и металлу.
4. Плоскогубцы.
5. Гаечные ключи.
6. Набор слесарных хомутов.
7. Строительный уровень.
8. Гайки и болты.
9. Бетономешалка.

Чтобы сделать дно пилорамы, вам понадобится бетономешалка. При отсутствии заводского образца устройство можно изготовить самостоятельно из стальной бочки.

Для установки самодельной деревообрабатывающей установки потребуется закупить следующие материалы:

• Металлический уголок 50 мм.
• Роликовые или шариковые подшипники.
• Профильная труба.
• Стальная труба.
• Электрический или бензиновый двигатель.
• 2 длинных винта с гайками.
• Цепная передача.
• Колеса и ступицы от автомобиля.
• Цемент, песок и щебень для бетонного раствора.

Когда все инструменты и материалы подготовлены, необходимо сделать чертежи пилорамы по дереву.

Читайте также: Оборудование для холодной высадки шурупов, саморезов и шурупов холодным способом

Чертежи для самодельной пилорамы

Чтобы сделать чертеж самодельного станка, достаточно нарисовать на бумаге уменьшенную копию деревообрабатывающего агрегата с указанием размеров каждой детали и механизма.

При проектировании ленточной пилорамы рекомендуется установить значение длины не менее 6, а ширину — 3 метра. Только в этом случае получится изготовить пиломатериал стандартной длины на самодельном приспособлении.

По эскизам деревообрабатывающей установки не составит труда рассчитать количество материалов для изготовления каркаса и направляющих. Для усиления конструкции между двумя параллельными углами направляющих необходимо установить поперечные арматуры, расстояние между которыми не должно превышать 1 метра.

Если ленточнопильный станок, сделанный своими руками, будет использоваться в помещении, нужно сделать чертеж только основного узла. При размещении деревообрабатывающего завода на открытой площадке целесообразно сделать навес, чертеж которого также следует нарисовать, прежде чем приступать к практической реализации данного проекта.

Делаем основание

Только хорошо подготовленная поверхность под пилораму позволит раме с механизмом пилы двигаться плавно. Плита, на которую будут устанавливаться направляющие, изготавливается по принципу возведения обычного ленточного фундамента.

Основание необходимо засыпать на гравийно-песчаную подушку толщиной не менее 15 см.

Для повышения прочности плиты перед заливкой бетона на основание укладывают металлическую армирующую сетку. После заливки бетона он должен сохнуть не менее 2 недель для достижения максимальной прочности основания.

Изготовление пилорамы: пошаговая инструкция

Самодельный ленточнопильный станок своими руками собирается с использованием колес от автомобиля, ременной передачи и мотора.

В качестве направляющих используется уголок или швеллер. Уголок используется сечением не менее 50*50 мм. Материал укладывается строго параллельно, внутренним краем вверх, на заранее рассчитанном расстоянии.

Затем между уголками устанавливаются шпалы, которые вырезаются из профильной трубы сечением 50*100 мм. При сварке поперечной арматуры необходимо соблюдать осторожность, чтобы не перегреть направляющие, что может быть вызвано высокими температурами. Когда шпалы приварены к рельсам, металлическая конструкция крепится к бетонному основанию с помощью анкерных болтов.

После окончания работ по креплению рельса к бетонному основанию, по которому будет двигаться вагон, в средней части «железнодорожного» пути устанавливается станина для фиксации бруса. Для удержания кругляка к шпалам приварена Н-образная стойка с боковыми планками. Минимальная высота стержня удерживающего устройства должна быть не менее 100 мм.

Шариковые подшипники можно использовать в качестве роликов лесопилки. На каждую ось рамы необходимо подобрать 2 подшипника большего диаметра и 4 — 6 меньшего. Разница в диаметре зависит от высоты углового ребра. Например, если в качестве ориентира используется уголок 50*50 мм, разница наружных диаметров подшипников должна составлять 100 мм. При этом внутренние диаметры деталей должны быть равны.

