- Классификация метчиков и их сфера применения
- Возможные проблемы и сложности
- Работа с трубами большого диаметра
- Таблицы выбора диаметра сверла под резьбу
- Разновидности инструмента
- Удаление сломанного инструмента
- Применение эпоксидного клея
- Полезные советы
- Необходимый инструмент для нарезки резьбы в металле метчиком вручную – таблица маркировок
- Основные виды метчиков
- Технология нарезки
- Холодная сварка
- Приспособления
- Как правильно определить диаметр отверстия?
- Подготовительный этап
- Требуемое оборудование
- Рекомендации профессионалов
- Машинные и машинно-ручные метчики
- Как нарезать резьбу в металле — особенности применяемой технологии
- Подбор сверла
- Чем нарезается внутренняя резьба на стержне – общая информация
- Выбор подходящего метчика
- Как правильно, и без потерь инструмента нарезать резьбу вручную
- Этапы нарезания резьбы машинно-ручным метчиком
- Меры предосторожности
Классификация метчиков и их сфера применения
Для нарезания резьбы достаточно длительный период использовались токарные или сверлильные станки. Они предназначены для вращения заготовки или инструмента. Кран становится рабочим инструментом практически во всех случаях.
Классификация такого инструмента осуществляется по ряду различных критериев:
- По способу приведения во вращение различают краны машинные или машинно-ручные. Особенностью машинно-ручного варианта инструмента является наличие хвостовика квадратной формы, который подходит для держателя с двумя рукоятками.
За счет такого держателя можно поворачивать инструмент и нарезать резьбу. Что касается станочного исполнения рассматриваемого инструмента, то он устанавливается в патрон разных станков, может иметь хвостовик разной формы и размера.
- Назначайте универсальные и полные краны — исходя из функций приложения. Универсальный вариант имеет рабочую часть, которая разделена на несколько секций. Они отличаются друг от друга геометрической формой, первая предназначена для черновой обработки, вторая и последующие – для доведения поверхности до подходящего состояния. Полная версия рассчитана на пошаговое использование нескольких тапов. Как правило, набор для нарезания резьбы в обычном металле представлен тремя инструментами, для обработки твердых сплавов – пятью.
- Метчики классифицируют по типу обрабатываемого отверстия: глухие или сквозные. Для работы со сквозными отверстиями применяют инструмент с удлиненным коническим наконечником, являющимся продолжением рабочей части.
Смесители универсального назначения часто имеют такую форму. Если вы собираетесь сверлить глухое отверстие, то используйте инструмент с режущим наконечником, напоминающим фрезу. За счет такой формы распил можно вести по всей длине отверстия.
- Резьбонарезные инструменты также классифицируют по типу рабочей поверхности. Примеры включают винтовые, прямые или укороченные гусеницы. В продаже можно найти вариант, который также имеет комбинированную поверхность. Он подходит для обработки металлов с низким показателем твердости. Для твердых сплавов применяют инструмент со смещенными режущими элементами.
Как правило, для изготовления инструментов используется качественная инструментальная сталь. Выдерживает длительную эксплуатацию, не нагревается при работе. Качественный смеситель имеет строгую геометрическую форму и выглядит красиво.
Подобный инструмент часто используется для нарезания метрической резьбы, но есть альтернативы для получения глухой резьбы. Форма основания может быть цилиндрической или конической.
Возможные проблемы и сложности
При нарушении технологии использования или из-за износа устройство может сломаться при нарезке резьбы. Эта ситуация всегда перерастает в неразрешимую проблему. Смесители изготавливаются из лучших сортов стали. Поэтому высверлить оставшуюся в отверстии часть сломанного инструмента обычным сверлом невозможно.
Поэтому поломка инструмента недопустима. Чтобы этого не произошло, при эксплуатации следует соблюдать следующие правила:
- отверстие в заготовке необходимо просверлить достаточно большого размера;
- во время работы нельзя допускать перекосов;
- не стоит затрачивать на воротник слишком много усилий;
- не забудьте сделать пол-оборота назад, чтобы удалить стружку.
Высверлить из отверстия сломанный обломок инструмента невозможно. Но чтобы извлечь его, вы можете использовать инструмент извлечения. Его штифты вбиваются в канавки и зажимаются с другой стороны в цилиндрической оправке. Поворачивая оправку с воротком, можно аккуратно выкрутить фрагмент, оставшийся в отверстии. Для удаления мусора с заготовок также можно использовать точечную сварку или травление кислотой.
Еще одна проблема со смесителями заключается в том, что они слишком быстро изнашиваются. Возникает при подаче недостаточного количества охлаждающей жидкости в зону резания во время работы. Насадка изнашивается, даже если скорость резания недостаточно высока.
