Как сделать ленточнопильный станок своими руками в домашних условиях: конструкция, чертежи, сборка

Станки
Содержание
  1. Конструкция ленточной пилы
  2. Какие материалы и инструменты потребуются для изготовления пилы
  3. Выбор ленточного полотна
  4. Какие материалы нужны для изготовления?
  5. Подготовительные мероприятия
  6. Необходимые материалы и инструменты
  7. Рекомендации по выбору ленточного полотна
  8. Есть ли недостатки у станков с ленточной системой распила?
  9. Устройство и принцип работы
  10. Станина самодельного станка
  11. Шкивы и опоры для них
  12. Столешница
  13. Направляющие
  14. Пошаговая инструкция по изготовлению с фото, чертежами и размерами
  15. Этапы изготовления самодельной ленточной пилы
  16. Сборка рамы, столешницы и штанги
  17. Изготовление и монтаж шкивов
  18. Установка режущего полотна и направляющих
  19. Изготовление основания и устройства для закрепления бревен
  20. Необходимый инструмент для заточки
  21. Сборка рабочего стола
  22. Как сделать ленточнопильный станок своими руками
  23. Какое полотно следует выбрать
  24. Особенности настройки аппарата
  25. Монтаж направляющих полотна
  26. Инструкция по сборке ленточной пилы своими руками в домашних условия, обучающие видео
  27. Видео изготовления самоделок
  28. Самодельный с маятниковым механизмом, гидроцилиндром, ускорением распила
  29. Станок с сечением реза до 250 мм
  30. Изготовление станка с червячным редуктором
  31. Часть 1
  32. Часть 2
  33. Завершающая отделка, проверка и настройка
  34. Вырезание шкивов и крепление их на опоры
  35. Чертежи с размерами ленточной пилы
  36. Ленточная пила своими руками
  37. Изготовление станины
  38. Монтаж привода

Конструкция ленточной пилы

Отечественные изобретатели предлагали различные варианты конструкции станков с ленточнопильными станками. Для самостоятельной сборки подойдет модель пилорамы с вертикальным режущим диском, состоящая из следующих основных узлов и деталей:

  • рамы (каркас);
  • столы для распиловки;
  • водить машину;
  • шкивы;
  • пилы.

Эти конструктивные элементы машины и более мелкие детали с основными размерами схематично показаны на чертеже ниже.

Дизайн пилы

В качестве привода очень часто используются электродвигатели, работающие от сети 220 В. При этом, чем массивнее планируется распиловка заготовок, тем более мощный двигатель рекомендуется устанавливать. Также используются трехфазные двигатели (рассчитаны на 380 В). Но для стационарных сетей этот вариант связан с некоторыми дополнительными проблемами: нужно адаптировать электродвигатель к сети 220 В, установив для этого фазосдвигающие и пусковые конденсаторы. Вместо электрических вполне можно использовать бензиновые (дизельные) двигатели внутреннего сгорания.

Прочное режущее лезвие прикреплено к роликам. Распиливание заготовок происходит за счет ее движения по замкнутой овальной или круговой траектории.

Можно сделать небольшую настольную машину. Модель лобзика показана на картинке ниже. Исходя из этого, установка устройства не вызовет никаких проблем, даже без подробного описания всего процесса.

Стационарная машина

Важно! В общем случае размеры изготавливаемого оборудования зависят от предстоящих задач, которые планируется решать с его помощью. Для роспуска бревен на брус или доски требуется большой агрегат. Для владельцев квартир с лоджией подойдет только стационарный мини-автомат.

Какие материалы и инструменты потребуются для изготовления пилы

Набор инструментов и расходных материалов для изготовления ленточной пилы своими руками в домашних условиях может варьироваться в зависимости от особенностей выбранной конструкции. Но как правило в обязательном порядке для постройки машины требуется:

  • листы или листы фанеры для каркаса;
  • склады;
  • двигатель — электрический или бензиновый;
  • металлические уголки;
  • полотно для резки металла – самодельное или покупное;
  • саморезы и болты с гайками;
  • резина от велосипедной камеры;
  • деревянные бруски и рейки, они необходимы для несущего каркаса конструкции;
  • втулки;
  • ремень для передачи крутящего момента;
  • стальной стержень, который будет служить осью для шкивов;
  • стальная пластина или кусок текстолита;
  • лак или краска, они необходимы на завершающем этапе изготовления машины.

При изготовлении ленточной пилы своими руками необходимо также использовать следующие инструменты:

  • мясорубка;
  • отвертка;
  • плоскогубцы;
  • гаечные ключи – размеры подбираются в соответствии с болтами;
  • электролобзик;
  • отвертки;
  • молоток.

Совет! При выборе досок для стола и рамы ленточной пилы лучше брать заготовки из лиственных пород толщиной не менее 2 см.

