Чертежи и 3D модели гильотин и механических ножниц для резки листового металла

Что можно резать самодельной гильотиной?

Самодельные гильотинные ножницы способны выполнять функции полноценного фабричного оборудования. Это убеждение доказали многие домашние умельцы, создавшие подобную машину в домашних условиях.

Наиболее распространенными модификациями являются устройства, имеющие прямое движение ножа и с изменением угла наклона. В первом случае нож перемещается в вертикальном положении и обеспечивает точную резку металлических изделий. Вторая модификация способна резать не только металлические листы, но и арматуру и крупные металлические уголки.

Самодельная гильотина имеет некоторые ограничения по размеру. Это объясняется просто. Промышленное оборудование имеет разные типы управления (гидравлическое, пневматическое, электрическое). В самодельном устройстве привод выглядит как механический рычажный или педальный механизм. Сила, прикладываемая мастером, напрямую влияет на толщину разрезаемого материала.

Гильотина для резки металла, устанавливаемая самостоятельно, может быть оснащена электромеханическим приводом. Установить на станции гидравлику или пневматику достаточно сложно.

Самодельная гильотина способна резать:

• Пластина – черная и оцинкованная толщиной до 1,5 миллиметров;
• Нержавеющая сталь до 0,6 мм;
• Алюминий;
• Пластик;
• Картон.

При проектировании оборудования желательно учитывать материал, планируемый к резке.

Как сделать гильотину для резки металла своими руками?

В домашней мастерской или небольшом бизнесе по производству изделий из металла ножницы по металлу, а проще — гильотина, никогда не будут лишними. Приводной вариант можно установить, например, в гараже, а ручная гильотина и вовсе не занимает много места. При достаточно большом количестве вариантов изготовления (в чертежах, видео или описаниях), а также некоторых нестандартных узлах из какого-нибудь выброшенного оборудования изготовление самодельных ножниц по металлу вполне разумная реальность.

Принцип действия

Устройство способно резать металл в продольном и поперечном направлениях. Все будет зависеть от типа установленных лопастей и их расположения. Нож делает крест и делает 1 движение. При продольных — несколько, которые будут повторяться вместе с поступательными движениями детали. Второй способ раскроя применяется для раскроя рулонов и, при необходимости, раскроя листов длиной более двух метров.

Острый нож под собственным весом с большой скоростью падает на рабочую поверхность. Скорость очень высокая, но в некоторых случаях ее недостаточно, чтобы прорезать любой металл. В таких ситуациях веса ножа недостаточно, так как высота, с которой он спускается, в современных устройствах меньше, чем раньше.

Поэтому конструкция машины дополнительно оснащена нижним неподвижным ножом. Благодаря этому установка начинает работать как обычная гильотина и ножницы. Несомненно, такая компоновка приводит к усложнению конструкции и увеличению затрат, но в то же время повышает качество обработки деталей.

Работа наиболее простых ножниц по металлу

Принцип резки гильотинными ножницами заключается в том, что ножевая балка приспособления, к которой крепится подвижная часть инструмента, должна иметь по рабочему концу угол 1,5…3°, в результате чего резка металла происходит неодновременно по всей ширине. Это снижает усилие резания, но требует техники, компенсирующей смещение металлических листов (жести, толстого картона и т д.) при резке. Поэтому требуется надежный зажим.

Основные узлы сабельной гильотины

Для привода самодельной гильотины можно использовать маломощный электродвигатель, так как энергоемкость процесса невелика. Но по результатам расчета максимальной силы резания часто бывает достаточно ручного привода, например, рычажного типа (он часто предлагается в самодельных устройствах). Также потребуется надежное направление движущихся частей в процессе резки, а также жесткая опорная поверхность на станине. В этом случае детали самодельной гильотины и само изделие не будут упруго деформироваться.

На чертежах обычно указывают пределы толщины и ширины листового металла или жести, на которые рассчитано устройство. Если весь процесс получения листовых ножниц своими руками осуществляется самостоятельно, то проектирование начинается с уточнения силовых характеристик резки и выбора схемы механизма.