В некоторых случаях поверхность резьбы, которая изготовлена, может быть разорвана. Это происходит либо из-за слишком высокой скорости резания, либо из-за того, что на режущей кромке инструмента образовался нарост.
Чтобы избежать налипания, метчики для работы нужно выбирать правильно. Для мягких материалов рекомендуются инструменты без покрытия, для нержавеющей стали – с покрытием V. Нарост на кромке также может быть вызван низкой скоростью резания или недостаточной подачей СОЖ.
Работа с трубами большого диаметра
На металлических трубах большого диаметра нарезка резьбы осуществляется с помощью насадки или насадки. Устройство представляет собой металлическую заготовку с резцами разного размера внутри, по сути это та же насадка, только усовершенствованная. Klupp оснащен рукояткой и храповым механизмом для холостого хода. В насадку с заранее выбранным диаметром гребенки помещается металлическая трубка. После того, как трубка надежно закреплена, активируется ручка. По мере движения клюшки по трубе на наружную часть наносится резьба.
Таблицы выбора диаметра сверла под резьбу
Когда вы делаете внутреннюю резьбу, под нее предварительно сверлят отверстие. Он не равен диаметру проволоки, так как при резке часть материала не удаляется в виде стружки, а выдавливается, что увеличивает размер выступов. Поэтому перед нанесением необходимо подобрать диаметр сверла под резьбу. Это можно сделать в таблицах. Они есть для каждого типа резьбы, но мы приведем самые популярные – метрическую, дюймовую, трубную.
Диаметр проволоки, дюймов | Резьба и т д | Диаметр сверла, мм | Диаметр проволоки, дюймов | Резьба и т д | Диаметр сверла, мм | Диаметр проволоки, дюймов | Диаметр отверстия под резьбу, мм |
М1 | 0,25 | 0,75 | 16/3 | 1058 | 3,6 | 1/8 | 8,8 |
М1.4 | 0,3 | 1.1 | 1/4 | 1270 | 5,0 | 1/4 | 11,7 |
М1.7 | 0,35 | 1,3 | 16/5 | 1411 | 6.4 | 3/8 | 15.2 |
М2 | 0,4 | 1,6 | 3/8 | 1588 | 7,8 | 1/2 | 18,6 |
М2.6 | 0,4 | 2.2 | 16/7 | 1814 | 9.2 | 3/4 | 24,3 |
М3 | 0,5 | 2,5 | 1/2 | 2.117 | 10.4 | один | 30,5 |
М3,5 | 0,6 | 2,8 | 16/9 | 2.117 | 11,8 | — | — |
М4 | 0,7 | 3.3 | 5/8 | 2309 | 13.3 | 11/4 | 39,2 |
М5 | 0,8 | 4.2 | 3/4 | 2540 | 16,3 | 13/8 | 41,6 |
М6 | 1,0 | 5,0 | 7/8 | 2822 | 19.1 | 11/2 | 45,1 |
М8 | 1,25 | 6,75 | один | 3175 | 21,3 | — | — |
М10 | 1,5 | 8,5 | 11/8 | 3629 | 24,6 | — | — |
М12 | 1,75 | 10.25 | 11/4 | 3629 | 27,6 | — | — |
М14 | 2.0 | 11,5 | 13/8 | 4233 | 30,1 | — | — |
М16 | 2.0 | 13,5 | — | — | — | — | — |
М18 | 2,5 | 15.25 | 11/2 | 4,33 | 33,2 | — | — |
М20 | 2,5 | 17.25 | 15/8 | 6080 | 35,2 | — | — |
М22 | 2,6 | 19 | 13/4 | 5080 | 34,0 | — | — |
М24 | 3.0 | 20,5 | 17/8 | 5644 | 41,1 | — | — |
Еще раз укажем, что диаметр сверла для нарезания резьбы дан слишком большой (стандартная резьба).
Разновидности инструмента
Подходящий инструмент выбирается в зависимости от особенностей обрабатываемого материала, требуемой производительности и других параметров. Метчиками разных типов можно нарезать метрическую или пустотелую внутреннюю резьбу с цилиндрическим или коническим профилем.
По способу проведения процесса различают модели:
- Проходной (универсальный). Их рабочая часть состоит из трех зон. Первая выполняет черновую резку, вторая – промежуточную, третья – чистовую.
- Полный. Для выполнения полного комплекса работ используется несколько инструментов – для черновой, промежуточной и чистовой резки. Набор состоит из трех метчиков, реже — из двух (для черновой и чистовой обработки). Для обработки особо прочных металлов используются наборы из 5 инструментов.
