Как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба?

В чем проблема гибки профиля?

Суть этого процесса в том, что одна сторона трубы растягивается, а внутренняя часть сжимается. К заготовке прикладывают давление, которое может сопровождаться нагревом, чтобы сделать металл более податливым.

Изгиб профильной трубы по радиусу своими руками связан с такими сложностями:

• смещение продольных осей и плоскости детали, приводящее к деформации;
• поломка и появление трещин на внешней части заготовки под действием разрушающей силы;
• неравномерное сжатие внутренней части, что приводит к эффекту гофрировки;
• изменение диаметра или формы заготовки.

Чтобы знать, как правильно согнуть стальные трубы, необходимо учитывать ряд факторов.

Нам помогут шаблоны

Шаблоны используются для управления сложными изгибами в нескольких местах. В простейшем случае это кусок проволоки, согнутый по необходимости. Если готовое изделие можно разместить на плоскости, в качестве шаблона можно использовать саморезы, вкрученные в фанерный лист. Трубу изгибают постепенно, проверяя через равные промежутки времени шаблоном.

В условиях мелкосерийного производства шаблон может быть жестким, то есть превращается в оправку. В качестве таковой может выступать стальная пластина с рядом отверстий, в которые вставляются металлические штифты, исходя из формы будущего изделия. Для формирования изгиба с переменным радиусом готовят металлический инструмент с прижимом.

Гибка труб по определенному радиусу с предварительным пропилом пазов

Часто можно услышать желание согнуть профильную трубу, вырезав и заварив канавки. Процесс осуществляется в следующем порядке.

1. Поперечное сечение делают с трех сторон трубы. Четвертая сторона не повреждена.
2. Внутренний слой смещают до тех пор, пока крайние точки разрезов не коснутся друг друга.
3. После завершения гибки по разрезам осуществляется сварка.

Схема технологического процесса гибки по разрезам

Влияние материала на выбор способа сгиба

Профильные трубы изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 54157-2010 и обладают определенными свойствами.

Изгибать профильные трубы необходимо с учетом следующих параметров:

1. Минимальный радиус изгиба облицовочного материала, который планируется укладывать на арки. Для сотового поликарбоната эти показатели зависят от толщины и структуры.
2. Размер профиля и толщина стенки. Изделия с высотой стенки до 10 мм можно гнуть, используя мышечную силу. Профили от 20×40 мм и более приходится гнуть сложным образом, прессованием и нагревом или на станке.
3. Упругость (пластический момент сопротивления). Его необходимо включить в предварительные расчеты, что дает заготовке меньший радиус изгиба.

На основе анализа этих данных осуществляется выбор метода выполнения поставленной задачи.

Применение горячего метода

Для нагрева металла подойдет паяльная лампа, строительный фен, включенный на максимальную температуру нагрева, или газовая горелка. В качестве наполнителя используется песок. Не допускает поломки стенок при изгибе, появления вмятин и коробления металла. Чтобы наполнитель не вытекал, на торцах рекомендуется установить временные заглушки.

Важно! Необходимо следить за температурой свечения, перегрев чреват расплавлением металла. Метод подходит для труб сечением более 10 см.

Рассмотрим, как согнуть трубу в домашних условиях без алюминиевого трубогиба. Лист бумаги подносят к нагретой поверхности. В случае воспламенения подогрев следует прекратить. Показателем достаточного нагрева стальных конструкций является покраснение до состояния окалины. Следует помнить, что металл нагревается по всей своей длине, поэтому работу необходимо производить в резиновых перчатках.

Как загнуть по оправке

В домашних мастерских прокат с толщиной стенки не более 3 мм можно гнуть с помощью оправки. Оптимальный вариант решения задачи, если вам нужно согнуть профтрубу на 20 своими руками, – это профильно-гибочный станок, на верхней части которого достаточно места для отделочного оборудования. Такие приспособления прекрасно справляются с изделиями диаметром от 40 мм.

При изменении формы ассортимента с 20 и 40 мм вы выбираете оптимальное место на верстаке для установки элемента для фиксации. Для облегчения работы с одной стороны станка имеются отверстия, расположенные близко друг к другу.

Проблема, как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба на оправке, решить несложно. Необходимый радиус при деформации достигается за счет установки специального шаблона. Для производства используется толстая фанера. Но если работы по гибке профильных труб приходится производить часто, можно изготовить шаблон из металлического уголка.