Выбор ленточного полотна

При желании можно изготовить пильный диск для обвязочного станка своими руками из инструментальной стали У8 или У10. Материал должен быть прочным, но гибким, толщиной 0,4-0,8 мм для распиловки лиственных пород. При самостоятельном изготовлении полотна необходимо с помощью болгарки вырезать в металле зубья, развести их и заострить, затем припаять ленту в сплошное кольцо газовой горелкой и зашлифовать шов.

Работа очень длительная и трудоемкая, и требует определенных навыков – поэтому полотно чаще покупают в магазине в готовом виде. Ленту нужно взять шириной 18-88 мм в зависимости от ваших мерок. Для резки дерева подходят твердосплавные пилы и полотна из инструментальной стали, они достаточно надежны и в то же время достаточно доступны по цене.

Какие материалы нужны для изготовления?

чертежи ленточной пилы своими руками

Следует отметить, что не всю конструкцию можно построить из подручных средств. Поэтому перед изготовлением ленточной пилы следует собрать необходимые детали:

1. Деревянные доски, ДСП, МДФ или фанера. Из этих материалов изготовлена ​​рама и корпус пилы, а также шкивы.

2. Пластина для производства режущего лезвия или готовой детали, которую можно купить в магазине.

3. Швеллер и стальной стержень. Эти детали используются для изготовления базовой рамы и оси, на которую будут устанавливаться шкивы.

4. Листовая резина. Используется для защиты древесины.

5. Прочный ремень для обеспечения вращения колес на машине.

6. Полиуретановый клей для соединения некоторых деталей.

7. Крепеж: саморезы, скобы, болты, шайбы и резиновые прокладки.

8. Втулки.

9. Электродвигатель. Не стоит покупать очень дорогую модель. Просто решите, какой мощностью должна обладать машина.

Таким образом, ленточная пила своими руками может быть построена. Чертежи этой конструкции следует делать, максимально точно рассчитывая каждый шаг. Естественно, вы можете найти все аранжировки уже в готовом виде.

Подготовительные мероприятия

Прежде чем приступить к сборочным мероприятиям, руководствуясь чертежом, следует подготовить необходимые материалы и инструменты. Это, в первую очередь, даст возможность выяснить, есть ли все необходимое для работы (недостающее придется докупить), а также не отвлекаться по мелочам в процессе.

Необходимые материалы и инструменты

Для изготовления ленточной пилы потребуются следующие материалы и детали:

  • доски или лист фанеры (или ДСП), из которых будет изготовлена ​​рама, стол, шкивы;
  • стальной лист (для пил);
  • швеллер, из которого делают опорный каркас, или металлические уголки, или деревянные бруски и рейки;
  • склады;
  • стальной пруток – для изготовления валов шкивов;
  • электродвигатель;
  • саморезы, болты с гайками и шайбами;
  • полиуретановый клей;
  • резина от велосипедной камеры;
  • текстолит;
  • втулки;
  • клиновой ремень;
  • лак или краска.

Рекомендуемая толщина листа 20 мм. Лучше отдать предпочтение пиломатериалам из прочной и твердой древесины.

Для работы потребуются следующие инструменты:

  • отвертка (со сверлом);
  • молоток;
  • гаечные ключи (размер болта);
  • отвертки;
  • плоскогубцы;
  • пески;
  • болгарский;
  • мясорубка;
  • головоломка.

Электроинструменты легко заменяются ручными аналогами. Но в этом случае на сборку потребуется больше времени и трудозатрат. При использовании металлических уголков или швеллера вместо деревянных прутьев также понадобится сварочный аппарат и электроды. Использование болтовых соединений создает дополнительные проблемы с плотной посадкой деталей.

Рекомендации по выбору ленточного полотна

сделать режущее лезвие своими руками достаточно сложно. Для этих целей необходимы инструментальные стали марок У8 или У10. Корпус должен быть гибким. Толщина для относительно мягких пород древесины составляет от 0,2 до 0,4 мм, а для твердых – от 0,4 до 0,8 мм. Длина лезвия для собранного варианта станка будет около 1,7 м. Зубья придется нарезать самостоятельно, правильно развести и наточить. Чтобы спаять ленту в цельное кольцо (пока встык), нужно использовать газовую горелку и паяльник. После этого соединительный шов необходимо отшлифовать.

Гораздо проще и удобнее купить готовый режущий диск хорошего качества в магазине, чтобы не тратить время на его изготовление. Ширина изделий от 18 до 88 мм. При этом нужно ориентироваться на материал, который нужно распилить. Производители предлагают следующие виды пил по этому критерию:

  • биметаллические, предназначенные для выполнения работ по металлу (нержавеющая сталь и относительно прочные сплавы);
  • алмаз, с помощью которого можно распиливать мрамор, кварц, гранит и другие твердые материалы;
  • твердосплавный, позволяющий обрабатывать высокопрочные сплавы;
  • из полос инструментальной стали, используемой для распиловки древесины.

