Как распилить бревно на ленточной пилораме

Во-первых.

Учитываем все изгибы и выпуклости в бревне — идеально ровное бревно бывает редко. Поэтому стараемся его переворачивать, чтобы получить от него как можно меньше отходов, например тарелок. Когда бревно уложено и закреплено, стоит проследить, чтобы оно свободно проходило между направляющими роликами.

Установите размер линейки пилорамы по диаметру, и к этому размеру прибавьте наибольшую высоту выпуклости бревна. Это выпуклость, превышающая диаметр верхней или самой узкой части бревна.

Используя обычную рулетку, измерьте высоту самой высокой части, и от этого размера начните отсчитывать размеры необходимого материала, учитывая размер на отрез, который составляет от 2 до 5 мм.

Шкивы Для Ленточных Пил По Дереву

Что вам нужно, что такое ленточная пила по дереву и как она работает? Люди очень рано подумали о том, как обрабатывать логи. Мы не будем здесь говорить о старых методах, а поговорим о некоторых любимых методах. Ленточные пилы по дереву представляют собой специальные полотна с насечкой в ​​виде зубьев, которые закреплены в виде кольца, одетого на шкивы, вращающиеся с большой скоростью, бревна, которые пилы не могли разрезать. Полосы, чтобы вам нравился узкий шрифт и широкий шрифт.

Типы профилей ленточной пилы

То, как нужно резать дерево, зависит от формы зуба шестерни. В частности, зуб ленточной пилы указывает на тип распила. Чему следует доверять?

Узколенточная пила дешева и до боли проста в использовании. Смысл в том, что зуб не может быть больше 20% ширины лезвия, иначе от сильной нагрузки сталь сломается, как лист картона. Шаг и высота зубьев определяют площадь полости.

Так что если опилки не выносятся, а скапливаются в пропиле, пила будет заклинивать и забиваться опилками. На самом деле есть нормы по высоте зуба, и она соответствует не менее 5 мм. И соответственно ширина полотна меньше 25 мм. Сломанная узкая пила не является чем-то необычным. Широкие пилы ломаются очень редко. На таких пилах случаются трещины, и все это из-за неправильно подобранных размеров и регулировки. Но чтобы сломать такую ​​пилу, все равно придется потрудиться. Обычно трещины:

• в полостях зубов;
• посередине пилы;
• на задней кромке.

Дельный совет по ленточной пиле для пилорамы!

Чаще всего неисправности возникают в полостях зубьев ленточной шестерни. Есть недостатки в работе пилы. Из-за погрешностей такая пила делает неровные пропилы в древесине. Как предотвратить образование ошибок? На узких пилах зубья разгибаются. Проводка осуществляется следующим образом: 1 зубец влево, 2 вправо, 3 прямо и еще раз: влево, вправо, прямо. В нашем примере пилы выполняют левый и правый зубья, а правый счищает опилки.

Лучше всего работает пила с очисткой опилок на 100%, а узкая пила убирает на 30%, так как высота зубьев у этого вида пил небольшая. Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что скорость узкой пилы ниже, т к вынос опилок мал, и тормозит работу пилы.

Сегодня узкая пила не имеет стабилизирующего корпуса, из-за чего она заедает и расшатывается в пропиле, вызывая поломку. В этом случае снова пригодится ремонт и приготовление пищи. Вывод ясен, широкая ленточная пила по дереву все же идеальна.

Единственное, что можно сделать, это увеличить ширину железной пластины. Соотношение не должно превышать 20 к 80. Можно сплющить зубцы на кончике, создав таким образом удлинение в разрезе. Также, конечно же, сварка стеллита. После этого зубы обязательно заработают на полную мощность. Если сделан стеллит, проводка не нужна.

Достоинства и недостатки

На сегодняшний день горизонтальные ленточнопильные станки являются одним из наиболее перспективных деревообрабатывающих устройств для распиловки круглых лесоматериалов. Их преимущества заключаются в следующем:

• финансы в работе;
• минимальное потребление энергии;
• отличная маневренность;
• хороший выход материала (около 70%);
• возможность приватной резки каждой палочки.

Из недостатков можно выделить такие моменты, как невысокая точность радиального распила, низкая пропускная способность, а также появление «волны» из-за повышенного содержания смолы и выделения значительного количества влаги из свежеспиленной хвойной породы. Избавиться от смолы, налипшей на режущие кромки электропилы и на подвижные узлы пилорамы, помогает интенсивная смазка специальными растворами и регулярная смена чистящих средств.