Инструмент изготавливается двух видов: для обработки отверстия вручную или с помощью металлорежущего оборудования.
- Руководство по машине. Имеет квадратный вал. Работает в комплекте с держателем с двумя ручками — рукояткой.
- Машина. Устанавливается в патрон металлообрабатывающих станков различных типов.
Для врезки в непроницаемые и сквозные отверстия применяют метчики различной конструкции:
- Для глухих отверстий используйте полный инструмент без конического наконечника. Работу обычно проводят кривошипом.
- В сквозных отверстиях нарезана резьба метчиками с конусообразным наконечником. Чаще всего это варианты инструмента универсального типа.
Стружечные каналы имеют разную форму: прямую, спиральную, укороченную.
Каналы для стружки любой формы подходят для обработки материалов с низкой твердостью. Для нарезания цапфной резьбы в материалах с высокой твердостью, таких как нержавеющая и жаропрочная сталь, используется только инструмент со смещенными режущими сегментами.
Удаление сломанного инструмента
Даже слесари с многолетним стажем по разным причинам изредка ломают краны при нарезании внутренней резьбы вручную. Вопрос в том, как снять часть изделия, ведь не всегда удается решить проблему, проделав новое отверстие. Если стружка хоть немного выступает над поверхностью, стоит попробовать захватить ее пассатижами или губками тисков и попробовать вывернуть естественным путем. Как правило, это дает успешный результат.
При полном размещении фрагмента рабочей части в отверстии требуются кардинальные меры. Один из них — попробовать выкрутить его оттуда левосторонней дрелью, и работать дрелью на самых малых оборотах. Ничего не выходит? Вам нужно найти сверло с твердосплавным наконечником или алмазное сверло и просто высверлить застрявшую часть инструмента.
Прерванную рабочую часть крана иногда очень трудно снять, поэтому работу нужно выполнять аккуратно, особенно при недостатке опыта. Используйте хорошо заточенный инструмент, выполняйте все рекомендации выше, и вы 100% получите результат в виде надежного резьбового соединения.
Применение эпоксидного клея
При использовании эпоксидного клея можно значительно ускорить процесс реставрации. Среди функций реставрационных работ отметим следующие моменты:
- Отверстие заполняется специальным веществом, после чего нужно немного подождать, пока оно затвердеет.
- Болт вкручивается для формирования нужной поверхности, после чего материал затвердевает.
Этот метод не подходит, когда крепежные детали используются в условиях высокой нагрузки или вибрации. Это связано с тем, что после затвердевания полимер не образует прочной и твердой поверхности.
Полезные советы
- Для правильного нарезания резьбы в металлах с низкой твердостью и высокой вязкостью, например, алюминии, сплавах на его основе, меди, баббитах, рекомендуется периодически снимать метчик для очистки каналов от налипшей стружки.
- При использовании полных моделей следует использовать полный комплект. Пропуск грубого инструмента не увеличивает скорость, но замедляет рез. Такое нарушение технологии приводит к снижению качества результата, а иногда и к выходу из строя крана.
- Чтобы метчик не перекосился через 2-3 нитки, проверяйте вертикальность его положения угольником. Эта предосторожность особенно актуальна для глухих и небольших отверстий.
Процесс необходимо проводить с жидкостями, предназначенными для смазки и охлаждения:
- в стальных элементах используются эмульсии, олифа, олифа;
- в изделиях из алюминия и его сплавов — керосин;
- при переработке меди — скипидар.
Можно нарезать резьбу в чугунных или бронзовых деталях без использования смазочных материалов.
Необходимый инструмент для нарезки резьбы в металле метчиком вручную – таблица маркировок
Приводим названия резьбовых вставок для профиля детали:
Обозначение | Восхождение и т.д. | ТПИ |
ОДИН | 0,50 — 1,5 | 48 — 16 |
АГ | 0,50 — 3,0 | 48 — 8 |
Грамм | 1,75 — 3,0 | 14 — 8 |
Н | 3,5 — 5,0 | 7 — 5 |
Это интересно: Трубы ВГП – расшифровка, описание, преимущества и область применения
Основные виды метчиков
По способу использования краны делятся на два типа — ручные и машинные. Первые устанавливаются в ручные держатели (кнопки) и предназначены для ручной нарезки внутренней резьбы. Станок крепится в специальных держателях для токарных патронов.
По типу нарезки резьбы метчиком их делят на несколько видов. Метрическая предназначена для нарезания наиболее распространенных метрических резьб. Трубная резьба образует внутреннюю резьбу на трубах, а также усиленную резьбу в отверстиях металлических деталей. Дюйм — это единица измерения специальной пустой резьбы, а также конусности. Специализированные метчики-гайки изготавливаются из очень прочной стали (Р6М5) и имеют на валах особую форму.