Гибочные приспособления и машины

В семействе приспособлений и приспособлений для гибки есть представители разной степени технической сложности. Для начала рассмотрим средства для тех, кого смущает вопрос, как и с помощью чего можно согнуть профильную трубу без применения специального оборудования. Затем переходим к самодельным роликовым установкам.

Варианты простейших приспособлений

Использование элементарных «помощников» для холодной деформации регулирует размеры материала:

• тонкие трубы с высотой профиля до 10 мм гнут с помощью горизонтальной пластины с отверстиями. В отверстия жестко устанавливаются металлические штифты, играющие роль стопоров. Изделие сгибают, помещая его между упорами, установленными в отверстия по радиусу изгиба. Начинайте с центра заготовки и постепенно двигайтесь к краям. Недостатками метода являются приложение значительных мышечных усилий и достаточно низкая точность деформации;
• трубы с высотой профиля до 25 мм гнут с помощью вальцовочных приспособлений, работающих по принципу машины Вольнова. Металлическая заготовка прочно закрепляется в тисках, а через ролик к заготовке прикладывается физическая сила. Изгиб выполняется лучше и равномернее, чем в предыдущем случае. А вот от спортсмена, по аналогии, потребуются недюжинные усилия.

Для формирования изгиба с большим радиусом кривизны, например, арок для криволинейной рамы, для фиксации заготовки используют фиксированные круглые шаблоны с зажимами. Эти устройства относятся к категории плоскопараллельных пластин. Заготовка с усилием «кладется» в канавку, размеры которой равны размерам трубы. Согнутая вручную оправкой труба принимает форму заданного контура.

Модернизированная гибочная плита

Если домашний слесарь не обделен физическими силами, то для собственных нужд ему понадобится простой инструмент для довольно трудоемкой деформации профильной трубы. Он может быть выполнен в виде панели, крепящейся струбцинами к письменному столу или к верстаку. В случае, показанном на рисунке, гибочная пластина приварена к металлическому плинтусу, а здесь она прикручена четырьмя болтами к бетонному полу цеха.

Чтобы снять устройство по окончании работы достаточно будет открутить болты. После демонтажа никаких крепежных штифтов не остается и не возвышается над поверхностью пола, а значит, ничто не будет мешать движению и создавать травмоопасные ситуации.

Принцип составления рабочего плана предельно прост:

• Пластина для гибки представляет собой панель, вырезанную из толстолистового железа.
• Панель приваривается к профильной трубе, которая монтируется по телескопическим правилам в цокольную стойку.
• В рабочей плоскости сверлят два отверстия под болты, являющиеся стопорами.
• Радиус изгиба регулируется установкой насадки соответствующего размера на один из болтов.
• Для соблюдения соосности сегментов рядом с изгибом над заготовкой устанавливается металлическая пластина, фиксируемая болтами.

База многофункциональна. Владелец имеет возможность использовать его как миниатюрный верстак для выполнения внушительного количества сантехнических операций.

Оправка для сгибания профильной трубы

Способ подходит для изделий с высотой стенки до 25мм. Мастеру потребуется большой верстак и значительное количество свободного пространства вокруг рабочей зоны. Один край верстака перфорирован с часто расположенными отверстиями для фиксации оправки и выбора оптимального положения детали, фиксирующей трубу. Шаблон для предстоящей пластической деформации вырезают из толстой фанеры. Правда, фанерная оправка годится только для разовых процедур гибки. Если предстоит большая работа по гибке, оправки лучше сварить из стального уголка.

Способы сгибания и приспособления для гибки

С помощью подручных средств и бытовых инструментов можно сделать приспособление для гибки без лишних затрат.

Что касается профессиональных устройств, то их стоимость может в разы превышать цену материала для изготовления дуг.

Рассмотрим способы, которыми можно создать криволинейные прямоугольные арки идеальной формы.

На холодную

Холоднокатаный прокат без нагрева гнут, если для этой процедуры достаточно мышечной силы мастера. Как правило, это квадратные трубы сечением 10×10 мм и прямоугольные трубы 10×20 мм.

Если стенки заготовок толстые, заполнение внутренней полости сопротивлением не проводят. Рассмотрим основные варианты изготовления арок из металлических заготовок.