Но, несмотря на все эти недостатки, использование ленточной пилы на малых и средних предприятиях при деревообработке очень популярно. Их приемлемость по цене и получение с ленточной пилорамы в среднем на 20-25% больше деловой древесины, в отличие от традиционной распиловки меда, делает такие пилорамы очень конкурентоспособными и чрезвычайно прибыльными при распиловке древесины в частном, малом бизнесе.

Подготовка к работе

Перед началом работы рекомендуется рассортировать деревья в зависимости от назначения. Их необходимо очистить от грязи, удалить сучки и гвозди. Сортировка происходит по следующим критериям:

• диаметр ствола;
• кривизна;
• количество сучков, различных дефектов;
• диаметр ядра.

Непосредственно перед нарезкой необходимо:

• Проверить качество креплений и соединений деталей.
• Проверьте наличие заземления.
• Смажьте поверхности, подверженные трению.
• Проверьте правильность установки ленточной пилы.
• Проверьте движение ремня на холостом ходу и реверсе.
• При необходимости замените пилу, переместив ролик с левой стороны на 5-10 см.

Подготовленное таким образом к распиловке бревно устанавливается на раму и надежно закрепляется струбцинами. Вы должны убедиться, что он свободно перемещается между направляющими.

Оборудования для распила бревен

Наиболее известным видом оборудования для распиловки бревен на пиломатериалы является лесопилка. Как следует из названия, этот тип пилы имеет рамы, на которых крепятся режущие части. Перемещая шпангоуты вдоль бревна, его распиливают.

Работа ленточной пилорамы, видео, найденное в интернете, даст представление о работе этого оборудования. Такой станок позволяет обрабатывать бревна диаметром до 80 см и длиной до 7 метров. Конструктивно ленточнопильные станки бывают двух типов: вертикальные и горизонтальные. В обоих видах такого оборудования за распиливание древесины отвечает пильный диск.

Особенности и характеристики ленточных пилорам

Бензиновые ленточнопильные ролики, которые можно найти в интернете, имеют более громоздкие размеры и необходимость учитывать отвод выхлопных газов. С электрооборудованием таких сложностей нет.

Разновидности ленточных пилорам

Электрические ленточнопильные станки выпускаются в различных модификациях. Широкий выбор моделей позволяет подобрать оборудование, подходящее для решения каждой задачи. Особенностью работы на ленточнопильном станке является малый расход сырья. В отличие от циркулярных пил количество отходов от такого оборудования намного меньше. Это снизит себестоимость продукции и увеличит доход. Что крайне важно в среде малого бизнеса.

Начинаем знакомство

Ленточнопильный станок представляет собой достаточно сложный механизм, состоящий из нескольких частей:

• рама пилорамы, в которой расположены все ее составляющие;
• основание для дерева в горизонтальном положении.

Чтобы начать работу с этим типом пилорамы, вам в первую очередь необходимо:

1. 1 Ознакомьтесь со всеми основными частями механизма и узнайте, как они работают.
2. Научитесь менять пилу и запускать устройство.
3. Получить навыки регулировки положения ленты относительно горизонтальной плоскости. Этот фактор очень важен, так как от него зависит размер получаемого в дальнейшем изделия.

Рекомендуется начинать работу под наблюдением человека, имеющего большой опыт выполнения данной процедуры.

Во-вторых.

Как только ширина пропила достигает нужного размера, а оставшаяся высота бревна достигла нужного размера, его переворачивают. То есть, если вы распилили брус, например, на 150, то и ширина пропила, и высота остального бревна должны соответствовать этому значению, даже быть больше с учетом выноса плиты.

Затем мы знаем окончательный размер материала, который необходимо получить, и получаем его.

Для этого после поворота бревна начинайте расчет от окончательного размера до полного использования высоты бруса, но не забывайте учитывать размер пропила, который, как мы уже знаем, составляет от 2 до 5 мм.

Например – у вас есть бревно на эстакаде, которое вы обрезаете до размера 260 мм. Давайте перевернем журнал и продолжим.

Конечным результатом, которого мы хотим добиться, является лафет толщиной 150 мм. Далее по-простому, считая, что 260 мм-150 мм = 110 мм. Получаем целых 110 мм дополнительной толщины материала. А это именно то, что нужно считать.