Последним вариантом часто комплектуются станки, собранные в домашних условиях. Это связано с его доступностью и практичностью. Но если вам приходится работать с твердыми материалами, лучше купить более прочную, долговечную и дорогую пилу, чтобы свести к минимуму вероятность обрыва ленты.

Если вы планируете делать фигурный распил с помощью ленточной пилы, ширину полотна нужно выбирать с учетом радиуса закругления. Некоторые отношения между этими величинами показаны на изображении ниже.

Фасонный разрез

Совет! Для равномерного продольного распила древесины следует использовать широкие режущие диски. Они обеспечивают более гладкий срез.

При выборе пилы по дереву необходимо также учитывать шаг зубьев (расстояние между их центрами). От этого зависит твердость древесины, которую можно распилить. Ниже приведены наиболее распространенные профили зубьев, их маркировка и области применения.

Прорезывание зубов

Также необходимо учитывать качество заточки зубьев. Режущая кромка должна быть острой и ровной. Также следует узнать у продавца-консультанта о возможности повторной заточки и сколько раз это можно делать. Для собственной безопасности рекомендуется отдавать предпочтение более качественным полотнам.

Важно! Для установки на станок лучше выбирать универсальные пилы, подходящие для обработки древесины разной твердости. Это снизит вероятность замены таких лезвий при замене обработанного материала.

Есть ли недостатки у станков с ленточной системой распила?

Из недостатков отмечают довольно быстрый износ режущего лезвия. Но это происходит либо при выборе некачественного инструмента, либо при нарушении условий эксплуатации станка. Для некоторых функций такое оборудование будет не оптимальным, поскольку не выполняет поставленных задач. Например, чтобы резать под углом 60 градусов, проще использовать другие специальные приспособления.

Ленточные пилы по металлу: виды, видео, фото
Как сделать ленточнопильный станок своими руками
Как сделать ленточнопильный станок своими руками
Ленточная пила для деревообработки своими руками
Чертежи и сборка ленточной пилы своими руками
Принцип работы ленточной пилы и как сделать своими руками
Как сделать ленточнопильный станок своими руками в домашних условиях
Сборка самодельной ленточной пилы из фанеры
Самодельная ленточная пила

Благодаря низкому энергопотреблению и низким затратам такие промышленные инструменты могут сэкономить деньги компании. Поэтому при правильном выборе модели и соблюдении всех условий эксплуатации у этого устройства не будет дефектов.

Устройство и принцип работы

Классический дизайн машины состоит из:

  • кровати;
  • парта;
  • опорный механизм держателя сетки;
  • системы подачи и загрузки билетов;
  • системы контроля;
  • приводные механизмы;
  • корпус.

Заготовки распиливаются с помощью ленточной пилы, представляющей собой замкнутый контур. Полотно, опираясь на два шкива, совершает непрерывное круговое движение. Различные типы станков позволяют работать под углом, величина которого регулируется. Пильный диск движется с высокой скоростью и создает ровный срез.

Скорость резки должна быть стабильной для поддержания точности резки материала, чтобы мощность силовой установки, запускающей станок, достигала 11 кВт.

Станина самодельного станка


При собственном производстве станка начинают со станины, которая может быть изготовлена ​​из дерева или металла. Размеры подобраны таким образом, чтобы можно было легко обрабатывать нужный материал на месте. Хорошо спроектированный станок может резать дерево толщиной до 35 см и металл до 2-3 см.

Шкивы и опоры для них

Основными элементами ленточной пилы являются шкивы, представляющие собой колеса, на которых крепится лента. Они крепятся к раме или к штанге, которая устанавливается на столе. К нижнему кругу подключается ременная передача или напрямую подключается двигатель. Для гашения колебаний ремня используется демпфер, который размещается под столешницей.

Столешница

Размеры пильного стола подбираются индивидуально, ведь небольшой размер сэкономит место, а более широкий стол сделает работу более практичной. Устанавливается на торце днища машины между шкивами. Чтобы пильный диск свободно двигался, в столе делается вырез.

Направляющие

Для того, чтобы материалы распиливались ровно и аккуратно, установлен механизм контроля. Он крепится к лезвию сбоку без зубьев. Направляющие не дают ленте прогибаться во время использования. Самый простой вариант можно сделать из 3 роликовых подшипников: 2 из них устанавливаются по бокам пильного диска и 1 с тупой стороны.

Пошаговая инструкция по изготовлению с фото, чертежами и размерами

Приступаем к изготовлению устройства. Следуем алгоритму:

1. Для изготовления машины нам понадобится чертеж. Вы можете найти его в Интернете или использовать ниже.









2. Прежде чем приступить к сборке конструкции, необходимо изготовить/найти стол или тумбу, на которую будет крепиться агрегат. Вы можете самостоятельно соорудить эту конструкцию из металла или дерева. Размер столешницы должен быть не менее 500 мм х 500 мм. Высоту выбираем в зависимости от роста и положения мастера за работой.