Изготовление каркаса начинается с установки 2-х направляющих из стальных труб. Направляющие устанавливаются в вертикальное положение, после чего на них монтируются толкатели, внутренний диаметр которых должен минимально отличаться от наружного диаметра направляющих трубок.

Станина тележки сварена из профильной трубы. Этот элемент должен представлять собой надежную прямоугольную конструкцию, на которую потом будут приварены вертикальные направляющие, а в нижней части – ось с подшипниками.

Перемещение каретки в вертикальной плоскости осуществляется с помощью винтового механизма, который установлен с обеих сторон направляющих труб. К ползунку приваривается гайка, а к верхней части рамы крепятся длинные болты. Для обеспечения легкого вращения механизма регулировки рекомендуется установить штифты на подшипники с обеих сторон.

Для обеспечения синхронного вращения винтового механизма к каждому штифту следует приварить маленькие велосипедные звездочки одинакового диаметра, между которыми с помощью велосипедной цепи выполнен цепной привод. Для обеспечения постоянного натяжения цепного механизма в его конструкции обязательно должен быть ролик, на рычаге которого установлена ​​пружина.

Колеса и ступицы от заднеприводного автомобиля предстоит использовать в качестве шкивов на самодельной пилораме. Для обеспечения легкого вращения узла привода необходимо установить подшипниковый узел, который должен быть приварен с обеих сторон к поперечинам каретки. На одну из ступиц устанавливается шкив, на который затем передается крутящий момент от электрического или бензинового двигателя.

Для повышения безопасности при использовании пильного механизма в нижней части каретки возле каждого из колес установлен опорный узел пилы, который состоит из вала, на котором установлено несколько шарикоподшипников малого диаметра. Со стороны ступицы, на которую был установлен шкив, крепится силовой агрегат.

Если используется двигатель внутреннего сгорания, для натяжения клиноременной передачи используется подпружиненный ролик. Для натяжки ремня с помощью электродвигателя устройство устанавливается на небольшую платформу, которую можно перемещать в горизонтальной плоскости.

На следующем этапе на пилораму устанавливается емкость для смазочно-промывочной жидкости, из которой необходимо подвести трубу к режущему узлу. Далее изготавливается кожух из металлического уголка и жести над режущим узлом, после чего можно приступать к первому пуску самодельного деревообрабатывающего станка, предварительно установив между колесами ленточнопильный станок.

Сборка цепной (шинной) пилорамы

Перед началом монтажных работ следует подготовить ровную открытую площадку. Затем собирается металлический каркас, на который крепятся стойки и устанавливается станина как основа для цепной конструкции.

На следующем этапе собирается тележка, на которую устанавливаются крепления для электродвигателя.

Затем на раму устанавливается каретка, а к ней крепятся двигатель и пила.

Последним этапом сборки является натяжение цепи на шине, и пилорама готова к работе.

Как осуществлять сборку

Что требуется определить

Для сборки:

• Размер площади для размещения оборудования;
• Расстояние между рельсами лесопилки и установками, которые проходят поперек;
• Места для роликов, а также подшипников и винтов;
• Общее количество металлических труб вместе с уголками.

Этапы

• Последовательность действий:
• База сооружается высотой от 10 см до 15;
• На основание укладывается лента и щебень с песком;
• Швеллер, рейки и уголки идут на направляющие;
• Платформа оборудована для крепления бревен;
• Ролики собраны из подшипников;
• Собирается рама для распиловки;
• Установлен винтовой механизм;
• Ступицы крепятся вместе с колесами к раме внизу;
• Силовой агрегат, работающий на бензине, размещен на раме вертикально.

Самоделка по принципу «логосоль»

Идея создать станок такого типа появилась благодаря известной шведской компании, производящей переносные пилорамы различных типов. Главными особенностями таких деревообрабатывающих комплексов можно назвать их мобильность и оригинальный способ регулирования толщины доски.