Кроме того, краны делятся на простые и комплектные. Комплектный используется для резки в несколько раундов. В наборе может быть два метчика — чистовой и черновой; или три давления — грубое, среднее и финишное. Комплектность указана на хвосте инструмента. Смесители в наборе различаются формой зуба: у тяги зуб имеет трапециевидную форму; средний имеет треугольник с закругленной вершиной; последний имеет треугольник с острой точкой.
Технология нарезки
Чтобы правильно нарезать резьбу метчиком, необходимо также запастись, помимо электрооборудования, следующими приспособлениями.
- Сверло, которое больше, чем диаметр основного отверстия. Снимает заусенцы с краев отверстия, сглаживает этот край.
- Дрель-шуруповерт, которая может работать на низких оборотах.
- Ручной ключ для кранов. Без него пришлось бы зажимать метчик в патрон дрели, а это не всегда допустимо.
- Показать слесаря. Лучше, если их можно будет прикрепить к верстаку.
- Сердечник и молоток, моторное масло и наполнитель.
- Подготовив весь этот инвентарь, приступайте к собственно процессу.
Вот пошаговое руководство.
- Пробиваем отверстие для будущей внутренней резьбы.
- Нанесите немного масла на метку и само сверло. Будет устранено лишнее трение, сверло не будет перегреваться, что немаловажно для его длительного срока службы. Если это было не моторное масло, можно использовать маслоэкстракционное, сало, свиное сало или жир сурка, например. При сверлении более вязкого сплава, такого как нержавеющая сталь, рекомендуется использовать только моторное масло.
- Детали небольших габаритов закрепляются в тисках — их малый вес не позволит им оставаться на месте. После сверления отверстия с помощью сверла чуть большего диаметра на поверхности детали удаляется острый выступ, что позволяет придать обрабатываемому участку более аккуратный вид. Вы можете использовать ступенчатое или коническое сверло — будьте осторожны, чтобы не «пересверлить»: тупой паз не должен углубляться более чем на миллиметр. Для отверстий 4 мм можно использовать «сверление» с 5, для 5 — х 6 мм, для 6 — х 8 мм, для 8 — х 10 и 12 мм и т д
- При нарезке резьбы следите за тем, чтобы метчик двигался прямо и не отклонялся ни на один градус в любую сторону. Не забудьте перед началом работы смазать его и само отверстие. Правило тренировки следующее: два оборота делаются в сторону нити, один – назад. Недопустимо подавать инструмент только вперед, т к из-за повышенного трения и давления рабочая спиральная канавка может затупиться, несмотря на относительную твердость инструментальной стали, и метчик сразу же начнет работать хуже — будет намного больше трудно формировать.
Мельчайшая стружка, образующаяся при нарезании паза в заготовке, должна отходить от режущей части: если этого не сделать, по законам физики возрастет нагрузка на инструмент. Повышенная твердость обычной стали, где прорезана винтовая канавка, требует большего количества масла.
- При соблюдении всех вышеперечисленных условий получается свободное и легкое ввинчивание шпильки или болта в только что «вырезанное» отверстие.
Перед проверкой качества работы перед повторным смазыванием промойте внутренние стенки отверстия от следов опилок и отработанного масла.
Холодная сварка
Вместо полимерного клея можно использовать холодную сварку. Также применяется в виде пасты, после отверждения образуется прочная и твердая поверхность. Процесс восстановления выглядит следующим образом:
- Оба компонента смешивают до получения нужной пасты.
- Поврежденная поверхность заполняется пастой, после чего нужно немного подождать.
- Болт вкручен.
Холодная сварка выдерживает довольно большую нагрузку, но проста в применении и дешева.
Приспособления
Для работы по дереву своими руками используются небольшие приспособления:
- плашки (их еще называют жаворонками) для нанесения витков снаружи (обычно на трубу или металлический стержень (палку);
- краны – для внутренней части (здесь предварительно нужно сделать под них отверстие).
Пресс (вверху) и штамп (внизу)
Все эти устройства изготовлены из сплавов, которые отличаются повышенной прочностью и износостойкостью. На поверхность наносят канавки и бороздки, с помощью которых получают их зеркальное отображение на заготовке.
Любые метчики или плашки маркируются – на них есть надпись, указывающая тип резьбы, которую нарезает это приспособление – диаметр и шаг. Они вставляются в держатели – ручки и держатели насадок – фиксируются там винтами. Зажав резьбонарезной инструмент в держателе, наденьте/вставьте его в то место, где вы хотите сделать разъемное соединение. При прокатке агрегата формируются витки.
