Как согнуть медную трубу: требования, способы, оборудование

Особенность работы с медными трубками

Особенности работы с медными трубами определяются свойствами материала. Из-за высокой пластичности заготовка может треснуть или потерять форму внутреннего канала при изгибе. Поэтому при изгибе важно повышать прочность материала по определенным методикам.

Из-за высокого теплового расширения при значительных колебаниях температуры медь может деформироваться. Особенно это касается массивных труб. Метод нагрева эффективен для тонкостенных конструкций.

При сгибании пользуйтесь следующими рекомендациями:

• опорная поверхность должна быть ровной и прочной, устойчивой к термическому воздействию;
• при загибании труб с песчаной засыпкой во внутреннюю полость торцы необходимо закрыть деревянными заглушками, а в процессе самого процесса конструкцию периодически встряхивать;
• для предотвращения поломки стенки заготовку необходимо нагревать и медленно деформировать;
• недопустим перегрев конструкции при наличии внутри песка;
• после горячей деформации конструкцию необходимо погрузить в емкость с холодной водой и довести до комнатной температуры;
• после остывания пробки удаляют, а песок высыпают;
• рекомендуется продуть изделие для удаления мусора.

Можно гнуть трубы, используя песок

Следующий способ — как согнуть медную трубу в домашних условиях — довольно прост, ведь не нужны стальные пружины или специализированные приспособления. Действия самые простые – нагреть трубу и согнуть.

Но во избежание деформации медного изделия из-за его повышенной гибкости лучше воспользоваться полезными советами специалистов:

1. Подготовьте опорную поверхность, нагревательный прибор, пару деревяшек с диаметрами, соответствующими размеру будущей трубы, и песок.
2. Строительный материал, во избежание деформации при изгибе медных труб, должен быть сухим, просеянным, речным, без сыпучих компонентов.
3. Заткните один край заготовки деревянной пробкой, засыпьте полость песком, несколько раз встряхните трубу для более равномерного заполнения.
4. Другой конец трубки заткните оставшейся пробкой.
5. Затем разогрейте и обопритесь на твердое основание, чтобы не порвать стенки изделия, аккуратно согните.
6. Не допускайте перегрева трубы из-за давления песка на стенки.
7. Как только изделие приняло правильную форму, его необходимо погрузить в холодную воду.
8. После окончательного остывания медной трубы снимите заглушки, высыпьте песок.
9. Готовое изделие желательно продуть, чтобы удалить остатки.

Бытовые методы гибки медных трубок

Эти методы отличаются своей применимостью в условиях ограниченного пространства, т.е обычной квартиры. Полного оборудования не требуется, гнуть медный кусок получится ненамного медленнее. Среди способов гибки медных труб выделяют:

1. Наш. Позволяет согнуть металлическую трубу под любым углом. Используется пружина, длина которой равна длине трубы. При гибке фигур большого диаметра его укладывают внутрь заготовки так, чтобы она упиралась в стенки; меньшего диаметра — носится снаружи. Если необходимо деформировать небольшую часть изделия, пружину подталкивают к месту предполагаемого изгиба.

• поместите пружину снаружи/внутри трубы;
• нагреть изгиб (или всю трубу) паяльной лампой или газовой горелкой;
• когда поверхность изменит цвет на более темный, продолжайте сгибание;
• после деформации дать заготовке полностью остыть в естественных условиях;
• снимите пружину.

Чтобы получить изделие нужной формы, в качестве шаблонов можно использовать круглые металлические предметы (например, автомобильные диски, другие трубы и т д.).

1. Сэнди. Здесь тоже потребуется нагревательный элемент и чистый, просеянный, совершенно сухой песок. Последовательность такова:

• один из концов медной трубы затыкается деревянной заглушкой (деревянным или резиновым молотком!);
• полость трубки засыпается песком, при этом заготовка периодически простукивается деревянной пробкой по поверхности (столу, полу);
• заполнив изделие полностью, наденьте такую ​​же заглушку с другого конца;
• воздействовать паяльной лампой или газовой горелкой на намеченное место изгиба трубы, вращать заготовку для равномерного прогрева;
• один конец трубы прижмите к опоре, а другой аккуратно отогните в нужном направлении;
• дать остыть деформированной детали (в естественных условиях или облить водой).

Способ хорош тем, что если труба согнута неравномерно, допускается ее выпрямить – постучать по месту, где деформация сильно пошла, молотком. После того, как труба остынет, с нее снимаются заглушки, песок высыпается, промывается и используется по назначению.

Если гибку производят зимой, допускается заполнение внутренней полости льдом. Однако это нежелательно – при изгибе он может треснуть, а осколки повредят внутреннюю поверхность трубы. Хотя к последнему нет особых требований, воспользоваться методом стоит.

Антикоррозионные свойства латуни Л63

Латунь Л63 обладает хорошими антикоррозионными свойствами в пресной и морской воде, в сухом паре, спиртах, антифризах и фреонах, а также на воздухе. Сплав Л63 теряет коррозионную стойкость после механообработки или механообработки. Это связано с нарушением кристаллической структуры состава сплава и остаточными напряжениями металла.