Машину можно перемещать с одного места на другое благодаря установленным на конструкции колесам и прицепному механизму, позволяющему прикрепить ее к автомобилю.

Толщина плиты на такой пилораме регулируется как обычным способом изменением высоты пилы, так и способом изменения высоты бревна. Второй вариант удобен для небольших бревен и комфортной работы оператора, которому не приходится работать на склоне.

В остальном принцип монтажа станка логосольного типа не отличается от традиционных аналогов. Таким образом, бензиновая ленточная пилорама, электрическая дисковая пилорама и цепная пила могут быть собраны вместе.

Важный момент — чертежи

Для того чтобы у вас получилась надежная и устойчивая конструкция, необходимо все правильно рассчитать и сделать необходимые чертежи. Они должны быть максимально понятными и изученными, иначе вы рискуете потерять время и деньги. Удобнее всего использовать программы для создания чертежей AutoCAD, Compass или Vizio, кто в чем работал. Если вы впервые работаете с такими программами, то, несомненно, проще начать с Vizio или Compass, так как AutoCAD самый сложный.

При составлении чертежа учитывают следующие составляющие конструкции:

• Рама с парой направляющих (для движения ленточной пилы);
• Винтовой механизм подъема ленточной пилы;
• Натяжное устройство (пружинное или гидравлическое);
• Шкивы;
• Держатель ленты;
• Чехол для защиты колес;
• Двигатель (электрический или бензиновый);
• Клиноременная передача;
• Рельсы (для движения пилы);
• Зажимы для удержания древесины (эксцентрические);
• Жидкость для смачивания пилы (обычно используется дизельное топливо);
• Акцент.

Что понадобится для строительства лесопильной установки

Для тех, кто рассматривает строительство собственной пилорамы как нехитрое дело, сразу хотим сказать, что сделать полезный, качественный агрегат непросто. И дело даже не в том, что без определенных финансовых затрат не обойтись – как правило, бюджет самодельной пилорамы легко укладывается в сумму 30 – 40 тысяч рублей.

Сборка устройства, способного производить качественные пиломатериалы, потребует решения задач, связанных с устойчивостью, обеспечением прочности узлов и деталей, наладкой и регулировкой механизмов, изготовлением приспособлений для заточки ленточной пилы и установки зубьев и так далее. Вы боитесь трудностей? Затем проверьте, какие материалы и инструменты потребуются для работы.

В качестве рельсовых направляющих можно использовать стальные уголки с шириной полки не менее 50 мм, швеллер или двутавр. Основным требованием к рельсам является их прямолинейная геометрия. Необходимо учитывать, что любая ошибка в миниатюрной «железной дороге» будет сказываться на качестве реза, так как ленточное полотно копирует каждую неровность и переносит ее на поверхность доски.

Именно поэтому оптимальным вариантом будет Т-, Н- или П-образный металлопрокат. К сожалению, углы больше всего подвержены деформации при производстве и транспортировке. Самым идеальным случаем будет использование заводских рельсов, например от узкоколейного транспорта, который при небольшом везении можно найти в пунктах приема металлолома.

Ролики, обеспечивающие продольное перемещение пилорамы, могут быть обработаны на токарном станке и закалены. В некоторых случаях можно использовать обычные шариковые подшипники.

Отличные ролики получаются из линейных направляющих на шарикоподшипниках, которые можно найти в продаже. Это решение нельзя назвать самым дешевым, но в надежности и долговечности такого узла можно не сомневаться

На самом деле рама, каретка пилы и станина для укладки бревен изготовлены из квадратных и прямоугольных труб. Лучше всего использовать металлопрокат с максимальной толщиной стенки. Это придаст оборудованию необходимую прочность, так как работа машины связана с переменными динамическими нагрузками.

Для механизма регулировки высоты каретки (траверсы) нужны направляющие из стальных труб с ползунками и два длинных винта с гайками. Для этой цели можно использовать детали от выброшенных токарно-винторезных станков (маловероятно, но чем черт не шутит), механические прессы или резьбовые шпильки из строительного магазина (самый дешевый, но наименее предпочтительный вариант).