Исходными данными для выбора конструкции являются:

1. тип материала, с которым предстоит выполнять операции;
2. предельные размеры листа по толщине, длине и ширине;
3. точность разделения;
4. ограничивает габариты ножниц;
5. тип станции.

Как сделать резак для бумаги своими руками — Справочник металлиста

Эта поделка может пригодиться всем, кто работает с бумагой или картоном. Это не требует много денег. Но при аккуратной работе даст «чистый» рез всех форматов бумаги.

Прежде чем мы приступим к обсуждению темы, отмечу, что сегодня речь пойдет исключительно о прямолинейном разрезе одного листа бумаги. А теперь к делу.

Каждый из нас хотя бы раз в жизни сталкивался с необходимостью резать бумагу (картон). Какие инструменты мы для этого используем? Конечно, ножницы.

Если вам нужен более-менее ровный срез, воспользуйтесь ножом и линейкой. Для абсолютной чистоты работы лучше использовать маркированный резец.

Давайте посмотрим, каковы преимущества и недостатки каждого из них.

Преимущества рубки металла гильотиной

Для производства и частных мастерских наличие гильотины для резки металла – очевидный плюс. Преимуществ у такого процесса множество:

• низкое энергопотребление в процессе работы;
• низкие затраты на сам процесс, быстрая окупаемость и экономия за счет небольшого количества отходов;
• металл сразу после резки готов к дальнейшей обработке, его не нужно охлаждать;
• минимальные транспортные расходы.

Давление на лезвие ножа происходит равномерно по всей поверхности обрабатываемого листа. Благодаря этому усилия, необходимые для технологического процесса, снижаются. Наличие пресса дает возможность резать металл в сваи.

Гидравлическая гильотина

Эта машина оснащена гидравлической системой привода. Выпускается чаще всего в единичных экземплярах, так как такое оборудование имеет большие габариты и вес.

Позволяет производить серийную и резку заготовок из листового металла размером до 6м и толщиной более 20мм. Основным преимуществом гидравлической гильотины является высокая производительность труда.

Лопасти в гидравлике движутся по прямой линии или по криволинейной траектории. Положение ножниц регулируется в ручном, полуавтоматическом или автоматическом режиме. Эти машины также отличаются отсутствием шума при работе.

Электромеханическая гильотина

Производительность такой машины составляет 60 ножничных ходов в минуту. При этом она работает в более шумном режиме, чем гидравлика. Чаще всего используется на тех предприятиях, где необходимо резать более толстые металлические листы и обеспечивать высокую производительность. Эти машины также подходят для небольших мастерских, так как имеют небольшие, компактные размеры по сравнению с гидравликой.

Отвал приводится в движение кривошипно-шатунным механизмом, который соединен с карданным валом. Последний приводится в движение электродвигателем.

Наличие ЧПУ делает эти механизмы более точными станками для резки металла.

Пневматическая гильотина

Пневматика работает на сжатом воздухе и более эффективна, чем гидравлика. Запускает рабочую технологическую линию сжатым воздухом. Соответствующее оборудование можно найти на предприятиях, занимающихся крупносерийным производством изделий из металла.

Это стационарный тип станка, который не подходит для частных мастерских и небольших производств.

Обогрев печью-каменкой

Для небольших ванных традиционная каменка по-прежнему актуальна. В этом случае достаточно купить или изготовить отопительный агрегат необходимой мощности.

Расчет мощности оборудования определяется по формуле: 1 кВт мощности на 1 кв.м помещения. Для обеспечения комфортного пребывания посетителей в парилке учитывается дополнительный запас тепловой мощности от 35 до 55 %.

Популярность утеплителя обусловлена ​​следующими достоинствами:

• простота установки и обслуживания;
• доступность операции;
• используя доступное топливо.

Отдавая предпочтение банной печи, не стоит забывать и о некоторых недостатках устройства:

• внушительные габариты и вес;
• невозможность автоматизировать процесс обогрева помещения;
• высокая пожароопасность;
• образование продуктов сгорания топлива.

Современные обогреватели работают на дровах, электричестве, жидком и газообразном топливе. Выбор подходящего варианта зависит от экономических и технических характеристик оборудования.