3. Необходимо вырезать раму, которая является основным опорным элементом, служащим для крепления шкивов, стола и натяжителя. Кровать склеена из 4 распиленных заготовок со следующими размерами:


4. Поставляем два распределительных щита с прямоугольной выемкой, где будет располагаться натяжной и стабилизирующий элемент. В боковых прорезях делается паз (ширина — 5-6 мм, длина — 50 мм), он должен располагаться по центру прямоугольного выреза как на фото выше.

5. Склеиваем четыре детали между собой столярным клеем: сначала приклеиваем центральные части, затем сверху боковые части (с пазами). Для соединения скрепляем слои струбцинами и ждем не менее суток до высыхания.

Натягивать и регулировать ленту пилы будем с помощью деревянного прямоугольника высотой 65 мм. До верха опоры должно оставаться не менее 4 см. Отверстие для стержня было вырезано заранее. Вставить его в отверстие должно быть легко, но с минимальным люфтом.

6. Для изготовления натяжного механизма необходимо просверлить в верхней части стержня ровно посередине отверстие. С одного конца шпильки с резьбой делаем сквозное отверстие (диаметр – 2 мм). В него мы будем вкручивать саморез для фиксации.

7. Для точного попадания шпильки поместите ее в отверстие до упора и обмотайте край изолентой. Затем прикладываем его к внешней стороне стержня и делаем отметку на ⅓ длины. Сверлим отверстие 1-2 мм. В центр стержня вставляем шпильку, а сбоку вкручиваем саморез, это поможет зафиксировать элемент.


8. Делаем крышку (см схему механизма натяжения ремня) для верха рамы из дерева. Просверливаем в нем отверстие для размещения штифта и крепим его сверху барашковым шурупом.

9. Следующий шаг – шкивы диаметром 150 мм. Вырезаем ровные круги лобзиком или фрезером из фанеры или досок толщиной 15 мм. Резак позволяет делать более ровные круги, но при необходимости их можно обработать наждачной бумагой.

10. Для того, чтобы полотно пилы было надежно закреплено, края шкивов проклеиваем изолентой. Сверху вытягиваем камеры из маленьких колесиков.


11. Делаем в станине отверстия для крепления шкивов. Отверстие для донышка делаем точно под паз. Делаем неглубокие канавки вокруг отверстия с двух сторон и размещаем в них подшипники. Ставим натяжной элемент, просверливаем отверстие через паз для фиксации шкивов и вставляем в него подшипники.



12. Шкивы устанавливаются на одной вертикали в проделанные отверстия. Они установлены на валах и закрыты втулками с обеих сторон окружностей.

13. Наклон верхнего ролика можно регулировать с помощью винта, который мы вкрутим в натяжитель. Чтобы сделать резьбовое соединение, в самый низ верхнего паза с той стороны, где не расположены шкивы, помещаем приводную гайку.

При сильном натяжении, вызывающем наклон шкива, последний легко регулируется несколькими оборотами винта.

14. Установите и затяните пильный диск, подсоедините отвертку, зажмите нижний штифт в патроне. Затем проверяем, все ли элементы работают.


15. Если механизм работает без задержек, установите стол. Поверхность вырезается из доски, размер зависит от предпочтений мастера. Фиксируем стол с помощью уголков.

Не склеивайте стол и раму, это предотвратит замену и разборку станка.

Ленточная пила по дереву и металлу после сборки должна быть подготовлена ​​к работе. Для этого проверяем правильность работы устройства, регулируем режущую ленту, которая должна располагаться под прямым углом и быть максимально натянутой. Даже малейшее искажение может привести к неисправности устройства.

Этапы изготовления самодельной ленточной пилы

Чтобы упростить сборку станка по чертежу в домашних условиях, весь процесс можно разделить на отдельные этапы:

  • монтаж каркаса (каркаса или станины);
  • производство шкивов;
  • установка режущего диска;
  • проверить работоспособность созданной машины.

Перед началом монтажных работ необходимо определиться с местом установки создаваемой ленточной пилы, чтобы не возникло проблем с расположением и электропитанием. Для этого может понадобиться даже навес или специальное помещение.

Сборка рамы, столешницы и штанги

Сборка С-образной рамы включает изготовление столешницы со штангой для шкивов, секции с электродвигателем. Детали конструкции выполняются по размерам, показанным на чертеже выше. Последовательность действий в этом случае следующая:

  • из досок делаете каркас в виде короба (плинтуса) размерами 42х72х50 см;
  • внутри установлен электродвигатель;

Установка двигателя

  • брусок делается из бруска размером не менее 8 х 8 см;
  • к нему крепят вверху и внизу по опоре для фанерных дисков, располагая их на таком расстоянии друг от друга, чтобы можно было легко вырезать заготовки разного размера;

Поддержка шкива

  • соедините шкаф с рамой;
  • в нижней опоре под шкив делается отверстие (примерно посередине), в которое затем вставляется втулка с двумя подшипниками;
  • сверху укладывается лист фанеры толщиной 20 мм (с приклеенным к рабочей поверхности текстолитом и прорезью для режущего полотна);
  • подрезать боковые стенки, чтобы потом было легко убрать опилки (отходы) и почистить пилу.