От того, насколько правильно настроен агрегат в начале работы, зависит, равномерно ли «лягут» витки. Поэтому делайте первые повороты и старайтесь, чтобы конструкция была ровной, избегайте смещений и перекосов. Через несколько оборотов процесс станет легче.
Резьбу малого или среднего диаметра можно нарезать вручную. Сложные виды (двух- и трехходовые) или работа с большими диаметрами вручную невозможна – требуется слишком много усилий. Для этих целей используется специальное механизированное оборудование — на токарных станках с прикрепленными к ним метчиками и плашками.
Читайте также: Как распилить бревно на ленточной пилораме
Как правильно определить диаметр отверстия?
Перед нарезанием резьбы делается отверстие, диаметр которого определяется по унифицированным таблицам. Если подготовить отверстие, сечение которого меньше рекомендуемого значения, инструмент выйдет из строя, если больше – результат будет некачественным.
Таблица соответствия метрических резьб и диаметров отверстий под них
Обозначение резьбы | Диаметр и т.д. | Обозначение резьбы | Диаметр и т.д. | Обозначение резьбы | Диаметр и т.д. |
М 2 | 1,6 | М 8 | 6.7 | М 22 | 19,4 |
М 2,2 | 1,75 | М 9 | 7.7 | М 24 | 20,9 |
М 2,5 | 2,05 | М 10 | 8,5 | М 27 | 23,9 |
М 3 | 2,5 | М 11 | 9,5 | М 30 | 26,4 |
М 3,5 | 2,9 | М 12 | 10.2 | М 33 | 29,4 |
М 4 | 3.3 | М 14 | 12,0 | 31,9 | |
М 5 | 4.2 | М 16 | 14,0 | М 39 | |
М6 | 5,0 | М 18 | 15,4 | М 42 | 37,4 |
М7 | 6,0 | М 20 | 17,4 | М 45 | 40,4 |
Таблица соответствия полых резьб и диаметров отверстий под них
Размер резьбы, дюймы | Диаметр и т.д. | Размер резьбы, дюймы | Диаметр и т.д. |
1/8 | 8,8 | 7/8 | 28.1 |
1/4 | 11,7 | один | 30,5 |
3/8 | 15.2 | 1 1/8 | 35,2 |
1/2 | 18,9 | 1 1/4 | 39,2 |
5/8 | 20,7 | 1 3/8 | 41,6 |
3/4 | 24,3 | 45,2 |
Подготовительный этап
Чтобы работа по получению нити не вызывала много затруднений, следует провести тщательную подготовку к такой технологической операции. Все методы, используемые для нарезания внутренней резьбы, гарантируют, что отверстие нужного диаметра уже сделано заранее. Получить стандартный размер резьбы можно при выполнении отверстия по таблице соответствия. Для резьбы М10, например, создается отверстие диаметром 8,5 мм.
Часто возникает ситуация, когда необходимо получить резьбу нестандартного размера. В этом случае необходимый диаметр отверстия рассчитывается по универсальной формуле. Расчеты проводятся следующим образом:
- Изучена маркировка используемого инструмента. Необходимо обратить внимание на тип нарезаемой резьбы, шаг и диаметр.
- Определить нужный диаметр отверстия с помощью метчика М5Х0,75 можно следующим образом: 5−0,75=5,25 мм.
Проще всего работать, когда нужно получить стандартную резьбу, так как всю необходимую информацию можно получить из различных таблиц нормативной документации.
Чтобы получить качественное отверстие, нужно правильно подобрать сверло. При бурении рекомендуется использовать оборудование, предотвращающее протечки в процессе работы.
При выборе сверла стоит помнить, что оно должно иметь качественную заточку. Специалисты рекомендуют выбирать угол заточки в зависимости от твердости обрабатываемого материала. С увеличением показателя твердости увеличивается и рекомендуемый угол заточки, но он не должен превышать 140 градусов.
Требуемое оборудование
Ручной банкинг возможен только со следующими инструментами:
- Электрическая дрель, которая может работать на низких оборотах.
- Качественное сверло, диаметр и угол заточки которого выбираются по табличным значениям или рассчитываются.
- Для снятия фасок с краев отверстия понадобится зенкер или сверло большого диаметра.
- Один или полный комплект (в зависимости от типа) метчиков подходящего размера.
- Ручной держатель, подходящий для используемого инструмента.
- Слесарные тиски, в которых необходимо закрепить изделие. При нарезании резьбы снимается определенный слой металла, что возможно только при больших усилиях. Если заготовка или готовое изделие закреплены плохо, качество обработки будет низким.
- Ядро и молоток.