Факторами, катализирующими процесс образования коррозионных трещин, являются: избыток влаги, высокая температура, наличие в атмосфере сернистого ангидрида и аммиака. Во избежание растрескивания все изделия из Л63 рекомендуется отжигать при низких температурах.

Латунь Л63 чувствительна к коррозионному растрескиванию. Этот процесс может быть спровоцирован такими факторами, как следы аммиака, наличие влаги и диоксида серы в воздухе. Это сезонное явление, зависящее от влажности. Интенсивность в разные сезоны не одинакова. Отжиг в низкотемпературном режиме предотвращает растрескивание изделий из латуни Л63.

Ограничения коррозионной стойкости сплава наблюдаются при контакте с жирными и минеральными кислотами, окислительными растворами, хлоридами и сероводородом, в шахтной воде, а также при высоком давлении во влажном и насыщенном паре. Наиболее подвержены коррозионным трещинам и окислительным процессам изделия из тонких листов: баки, баки, тонкостенные трубы. При правильном использовании тонкостенные латунные изделия успешно применяются в различных отраслях промышленности.

Как правильно согнуть медную медную трубу своими руками?

гибка медных труб — технически несложная задача, но требующая от мастера внимательности и аккуратности.

Медь, как достаточно пластичный материал, легко поддается механическому воздействию, а потому трубу можно легко согнуть в домашних условиях с помощью физической силы человека.

Но очень важна аккуратность, ведь при превышении нагрузки металл может деформироваться и прийти в негодность.

Чтобы согнуть медную трубу, не требуется сложного оборудования: всю работу можно выполнить в домашних условиях с помощью простых инструментов, например, обычного родникового или речного песка, или с помощью специального инструмента – трубогиба.

Особенность работы с медными трубами

Медные трубы часто используют для устройства внутренних и квартирных технических сетей. Горячее и холодное водоснабжение, система отопления на медной основе оказывается долговечной и хорошо сохраняет тепловую энергию теплоносителя.

При монтаже системы на основе медных труб необходимо менять направление, обходить препятствия. Иногда сантехники используют фланцы и раструбы, тройники и отводы, но на практике они снижают надежность системы и со временем дают течь из-за износа уплотнителей.

Изгиб труб сохраняет герметичность водопровода, придавая ему нужную форму. Можно физически согнуть трубу вручную: чем тоньше диаметр и стенка, тем легче она поддается механическим воздействиям.

Важно! По сути, сгибание трубы — это растяжение металлической поверхности снаружи изгиба и сжатие ее внутри. Если к трубе приложить большее усилие, чем необходимо, поверхность может деформироваться, образуется волнообразный участок там, где структура металла менее прочна. В этом случае восстановить первоначальную структуру трубы будет практически невозможно.

Способы сгибания медной трубы

Для ручной гибки трубы из любого металла всегда используется высокая температура. Металлическая поверхность нагревается газовой горелкой или паяльной лампой в месте изгиба. Когда желаемая температура достигнута, трубке можно аккуратно придать нужную форму, аккуратно согнув ее под нужным углом.

С помощью пружины

Простая металлическая пружина — самый простой способ согнуть трубу в домашних условиях. Для этого нужна прочная стальная пружина, внутренний диаметр которой соответствует сечению трубы.

Изгиб трубы происходит следующим образом:

• пружина ставится сверху;
• трубка полностью или частично прогревается горелкой;
• после нагрева металл можно согнуть физическими усилиями;
• когда он примет нужную форму, нужно дать ему остыть.

Важно! Осторожно нагревайте пробирку, избегая перегрева. Под воздействием высокой температуры металл должен немного потемнеть, после чего можно продолжать гибку. После окончания работы не снимайте пружину сразу: изделие необходимо охладить вместе с ней. Для ускорения охлаждения можно опустить трубку с пружиной в холодную воду.

С помощью песка

Еще один способ согнуть медные трубы – с помощью песка. В этом случае необходимо также нагреть трубу в области изгиба. Песок, как пружина, служит для поддержания формы изделия при деформации.

Предотвращает неравномерное перераспределение металлоконструкции и предотвращает разрыв трубы при превышении физической силы. С помощью песка труба сгибается следующим образом:

• один конец закрывается заглушкой или пробкой;
• в полость изделия засыпается чистый и сухой песок;
• другой конец закрыт пробкой;
• в месте изгиба металл нагревается газовой горелкой;
• внешний конец прижат к опоре (столу, стене);
• другой конец осторожно сгибают под нужным углом.

Обратите внимание на следующее! Рекомендуется использовать средства индивидуальной защиты рук во избежание ожогов. Используйте тканевые или резиновые перчатки с низкой теплопроводностью, чтобы избежать случайного контакта с горячим металлом.

Чтобы придать трубе необходимую форму, нужно дать ей остыть, после чего можно снимать заглушки и высыпать песок. При наполнении тубы сыпучим материалом необходимо периодически встряхивать и постукивать ею по столу, чтобы песок равномерно распределился в полости тубы.