Устройство с гидравлическими направляющими

Как правило, с гидравлическими направляющими гильотина для резки металла имеет следующие технические характеристики: номинальная мощность — 3 кВт, предельная частота — на уровне 42 Гц. Сборка устройства стандартно начинается с установки каркаса. На этом этапе многие специалисты рекомендуют прикрепить две металлические пластины параллельно друг другу.

После этого можно будет установить платформу, на которой можно будет работать с заготовкой. Необходимо установить гидравлические направляющие со стороны электродвигателя. В этом случае блок управления можно разместить с другой стороны. Электродвигатель удобнее закрепить снизу рамы. Все это позволит спрятать провода и не тратить много времени на изоляцию. Верхняя балка монтируется преимущественно с установкой боковых опор. Только после этого ножи подключаются к прижимному устройству.

Ручные станки для резки металла

Механические гильотинные станки, которые режут металл с помощью рычажного или педального привода, чаще всего встречаются на промышленных предприятиях, а также в частных мастерских. Они остаются востребованными, даже несмотря на то, что имеют ограничения по толщине обрабатываемых заготовок и их видам.

При оснащении таких гильотин по металлу функции режущего элемента выполняют два ножа. В течение всего процесса резки металла нижний нож неподвижен. Основную часть работы выполняет верхний нож, двигаясь по направляющим вертикально вниз или поворачиваясь вокруг оси. В таких станках на одном конце ножевой балки расположена точка поворота, а на другом — рукоятка.

Режущее устройство, способное резать листы толщиной более 1 мм, приводит в движение редуктор. Механизм может запускаться в этих машинах с двумя типами приводов:

• ножной, где мотор включается педалью;
• ручной, где запуск осуществляется специальным рычагом.

Некоторые модели могут использовать оба типа привода одновременно. Для выполнения качественной резки металлической заготовки гильотинный станок должен быть установлен на ровной поверхности, где будет обеспечена устойчивость оборудования.

Гильотинные отрезные станки являются одним из самых популярных видов промышленного оборудования, используемого не только в металлообрабатывающей промышленности, но и в домашних мастерских. Так как производители выпускают эти станки в самых разных комплектациях, для каждого случая резки металла вы можете выбрать наиболее подходящую модель с учетом стоящих перед вами задач.

Раскройное оборудование гильотинного типа пользуется большой популярностью, в первую очередь, благодаря высокой производительности и точности раскроя металлических заготовок. Ими можно резать не только металл, но и другие материалы, в том числе алюминий, медь, латунь и др

Немаловажно и то, что эти станки очень просты в обращении, поэтому даже владелец частной мастерской может быстро приобрести навыки работы с таким станком и воспользоваться всеми его преимуществами

В некоторых случаях, если позволяет квалификация слесаря, сделать такой станок можно даже своими руками. Однако целесообразнее купить уже готовую машину, которую можно начинать использовать без предварительной подготовки.

Распространенные модели

Арматурная сталь, полоса, квадрат, кругляк для каркаса, арматуры, строительных работ обрабатывается до нужного размера станком для резки арматуры смж, который широко используется.

Для моделей 172 А, 172 БМА технические характеристики отличаются только наличием одинарного хода у 172 БМА (9 тактов/мин). Максимально допустимые размеры заготовки:

1. квадрат 036 мм;
2. ø 40 мм;
3. полоса 40×12 мм.

При раскрое брусом суммарное сечение элементов по плоскостям распила не должно превышать максимально допустимого. В зависимости от класса материала максимально допустимое значение Ø изменяется.

В непрерывном режиме при 172 крылья совершают 33 взмаха в минуту.

Станок для резки арматуры смж весит соответственно: 172 А — 435 кг, 172 БМА — 450 кг, при мощности двигателя 3 кВт.

Стандарт на ножевые полосы

Ножи изготавливаются из инструментальной стали марок Х12Ф1, ХБФ, 5ХНВС, 6ХС, 6ХВ2С. Решение о замене материала принимается путем сравнения справочных данных на рассматриваемый товар с перечисленными выше марками.

Климатическое издание УХЛЗ. ГОСТ 15150-69.