- Для упрощения задачи рекомендуется использовать машинное масло для смазки как самого инструмента, так и обрабатываемой поверхности. Если не использовать моторное масло или другое вещество с аналогичными свойствами, процесс может значительно затянуться.
- Заполнение.
Найдя все необходимое, можно приступать к непосредственному выполнению работы.
Правила нарезания резьбы метчиком:
1) при нарезании резьбы в глубоких отверстиях, в мягких и вязких металлах (медь, алюминий, баббиты и др.) метчик необходимо периодически выкручивать из отверстия и очищать нарезные канавки от стружки;
2) нарезание резьбы должно производиться полным набором метчиков. Закалка сразу средним метчиком, не проходя грубым метчиком, а затем чистовым метчиком, не увеличивает, а, наоборот, усложняет работу, приводит к некачественной резьбе, а иногда и к поломке метчика. Второй и третий метчики вставляются в отверстие без ключа, и только после того, как метчик пройдет правильно по резьбе, накладывается ключ и резьба продолжается;
3) глухие отверстия под резьбу необходимо делать на глубину несколько большую длины нарезаемой части, чтобы рабочая часть метчика немного выходила за пределы нарезанной части. Если такого хранилища нет, поток будет неполным;
Рекомендации профессионалов
Обеспечить максимальное качество работы можно, следуя советам специалистов:
- при работе с пластичными металлами (алюминием, медью и сплавами на их основе) рекомендуется регулярно вынимать метчик из отверстия для очистки его от налипшей стружки;
- пользоваться набором инструментов, не пренебрегать черновым этапом работы (нарушение технологии провоцирует некачественную работу и портит функциональность инструмента);
- предотвратить перекос метчика можно, регулярно проверяя положение инструмента угольником (особенно актуален контроль по вертикали при выполнении труднопроходимых или небольших отверстий).
Во избежание перегрева инструмента и обеспечения максимального качества работы метчик необходимо смазывать через равные промежутки времени:
- в эмульсионных веществах, олифе или олифе при работе со стальными заготовками;
- в керосине при обработке алюминиевых сплавов;
- в скипидаре при резке медных изделий.
При обработке чугуна или бронзы метчик смазывать не нужно.
Машинные и машинно-ручные метчики
Для калибровки и нарезания резьбы в глухих и сквозных отверстиях различной формы применяют инструмент — метчик, станочный или станочный ручной тип.
— Станки металлорежущие применяются для работы на токарных, сверлильных, модульных и револьверных станках для нарезания резьбы всех видов. Они гораздо быстрее обрабатывают продукцию, их можно использовать для конвейерного производства и крупных заказов. Инструментом этого типа можно сразу нарезать резьбу, если вам нужна резьба с шагом до трех миллиметров. Резьба с крупным шагом выполняется в несколько витков с оттиском на металлическом изделии.
— Машинно-ручное оборудование может применяться для нарезания резьбы как вручную, так и с помощью сверлильных приспособлений (станков). Инструмент выпускается в количестве одной или двух штук. В наборе из двух метчиков один металлорежущий инструмент используется для черновой обработки, а другой – для чистовой обработки.
Часто для работы с разными видами материалов используют набор станков: мягкую сталь и чугун обрабатывают одним инструментом, а твердую – двумя метчиками. От простых ручных резьбонарезных станков машинно-ручные виды отличаются типом вала – есть квадратный и кольцевой паз, благодаря чему инструмент не выпадает из патрона при обработке изделий. Станком для работы с металлом можно делать вырезы в деталях автомобилей, нарезать резьбу крепления и мелкую, цилиндрическую и коническую резьбу. Ввести через проймы и глух.
Как нарезать резьбу в металле — особенности применяемой технологии
К технологическим особенностям можно отнести необходимость точной разметки детали перед сверлением – это делается пробивкой поверхности. Сверло должно входить в деталь точно под углом 90 градусов (рекомендуется сверлить на специальном станке, где гарантируется перпендикулярность к патрону), но если такого станка нет, то угол сверла периодически проверяют щупом квадратные и, при необходимости, вовремя исправленные.
Для уменьшения трения и противодействия температурному наклепу детали рабочие поверхности смазывают специальным раствором СОЖ, но при его отсутствии подойдет и обычное машинное масло, литол, консистентная или другая техническая смазка.
Подбор сверла
Электродрель необходима для выполнения работ по нарезанию внутренней резьбы.
Прежде чем нарезать резьбу метчиком, необходимо сначала просверлить для него отверстие. Понятно, что диаметр отверстия должен быть меньше размера крана, но насколько? Существует универсальный способ вычисления этой разницы. Любая нить характеризуется двумя параметрами:
- диаметр, обозначаемый на инструментах с большой буквы М впереди, например М6;
- шаг витков записывается в виде числа после первого параметра, например М6х1.