Рекомендуем прочитать: Виды и преимущества стальных бесшовных труб

С помощью трубогиба

Для профессиональной гибки труб под любыми углами используется специальный трубогиб. Это ручное, гидравлическое/пневматическое или электрическое устройство, оснащенное специальными роликами, сменными насадками и зажимами, которые позволяют работать с трубами любого диаметра.

Ручные трубогибы – самый простой и доступный способ профессиональной гибки, который можно использовать в домашних условиях.

Преимущества ручного устройства – мобильность и небольшой вес, такой трубогиб не займет много места в гараже или кладовой.

У него есть один недостаток – необходимость приложения значительных физических усилий, из-за чего его можно использовать для гибки относительно тонких труб.

Гидравлические и пневматические трубогибы не требуют применения силы со стороны мастера, благодаря чему можно гнуть трубы любого диаметра. Недостатком механических устройств является более высокая цена и большие габариты. Не каждый может позволить себе купить профессиональное оборудование, особенно когда работа срочная.

Электрический трубогиб, отличающийся максимальной производительностью, обычно используется в промышленных условиях. Принцип работы такой же, как и у ручного инструмента, но с помощью электрического трубогиба можно более точно отрегулировать угол изгиба.

Для разовых работ нецелесообразно покупать сложное и дорогое электрооборудование. Если есть необходимость согнуть толстые медные трубы, можно поискать предложения по аренде в интернете.

Как согнуть трубу в спираль

Описанные выше способы гибки труб подходят для сравнительно простых задач: гибки трубы под углом от 30 до 90 градусов. Иногда нужно выполнить более сложную работу, например, придать спиральную форму трубе для дизайн-проекта системы отопления и других нестандартных задач. Делать это вручную несложно, но это более трудоемкий и трудоемкий процесс, требующий аккуратности.

Проще всего согнуть в спираль с помощью цилиндрической заготовки. Для изгиба также необходимо заполнить полость трубы песком и закрыть ее заглушками с обоих концов. Один конец медной трубки закрепляют между прочной вертикальной опорой и цилиндрической заготовкой, а место изгиба нагревают горелкой.

После достижения нужной температуры внешний конец трубки закручивается то в одну, то в другую сторону с помощью мышечной силы. Шаг между отрезками спирали необходимо проверить, слегка постукивая по трубке резиновым молотком.

Внештатная ситуация

Трубки и шланги, соединяющие отдельные элементы тормозных систем (так называемые тормозные магистрали), необходимы для передачи усилий. В системе есть специальная рабочая жидкость (она же энергоноситель), которая передает мощность от педали тормоза на главный цилиндр, и только потом мощность поступает на рабочие цилиндры. В целом пробития труб случается редко, а вот узлы примыкания действительно могут протечь – это не редкость.

Часто автомобилисту достаточно осмотреть гидроконтур, предварительно подняв автомобиль или загнав его на смотровую яму. Специалисты подтверждают, что осмотр и диагностику тормозных систем автомобиля необходимо проводить каждые 50 тысяч километров пробега. Отдельные элементы контура необходимо заменять через равные промежутки времени.

Способы гибки труб больших диаметров

Относительно недавно появившимися методами являются гибка труб с участием промышленных и высокочастотных токов и гибка натяжением. В первом случае используется высокочастотная высокопроизводительная установка, где труба диаметром 95–300 мм нагревается, изгибается и охлаждается.

Он состоит из двух частей — механической в ​​виде гибочного станка и электрической, включающей электрическую часть и высокочастотную установку.

Трубка деформируется только в зоне нагрева, расположенной в зоне индуктора. Изменение геометрии на заданный размер происходит под воздействием отклоняющего ролика. Этим методом можно добиться изгиба с кривизной малого радиуса.

Гибка вторым способом осуществляется на гибочно-вытяжных станках, в состав которых входит поворотный стол. Труба подвергается большим растягивающим и изгибающим усилиям. В результате получаются крутоизогнутые изгибы с постоянной толщиной стенки по всей окружности.

Метод применяется для гибки труб большого диаметра, применяемых в авиации, автомобилестроении, судостроении, где к трубопроводу предъявляются высокие требования. Преимуществом является возможность сгибать трубы со стенкой 2 – 4 мм на 180⁰.

Плавка сплава

Из предыдущего расчета можно сделать сложный комплексный вывод о плавке латуни. Основной вывод состоит в том, что латунь не имеет единой температуры плавления из-за состава сплава. Температура плавления латуни будет между 880 и 950 градусами Цельсия (точки солидуса и ликвидуса). Нагревать металл необходимо в несколько этапов – сначала расправляются некоторые составляющие, поэтому начинает плавиться основное вещество. Кристаллизация латуни тоже будет происходить по той же схеме — сначала затвердеют более легкоплавкие элементы, а затем более тугоплавкие.