Область применения гильотинных ножниц

Гильотины по металлу имеют разные технические характеристики, что позволяет удовлетворить производственные потребности разных компаний: от машиностроительных заводов до небольших мастерских. Данное оборудование востребовано в производстве:

• кровельные металлические материалы;
• вентиляционные каналы различного сечения;
• средства наружной рекламы: билборды, билборды, ситилайты и так далее;
• все виды металлоконструкций: двери, арки, ангары, перила, заборы, ограждения, металлические каркасы для мебели.

Гильотинные ножницы чрезвычайно востребованы на различных предприятиях, предприятиях приборостроения и машиностроения. Использование данного оборудования способствует повышению рентабельности производства и качества выпускаемой продукции.

Основные этапы работ

На следующем этапе работы автор подготавливает шаблоны для вырезанных из бумаги гильотинных деталей. Затем по ним надо будет вырезать заготовки из металлического листа толщиной 10 мм.

Вырезанные детали необходимо обработать на шлифовальном станке. Затем в них нужно просверлить отверстия.

После того, как все детали готовы, можно приступать к сборке гильотины.

Режущие ножи устанавливаются в нижней и верхней части конструкции режущей кромкой друг к другу. Ну и последний штрих — покраска всех деталей.

Подробнее о том, как сделать своими руками гильотину для резки листового металла в домашней мастерской или гараже, смотрите в видео на нашем сайте.

 

Советы по выбору резака для бумаги

Резак — незаменимая вещь для офисов, типографий и рукодельниц. Резак позволяет разрезать бумагу до нужного формата, вырезать брошюры, этикетки. Основные преимущества аппарата в быстрой и ровной резке. На рынке представлен широкий выбор ножей и ножниц, но почему следует отдать предпочтение резаку для бумаги? Это подробно обсуждается ниже.

— Штампорезы считаются универсальными и самыми мощными, максимальная партия резки достигает 50 листов, чаще всего 20-30 листов. Используется для резки средних тиражей бумаги в копировальных центрах и офисах. Умеет резать широкий спектр материалов, таких как: бумага, фольга, картон, калька, кожа.

По принципу действия сабельный резак напоминает ножницы. На одном конце крепится острый нож, а на другом конце размещается ручка. Чтобы избежать повреждений, производители добавили в конструкцию защитный кожух, для большей эффективности многие модели оснащены контрножом. Несмотря на остроту лезвия, точность резания у сабельных ножей меньше, чем у дисковых.

Чем больше партия резки, тем ниже точность, это можно исправить, уменьшив пробег резки, но соответственно возрастут трудозатраты. Для резки больших партий визиток или мелкоформатной полиграфической продукции этот тип резки не подходит.

Существенным недостатком сабельной фрезы является сложность заточки лезвия. Сабельный нож имеет эллиптическую форму, поэтому простой заточки не получится. Для заточки ножей такой формы необходимо дорогостоящее оборудование, чем и обусловлена ​​высокая цена новых ножей.

Несмотря на все недостатки, тип возвратно-поступательной резки очень популярен и распространен благодаря компактности и дешевизне устройства.

— Роликорезы. Используется в офисах, фотостудиях, рекламных агентствах. Позволяет гладкую (без смещения) резку до 20 листов, подходящую для резки коротких тиражей и обрезки. Принцип работы заключается в перемещении режущего элемента по направляющей.

Режущий элемент размещен в защитном корпусе, который перемещается по стержню. На рабочий стол устанавливается контрнож (металлическая пластина); при резке линия реза располагается между режущим элементом и контрножом. Этот метод позволяет резать небольшие объемы бумаги без существенных отклонений в точности. Недостатком является прогиб штока (чем он длиннее, тем быстрее появится прогиб) и образование отверстий между диском и контрножом.

Преимуществом дисковых резаков является возможность работы с большими размерами бумаги, вплоть до формата А0. Дисковая конструкция позволяет совместить в одном устройстве несколько полезных функций: обрезку, обкатку, загибание края. Режущий элемент (диск) быстро изнашивается, поэтому производители выпускают широкий ассортимент приспособлений как для прямой, так и для криволинейной резки по относительно невысокой стоимости. Заменить режущий инструмент несложно. Именно из-за простоты обслуживания и низкой стоимости рулонные резаки популярны в небольших типографиях и офисах.