Если посмотреть на маркировку метчика, подобрать сверло для работы несложно. От значения диаметра необходимо отнять шаг резьбы, в приведенном примере М6х1 нужно отверстие размером 6 — 1 = 5 мм. Сверло следует брать обычное цилиндрическое; для металлообработки такие сверла делают из быстрорежущей стали Р6М5. Для облегчения определения размера в Таблице 1 перечислены рекомендуемые диаметры отверстий для наиболее распространенных метрических резьб.
Таблица 1
Маркировка | М3 | М4 | М5 | М6 | М8 | М10 |
D отверстие и т д | 2,5 | 3.3 | 4.2 | 5 | 6,75 | 8,5 |
Поскольку речь идет о ручной металлообработке, при выборе сверла следует учитывать одну особенность. При работе электродрелью, как бы вы ни старались удерживать ее горизонтально и неподвижно, отверстие сломается и размер будет несколько больше необходимого. В результате после прохождения метчика резьба будет иметь обрезанный профиль. При затяжке болта там будет отдача, а при большом моменте затяжки изгибы могут просто деформироваться. Величина обнажения отверстия зависит от двух факторов:
Зенковка необходима для снятия фаски при нарезании внутренней резьбы.
- Чем больше диаметр, тем больше раскрывается отверстие. Например, при D = 5 мм увеличение составляет 0,08 мм, а при D = 10 мм — уже 0,12 мм.
- Условия труда. Слесарь может находиться в неудобном положении или на высоте, это приведет к повышенному обрушению отверстия, что потом скажется на качестве соединения.
Проблема решается следующим образом: чтобы внутренняя резьба получилась полнопрофильной, нужно сначала взять сверло диаметром на 0,1 мм меньше необходимого. Возможно, что в некоторых случаях вращение крана будет затруднено, но обычно трудностей не возникает.
Подготовка инструментов
Для выполнения работ по нарезанию внутренней резьбы вам потребуются:
- инструменты для разметки (рулетка, линейка, карандаш);
- электродрель с набором сверл;
- зенкерование для снятия фаски;
- комплект смесителей с ручной ручкой;
- молоток;
- основной
Сверло необходимо заправить (отшлифовать) в соответствии с твердостью обрабатываемого материала. Чем тяжелее, тем больше нужно терпеть угол заточки. При сверлении и резке рабочие части сверл и метчиков необходимо смазывать. Выбор типа смазки зависит от прочности стали. Для обычной и углеродистой стали подойдет старое сало или смазка, для нержавейки — машинное масло.
Чем нарезается внутренняя резьба на стержне – общая информация
Единица называется давлением. Она может быть двух разновидностей — ручная и машинная, в соответствии со способами нанесения бороздок. Обрабатываемый материал — металл, но не только это. Есть и легкие модели, делают резку в пластике или дереве. Последний вариант не самый распространенный.
На заводах используют механизированное оборудование — сверлом по металлу делают сквозные отверстия (или глухую полость), после лезвия наносят несколько оборотов с заданным шагом. Преимуществом такого прайма является высокая точность. Расчеты производятся с помощью программ автоматизированного проектирования, затем данные вводятся в модуль управления — вручную или с помощью ЧПУ. Другое преимущество состоит в том, что практически невозможно неправильно перекосить угол спирали.
Но в быту и на мелкосерийном производстве часто применяют более простой, но менее точный прием — нарезание внутренней резьбы метчиком вручную (можно даже своими руками ровно нарезать). Работу можно провести на месте, для этого нужно купить само приспособление и дрель, чтобы сделать предварительное отверстие.
Инструмент напоминает по форме елочку за счет того, что рабочая поверхность представляет собой ребристое лезвие. Конструктивно изделие представляет собой достаточно сложной конфигурации инструментальную сталь. Такой материал используется из-за его прочности и способности обрабатывать большинство сплавов, даже чугун. Работать только с раскаленным металлом не очень хорошо — внутри него есть напряжения, поэтому он считается хрупким и может рассыпаться в процессе.
Выбор подходящего метчика
Порядок нарезания наружной и внутренней резьбы.
Сначала тип крана выбирается по типу резьбы и ее назначению (форма профиля, шаг резьбы, допуски). По требованиям (классу) точности решается, следует ли использовать одиночный метчик или нужен набор. Кроме того, метчики выпускаются с разной обработкой режущего элемента, что влияет на точность нарезки профиля резьбы.