Берем этот дополнительный размер и рассчитываем, чтобы получилась колода, у которой размер 50 мм, 110-50=60, не забываем прорезь, а в нашем случае это 2 мм, 60-2=58 мм, затем зазор, равный 25 мм, 58 -25-2=31 мм, пластина 20 мм, 31-20-2=9 мм.

Как видите, из наших расчетов получается плита 9мм, плита 20мм, зазор 25мм и колода 50мм. И окончательный размер будет 150 мм.

Технология распила

При выборе технологии распиловки бревна на доски учитываются характеристики и размеры древесины. Работать на ленточной пилораме можно тремя способами:

• Пилы в коллапс. Дерево распиливают по прямой линии до конца без опрокидывания. На выходе необрезная доска. Недостатком является низкое качество получаемого материала и большое количество отходов. Полученные доски необходимо дополнительно распилить. В процессе эксплуатации велика вероятность появления трещин.
• Пиление по кругу. После первого распила бревно переворачивают на другую сторону. Обычно тренируется пять переворотов. Метод позволяет распиливать бревна в размер с минимальным количеством отходов. Недостатком этого метода является низкая производительность.
• Распиловка древесины. Основная часть распиловки бревен осуществляется по кругу. Центральная часть выпилена в виде стержня. Для этих целей, как правило, используют самые большие бревна.

Технологический процесс распиловки включает размер доски и поворот бревна.

Поворот бревна

После того, как пильный диск достигает нужной высоты, бревно переворачивается. Необрезанный материал измеряется, производятся расчеты по использованию. Затем бревно поворачивают на 90° и повторяют измерения. При расчетах важно не забывать учитывать обрезку.

Первый пропил

Существует два варианта начала резки дерева в зависимости от выбранной кромки:

• Начинайте пилить с худшего. При этом нет необходимости учитывать наклон штока. Распиливая эту кромку, получают доски с небольшой длиной и большим количеством необрезного материала.
• Начинайте пилить с лучшей части. При этом бревно необходимо установить таким образом, чтобы пила находилась параллельно коре дерева.

Так как в первом варианте скрыта лучшая часть ствола, при дальнейшей распиловке возможны ошибки. Этот способ больше подходит при работе с древесиной низкого качества.

Переворот бревна

При лесопильных работах бревно обтачивают по схеме раскроя. Революция осуществляется двумя способами:

• Поверните на 180°, при этом получаются необрезные доски.
• Переворот на 90° дает необрезные и полуобрезные пластины.

Используя первый способ, вы можете получить более широкие доски. Второй способ более практичен, так как палку легче повернуть на этот угол.

Практические советы оператору

Для достижения максимальной прибыли вы должны научить своего оператора различать товар по разновидности и стоимости. Ведь распилить хороший материал для железнодорожных шпал нецелесообразно, так как доски ценятся больше.

Специалисты предлагают использовать круглопильный станок для бруса с высоким уровнем качества. Выполняйте распиловку с учетом конусности бревна. Рекомендуется для обрезки «полезных» кромок. Результат таких операций позволит получить чистый древесный материал по всей длине. Дойдя до плохого куска бревна, необходимо сделать переход на форму в виде бруса. Это сведет к минимуму затраты на обрезку страниц.

Следуйте рекомендациям производителя. Следите за настройками машины, состоянием станины, регулярно осматривайте ремни и шкивы. Это позволит добиться максимального и качественного реза на пиле.

«Какой размер?» — Ты спрашиваешь. Нет ничего сложного. Достаточно оснастить станок линейкой. Это поможет оператору в расчетах. Вам не нужно заморачиваться с математикой. В комплекте с доводчиком и процесс будет практически автоматизирован. Программа сама переведет ленту в нужный размер. Это сократит время на резку материала и повысит производительность.

Основные типы распила бревна

Структура древесины неоднородна. Задняя часть высочайшего качества. Именно в этой нижней части ствола добывается самая ценная древесина. Перед распиловкой бревна оператор должен решить, что он хочет получить из бревна. При этом важно, чтобы материал был качественным. Ведь от этого будет зависеть стоимость.

Инструмент для распила

Современная ленточная пилорама.

Регистрация осуществляется с помощью специального инструмента. Для нормальной работы по нынешним меркам нужен специальный станок для распиловки бревен своими руками, который называется пилорамой.