Рычагом с насадкой

Сначала создается выкройка с определенной длиной полукруга, соответствующей заданным параметрам. Делают его из ДСП, фанеры, гипса или досок.

После этого вам нужно:

• прикрепите тиски к тяжелому и устойчивому столу. В тисках прочно закрепляется отрезок трубы большего размера, чем заготовка;
• выполняют гибку в несколько приемов, вставив в профильное отверстие зажатый в тисках сегмент и прикладывая к нему усилие.

На изгибаемый фрагмент кладут рычаг достаточной длины, чтобы создать необходимое давление для деформации металла. Во время работы кривизна контролируется выкройкой.

По оправке

Оправка изготавливается на твердом основании, представляющем собой бетонную или асфальтовую площадку, большой верстак. По сути, это специальный шаблон, по контурам которого будет изгибаться профильная труба.

Учитывая степень эластичности металла, мастер должен придать оправке меньший радиус.

Процедура проводится в следующем порядке:

• деталь надежно крепится к основанию;
• конец заготовки прикручивается к одному из краев проволокой или хомутами;
• профиль сгибается до придания ему нужной формы.

Шаблон можно заменить арматурой, вбитой в землю. По мере деформации трубы ее последовательно приваривают к шпилькам. После окончания работы арка разрезается стопорами.

С применением средств внутреннего противодействия (песка, воды)

Этот метод используется, когда параметры профиля меньше: высота 10 мм, ширина 20 мм, толщина стенки 1 мм. Тубы, наполненные плотным материалом, лучше сохраняют форму даже при сильном надавливании на небольшой участок изделия.

Использование песка и воды гарантирует качественный результат без брака. А этот фактор немаловажен, учитывая цену стального проката.

Наполнитель должен заполнить полость в профильной трубе по всему объему. Легче всего этого добиться с помощью жидкости. Песок уплотняется вибрацией и проливается водой. Отверстия с обеих сторон заваривают или наглухо закрывают деревянными заглушками. Если используется нагрев, важно оставить одну сторону незасоренной для выхода газов.

Резка болгаркой и сваривание (секторная сварка)

Резка болгаркой и сварка не требуют значительных усилий. Мастер должен быть готов, что это мероприятие займет много времени. Преимущество этой технологии в том, что нет возможности повредить профиль, его форму можно корректировать на протяжении всего процесса гибки.

Работа выполняется в следующем порядке:

1. Готовится аранжировка. Он показывает расстояние между разрезами и их конфигурацию.
2. Маркировка наносится на профиль. По ней болгаркой делаются треугольные надрезы. Разрезанные фрагменты удаляются.
3. Заготовка изогнута. Если металл эластичен и не прогибается после сжатия, стыки фиксируют сразу точечной сваркой.
4. Зазоры, оставшиеся после обжатия, заваривают или заделывают. После остывания металла швы шлифуют и закрашивают.
5. Края дуги почти не видны. При укладке поликарбоната небольшие перепады компенсируются густым герметизирующим составом.

На горячую

Предварительный подогрев проводят в тех случаях, когда профильная труба имеет большое сечение или тонкие стенки. То есть его либо невозможно согнуть вручную, либо полно повреждений или поломок заготовки. Остановимся на технологиях, применяемых для термической гибки стального проката.

Использование пружины и паяльной лампы

Пружина необходима для предотвращения продавливания стенок профиля при изгибе. Кроме того, эластичная вставка придаст готовому изделию аккуратную и однородную форму. Он должен быть достаточно прочным, чтобы касаться и выдерживать давление, оказываемое на профиль.

Секция одним концом жестко закрепляется в земле или в тисках. Прежде чем согнуть фрагмент, его нагревают до тех пор, пока металл не станет красным.

Охладить согнутое место можно только горячим моторным маслом — от воды железо растрескается и станет ломким.

Использование пружины и паяльной лампы избавляет рабочего от применения чрезмерной силы.

Читайте также: Фрезерные станки по дереву для домашней мастерской: выберите лучший фрезерный станок с ЧПУ и другие станки и используйте их

Горячая формовка

Придать нужную форму профилю можно без предварительного внутреннего заполнения. При нагревании сталь становится настолько мягкой и податливой, что ее можно гнуть вручную, без использования рычагов и сложной арматуры.