Материал, в котором предстоит нарезать резьбу, влияет на выбор смесителя. Поэтому следует учитывать передний угол заточки зубьев. Для стали 5-10°, для медных сплавов 0-5°, для алюминия и сплавов 25-30°. Узлы могут быть изготовлены из обычной стали, высокопрочной стали или высокопрочной паяной стали, что необходимо учитывать при рассмотрении того, какой прочный материал обрабатывается.
Основной выбор делается по диаметру отверстия, где нарезается внутренняя резьба. Диаметр метчика должен быть немного меньше диаметра отверстия. Так для метрической резьбы М20 (диаметр штифта 20 мм) диаметр отверстия равен 19 мм. При метрической резьбе, если нет особых требований, выполняется стандартный шаг. Например, резьба М4 – шаг 0,7 мм; М5 — 0,8 мм; М10 — 1,5 мм; М12 — 1,75 мм и так далее
Как правильно, и без потерь инструмента нарезать резьбу вручную
- Подготовка отверстий. Подбираем сверло в соответствии с таблицей, и аккуратно делаем отверстие.
ВАЖНЫЙ! Сверло должно быть острым. В противном случае металл в отверстии «освободится» от воздействия температуры, и резьба будет не такой прочной.Сверлить лучше на станке. Вход в отверстие желательно зенковать. Это облегчит как нарезание, так и последующую затяжку винта.При выполнении глухого резьбового соединения – измерьте длину нерабочей части крана, умножьте это значение на 2 и прибавьте глубину отверстия. Как бы ни был подготовлен метчик для таких отверстий, нарезать резьбу до дна отверстия не получится; - Процесс резки. При работе руками спешка бесполезна. Именно поэтому ручная резка предполагает комплекты. Не следует начинать сразу со следующего номера, чтобы ускорить процесс.
В противном случае нить получится шероховатой, с царапинами. Не упускайте из виду последнюю цифру. Резьба, не нарезанная на чистовую глубину, сулит трудности при закручивании винта, а то и его защемление.Размеры смесителя также не предназначены для экспериментов. Если у вас винт М5, метчик тоже должен иметь такую же маркировку. Половинчатых значений не бывает, это все уловки китайских гаражных производителей.ВАЖНЫЙ! Представление о том, что некая резьба М4,5 будет крепче удерживать штифт М5, неверно в принципе.
Также в технических стандартах этой резьбы не существует размера.
Держатель смесителя необходимо крепко взять за обе ручки и приложить к ним одинаковое усилие. Золотое правило резки: +360 градусов, -180 градусов.
Это означает, что на один полный оборот резьбы делается пол-оборота назад, чтобы срезать и удалить стружку. Пусть вас не обманывает ощущение, что кран движется так легко. Искушение крутиться быстрее в финальной фазе особенно велико. Нарезание внутренней резьбы должно производиться с одинаковой скоростью и прикладываемыми усилиями;
- Очистка и контроль. Завершающим этапом является удаление стружки и опилок из резьбового отверстия. Сквозные отверстия прочищают металлическими щетками.
Глухой — сначала чистил жесткой щеткой, потом продувал сжатым воздухом.
После этого в отверстие вкручивается шуруп, и проверяется качество резьбы. Скручивания должны быть легкими, без усилий. Не допускается крепление резьбового соединения с «кривой» резьбой.
Этапы нарезания резьбы машинно-ручным метчиком
Порядок работы:
- Первый этап – разметка по чертежам.
- По отметкам штамповка осуществляется заостренным стержнем.
- Сверла со средним давлением на низких оборотах. Сверло должно быть перпендикулярно поверхности. Перед началом работы сверло смазывают. Если глубина отверстия большая, смазку проводят не только перед запуском, но и во время работы. Глубина глухого отверстия должна быть немного больше длины пропила. При отсутствии склада нить может оказаться неполной.
- Качество результата можно улучшить обработкой с углублением, уменьшающим конусность и обеспечивающим параллельность боковых поверхностей.
- Метчик фиксируется в буртике, наконечник смазывается и вставляется в отверстие строго перпендикулярно поверхности. Сделайте первый оборот, аккуратно нажмите на верхнюю часть ручки. После первого поворота вперед сделайте пол-оборота назад, чтобы убрать стружку. Особую осторожность следует соблюдать при использовании универсального инструмента – он хрупкий и легко повреждается. С готовыми моделями работать проще.
Меры предосторожности
Именно мастера-самоучки вставляют метчик в дрель. Делать это категорически нельзя, особенно если инструмент не рассчитан на машинное вращение. Это только повредит сверло.
Бывает, что из-за чрезмерной твердости металла или из-за неправильного использования сверла оно может застрять в проеме. Это можно исправить только вручную, зажав чип в тисках и выкрутив его.