Боковая панель

Отверстие в нижней опоре с подшипниками необходимо для отсоединения шкивов от двигателя и от режущего ремня. Они должны быть прикреплены к оси из стального стержня. Для регулировки высоты станка под собственный рост делается подставка, которая еще больше повышает устойчивость изготавливаемой конструкции. С помощью сварки можно сделать металлический каркас

Изготовление и монтаж шкивов

Шкивы вырезаются из фанеры в виде кругов, которые затем склеиваются между собой, чтобы получилась деталь толщиной 3 см. Всего их нужно три: один для ременного привода (с гусеницей), и два для ремня. Последний выполнен с выпуклой кромкой под углом от 5 до 10 градусов (как на картинке ниже), чтобы сетка самоцентрировалась при работе оборудования.

Производство шкива

Шкив с ременной передачей расположен внутри шкафа.

Диаметр выбирают в зависимости от числа оборотов установленного мотора: он должен обеспечивать скорость пилы 30 м/с.

Один из шкивов, приводящих в движение пилу, устанавливается внизу, а другой вверху. В середине последнего делается отверстие. Вставьте подшипник во втулку. С помощью клея и деревянных реек его крепят к подготовленному сиденью.

Сборка шкива

Кроме того, этот шкив оснащен велосипедной камерой. Его подбирают с меньшим диаметром, чем деталь. Это делается для того, чтобы полотно не соскальзывало во время работы машины.

Велосипедная камера

Верхний шкив закреплен подвижно, чтобы можно было натянуть режущую ленту. Простейший подъемный механизм показан ниже на картинке. Его основными конструктивными элементами являются пружина с рычагом, который фиксируется в нужных положениях на разных уровнях болтами.

Пружина с рычагом

Нижние шкивы закреплены на валу. На поводок надевается ремень (передает движение пиле от мотора.

Прикрепите шкивы к оси

После установки шкивов необходимо отрегулировать их так, чтобы они находились в одной вертикальной плоскости. Для этих целей используются диски. Весь процесс настройки схематически изображен на изображении ниже.

Процесс настройки

Следует учитывать, что чем больше диаметр шкивов, которые двигают режущее полотно, тем дольше оно прослужит, пила будет работать лучше. Для этих деталей диаметром 40 см подойдет лента толщиной 4-6 мм.

Читайте также: Ленточнопильный агрегат: чертежи, правила сборки своими руками, обработка дерева и металла

Установка режущего полотна и направляющих

Режущая лента крепится к роликам. Для ровного распила пиломатериала самодельный станок оснащается рулевым механизмом. Он крепится вдоль боковой стороны лезвия без зубьев. Благодаря направляющей лента не будет прогибаться пучком. Проще всего сделать этот узел из трех роликовых подшипников: один из них расположен на тупой стороне пилы, а два других — по бокам. Подробная конструкция механизма показана на картинке ниже.

Моушн-дизайн

Важно! Доски должны быть практически идеально выровнены в месте крепления к опоре. Если этого не сделать, даже небольшое отклонение приведет к довольно значительному смещению ленты в противоположную сторону.

Для улучшения сборки можно вместо подшипников прикрепить ограничители из деревянных реек, а также вмонтировать под столешницу направляющие. У вас получится механизм, подобный показанному на изображении ниже.

Рельсовый ограничитель

Направляющие лучше располагать ближе всего к распиливаемой заготовке, идеальное расстояние ок. 4 см. Если предстоит обработка деталей разного размера, следует предусмотреть механизм регулировки положения направляющих, что позволит изменять их высоту от столешницы.

Изготовление основания и устройства для закрепления бревен


Создание фонда
На первом этапе выполнения такой работы вручную создается база для будущего станка по превращению обычных бревен в качественные доски. В качестве материала для этого подойдут металлические уголки. Устанавливать их следует вверх ногами, при этом необходимо добиться максимальной точности при регулировке колес, иначе они быстро изнашиваются.

Под прямым углом к ​​этим углам привариваются профильные трубы размерами 2,5×2,5 мм, между ними находится труба диаметром полдюйма, на которую крепятся когти, являющиеся креплениями для бревен.

Такие застежки должны легко перемещаться в правильном направлении. Чтобы надежно зафиксировать палку, достаточно пару раз ударить молотком по зажимам, в результате чего механизм фиксации материала будет зафиксирован, и с ним можно будет выполнять все необходимые операции.