Для этого делается выпуклый упор полукруглой формы. Он должен быть изготовлен из материала, устойчивого к высоким температурам. Лучше всего для этого подойдет автомобильный диск или шамотный кирпич, обмазанный глиной. Нагретым пятном деталь прикладывается к шаблону. После этого он сгибается одним медленным и точным движением. Через несколько минут можно продолжить процедуру.

Принцип использования трубогиба

Согнуть профильную трубу (особенно для изделий большого диаметра) своими руками удается далеко не всегда. Для этих целей существуют специальные приспособления – трубогибы. Стандартный трубогиб оснащен приводным колесом, которое перемещается по одному из краев и плавно изгибает отрезок трубы в нужном направлении.

Трубогибы бывают двух видов:

• Руководство. Руль устройства управляется вручную, с помощью специальной ручки. Хорошо подходит для труб с небольшой площадью поперечного сечения.
• Электрический. Применение таких приспособлений оправдано в тех случаях, когда объем работ достаточно велик, а сами трубы имеют солидные размеры. Устройство подключается к штатной электросети, а движение колеса осуществляется с помощью электропривода. Позволяет получать более гладкие изделия с ощутимой экономией времени.

Если работа разовая, покупать собственный трубогиб может быть невыгодно. В этом случае стоит задуматься об аренде приспособления, либо рассмотреть один из альтернативных способов гибки.

Гибка без трубогиба – резка болгаркой и сваривание

Чтобы согнуть изделие без трубогиба своими руками, в месте предполагаемого изгиба делается поперечный разрез. Пилены только три стороны трубы, а четвертая остается нетронутой.

Для определения количества вырезов и размеров следует произвести простой расчет. Как это сделать, рассмотрим на примере. Значит нужно согнуть трубу 30 х 50 мм под углом 180 градусов (полный поворот) радиусом 100 мм по стенке 30 мм.

Расчет:

1. Длина полуокружности внешнего радиуса определяется из соотношения:
   L = 2:2, где — число Пи = 3,14; r — внешний радиус закругления, равный 150 мм; L — длина полукруга.

1. Таким же образом определяется длина полуокружности внутреннего радиуса изгиба Линь.
2. Разница между значениями внешнего и внутреннего радиуса и будет искомой величиной общей длины канавок на внутреннем радиусе.

Лаут = Л — Лен.

1. Проделав необходимые расчеты, получаем результат 157 мм.
2. Исходя из ширины реза болгаркой 5 мм, находим, что в 315 миллиметрах по плоскости изгиба необходимо сделать 157_5=31 прорези.

После этого полученную деталь просто сгибают руками до соприкосновения концов вырезов. Пазы необходимо заварить, а швы зачистить болгаркой. Оставшиеся после таких манипуляций отверстия завариваются, а места сварки зачищаются.

Резка болгаркой и сварка – это формирование угла посредством реза, при котором одна поверхность заготовки трубы остается нетронутой.

Так как металл в этом случае подвергается термическому воздействию, необходимо в конце обработать изогнутый профиль антикоррозийной защитой.

Тонкости горячей гибки

Изгиб фрагмента профильной трубы происходит после нагрева. Операцию желательно выполнять в один подход, так как повторный нагрев металла нежелателен. Продукт, охлажденный до светло-вишневого цвета, может лопнуть.

Поэтому этот способ идеален для выполнения углового одинарного изгиба. Чтобы согнуть профиль под закругленную арку, нужно использовать его с осторожностью, так как повторный нагрев в этом случае неизбежен.

В качестве наполнителя трубы при горячей гибке хорошо использовать просеянный и прокаленный песок. Он засыпается внутрь детали с помощью воронки

Чтобы правильно согнуть профильную трубу горячим способом, следует использовать наполнитель. Это предотвратит возможную поломку детали. В качестве наполнителя обычно берут песок.

Оптимальный вариант – среднезернистый строительный песок. Если нет, подойдет материал из детской песочницы. Сначала нужно очистить его от ненужных примесей.

Для этого песок просеивают через сито с ячейками размером 2-2,5 мм. Так вы сможете избавиться от крупных камешков и мусора. Если такое включение в процессе гибки окажется непосредственно у стенки трубы, то оно сформирует рельеф, который совершенно не нужен.