Также можно заказать изготовление деталей у токаря – в любом случае без обращения к специалисту это сделать вряд ли получится. Кроме того, необходима будет цепная передача, которую часто заимствуют у газораспределительного механизма автомобильных двигателей. В качестве альтернативы вы можете использовать велосипедную цепь и звездочку.

В качестве ходовых колес конвейерной ленты лучше всего подходят шкивы от старых отечественных уборочных машин марок «Колос», «Нива» и других сельскохозяйственных машин. Кстати, оттуда же можно взять оси и корпуса роликовых подшипников. Учтите, что диаметр направляющих должен быть не менее 30 см (оптимально 50 см), иначе чрезмерное механическое воздействие приведет к появлению трещин в нижней части зубьев пилы.

В конструкции работы ленточной пилы можно использовать шкивы от списанной отечественной сельхозтехники

Это конструкция самодельных установок с дисками управления в виде колес от автомобилей. Для скептиков отметим, что такое ремесленное решение имеет множество преимуществ, начиная от возможности использования композитных ступиц и заканчивая тем, что тонкую настройку натяжения гусеницы в процессе эксплуатации можно производить путем подкачки шин.

Вы можете купить ленточнопильный станок новый или б/у. Лучше всего иметь в запасе несколько ножей, которые по мере затупления можно менять на острые.

Что касается инструмента, который понадобится в процессе работы, то он должен быть у каждого уважающего себя владельца. В частности, вам нужно:

• сварочный аппарат;
• «болгарка», или, говоря профессиональным языком, болгарка;
• дрель или электродрель;
• набор сверл по бетону и металлу;
• набор слесарных хомутов;
• набор ключей;
• молоток;
• плоскогубцы;
• крепеж (болты, гайки, шайбы разных размеров);
• измерительные инструменты (линейка, штангенциркуль, рулетка);
• уровень (лучше всего лазерный).

Не забывайте, что нужно подготовить прочное ровное основание, поэтому будьте готовы к бетонным работам – засыпьте песок, щебень и цемент, подготовьте бетономешалку, трамбовки, опалубку и длинное правило.

Инструменты и материалы для изготовления

Вы можете сделать ленточнопильный станок своими руками, используя некоторые инструменты и приспособления. Для производства требуется сварочный аппарат.

Конструкция ленточной пилорамы предполагает использование следующих материалов:

• уголки размером 100×100;
• 2 колеса от легкового автомобиля или фанерные диски;
• несколько узлов;
• склады;
• профильная труба;
• дополнительная труба размером 60×40 мм;
• круглая труба диаметром 50 мм;
• 8 болтов М16;
• электродвигатель;
• кожух из металлического уголка;
• труба 80×40 мм (для каркаса);
• железнодорожные пути для движения;
• держатель пилорамы;
• пила;
• бак с увлажняющей жидкостью.

Но одних материалов недостаточно. Для изготовления ленточнопильного станка также понадобятся следующие инструменты:

• сварочный аппарат;
• сверлить;
• болгарский;
• гаечные ключи;
• измерительные инструменты: линейка 50 см, рулетка, спиртовой уровень.

Для бытового использования такие большие конструкции обычно не используют. По этой причине их заменяет мини лесопилка. Сделать его можно из обычной бензопилы. Такое устройство легко транспортировать в любое место, оно компактно.

Для изготовления мини станка понадобятся уголки, каркас, металлические балки. Начинать сборку необходимо с рельсов или рамы, по которой агрегат будет двигаться. В нем сверлятся отверстия, а затем устанавливается крепеж (болты). Углы конструкции должны быть прямыми.

К нижней части рамы необходимо приварить уголки и поставить их на рейки. Бензопила прикреплена к верхней части мини-машины.

Последней частью производства данного агрегата является установка приспособления для обработки древесины.

Сделать конструкцию своими руками можно в гараже, сарае, прачечной.