— Гильотинные резаки предназначены для типографий и офисов с большим оборотом. Устройство занимает много места и имеет внушительный вес. Тяжелое лезвие и прочная конструкция позволяют резать до 200 листов. Принцип работы гильотинного резака не совсем такой, как у всем известной гильотины. Помимо прямого кроя производители модифицировали современные модели и ввели возможность косого кроя.

Усовершенствованная конструкция придает устройству эффективность и позволяет обрабатывать большие объемы бумаги. К важным преимуществам можно отнести высокую точность резки, которой не могут похвастаться сабельные резцы. Современные модели оснащены подсветкой линии реза, оптическими линейками и нониусом. Со всей серьезностью производители подошли к вопросу безопасности, как мы знаем из истории, гильотина довольно травмоопасное (мягко говоря) приспособление.

По этой причине большинство представленных моделей оснащены светочувствительными датчиками, которые немедленно останавливают работу ножа при попадании посторонних предметов на линию реза. Маленькие настольные модели оснащены защитным кожухом.

Преимуществом конструкции является простота обслуживания и приемлемые затраты на замену деталей (ножей). Гильотинные резаки позволяют снимать и затачивать нож в мастерских. Большие и тяжелые ножи менее подвержены износу, деформации и сколам. После нескольких «кустарных» заточек ножа рекомендуется купить новый.

Помимо ножа, необходимо следить за состоянием марзана – бруска, расположенного на рабочей поверхности по линии разреза. Обычно марсан изготавливается из пластмассы или дерева, служит для смягчения удара гильотиной, предотвращает повреждение и быстрое затупление лезвия. Марзан — такой же расходный материал, как и нож, доступен в продаже и легко заменяется.

Еще один плюс гильотинного резака – бесшумность, ни один из предыдущих видов не может похвастаться такой особенностью. В промышленных масштабах, когда резка происходит целый день, шум не стоит списывать со счетов.

Однако покупать гильотинные резаки для малого бизнеса и офисов нецелесообразно; такой резак не выгодно использовать на стопках по 20 листов.

Максимальный формат и рабочая поверхность

В куттерах производители указывают максимальный формат резки, аппарат вырежет любой формат с меньшим габаритом. Все существующие форматы указаны в ISO 216.

А0 и А1 — плакаты, рисунки.

А3 и А2 — газеты, рисунки, плакаты.

А4 — самый распространенный формат бумаги, на котором печатается все, от документов до листовок и журналов.

А5 — открытки, брошюры, буклеты.

Помимо поддерживаемого формата, нужно обратить внимание на дизайн стола, чем больше осевых линий на поверхности, тем проще ориентировать и корректировать стопку бумаги. Наличие разметки в градусах – удобное дополнение к вертикальным и горизонтальным ориентирам. Также стоит учитывать материал изготовления рабочей поверхности, есть модели из пластика или металла.

Маленькие мобильные модели оснащены пластиковой поверхностью, конструкция из современного пластика легкая и прочная. Однако металл считается более прочным вариантом, он значительно утяжеляет фрезу, в связи с чем чаще используется на стационарных устройствах.

Читайте также: Принцип работы и конструкция станков водоабразивной резки

Гильотинные ножницы для резки листового металла

Гильотина – это оборудование для резки стальных листов, плит, уголков, прутков. Ручная гильотина режет материал точно, без царапин, надрезов и повреждений покрытия. Качество реза определяется материалом режущих кромок и углом наклона материала.

Виды гильотин

ручная сабельная гильотина

Основным преимуществом гильотины по металлу является возможность резать детали без нагрева. Второй плюс – невысокая цена оборудования и надежность. Ремонт гильотинных ножниц необходим в очень редких случаях, после длительного периода работы.

Ручные модели можно устанавливать в любом удобном месте: на ферме, на стройке. Для резки и прокатки разработаны следующие типы гильотин для металла, отличающиеся типом приводного механизма и некоторыми конструктивными особенностями:

• руководство;
• механический;
• гидравлический;
• комбинированный;
• автоматический.