Не нужны и слишком мелкие песчинки. В процессе нагрева они способны спекаться, что нежелательно. Поэтому песок необходимо снова просеять, теперь уже через мелкое сито. Размер ячеек должен быть примерно 0,7 мм. Прокаливаем просеянный песок.

Наполнитель готов. Теперь мы можем углубиться в детали. Во-первых, необходимо отжечь трубу в месте, где должен быть выполнен изгиб. Затем можно приступать к изготовлению заглушек.

Нужны две детали одинакового размера, которые будут закрывать оба конца профильной трубы, чтобы песок в ней не вытекал. Заглушки изготавливаются только из дерева, никакие другие материалы использовать нельзя.

Определить размеры и форму деталей. Это должны быть пирамиды, каждая в десять раз длиннее ширины основания. Размеры самого основания должны почти в два раза превышать размеры отверстия, закрываемого этой заглушкой. Подготовленные изделия необходимо опробовать на пробирке.

Профильная труба закрывается деревянными заглушками. В одном из них обязательно делаются углубления для выхода газов, образующихся внутри нагретой детали

Если все в порядке, делаем продольный паз с каждой стороны одной из заглушек. Через эти канавки скопившийся при нагреве газ будет выходить из заготовки. Можно начинать заполнять трубку.

Для этого берется заглушка без паза и устанавливается на место. На противоположном конце детали вставляется обычная воронка. Если труба длинная, ее располагают под углом к ​​земле, если короткая – перпендикулярно.

Песок высыпается через воронку небольшими порциями. После каждой порции берут резиновую или деревянную киянку и легонько постукивают по детали снизу, чтобы песок распределился как можно равномернее и уплотнился. После того, как при постукивании по всей длине трубы раздастся глухой звук, работу необходимо прекратить. Это означает, что деталь полностью заполнена песком.

Заполненная песком заготовка закрывается второй заглушкой. Теперь нужно отметить мелом границы участка, который необходимо обогреть. Длина должна быть равна не менее шести диаметрам заготовки.

Деталь надежно фиксируется в струбцине или тисках. Если труба сварная, ее нужно закрепить так, чтобы шов был снаружи изгиба. Если он внутри, деталь может треснуть.

Теперь нагрейте фрагмент трубки до красно-вишневого цвета. Это можно сделать с помощью паяльной лампы или газовой паяльной горелки. Важный момент. Вся площадь должна прогреваться равномерно.

Нельзя допускать перегрева отдельных фрагментов. Если это все-таки произошло, следует охладить такие участки. Показателем достаточно нагретой трубы будет отскакивающая от нее накипь.

Специалисты настоятельно рекомендуют сразу производить горячую гибку профильной трубы. Многократный нагрев детали может привести к поломке

После нагрева заготовки на конец надевается фрагмент трубы большего сечения. Чтобы край детали немного не доставал до будущего сгиба. После этого труба аккуратно сгибается до нужной формы.

Делать это следует за один прием плавным поступательным движением в вертикальной или горизонтальной плоскости. Полученный изгиб сверяют с шаблоном.

Согнутую трубу нужно охладить, затем еще раз сравнить с шаблоном и убедиться в правильности формы. В этом случае штекеры выключаются. Зачастую это сделать сложно, тогда можно просто выжечь деревянные пробки и высыпать песок.

Чтобы изгиб получился четким, без складок и изломов, нужно максимально плотно засыпать песок в трубу и равномерно прогреть деталь.

Условия для сгиба ПВХ трубы

Пластик отлично гнется при воздействии определенных температурных показателей. При изгибе важно соблюдать несколько условий:

• нагрев участка до 75 градусов в месте, где предстоит сделать изгиб;
• воздействие элемента посредством парообразных веществ.

Чтобы не покупать много ненужной фурнитуры, требующей осторожности при монтаже, мастера часто используют различные приемы гибки. При работе с нагретым воздухом, который будет воздействовать на пластик, следует соблюдать осторожность: можно не только полностью обжечь место нагрева, но и обжечь руки. При этом важно проводить манипуляции аккуратно и постепенно.

Полипропилен и ПВХ очень гибкие

Добиться идеального изгиба бывает сложно, поэтому перед началом работ рекомендуется тщательно продумать все будущие изгибы трубопровода. Стоит заранее потренироваться сгибать изделие небольшим отрезком.