Пиление бывает двух видов: дисковое и ленточнопильное. Циркулярные пилы используют дисковые пилы и считаются менее производительными, так как имеют большую толщину пропила (от 6 до 9 мм), меньшую точность и глубину.

Ленточнопильный станок оборудован другой системой: пила представляет собой ленту, закрепленную на вращающихся роликах. Толщина среза составляет ок. 1,5 – 3 мм, что достаточно экономично в плане удаления стружки.

Современные модели отличаются высокой точностью и производительностью, они автоматизированы и имеют механизм наклона для подъема и поворота бревен в случае круглопильного распила или распиловки бруса.

С помощью бензопилы можно распилить бревно только пополам, а если воспользоваться специальной рамой, то можно распилить бревно на доски прямо в лесу.

Работа с рамой и бензопилой.

Важно! Ленточнопильный станок считается самым эффективным и экономичным.

Возможные ошибки

Как видите, здесь нет ничего сложного. Неопытные пользователи пилы часто ошибаются в расчетах, когда начинают считать с нуля. Например, если окончательный размер материала 150 мм, не надо к нему прибавлять 2 мм на отрез, иначе получится вот так 150+2=152. Такой ошибки быть не должно, т.к распил рассчитывается только между материалом, например доской 50 мм и лафетом 150 мм, получаем как описано выше, 150+50+2=202 мм.

При необходимости для получения углового материала поверните бревно на 90 градусов и проделайте те же манипуляции, что описаны выше.

Итак, вы увидели свое первое бревно, обратите внимание на качество материала и точность размеров. Убедитесь, что ваши расчеты верны. Основная ошибка в расчетах заключается в том, что забывают учесть размер реза. Постарайтесь учесть этот факт. И не делайте этих ошибок.

В дальнейшем, когда вы наберетесь опыта, расчет будет происходить автоматически в вашей голове, достаточно будет посмотреть лог.

Мы уверены, что у Вас все получится, желаем успехов в работе.

Читайте также: Инверторный сварочный аппарат Ресанта САИ-190К, 190 А, до 5 мм

Чертеж и основные узлы пилорамы

Распиловка на электропиле

Перед изготовлением необходимо рассчитать потребность в материалах. Для этого намечается чертеж пилорамы своими руками. Это можно сделать вручную, но лучше использовать чертежные системы. Графические программы, такие как Compass и SolidWorks, помогут вам создать 2D и 3D, рассчитать статические и динамические нагрузки.

Для начала можно создать простое устройство с ручной подачей. Поняв принцип работы, можно увеличивать мощность, добавлять электронику и датчики.

Сборка пилорамы основана на рамном принципе. При значительных нагрузках каркас следует выполнять с раскосами. К основным компонентам продукта относятся:

• рамка напрямую;
• направляющие для перемещения пильного агрегата;
• винтовое устройство для перемещения ленты;
• пружинный механизм для затягивания пилы;
• два шкива — подвижный и неподвижный;
• защитное покрытие;
• передающий узел;
• двигатель (электрический или бензиновый);
• бак с жидкостью для охлаждения;
• зажимы для заготовок;
• пробки.

В качестве режущего элемента часто используется электрическая или бензопила. Это полезно для небольших работ. Такая конструкция сократит время сборки пилорамы. Чертежи для изготовления намного проще.

Другой вариант

Таких насадок на рынке большое количество. Все подходят для распиловки бревен на доски, все они имеют схожую конструкцию. Но есть и отличия. На изображении ниже показано приспособление для бензопилы, для работы которого не требуется дополнительных приспособлений или инструментов. По сути, это ручная мини пилорама, в основе которой лежит бензопила.

Ручная распиловка

Конструкцию дополняют направляющие и колеса, которые перемещаются по поверхности бревна, уменьшая сопротивление. Имеются две пары колес, они расположены на противоположных сторонах заготовки. Это удобно, просто, плюс – повышается качество раскроенного материала.

Насадка крепится к бензопиле так же, как и в предыдущем случае. Главное требование при работе – точно установить пилу, чтобы она находилась в горизонтальном положении. И хотя косой срез такой же, удобнее и проще, когда инструмент стоит ровно.