В большинстве отраслей используются ручные и механические модели. Электропривод используется только для резки листовых заготовок. Гидравлические агрегаты работают в виде поршней с машинным маслом. Масло сжимается поршнем, после чего высвобождается и перемещает режущую кромку. Это мощные конструкции, которые режут материал толщиной до 7 см.

Ручные гильотины по металлу делятся на две категории:

• гильотинные ножницы – используются для работы по металлическим листам, алюминию, меди, пластику толщиной не более 1,5 мм и имеют маркировку ТПС, ГР, Ф;
• возвратно-поступательные гильотины – используются для резки листа по всей его длине толщиной до 2,3 миллиметров.

По расположению режущих поверхностей все гильотинные ножницы делятся на горизонтальные и вертикальные. Существуют также комбинированные машины, сочетающие в себе оба метода. Сначала материал разрезается вертикально, после чего сгибается в горизонтальной плоскости.

Конструкция гильотинных ножниц

гильотина с ножными педалями

Гильотинные ножницы состоят из столешницы, направляющей и ножевых планок. Каркас жесткий, ведь именно за счет силы тяжести и устойчивости конструкции можно резать металл одним движением.

Столешница нужна для размещения листового металла, штанга ее фиксирует, основную работу выполняют фрезы. Материал помещается между стопорами, которые ставятся на весы и перемещаются. Поэтому с помощью простой ручки можно перенастроить инструмент. Для удобства работы с длинными листами столешница удлиняется за счет выдвижной части. При средней длине 85 см, после наращивания поверхность может составлять 1 м.

Модель	МЗГ 3008	МЗГ 2010	МЗГ 1510	МЗГ 2510	МГ 1000	МТГ 1315
Толщина металла и т.д.	0,8	один	один	один	1,5	1,5
Длина реза, см	303	203	153	252	100	132
Размер, см	325 x 60 x 60	225 x 58 x 60	175x58x60	275 x 60 x 60	138x30x80	168x76x115
Вес (кг	240	145	120	180	75	545

Таблица 1. Характеристики некоторых моделей ручных гильотин производства МеталлМастер

Исполнительные органы гильотины по металлу перемещаются с помощью системы эксцентриков и рычагов, которые приводятся в действие рукоятками, расположенными с правой и левой стороны станины.

Удерживающая планка необходима, когда ножницы находятся в горизонтальном положении, чтобы металлическая пластина не двигалась во время и после резки. Планка защищает фрезы от повреждений. Чтобы металл плотнее прижимался и не царапался, нижняя часть стержня хомута обработана композитом.

Конструкцию дополняют более мелкие вспомогательные элементы: кронштейн, ходовая часть, шатун, подшипники, не требующие особого ухода.

Благодаря простоте устройства ножницы быстро режут металл различных видов: литой, листовой или черный. Они работают бесшумно, поэтому идеально подходят для небольшой мастерской, металлобазы или цеха, где листы режет не часто.

Гильотинные ножи

принцип резки металла гильотиной

Ножи изготавливаются из высокопрочной стали 6ХВ2С или 5ХВС, а для резки особо твердых материалов есть ножи из хромовых сплавов. Их длина может быть от 10 до 300 см, ширина от 5 до 22 см, толщина от 1 до 12 сантиметров. После использования ножи можно снять, заточить или заменить. Некоторые умельцы собирают каркас своими руками и монтируют на него купленные фрезы заводского изготовления. Верхний нож подвижен, мощность на него передается от ручного ключа через рейку и тормозной редуктор.

Подвижный нож установлен под небольшим углом к ​​вертикали (не более 2 градусов), это позволяет облегчить нагрузку на лезвие.

Хомутов может быть два – по одному на стойку и крепятся они стержнем. Иногда привод располагается на средней стойке, при этом крайние выступают в роли направляющих.

Ножной привод

Ножные педали значительно облегчают работу ручной гильотины, освобождая руки оператора для перемещения листа. Эти модели оптимальны для работы с листовым материалом. Длина педали регулируется.