Особенности разных видов профиля

Профильные трубы выпускаются самых разных сечений: в форме круга, квадрата, прямоугольника, овала. В домашних условиях мастера предпочитают использовать металлические изделия квадратной и прямоугольной формы. Такой выбор легко объясним: внешнее покрытие легче и надежнее крепится к трубам такого типа.

В домашних условиях умельцы предпочитают квадратный и прямоугольный металлопрокат

Чтобы определить допустимый радиус изгиба квадратного или прямоугольного профиля, нужно знать высоту и соблюдать следующие правила.

• При высоте профиля менее или равной 20 мм труба без крепления может изгибаться отрезками, длина которых превышает показатель, равный 2,5-кратному h, где буква h обозначает высоту сечения трубы.
• Металлопрокат с профилем большей высоты допускается изгибать в сечениях, рассчитываемых по формуле 3,5*ч. При меньшей длине заготовка больше подвержена повреждению.

Перед тем, как согнуть профильную трубу в домашних условиях, также обратите внимание на толщину стенок. Если они тоньше 2 мм, от сгибания лучше отказаться: качественного сгиба не получится. При использовании такого металлопроката для изготовления трубных конструкций их лучше соединять сваркой.

Гибка профильной трубы из низколегированной или углеродистой стали имеет свои особенности. Такие предметы после сгибания пружинят и возвращаются в исходную форму. Поэтому мастеру приходится заново адаптировать шаблон. В некоторых случаях вторичного изгиба можно избежать, изначально задав радиус изгиба больше необходимого. Тогда пружинение приведет трубу к запланированному результату в конце процесса.

Степень отскока характеризуется пластическим моментом сопротивления, обозначаемым Wp. Параметры обязательно имеются в документации на металлопрокат. Чем ниже Wp, тем меньше будет пружинить заготовка при изгибе.

Советы и рекомендации

придание профильным трубам формы арки – сложный процесс, требующий навыков обращения с бытовыми инструментами и металлом.

При изготовлении луков следует соблюдать следующие правила:

• С короткими заготовками работать проще и практичнее. Перед сгибанием желательно разрезать детали на отрезки длиной 1,5-2 метра. Последующая сварка не ослабит прочность готовой арки.
• Нагрев металла следует производить медленно, чтобы не допустить неравномерного нагрева и деформации. Образовавшуюся накипь необходимо немедленно удалить, так как она вызывает коррозию.
• Прокат не должен подвергаться воздействию температур выше +800 ºС. Такое воздействие приводит к разрушению кристаллической решетки металла. Профиль становится мягким или ломким.
• Все сгибательные действия следует выполнять медленно, постепенно увеличивая нагрузку.

Методы гибки труб в домашних условиях

При изготовлении простых конструкций в частной мастерской многие не знают, как согнуть металлическую трубу самостоятельно, не покупая готовые детали по высокой цене. Решить проблему помогут несколько способов сгибания профиля:

1. Холодный метод. Применяется для деталей с малым сечением и толщиной металла не более 1,5 мм. Мастер прилагает физические усилия и осуществляет самостоятельный контроль над заготовкой (проводится обмер). После гибки деталь сравнивают с шаблоном.
2. Горячий метод. Для нагрева заготовки необходим источник открытого огня. Трубе придается необходимая форма. В этом случае внешние напряжения сохраняются до полного остывания профиля. В качестве источника тепла можно использовать паяльные лампы, газовые котлы и угольные или дровяные печи.
3. Заполнение полостей. В качестве наполнителя можно использовать воду, песок и машинное масло. Внутреннее пространство должно быть заполнено без пустот. При использовании воды она должна быть заморожена, лед не допустит вмятин и заломов на внутренней стороне радиуса. Для достижения герметичности трубу с обеих сторон закрывают деревянными заглушками или сваривают.
4. вырезать сектор. С помощью УШМ с отрезным диском в размеченной части трубы делают надрезы определенной глубины. Затем профиль сгибается, а разрез заваривается. Метод занимает много времени, но надежен. Таким образом можно согнуть квадратную трубу.