Некоторые другие особенности плавки латуни:

• Основными видами латуни являются двухкомпонентные сплавы на основе меди и цинка. Именно для этих сплавов температура плавления латуни будет составлять 880-950 градусов. Однако существуют и другие марки латуни – кремниевые, многокомпонентные и другие. Для этих сплавов точки солидуса и ликвидуса могут отклоняться от заданных значений (и чем больше содержание легирующих добавок, тем больше отклонение).
• Удельная теплота плавления латуни составляет примерно 380 кДж энергии. Фактически это означает, что для нагрева 1 килограмма латуни на 1 градус необходимо сообщить детали энергии, величина которой составляет 380 килоджоулей. Для более серьезного нагрева следует пропорционально увеличить количество подаваемой энергии. На практике плавку латуни чаще всего проводят в электропечах. Поэтому при выборе обогревателя важна мощность. На самом деле она должна быть не менее 25 киловатт – иначе металлург не сможет нагреть сплав до нужной температуры.

Требования стандартов к радиусу изгиба

Требования ГОСТ 617-90 определяют минимальный радиус изгиба медных труб:

• наружный диаметр менее 1 см при минимальном угле до 200;
• при внешнем диаметре 1,2 см — угол до 240.

Способы гибки

Гибка труб осуществляется при высоких температурах. Нагрев осуществляется с помощью газовой горелки или паяльной станции локально в месте изгиба. Когда вы достигли нужной температуры, придайте нужную форму и оставьте остывать.

Гибка медных труб осуществляется следующими способами:

• наш;
• метод заполнения песком.

Подготовка к изгибу медной трубы

С помощью пружины

Изгибать медные трубы пружинкой можно так:

• на трубку надевается пружина;
• продукт полностью или частично подогрет;
• после нагрева металл можно гнуть механическим способом;
• конструкция остывает в деформированном готовом состоянии.

Нагрев следует производить осторожно, не допуская перегрева. Критерием достаточного нагрева является частичное потемнение металла.

После окончания процедуры изгиба пружину не снимают, а дают конструкции остыть вместе с ней. Благодаря жесткости стальной пружины медь при охлаждении не подвергается термической деформации.

С помощью песка

Вы также можете согнуть медную трубу с помощью песка. При деформации изделие сохраняет свою внутреннюю часть. Если усилие изгиба превышено, металл не трескается.

Пошаговый метод реализуется следующим образом:

1. Один конец изделия закрывается деревянной заглушкой.
2. В полость засыпается сухой очищенный песок.
3. На другом конце изделия устанавливается вторая заглушка для предотвращения вытекания песка.
4. На изгибе металл нагревается горелкой.
5. Один из концов крепится к прочной ровной опоре (столу, верстаку).
6. Другой конец сгибают под заданным углом.

С помощью трубогиба

Медную трубу очень легко согнуть трубогибом, так как можно согнуть по заданному диаметру, длине. Зафиксировав один конец и переместив другой, можно добиться высокой точности. Точка складывания находится в стабильном положении, деформация контролируется.

Все гибочные инструменты делятся на следующие классы:

1. Ручной, работает по принципу рычажного механизма. Предельный угол, на который можно согнуть трубу, равен 1800.
2. Гидравлический, принцип работы основан на гидравлической мощности, передаваемой в трубу. Обеспечивает гибку на все углы, высокую производительность.
3. Электрические, массивные станки используются в промышленности. Используется для серийного производства трубных конструкций.

Эксплуатация конкретного оборудования осуществляется согласно инструкции производителя. Гибка труб осуществляется в зависимости от технических характеристик.

Трубогиб

Как согнуть трубу в спираль?

Медную трубу можно согнуть в спираль вот так:

• изделие крепится одним концом к опорам;
• выполнить обжиг заготовки;
• во внутреннюю полость насыпается мелкий очищенный речной песок;
• место изгиба прокалить горелкой;
• с помощью молотка и паяльной лампы придать нужную форму;
• в твердом состоянии оставить пробирку до остывания.

При работе с раскаленным металлом необходимо использовать средства индивидуальной защиты для предотвращения ожогов. Необходимо носить тесную одежду и защищать открытые участки тела перчатками.

Вместо речного песка можно использовать лед. Если использовать цилиндрическую опору, спираль получится практически идеальной формы.

Несколько полезных советов

Существует несколько способов сгибания медной трубы. Каждый хорош по-своему, но есть моменты, которые всегда важно учитывать, вне зависимости от выбранного метода деформации.

1. Главное требование к пользователю при работе – аккуратность и внимательность. Резкие движения приведут к чрезмерной деформации стенок трубы и полному их разрыву.
2. Детали из отожженной меди легче всего гнутся, поэтому на их нагрев уходит минимум времени.
3. Если изгиб сделан не там, где нужно, можно нагреть заготовку и отогнуть изделие обратно. Однако никто не гарантирует, что форма трубы будет такой же.
4. При перегреве поверхности металл может просто начать плавиться. Это неприемлемо. Пользователь должен внимательно следить за процессом от начала до конца.