Виды распила древесины

Схема распиловки бревна

На первом этапе из бревна формируется вагон. Для этого с двух сторон делают надрезы. В некоторых случаях лечение проводят на четырех страницах. На данный момент составлена ​​карта разреза ленты на заготовку, где указаны размеры компонентов.

Решающим параметром при выборе формы является направление обработки бревна. Особенности движения режущей кромки по отношению к годовым кольцам. В соответствии с этим формируется пиломатериал разного качества, который имеет уникальный внешний вид. От этого зависят не только их эстетические качества, но и цена.

Различают следующие виды вырезов:

• тангенциальный. Срез делают по касательной по отношению к годовым кольцам. В результате на поверхности образуются вытянутые узоры в виде арок, колец;
• радиальный. Для реализации необходима перпендикулярная обработка вдоль годичных колец. Ход — это равномерный узор;
• поперечный. Обработка происходит поперек волокон, рисунок среза – ровный срез годичных колец;
• деревенский. Он может быть выполнен под любым углом, содержит определенное количество сучков, заноз или других подобных дефектов.

Часто в деревообрабатывающей промышленности используют отходы ленточной распиловки бревен — доску. С одной стороны ровный план, а с другой остается незавершенным.

Чтобы нарисовать максимально точный разрез, рекомендуется использовать специальные программы. В них учитываются не только размеры исходного материала, но и порода древесины.

Виды исполнения линейки:

• Металл;
• Наклейка;
• Электронно.

На линейке есть градуировка, по которой можно узнать толщину доски с учетом распила.

Электронная линейка, по сравнению с деревянной версией, является дорогостоящим инструментом. В качестве груза используется электронный блок управления пилой. Принцип прост. Задайте параметры толщины доски и запустите. Операции выполняются автоматически. Подробнее о том, как это все работает, я расскажу в новой статье.

Принцип работы

Режущий механизм ленточнопильного станка

Конструкция представлена ​​двумя вращающимися элементами, между которыми натянута пила. При вращении золотников режущий элемент создает возвратно-поступательные движения. За счет этого и происходит разрез. Пилорама работает в горизонтальной плоскости.

Режущий элемент закреплен на подвижной каретке. Двигаясь по рельсам, он проходит расстояние, равное длине обрабатываемого элемента. Трость неподвижно прикреплена к раме. Для этого нужно сделать хомуты, прикрепленные к раме.

Максимальная длина обработки зависит от длины рельса, по которому движется каретка. Максимальная ширина зависит от расстояния между зажимами пилы. Все расстояния отмечены на чертеже.

Для качественной работы:

• журнал нужно исправить;
• настраивается градация, точность и плавность реза;
• полотно пилы должно иметь необходимое натяжение;
• пила должна быть острой и иметь зубья.

Процесс распиловки проходит в три этапа.

1. Раньше древесину сортировали по размерам длины и диаметра. Это ручная подгонка размеров под параметры пилорамы.
2. Процесс распиловки. Перед выполнением первого реза оператор проверяет оборудование и устанавливает параметры реза.
3. Последующая ручная доработка. Самодельный инструмент не обеспечивает точности и плавности хода. Поэтому необходимые параметры нужно сделать болгаркой или рубанком.

к записи « Как правильно распилить бревно на ленточной пилораме »

Берем этот дополнительный размер и рассчитываем, чтобы получилась колода, у которой размер 50 мм, 110-50=60, не забываем прорезь, а в нашем случае это 2 мм, 60-2=58 мм, затем зазор, равный 25 мм, 58 -25-2=31 мм, пластина 20 мм, 31-20-2=8 мм. Как видите, из наших расчетов мы получаем плиту 8 мм, плиту 20 мм, зазор 25 мм и колоду 50 мм. И окончательный размер будет 150 мм.

Извините, вы здесь не правы. Ворона не 8 мм, а 9 мм

Привет мой друг! Я хочу сказать, что эта статья потрясающая, отлично написана и содержит почти всю важную информацию. Я бы хотел, чтобы таких постов было больше .

Ленточная пилорама позволяет распиливать пиломатериалы на рейки, балки и плиты по заданным размерам. Процесс пиления происходит за счет перемещения рамы с режущим устройством по неподвижным направляющим.

Настройка пилорамы

Выбор охлаждающего раствора

Пилить на ленточной пиле водой для смазки не правильно. Смазку лучше не использовать до того, как опилки «побегут» по пиле. В этом случае оптимальная обработка: 1/2 масла для смазки шин цепной пилы, 1/2 дизельного топлива. Смесь наносится на обе стороны пильного диска, но количество охлаждающего раствора небольшое.