Как согнуть трубу без трубогиба — простые способы

Вышеперечисленные методы эффективно используются в домашнем хозяйстве как самостоятельно, так и в сочетании с другими методами. При этом для работы с разными видами материалов, формами и сечениями профилей, углами гибки должны применяться разные технологии, обеспечивающие наилучшее качество и производительность.

Рис. 5 Гибка профильной трубы своими руками на самодельном трубогибе

Особенности гибки профильной трубы

Металлопрокат прямоугольного или квадратного сечения – популярный вид стройматериалов в домашнем хозяйстве, он широко применяется при возведении полов теплиц, беседок, разного рода навесов для хранения автомобильной техники и домашней утвари. Поэтому гибка металлопрофиля является одной из актуальных задач в быту и осуществляется следующими способами.

1. Профильную трубу легко согнуть своими руками с помощью простого приспособления-шаблона в виде круглой горизонтальной или вертикальной части трубопровода. Для выполнения операции один конец заготовки жестко закрепляют за шаблоном или просто упирают в поверхность, после чего заготовку перемещают по вершине шаблона. Если необходимо добиться большого радиуса изгиба по всей длине, деталь выдвигают вперед и операцию повторяют снова.
2. Популярным способом гибки в хозяйстве и промышленности является использование круглых подвижных роликов, по которым заготовка многократно сгибается или прокатывается. В быту часто делают такие приспособления для достижения криволинейного профиля, создавая разнообразные трехвалковые конструкции. Для достижения меньшего радиуса кривизны можно изготовить и механическое ручное приспособление с подвижным роликом, вокруг которого длинным рычагом огибают металлическую заготовку.

Для достижения малых радиусов кривизны также возможно применение песчаных наполнителей в сочетании с нагревом — в этом случае сталь гнется более качественно.

Рис. 6 Способ согнуть металлическую трубу в бухту

Как согнуть нержавеющую или стальную трубу

В домашнем хозяйстве часто приходится сгибать тонкостенные трубы из нержавеющей стали для создания спиральных змеевиков в системах отопления и лунных аппаратах. Методы гибки нержавеющей стали аналогичны общепринятым; При работе наиболее популярны следующие методы.

1. Тонкостенную нержавеющую сталь с малым радиусом кривизны необходимо изгибать с помощью пружинных элементов (оправок), обеспечивающих равномерное напряжение на поверхности в зоне изгиба, или незакрепленных наполнителей.
2. Если необходимо согнуть заготовку с большим радиусом кривизны, можно воспользоваться универсальным трехвалковым самодельным приспособлением или согнуть круглым шаблоном с использованием внутренней пружины.
3. Толстостенную трубу из нержавейки лучше всего гнуть после нагрева газовой горелкой; аналогичные операции проводят с толстостенными стальными трубами с малым радиусом изгиба.

Рис. 7 Как согнуть медную заготовку

Как согнуть трубы из меди и алюминия

Из всех металлических материалов, гнутых в домашнем хозяйстве, медь является наиболее гибкой и мягкой и не требует больших усилий. Для работы с медными трубами на строительном рынке можно найти специальные пружины, которые устанавливаются на поверхность трубы, после чего изделие легко сгибается вручную. Для гибки на жестких роликах или самодельных трубогибах лучше засыпать песком или вставить внутрь мягкого тонкостенного медного стержня пружину во избежание неправильной деформации профиля.

Рис. 8 Как согнуть алюминиевую деталь

Алюминий — более хрупкий и менее пластичный материал, чем медь (у медных сплавов удлинение составляет около 50 %, у алюминиевых — не более 20 %), поэтому основным способом деформации толстостенного алюминия в быту является нагрев . Для выполнения этого действия необходимо выполнить следующие операции:

• Заготовку трубы помещают в тиски, участок в месте нагрева промазывают хозяйственным мылом.
• Участок прогревают газовой горелкой до тех пор, пока мыльный налет не начнет чернеть.
• После этого труба сгибается с приложением физического усилия до нужного угла.

Рис. 9 Как согнуть металлопластиковые трубы

Как согнуть металлопластиковую трубу

Металлопластиковая труба любого размера и профильного сечения легко гнется даже руками, если расположить большой палец во внутреннем радиусе в виде закругления. Основным методом качественной гибки металлопластика является использование пружин, которые можно приобрести в торговой сети или изготовить самостоятельно.