Ручная гибка медных труб больших размеров в домашних условиях невозможна – здесь не обойтись без промышленных трубогибов с гидравлическим приводом. Небольшие заготовки для монтажа системы отопления или водопровода гнутся легко и с минимальными усилиями. Разобраться, как согнуть медную трубу в домашних условиях, может даже человек без опыта, если он будет аккуратен. Знаете ли вы другие способы работы? Поделитесь с читателями своим опытом обсуждения материала.

Читайте также: Изготовление отводов из оцинкованной стали своими руками

Как согнуть латунную трубку в домашних условиях

На фото последствия сгибания колена

Неправильная холодная деформация трубы, вне зависимости от того, из какого материала она изготовлена, негативно сказывается на прочности стен.

В процессе изгиба трубы стенка по внешнему краю сильно растягивается и материал, из которого она изготовлена, истончается. С внутренней стороны трубы при неправильном изгибе происходит смятие стенок и образование складок, что негативно сказывается как на внешнем виде, так и на прочности изделия.

Чтобы изгиб трубы был выполнен правильно, стенки не должны быть смяты, при этом натяжка материала по внешней стороне должна производиться равномерно.

Как добиться такого результата?

Способы деформации труб без ущерба для их прочности

В таблице показано соответствие между диаметром поперечного сечения и радиусом изгиба

Выбор метода гибки труб зависит от типа материала изготовления. Широко используются три вида труб: металлические, металлопластиковые и цельнопластиковые.

Вы можете согнуть первые две вкладки до нужной конфигурации. Если стоит вопрос, как согнуть полипропиленовую трубу, используем промышленный фен со специальной насадкой.

Так можно согнуть пластиковую деталь с малым диаметром сечения

Установив деталь на насадку, можно нагреть пластик до температуры, близкой к температуре его плавления, после чего можно аккуратно его согнуть. Однако для работы с пластиком я рекомендую использовать угловые фитинги с паяным или клеевым соединением.

Как гнуть трубу из металла

Актуальные способы деформирования металлических изделий

Рассмотрим подробнее каждый из способов, перечисленных на схеме

Гидравлический трубогиб используется для работы с толстостенными стальными трубами, для деформации которых требуется большое усилие.

Инструкция по использованию средства следующая:

• Деформируемая часть размещается между металлическими направляющими и прижимными роликами;
• За счет гидравлического смещения прижимных роликов задается радиус и угол изгиба;
• заготовка прокатывается через направляющие и прижимные ролики, за счет чего получается необходимая форма.

Применение гидравлического трубогиба за счет подбора роликов необходимой конфигурации позволяет работать с заготовками как с традиционным круглым сечением, так и с профильными модификациями.

Моторизированный станок для работы с профильными трубами

Для повышения производительности гидравлический инструмент можно дополнить электроприводом катков. В результате нужно задавать необходимые параметры гибки и контролировать процесс работы, не прилагая физических усилий.

Ручной трубогиб по конструкции аналогичен гидравлической модификации. Основное отличие состоит в том, что положение прижимных роликов задается не гидравлическим приводом, а мышечным усилием.

Самый простой ручной трубогиб ТР-1

Ввиду конструктивных отличий ручной трубогиб применяется для работы с трубами с малой толщиной стенки и малым диаметром поперечного сечения. Самым большим преимуществом ручного инструмента является приемлемая цена и возможность изготовить его самостоятельно.

Для изгиба медной трубки используем внешнюю пружину

Применение внешних пружин актуально при работе с тонкостенными трубами круглого сечения малого диаметра. Для повышения эффективности деформации металлические стенки в зоне растяжения могут дополнительно нагреваться паяльной лампой.

Инструкция деформации выглядит следующим образом:

• Специальную пружину, подобранную по диаметру сечения, кладут на поверхность трубы и подталкивают к месту изгиба так, чтобы участок деформации располагался примерно посередине трубы;
• Участок, где осуществляется деформация снаружи, прогревается паяльной лампой;
• Трубу берут руками с обоих концов и аккуратно с силой сгибают до достижения нужного угла и радиуса;
• После остывания металла пружину снимают.

Зачем нужна пружина?

Независимо от того, какую пружину вы используете, внешнюю или внутреннюю, она предотвращает неравномерную деформацию стенок трубки. То есть стенки трубы на участке изгиба будут повторять форму пружины.

Для этого изготавливаются специальные пружины из твердых сортов нержавеющей стали. Для того, чтобы пружина легко снималась после использования, поверхность гладкая.

Наполнение песком вместо внутренней пружины

Использование песчаной засыпки – это возможность придать трубе более-менее равномерный радиус и угол изгиба без сильного перегиба стенки.

Используя песчаную засыпку, можно гнуть только отдельные участки труб, при этом деформировать уже сваренные конструктивные элементы трубопровода не получится.

Форма для деформации трубы с песчаным наполнением

Инструкция деформации выглядит следующим образом:

• На один из концов трубы устанавливается заглушка;
• С другого конца насыпается песок без неоднородных включений;
• Открытый конец также запечатывается пробкой;
• В намеченном месте изгиба металл нагревают паяльной лампой до легкого покраснения;
• Удерживая оба конца, сгибаем металлическую трубу на круглом столбе до достижения нужного угла и радиуса.