Такая смазка продлит срок службы дисков пилорамы и уменьшит количество досок со следами насморка.

Снятие натяжения

Натяжение пилы на ленточной пилораме

Полотно, которое распиливают, нагревается, а потому растягивается в длину. После охлаждения начинается стремление к сжатию. В этот момент происходит перегрузка из-за чрезмерного натяжения, могут возникнуть трещины.

Лезвие запоминает форму шкивов, происходит деформация шкивов, что может привести к вибрации лезвия. Горб на лентах зажимается, что обеспечивает самоцентрирование пилы. Когда вы прекращаете пиление, напряжение на пиле должно быть снято.

Разводка ленточной пилы

Оптимальной считается линия, когда между пильным диском и пиломатериалом находится смесь 2/3 опилок и 1/3 воздуха. Если выбрасывается 80% опилок, пила настроена правильно.

При наличии большого количества рыхлых опилок на срезе и царапин на поверхности доски разброс пилы более чем необходим. Пила при этом работает рывками. При недостаточном разводе на поверхности досок в процессе распиловки будут оставаться горячие опилки, плотно спрессованные, такая ситуация губительно влияет на пилу. А после резки дерева на материале останутся волны.

Перед распиловкой бревна сортируют по диаметру:

Лучшие компоновки пил

• При большем диаметре развод увеличивается, но выполняется только на 1/3 зуба сверху.
• Для мягкой древесины развод следует увеличить, заточку производить после подготовки оснастки с обязательным соблюдением формы зуба.

Индикатор разводного устройства работает в режиме занятости и часто сбивается, поэтому необходимо постоянно его проверять.

Угол заточки рекомендуется соблюдать 10-12 градусов, мягких пород древесины — до 15 градусов, твердой и мерзлой древесины — 8-10 градусов.

Скорость пиления

увеличение скорости пилы приведет к более чистому резу, но срок службы пилы сократится. Если качество резания падает, скорость подачи необходимо уменьшить. В течение первых 5 минут рабочий показатель оборудования не должен быть более 1/2 от максимального значения.

Мероприятия для увеличения периода эксплуатации ленточной пилорамы

1. Для шлифовки используйте специальный инструмент;
2. В процессе работы проверяйте натяжение пилы, следите за шириной пропила, скоростью подачи материала, качеством и чистотой реза;
3. Если есть возможность, используйте палки (брус) диаметром от 40 до 70 см. Такую трость легко разместить на раме. При распиловке происходит оптимальный выход готового материала;
4. Выберите правильный профиль зуба для обрабатываемой древесины. Это уменьшит износ пилы и повысит скорость и качество работы оборудования;
5. Измерьте содержание влаги в материале и сначала выберите настройку зубьев и выберите правильную скорость резания;
6. Использование зазывал. Они, в свою очередь, обработают верхнюю поверхность бревна перед распиловкой. Данное оборудование предотвратит попадание песка, грязи и мелких камней в режущую часть станка;
7. Обратите внимание на натяжение ленты. Это приведет к оптимизации скоростных режимов пиления, качества обработки и позволит своевременно выявлять износ деталей оборудования;
8. Проверяйте ремни как до, так и во время работы машины на предмет износа. При сильном износе приводного ремня возникнет неблагоприятная ситуация при соприкосновении лезвия со шкивом. Это повредит корпус;
9. Следите за тем, чтобы на ремнях не скапливались опилки. Это вызовет вибрации, что в свою очередь повлияет на работу оборудования;
10. Трость нужно кормить как можно быстрее. Уменьшение скорости подачи приведет к холостому ходу пилы. Это приведет к снижению производительности и повышенному износу пилы;
11. Во время работы следите за оборудованием, состоянием станины, регулируйте шкивы и ролики. Выполните все работы согласно рекомендациям. Не нарушайте правила техники безопасности во время работы.

Полезные советы!

Чтобы распиловка на пилораме прошла без проблем и нареканий, следует знать о следующих факторах, которые могут возникнуть в процессе эксплуатации:

• Равномерная скорость подачи материала во время работы;
• Правильная форма листьев
• Проведение правильной проводки пилы;
• Не допускайте прилипания смолистых веществ к полотну;
• Посмотрите на зубья пилы.