Коготь дизайн

При сборке ленточной пилы своими руками твердосплавные профильные трубы, устанавливаемые перпендикулярно основанию, необходимо делать таким образом, чтобы они немного выступали за пределы основания. Кроме того, на эти трубы следует установить перемычки: на них будут ставиться бревна перед распиловкой на станке.

Необходимый инструмент для заточки

Для выполнения такой, казалось бы, простой операции потребуется довольно внушительный список инструментов. Но если какой-то из них недоступен, можно попробовать найти ему замену. Без чего не обойтись, так это верстак с тисками, так как только с их помощью можно хорошо закрепить пилу для работы. Остальной список выглядит так:

  • блок «проводки», который, если его нет, можно заменить высококачественной парой плоскогубцев. При этом приблизительное расстояние от центра для каждого зуба необходимо определить самостоятельно;
  • заточить наждачной бумагой или набором надфилей и напильников;
  • молоток;
  • дополнительный источник света;
  • в некоторых случаях для проведения точных измерений могут понадобиться штангенциркуль и транспортир.

Отдельного упоминания стоит способ заточки ручных пил болгаркой. В этом случае необходимо будет иметь непосредственно саму УШМ, верстак и пару струбцин, так как полотно должно быть закреплено горизонтально.

Сборка рабочего стола

Делая ленточный станок для колки дров своими руками, нужно учитывать габариты. Удобная высота ленточной пилы выбирается в зависимости от особенностей строения и человека. Главное, чтобы нижний и ведущий шкив, силовой агрегат и большое количество стружки нормально помещались на имеющемся пространстве. Саму форму выбирают все, но большинство пользователей останавливаются на варианте закрытого шкафа, который становится естественным контейнером для опилок.

На этапе сборки рабочего стола для ленточной пилы своими руками необходимо предусмотреть удобный способ открывания и размещения поддона – это позволит легко чистить пилу.

Столешница устанавливается на нижнюю опору. Если высота небольшая, нужно сделать подставку для всей конструкции.

Как сделать ленточнопильный станок своими руками

Чтобы сделать ленточнопильный станок по металлу своими руками, можно взять некоторые детали, оставшиеся от списанных станков, купить недостающие узлы и агрегаты или даже изготовить его самостоятельно. Стоимость изготовленной машины получится в два раза дешевле покупного атома и более. При этом уровень производительности и точность регулировок этих двух устройств не будут отличаться.

Из материалов нам понадобятся:

  • доски или фанера толщиной 15 мм;
  • столярный клей ПВА;
  • шпилька высотой 150-170 мм (диаметр – 5 мм);
  • пильный диск (длина – 1065 мм, например для Proxxon MBS 240);
  • дрель или шуруповерт, который послужит мотором;
  • саморезы;
  • лента и камера от маленького колеса;
  • зажимные винты-барашки;
  • болты, гайки (в том числе закладные), шайбы;
  • стальные уголки 40х40;
  • подшипники (внутренний диаметр от 5 мм).

Для сборки станка необходимо обзавестись следующими инструментами:

  • отвертка;
  • болгарский;
  • гаечный ключ;
  • молоток;
  • зажимы;
  • электролобзик или резак.

Какое полотно следует выбрать

Это зависит от того, что вы планируете резать. Рассмотрим варианты:

  • Биметалл, изготовлен из высокопрочного сплава, поэтому подходит для распиловки даже очень износостойких материалов. Не будет растягиваться, рваться, ржаветь или тупиться в течение длительного времени.
  • Алмаз. Природный абразив очень прочный, поэтому его используют для резки мрамора, драгоценных камней, а также гранита и кварца. При этом срез ровный, без надрывов и сколов.
  • Твердый сплав – можно резать чугун и титан, а также другие заготовки, наиболее трудно поддающиеся механической обработке.
  • Из инструментальной стали – недорогие, классические ленты, которые в большинстве случаев устанавливаются на ленточные пилы по металлу и дереву своими руками.

Особенности настройки аппарата

Основное правило заключается в том, что полоса всегда должна быть параллельна основанию. Отклонения могут привести к перекосу распила и срыву полотна со шкивов. Натяните его как можно сильнее, чтобы не было провисания цепи. Перед началом работы сделайте пробный пуск и пробный рез на тонком малопрочном материале.

Монтаж направляющих полотна

направляющие.jpg

1418.jpg

Следующим шагом будет установка направляющих ленточной пилы под углом 90 градусов. Это предотвратит получение неровных и неправильных заготовок с кривыми концами или дефектами.

Самое простое решение – прикрутить к балке 3 опоры: 1 крепит плоскую сторону, а остальные предназначены для крепления ленты по бокам.

Важным этапом работы по сборке ленточной пилы своими руками является регулировка направляющих по отношению к месту крепления опоры. В противном случае даже небольшие отклонения приведут к большим ошибкам и деформациям.