Методы, пригодные для работы с металлопластом

Трубы из металлопластика отличаются от металлических аналогов меньшей прочностью стенки из-за меньшей толщины металла. Поэтому для работы с металлическим слоем можно использовать методы, указанные на следующей схеме.

Способы деформации металлического слоя

Рассмотрим эти методы более подробно.

Использование ручного трубогиба арбалетного типа позволяет выставить необходимый угол и радиус металлопластиковой трубы.

Арбалет ручной инструмент

Благодаря меньшей степени давления, по сравнению с гидравлическим аналогом, можно деформировать металлопластиковое изделие без риска повреждения тонких стенок.

Если вы хотите задать малый радиус изгиба, вы должны деформировать металлопластик постепенно, переходя от большого радиуса к меньшему. Несмотря на то, что заготовку необходимо несколько раз прокатать, стенки останутся целыми.

С металлопластиком используем внутреннюю пружину

Использование стальной пружины аналогично использованию металлической трубы. Однако, если бы на металле можно было использовать большую пружину, чем диаметр сечения трубы, размер должен совпадать при работе с металлопластиком.

Постепенно сгибаем заготовку. Для облегчения снятия пружины в конце изгиба целесообразно смазать прилегающую поверхность трубы машинным маслом.

Использование песчаной засыпки практически ничем не отличается от использования обратной засыпки при работе с металлом. Песчаная засыпка фактически действует как внутренняя пружина, которая предотвращает обрушение стен.

Так как металлопластик более пластичен, чем толстостенное металлическое изделие, металлопластиковую трубу берем загибать не на концах, а ближе к месту деформации.

Использование проволоки – вид деформации труб с применением наполнителя. То есть, если диаметр сечения небольшой, трубу можно заполнить остатками проволоки не менее чем на 80% площади сечения. Затем, держа заготовку за концы, осторожно согните ее, предварительно накинув на круглый брусок.

Единственный недостаток метода – невозможность сделать изгиб с малым радиусом, так как тянуть проволоку будет непросто.

Как гнуть медную трубку – проверенные и надёжные способы

Изделия из меди востребованы в жилищно-коммунальном хозяйстве, а именно – при обустройстве водопроводных и тепловых сетей, а также – при выполнении различных ремонтных работ. Медные трубы являются неотъемлемыми компонентами системы отопления при монтаже теплых полов.

Популярность этого химического элемента обусловлена ​​его прекрасными свойствами: прочностью, гибкостью и устойчивостью к коррозии.

А так как изделия из меди укладываются в основном под определенным углом, то информация — как согнуть медную трубу в домашних условиях — многим будет очень полезна.

Пружина в помощь

Для этой процедуры, вне зависимости от способа гибки, потребуется нагревательный инструмент. Поэтому работы следует проводить на открытом воздухе или в помещениях с хорошей вентиляцией. Отличным вариантом станет сад или гараж с открытыми воротами.

Существует несколько способов сгибания в домашних условиях, но все они отличаются уровнем сложности, ценой материалов и использованием специального оборудования.

Самый распространенный способ – согнуть медную трубу стальной пружиной, которая обязательно должна состоять из частых изгибов и толстого сердечника, а диаметр будет меньше, чем у трубы.

Это условие необходимо для того, чтобы пружина легко входила в изделие. Оптимальный вариант, когда длины изделий примерно равны.

В случае с короткой пружиной требуется кусок проволоки, который к ней крепится, а потом все легко снимается.

Многие люди не знают, как согнуть медную трубу малого диаметра. При этом размер пружины должен превышать диаметр трубы, которая в нее входит.

Затем заготовка нагревается с помощью нагревательного устройства. Для этих целей подойдет газовый обогреватель или паяльная лампа. По изменению цвета трубки можно понять, что она достаточно хорошо нагревается и стала пластичной. Теперь можно легко придать медной трубке любую форму и дать ей остыть.

Не забывайте, что снимать пружину с трубки можно только после окончательного остывания.

Можно гнуть трубы, используя песок

Следующий способ — как согнуть медную трубу в домашних условиях — довольно прост, ведь не нужны стальные пружины или специализированные приспособления. Действия самые простые – нагреть трубу и согнуть.

Но во избежание деформации медного изделия из-за его повышенной гибкости лучше воспользоваться полезными советами специалистов:

1. Подготовьте опорную поверхность, нагревательный прибор, пару деревяшек с диаметрами, соответствующими размеру будущей трубы, и песок.
2. Строительный материал, во избежание деформации при изгибе медных труб, должен быть сухим, просеянным, речным, без сыпучих компонентов.
3. Заткните один край заготовки деревянной пробкой, засыпьте полость песком, несколько раз встряхните трубу для более равномерного заполнения.
4. Другой конец трубки заткните оставшейся пробкой.
5. Затем разогрейте и обопритесь на твердое основание, чтобы не порвать стенки изделия, аккуратно согните.
6. Не допускайте перегрева трубы из-за давления песка на стенки.
7. Как только изделие приняло правильную форму, его необходимо погрузить в холодную воду.
8. После окончательного остывания медной трубы снимите заглушки, высыпьте песок.
9. Готовое изделие желательно продуть, чтобы удалить остатки.