Карта распиловки

Карта пилы – это расчет оптимального количества готовых пиломатериалов с одного бревна. Его можно рассчитать самостоятельно для каждого конкретного диаметра бруса, а можно воспользоваться компьютерной программой, которая значительно облегчает расчет, да и цена вполне приемлемая.

Выход материала после распиловки древесины

Или источником может быть обычный справочник по лесопилению. В результате получается таблица, которая используется в качестве основы. Лесопилка всегда должна ориентироваться на свои данные, чтобы получать больше пиломатериалов из всех пород древесины.

Раскрой пиломатериала

Ни для кого не секрет, что для максимального выхода готовой продукции следует уделить внимание правильной распиловке бревна. Ведь от этого зависит, какой процент отходов получается при раскрое материала. Ключом к получению максимального выхода пиломатериала отличного качества из каждого бревна является начало распиловки.

Перед резкой оператор должен заранее знать размеры для резки, это позволяет добиться максимальной производительности. Следовательно, оператор должен манипулировать журналом, чтобы достичь максимума.

Чтобы уменьшить количество отходов, я привожу следующую таблицу.

Самая чистая часть древесины находится во внешней ее части. Пустые тарелки являются наиболее ценными. Качество будет снижаться, когда пила будет приближаться к центру бревна.

Первый пропил

Из всех проблем, с которыми сталкивается пользователь пилы, наиболее важной является решение, с какой стороны бревна начать распиловку (и, следовательно, с какой стороны распила открыть первой). (Как уже было сказано, бревно делим на 4 поверхности, каждая из которых проходит по всей длине бревна и занимает 1/4 окружности).

Выбор первой грани определяется положением всех остальных. До того, как начнется распиловка, бревно можно распилить миллионом способов, но только сто из них принесут реальную пользу! После принятия решения о первом распиле пользователь пилы должен принять всего несколько тысяч других решений.

При пилении по кругу и пилении столба действуют два основных правила.

Правило 1. Сначала распиливается худшая сторона бревна, независимо от конусности бревна. (Учет прогонов бревен означает подъем или наклон бревна таким образом, чтобы пила шла параллельно коре.) Поскольку это худшая часть бревна, из нее получаются короткие доски и много плит. Так как мы не учитываем конусность бревна, это дает нам возможность пилить с противоположной, лучшей стороны бревна параллельно коре, не поднимая и не наклоняя бревно. Это означает, что из этой лучшей части бревна выйдет больше качественных плит, также такой же длины, как и длина бревна.

Правило 2. Сначала обрежьте лучший край дерева с учетом конусности бревна. Это означает, что бревно должно быть приподнято или наклонено так, чтобы первый пропил проходил параллельно коре.

Конечный результат обоих способов будет примерно одинаков, но у второго способа есть одно преимущество: в этом случае пильщику легче поставить бревно (т.е повернуть его), т.к дефектов на нем нет. Что касается Правила 1, лучшая часть дерева находится напротив открытой грани. Его не видно и точно поставить палку невозможно. Как правило, если древесина хорошего качества, правила 1 и 2 работают практически одинаково. Но если вы столкнулись с бревном хуже, используйте правило 2.

Схемы распиловки

О порядке работы следует определиться заранее.

Одной из важнейших задач для пользователя пилы является выбор наиболее рациональной схемы распила. От этого будет зависеть соответствие материалов поставленным целям, количество продукции на единицу объема древесины и, как следствие, прибыль компании.

Мастер должен иметь внушительный опыт и особое чутье к материалу, чтобы заранее определить последовательность работ, с чего начать и как именно действовать в процессе. Такой навык приходит только со временем в результате долгой работы на лесопилке.

Существует три стандартных схемы распиловки бревен:

Шалфей шаблон	Характеристики
Циркуляр	После снятия первой пластины бревно переворачивают на 180˚ и кладут на получившееся ребро. Затем его несколько раз поворачивают на 180˚ или 90˚, обычно практикуется не менее пяти поворотов.