В качестве альтернативы 2-м слоям можно использовать деревянные пробки. Также следует закрепить ряд направляющих под столом. Важно прикрепить их таким образом, чтобы они располагались ближе к заготовке, а еще лучше – на расстоянии 3-4 см от бревна.

Если вы хотите работать с материалами разной толщины, рекомендуется предусмотреть возможность регулировки высоты направляющих.

Инструкция по сборке ленточной пилы своими руками в домашних условия, обучающие видео

При разработке самодельной ленточной пилы важно понимать, как она работает и для каких целей будет использоваться. При ведении частного бизнеса можно сделать своими руками ленточнопильный станок, способный работать не только с деревом, но и с другими материалами, в том числе:

Из-за высокой плотности такие материалы необходимо обрабатывать специальными станками из армированной стали. Стандартный металл не способен нормально резать каменные или металлические заготовки. Он также не может обращаться с твердой древесиной.

ленточный_станок_своими_рыками7.jpg

Видео изготовления самоделок

Далее представлены видео обзоры магнитофонов собственного производства.

Самодельный с маятниковым механизмом, гидроцилиндром, ускорением распила

Составными частями оборудования и его основными характеристиками являются:

  • расширительный бачок гидроцилиндра;
  • регулировка подачи пилы;
  • ременная передача на 3 скорости;
  • асинхронный двигатель, работающий от сети 220В, мощность — 0,75кВт;
  • червячный редуктор;
  • направляющие полотна пилы состоят из трех подшипников 6000RS;
  • подгонка рабочей зоны к полотну;
  • устройство натяжения полотна;
  • регулировка наклона шкивов, диаметром 173 мм.;
  • размер полотна 13х0,65х1510 мм.;
  • пружины противовеса;
  • маятниковый механизм;
  • тиски производства USP, ширина губок — 180, высота — 120, полезное отверстие — 170 мм..

Идет демонстрация распиловки чугунной детали диаметром 130 мм, время работы 25 минут, дюралюминий Д16Т диаметром 60 мм.

Станок с сечением реза до 250 мм

Видеообзор демонстрирует работу и конструкцию ленточнопильного станка с диаметром пропила до 250 мм.

Работа и ускорение траверсы осуществляется с помощью ШВП и шагового двигателя мощностью 1 кВт.

Механизм управляется с помощью пульта управления.

Гидравлики нет.

Изготовление станка с червячным редуктором

Часть 1

Подробная инструкция по изготовлению обвязочного станка по металлу со следующими отличительными особенностями и конструктивными особенностями:

  • сокращение 1-30;
  • размеры полотна – 2480х27х0,9 мм.;
  • размеры роликов (подшипников) под полотно — 22х8х7 мм.;
  • двигатель — 1,1 кВт, 1400 об/мин.;
  • диаметр шкива — 300 мм.;
  • максимальный диаметр круглых заготовок 220 мм.;
  • угол наклона кровати 50 градусов.

Часть 2

Завершающая отделка, проверка и настройка

Пилу по дереву можно эксплуатировать сразу после сборки, но специалисты рекомендуют предварительно оснастить ее кожухом, закрывающим верхний шкив.

Такие манипуляции не только придадут конструкции эстетическую привлекательность, но и повысят степень безопасности: даже если ремень соскользнет со шкива, он остановится в кожухе. Легкодоступный контейнер для стружки должен поставляться в качестве дополнительного аксессуара.

Ременную передачу рекомендуется вынуть из-под стола и защитить от опилок. Блок питания защищен кожухом, изолированным от пыли и другого мусора.

Заключительный этап обработки дерева лаком или краской положительно сказывается на сроке службы инструмента, а также предотвращает его повреждение от контакта со стружкой и стружкой сырья. Перед эксплуатацией все поверхности дополнительно ошкуриваются и пропитываются антисептиками – они препятствуют гниению и образованию плесени.

Вырезание шкивов и крепление их на опоры

Механизм натяжения ленточной пилы и шкивы сварены на специальном оборудовании. Диаметр последнего может быть произвольным, но чем он больше, тем дольше пила сможет прослужить без поломки. Однако важно следить за размерами лопастей, выбирая соотношение 1/1000 по отношению к диаметру шкива. Кусок длиной 40 см должен иметь диаметр 4 мм. Но если соблюдать правила использования, можно будет использовать даже узкий шкив для полотен 6 мм.

При составлении параметров диаметра необходимо учитывать следующие принципы:

  • Сначала нужно рассчитать длину окружности шкива по следующему алгоритму: D = 3,14 * диаметр шкива.
  • Средняя скорость отрезного диска не должна превышать 30 м/с.
  • На следующем этапе необходимо определить количество оборотов — это 0=30 м/с.
  • Далее нужно рассчитать отношение оборотов двигателя к оборотам ведущего шкива.
  • Постановка зубьев подбирается индивидуально в зависимости от назначения и области применения пилы.