Применение трубогиба

Рассмотрим еще один способ — как согнуть медную трубу, не прикладывая лишних усилий. Надежным помощником в этом деле станет специальное приспособление – трубогиб, благодаря которому можно сэкономить время, увеличить скорость и облегчить собственно процедуру гибки.

Что это за устройство? Это мобильный инструмент, который изгибает трубу по заданному параметру, фиксируя один конец трубы и перемещая другой. А точка изгиба всегда находится в стабильном положении.

Все трубогибы по принципу действия подразделяются на:

1. Рычажный (ручной), включающий пару рычагов с башмаком и шаблоном для гибки. Для установки нужного угла необходимо взяться за ориентир по знакам на поверхности рычагов. Затем закрепите заготовку в скобе, сопоставьте нули и проделайте основную работу. С помощью этого трубогиба можно в домашних условиях согнуть трубу под углом почти 180.
2. Гидравлический, который относится к оборудованию профессионального уровня и гнет трубу гораздо быстрее предыдущих. Благодаря гидравлическому принципу работы трубогиба вам не нужно слишком напрягаться.
3. Электрические, используемые в промышленном производстве или бизнесе. С помощью таких устройств вполне реально выполнить серийный заказ. Электрические трубогибы работают от электропривода и очень похожи на свои ручные аналоги. Трубное изделие помещается в скобу и изгибается по параметрам, заданным специальными сегментами.

Разобравшись в теме — как согнуть медную трубу, нужно еще правильно подобрать оборудование в соответствии с параметрами изгибаемой заготовки. Например, ручной трубогиб, пружина или песок пригодятся при сгибании изделия небольшой длины и диаметра. Но изменить профиль крупной заготовки могут только гидравлические и электрические инструменты.

Как согнуть медную трубу методом спирали

Иногда согнуть трубы обычными методами не представляется возможным из-за нестандартных параметров, например, квадратной вместо цилиндрической формы заготовки.

Чтобы понять, как согнуть медную трубу в этом случае, необходимо сначала приобрести резиновый молоток и пару опор.

Затем заполните полость в трубе песком или засыпьте льдом (зимой); установить изделие концами опор; нагреть место сгиба; используйте молоток, чтобы придать ему правильную форму.

Умельцам часто приходится сгибать медную трубу в спираль на заказ.

Для этого потребуется:

1. Обожгите заготовку для большей гибкости.
2. Дать полностью остыть.
3. Насыпьте в трубку песок или заморозьте туда воду.
4. Согните изделие руками или с помощью паяльной лампы, что ускорит и облегчит процесс гибки.

При изгибе медной трубы можно использовать цилиндрическую опору, и тогда спираль получится идеально ровной.

Как видите, способов сгибания медных труб существует множество. Но что бы вы ни выбрали, необходимо строго соблюдать основные правила. Прежде всего, все действия выполняйте осторожно и медленно, чтобы избежать деформации и поломки стенок трубы. Иногда неожиданное резкое движение может привести к негативным необратимым последствиям и отказу от продукции.

Прислушайтесь к нашим полезным советам, и вы легко сможете согнуть кусок меди в домашних условиях для будущей водопроводной или отопительной системы.

Оборудование

Для проведения работ необходимо подготовить оборудование:

• молоток;
• горелка;
• трубогиб;
• молоток;
• две опоры.

  Помимо инструментов, вам также понадобится песок или лед.

Как своими руками изготовить эффективный трубогиб?

Для изготовления трубогиба потребуются следующие материалы:

• ролики стальные 2 шт;
• стальные трубы диаметром более ¾ и длиной более 1,5 м;
• стальной лист толщиной 5 мм для изготовления полос;
• 2 болта М20;
• стальной лист толщиной 3 мм.

Для сборки вам потребуются следующие инструменты:

• сварочный аппарат;
• тиски;
• молоток;
• правитель;
• наждачная бумага.

Пошаговая сборка:

1. Проверяется совмещение отверстий в роликах.
2. В планках просверлены 2 отверстия диаметром 20 мм на расстоянии 80 мм.
3. В центральной части пластины 5 мм сверлится отверстие диаметром 20 мм, вставляется болт, приваривается так, чтобы он не выступал с противоположной стороны.
4. Из пластин 3 мм изготавливается П-образная деталь, посередине сверлится отверстие, вставляется болт и крепится ролик.
5. Из пластин делают Y-образную деталь, которую необходимо прикрепить с открытой стороны детали.
6. К конструкции привариваются труба и опорный стержень. Расстояние между стержнем и осью должно быть таким, чтобы было достаточно места для установки ролика.
7. К опорной пластине крепится стержень размером 15х6 см.
8. К Y-образной детали крепится ролик. Основная часть трубогиба крепится к опорному болту и фиксируется гайкой.