Это наиболее рациональный и экономически выгодный способ, но при отсутствии механизмов опрокидывания при использовании ручного труда результирующая производительность может быть снижена

О ленточке

Ссылка на проход строки в ленте

Самодельные насадки

Мастера уже давно научились многое делать своими руками. В интернете есть большой выбор каркасных конструкций, позволяющих распиливать бревна на доски бензопилой. Есть простые варианты ручного типа, есть большие комплексы станины, направляющих, с помощью которых перемещается инструмент или поднимается/опускается бревно. Один из них в видео ниже:

Обратите внимание, что конструкция собрана из металлических профилей, что делает ее надежной и устойчивой. При этом станок (иначе его просто не назовешь) оснащен механическими коробками передач, упрощающими процессы перемещения заготовки и бензопилы. Никаких усилий рукой, достаточно покрутить ручку от редуктора. При этом толщина пластин регулируется поднятием палки, а не бензоинструментом.

Еще один вариант – насадка, помогающая делать рез не в горизонтальной плоскости, а в вертикальной. Конструкция простая, но работать с ней сложнее, ведь приходится прилагать усилия, чтобы удерживать бензопилу. Кроме приспособления нужно подготовить стержень из металла или доски, который крепится к бревну вдоль. Именно на него упирается сопло рамы, когда делается рез.

Кроме того, этот вариант более опасен, ведь разделочную доску ничто не держит. Она может повредить ногу при падении. Так что проводить процесс нужно аккуратно. На видео ниже показано, как работает этот вариант.

Еще одна установка, которую производитель назвал кареткой. Для этого была изготовлена ​​такая рамная конструкция из профильной трубы и нескольких колес, что придаст агрегату определенную подвижность, когда речь идет о перемещении вдоль оси заготовки. Они же являются своеобразным стопором, не позволяющим бензопиле двигаться из стороны в сторону.

Каретка для резки бревен на горбыль

В дополнение к тележке используется обычная алюминиевая лестница, выполняющая роль элемента управления. Его крепят к бревну струбцинами на гвозди или саморезы.

Крепление алюминиевой лестницы

Обратите внимание, что ширина лестницы должна соответствовать расстоянию между колесами тележки, расположенными на разных ее концах. Лестница должна располагаться в горизонтальной плоскости со строительным уровнем. Выровняйте с помощью досок разной толщины, размещенных под ним.

Подготовленная бензопила с кареткой устанавливается на лестницу. Включают двигатель и проталкивают его вдоль заготовки руками, срезая верхнюю часть.

Начать процесс распиловки

Процесс лучше виден со стороны. Здесь можно увидеть тележку с колесами, лестницу, бревно под ней, как осуществляется процесс рубки.

Конструкция этого типа устройств достаточно сложна. Но из множества самодельных вариантов ручного типа лучше, удобнее, надежнее. Появилась возможность регулировать высоту горизонтального скашивания, заранее установив лестницу в горизонтальное положение.

Разводка зубьев ленточных пил

Рекомендации по распилу

Распиловка бревен на ленточной пилораме может быть продуктивной и легкой, в зависимости от того, как подойти к этому процессу.

Заранее спланировав усилия и время, можно будет распиливать бревна с большей производительностью. Вы можете сделать этот процесс максимально эффективным, следуя этим рекомендациям:

1. При распиловке бревен рекомендуется использовать только острые пилы. Показателем того, что пила затупилась, будет то, что она часто подтягивается во время пропила, потому что затупившееся полотно нагревается и расширяется, т.е теряет натяжение. В результате пила начинает двигаться, застревает в бревне и вызывает проблемы с его вытягиванием назад. Своевременное компенсационное дело поможет избежать подобных ситуаций.
2. Избегайте перерывов. Ежедневный осмотр и смазка пилорамы занимает не так много времени по сравнению с затратами, которые уйдут на замену подшипников на маховиках, а также затратами на сами запчасти.
3. Заранее подготовьте бревна к распилу. Перед тем, как приступить к распиловке деревьев, их необходимо промыть от грязи, с помощью металлоискателя удалить возможные вбитые в них гвозди, которые могут остаться в бревнах после того, как с них были сняты знаки. Перед распиловкой бревна процедура подрезки сучков и выступающих узлов на нем бензопилой поможет сэкономить время, а также необходимо заранее обрезать торец распиливаемого дерева, чтобы он максимально точно подходил к диаметру дерева. Журнал.
4. При раскрое бруса необходимо сразу производить кромки. Обрезать края нужно сразу после распиловки бревна на брусья прямо на ленточной пилораме: сначала с одной стороны, потом с другой, и так до последней доски, пока не завершится весь процесс распиловки и обработки спила журнал завершен.