Основным действием, выполняемым в этом случае, является введение пружины внутрь или снаружи заготовки и ее ручная деформация до достижения требуемой конфигурации изгиба. Для получения сложной формы лучше использовать внутреннюю пружину (внешняя будет скользить по поверхности и деталь сможет поворачиваться) или шаблоны в направлении, указанном саморезами, вкрученными в плиту ДСП или ДВП.

Как согнуть полипропиленовую трубу

Для работы с полипропиленовыми трубами не нужно специальное оборудование или сложные самодельные приспособления, достаточно обычного бытового фена. Чтобы получить качественное округление, действуйте следующим образом:

• В полость трубки засыпается сыпучий материал (песок или искусственный наполнитель), концы заклеиваются скотчем.
• Один конец заготовки закрепляют и нагревают феном в нужной точке, при этом прикладывают физическую силу для изгиба.
• На следующем этапе деталь жестко крепится и ждет, пока она остынет. Для упрощения можно использовать направляющие из саморезов, вкрученных в деревянную доску.

После остывания деталь снимают, освобождают от скотча и наполнителя.

Рис. 10 Способ гибки полипропиленовой трубы

Сколько стоит погнуть профиль для теплицы

Стоимость услуг определяется статусом мастерской, географическим расположением и используемым оборудованием.

Средняя цена гибки профнастила составляет (в рублях за погонный метр):

1. 10×10 – 80;
2. 20х20 — 100;
3. 25×25 – 110;
4. 30×30 – 120;
5. 20×40 – 125;
6. 20×45 — 130;
7. 40×40 — 140;
8. 50×50 – 150;
9. 60×40 — 160;
10. 50×50 – 180;
11. 80×40 – 240;
12. 80×80 – 360;
13. 100 х 100 — 480.

Стоимость может меняться в зависимости от спроса и предложения на рынке.

Специальные устройства для гибки

Для достижения высокого качества готового изделия можно использовать заводскую и самодельную фурнитуру.

Трубогиб

Трубогибы состоят из рамы, нескольких роликов, ограничителей и привода. Управление агрегатом осуществляется вручную, с помощью электродвигателя и гидроцилиндров. В частном строительстве применяют профильные трубы с высотой стенки до 20 мм. Ручной трубогиб справляется с их изгибом.

Кондуктор

Этот инструмент предназначен для точного изготовления и соединения профильных стыков путем резки болгаркой и соединения арок с вертикальными, поперечными и наклонными стойками.

Благодаря использованию кондуктора достигается максимально точное соединение деталей под прямым углом и аккуратный шов между ними.

Гибочная плита

Этот агрегат представляет собой подвижную конструкцию, которая устанавливается на верстак или на пол мастерской.

Для крепления используются закладные детали или анкерные болты. Кривизна нижней пластины регулируется болтами.

После завершения гибки оборудование убирается, а закладные закрываются заглушками.

Процесс плавного изгиба профильной трубы

Существуют различные способы ровного изгиба профильных труб, наш — один из самых простых и потому доступных. Отмечаем на заготовке место изгиба и проводим поперечную линию.

Прикладываем к точке пересечения с краем изделия старый отрезной диск, диаметр которого будет совпадать с линией пересечения двух сторон трубы, а его верхняя точка будет на противоположной стороне изделия.

Другим использованным диском рисуем на металле дугу.
От точек соединения арки с линиями в углах профильной трубы проводим поперечные линии по смежным сторонам. Соединяем точки их пересечения с гранями, используя тот же диск, с отрезком дуги окружности на противоположной стороне.

От ближайшей к загнутому концу трубки поперечной линии, немного отступив, проводим еще одну, параллельную первой. Затем продолжаем его по вертикали на двух соседних сторонах заготовки.
Металл между размеченным вертикальным сечением и очерченной дугой окружности, за исключением самой длинной стороны, аккуратно вырезают болгаркой и осторожно удаляют.

Зачистив места разреза, загибаем короткий конец трубы, при этом оставшаяся после снятия металла сторона профильной трубы огибает две поперечные стороны, очерченные дугой, образуя снаружи плавный изгиб, а правый угол внутри.
С помощью магнитного угольника провариваем все линии стыка, прочно и надежно фиксируем получившийся плавный изгиб.
Последней операцией является зачистка швов болгаркой.