Для того чтобы ленточная пила самостоятельно ставилась посередине и не отваливалась, кромку делают выпуклой и прилегают под углом 5-10°.

На ведущем шкиве с ремнем рекомендуется оставить небольшую канавку, где должен быть ремень. Сам шкив обтянут резиной от велосипедного или автомобильного колеса.

Выбранный диаметр должен быть на 1-2 размера меньше диаметра шкива, что исключит возможность проскальзывания лопасти. Верхний элемент закреплен на подвижном блоке и перемещается в горизонтальном положении, что гарантирует правильную степень натяжения режущей кромки. Для этого используется натяжной механизм ленточной пилы, который можно использовать как балку под блоком, к которому крепится пружина. Когда специалист нажимает на рычаг, конструкция автоматически поднимает блок со шкивом, подтягивая пилу.

Инструкция по сборке ленточной пилы своими руками в домашних условиях, обучающие видео

Еще на этом этапе сборки своими руками нужно позаботиться о способе фиксации рычага в выбранном положении. Подобную задачу лучше решать, используя болты, находящиеся на разных уровнях. С помощью пружины обеспечивается оптимальная степень давления, которое поглощает нагрузку.

в нижнем блоке закреплены 2 шкива: ведомый и ведущий. Главное следить за тем, чтобы они были достаточно сбалансированы, и исключалась вероятность появления «восьмерок» при вращении.

Для фиксации верхнего шкива своими руками лучше использовать самоцентрирующийся подшипник. Дает возможность быстро снимать и переустанавливать колеса. При этом сами колеса необходимо фиксировать с максимальной силой, иначе начнут расшатываться подшипники.

Чертежи с размерами ленточной пилы

Прежде чем приступить к строительству машины, необходимо найти правильные чертежи. В них указаны не только конструктивные элементы ленточной пилы, но и размеры.

Как сделать ленточнопильный станок своими руками в домашних условиях
Классическая напольная машина имеет ширину около 50 см

знание габаритов будущей ленточной пилы поможет вам заранее выбрать и расчистить для нее удобное место в домашней мастерской.

Ленточная пила своими руками

О том, как сделать ленточнопильный станок своими руками в интернете можно найти множество материалов, фото и видео. Например, канадский сайт Матиаса Ванделя предлагает чертежи станка, сделанного почти полностью из дерева. Но давайте сосредоточимся на чем-то менее экзотическом, что можно сделать как в домашней мастерской, так и в небольшой столярной или слесарной мастерской.

Ленточная пила по дереву

Ленточная машина из дерева

Изготовление станины

Начальный этап – изготовление каркаса. Для пилы по дереву она может быть деревянной или металлической, по металлу – только стальной. Можно сварить из швеллера или уголка. Для небольшой мастерской или мастерской это не проблема. Размеры станины выбирают в зависимости от предполагаемых габаритов обрабатываемого материала. Обычный распиловочный самодельный станок может обрабатывать дерево толщиной до 350 мм и металл толщиной в несколько сантиметров.

Опорный стержень представляет собой швеллер №8, который приваривается к раме или крепится болтами. Он должен быть строго вертикальным и закреплен как минимум в двух точках по своей длине, чтобы исключить риск прогиба. Когда, например, пилу кусаешь (что иногда бывает) или пилишь материал больших габаритов, нагрузки довольно большие.

Рабочая платформа для ленточной пилы
В рабочей зоне делаем вырез под пилу

На станине имеется горизонтальный рабочий стол с прорезями для движения ленты, линейка, упор, прижимы и другие приспособления для подачи и удержания заготовок. Высота стола от нижних упоров 0,7-0,9 метра. Высота стойки над столом 0,6-0,8 м.

В нижней части станины установлен асинхронный электродвигатель с пусковыми конденсаторами, соединенный ременной передачей с приводным диском переменного диаметра. При необходимости изменить скорость резания клиновой ремень просто переводится на другой диаметр. Натяжение ремня обеспечивается пружинным механизмом натяжения.

Чертеж ленточной пилы
Чертеж ленточной пилы

Монтаж привода

Для привода ремня используются деревянные или металлические диски одинакового диаметра (240-260 мм), которые насаживаются на валы, установленные на подшипниках. Нижний шкив соединен валом с моторным приводом. Валы пильных дисков крепятся к бруску. Нижний неподвижен, верхний находится в пазу неподвижного механизма натяжения. Это позволяет использовать ленты разной длины.

Машина защищена от ударов ленты специальным демпфирующим механизмом, расположенным под столом. Чертежи этого устройства можно найти в Интернете. Иногда можно увидеть ленточные пилы с двумя заслонками – внизу и вверху рабочей зоны. Это оправдано, если станок предназначен для работы с крупными заготовками или требуется исключительно высокая точность распиловки.

Приводной вал пилы
Приводной вал пилы

Оцените статью
Блог про технические приборы и материалы