Изменение конфигурации труб из цветных металлов

Есть очень полезное свойство цветных металлов — высокая пластичность. Однако они недостаточно сильны. В процессе гибки в результате приложения сжимающих и растягивающих усилий может наблюдаться обрушение или разрыв трубы. Чтобы этого не произошло, необходимо точно соблюдать технологию.

Как гнуть трубы из меди и латуни?

Для гибки медных и латунных труб применяют как горячий, так и холодный методы. При выборе первого в качестве внутреннего наполнителя выбирают песок, а в качестве второго – расплавленную канифоль. Технология гибки такая же, как и для стальных труб.

Трубчатые изделия из меди и латуни перед холодной гибкой подвергают отжигу с последующим охлаждением. Температурный диапазон для обоих материалов одинаков – от 600 до 700⁰С. Отличие заключается в хладагенте – медь помещается в воду, а латунь охлаждается на воздухе.

После завершения процесса смолу удаляют путем ее плавления. Во избежание поломки трубы процесс ни в коем случае нельзя начинать с середины трубы, только с концов. В качестве приспособлений для гибки применяют как простые инструменты, так и сложное машинное оборудование.

Ручные трубогибы работают за счет физического усилия человека, а гидравлические сводят это усилие к минимуму. И те, и другие оснащены сменными насадками для возможности выбора нужного диаметра.

Минимальный радиус изгиба медных и латунных труб регламентируется ГОСТ 617-90 и ГОСТ 494-90 соответственно. Специалисты не рекомендуют использовать этот радиус без особой необходимости. Всегда лучше обойтись большим количеством этого

С медными и латунными трубами работать намного проще, чем со стальными, но деформация металла при изгибе происходит по тем же законам физики. В изгибаемой части наружная поверхность испытывает растяжение, в результате чего стенки становятся тоньше.

Внутри трубки происходят обратные процессы – стенка сжимается и утолщается. Существует риск превращения круглого сечения в овальное и уменьшения номинального диаметра, поэтому нельзя приступать к гибке, не приняв мер по предотвращению этих явлений.

Гибка труб из алюминия

Основные способы гибки алюминиевых труб такие же, как и для латунных или медных:

• скользить между роликами;
• прокатка;
• откат;
• давление.

Прежде чем решить, как и каким способом согнуть алюминиевые трубы, необходимо ознакомиться с каждым. Первый способ применяют для тонкостенных труб максимальным диаметром 10 см, когда необходимо добиться пологого изгиба при невысоких требованиях к точности. Здесь минимальный радиус строго регламентирован. Величина составляет 5-6 диаметров трубы.

Кривизна сечения определяет положение отклоняющего ролика. Таким способом чаще всего создаются декоративные элементы интерьера. Вторым способом гнут трубный материал большого диаметра, для чего используют 3-х роликовые трубогибы. Труба протягивается между приводными роликами, ориентация которых определяет радиус изгиба.

На фото стационарный электрический 3-х роликовый трубогиб, но есть и ручные мобильные модели оборудования. На нем заготовка движется через ролики и изгибается под заданным углом по всей своей длине. На таком станке можно изменить конфигурацию трубы, согнув ее кольцом, спиралью или сделав дугу с большим радиусом

Точность этого метода еще ниже, чем у предыдущего, но деталь можно подвергать многократному изгибу и повторять процесс до достижения нужной геометрии.

Гибка тонкостенных алюминиевых труб может производиться вручную, после соответствующей подготовки:

Галерея изображений Изображение из Перед выполнением обжимной деформации алюминиевой трубы необходимо определиться, можно ли ее вообще сгибать вручную или лучше заполнить ее ручным трубогибом. Только вручную можно согнуть трубу до 1/4 дюйма. Перед заполнением трубы песком необходимо подготовить две заглушки. Их можно позаимствовать из бутылок из-под бытовой химии или вырезать из резины.

Радиус изгиба трубы лучше рассчитать заранее и по расчетам сделать шаблон из картона. Для повторного использования желательно изготовить шаблон из фанеры.Тонкая алюминиевая трубка, наполненная песком, сгибается вручную и шаблон через равные промежутки времени проверяется. Если вам нужно сделать несколько заготовок или согнуть толстостенную трубу, лучше воспользоваться трубогибом

Метод отката не обеспечивает наличие внутреннего наполнителя, поэтому не применяется для достижения малых радиусов. Не получится при выборе этого способа соблюсти жесткие требования к овальности сечения на развороте.

Для деформации алюминиевой трубы давлением применяют прессы с установленными на них поршнями с матрицей нужной формы. Данная геометрия получается в результате воздействия давления извне.

В некоторых случаях давление может быть внутренним, когда трубу помещают в форму и вводят жидкость под давлением, достаточным для прижатия ее к стенкам.

Гнуть дюралюминиевые трубки непросто, потому что этот материал достаточно жесткий и упругий. Для облегчения процесса их обжигают непосредственно перед гибкой при температуре от 350 до 400°С, затем ждут, пока трубы остынут естественным образом на воздухе.