Самодельная гильотина

ручная гильотина рычажного типа

Для использования в домашней мастерской наиболее практично использовать гильотинный резак, выполняющий аккуратный и точный рез. Устройство представляет собой винтовой пресс или струбцину, которая своими руками соединяется с фрезой. Материал укладывают между дном и столешницей, прижимают гайками, разрезают. С помощью представленной гильотины можно резать бумагу и тонкие металлические листы, алюминий. Основа пресса – стальная пластина толщиной 1 см.

Модификации с механизмом подачи

Гильотина по металлу (письменная) такого типа на сегодняшний день достаточно распространена. Такие модификации наиболее подходят для широкого производства. Также следует помнить, что механизм подачи может быть установлен по-разному. Однако работа по монтажу гильотины обычно начинается с установки станины. После этого рама крепится боковыми опорами. Следующим шагом будет установка двигателя на агрегат.

Для этого над станиной важно приварить платформу, на которую ее можно будет поставить. Механизм подачи должен производиться с установки центрального вала. После этого подбирается специальный герметик, на который будет ставиться заготовка. Следующим шагом будет установка роликов, по которым будет двигаться ремень. Все это должно быть связано с центральным коленчатым валом. Многие специалисты используют боковые передачи. Затем для сборки гильотины остается только приварить ножами верхнюю балку.

Гильотина-ножницы для резки металла своими руками: инструкция и чертежи

Гильотину для резки применяют для резки листового железа (даже в пачке, в зависимости от особенностей установки) «холодным» способом, то есть без термического воздействия (например, с помощью сварочного аппарата или болгарки). В этом случае рез получается ровным, поэтому после резки металла практически не требуется дополнительная обработка кромок.

Удобства есть, но у промышленных машин есть существенный недостаток – высокая цена. Даже самые простые ручные (механические) модели не найти дешевле 48 500 рублей (китайские поделки за 10 000 не в счет).

Более функциональные (гидравлические) отличаются приличными габаритами, поэтому для домашнего использования малопригодны. И стоят они не менее полумиллиона. Вывод – домашнему мастеру желательно сделать гильотину своими руками. Как его крепить — тема этой статьи.

Гильотина — общее название всех установок, позволяющих резать металл резанием. Суть процесса понятна из рисунка.

Автор предлагает немного отвлечься от темы и поразмышлять. Существует несколько вариантов этих устройств, главное отличие между ними заключается в принципе работы. По этому признаку различают электрические, пневматические, гидравлические и ручные модели (наиболее простые, которые часто называют гильотинными ножницами).

Риторический вопрос — нужны ли в быту такие сложные и дорогие устройства, если гильотина относится к «узкопрофильным» установкам и используется не так часто? Владельцу мастерской, небольшого слесарного цеха, проще его купить, чем делать самоделки. К тому же он окупается достаточно быстро. Поэтому далее — порядок сборки гильотинных (механических) ножниц.

Для использования в пристройке, сарае, гараже такая небольшая установка вполне подойдет.

Плюсы

• Малый размер и вес. Поэтому изменить расположение гильотины, даже перевезти ее в другое место, не составит труда.
• Полная автономность в работе. Вам не нужно думать о том, как привнести индустрию/возбуждение в инсталляцию.

Устройство гильотины

Картинка все хорошо объясняет:

Стол

Так как металл режется на гильотине, главное требование к конструкции – устойчивость и прочность.

Станина

Понятно, что подобрать чугунные стойки вряд ли получится. Разве что делать частичный демонтаж выведенной из эксплуатации промышленности/оборудования. Но у всех ли есть такая возможность? Для сооружения опор бытовой гильотины вполне подойдет швеллер, труба с большим сечением и большим уголком. Здесь вам предстоит ориентироваться, с какими образцами вы планируете работать – толщина, тип металла (алюминий, сталь).

Столешница

Помимо прочности, он должен иметь строгую геометрию. Неотъемлемой частью гильотины является зажимная планка, которая прикрепляет лист (или упаковку) к столешнице перед резкой. Малейшее ее искажение может привести к неровным краям, появлению заусенцев и тому подобному. Для поверхности стола нужно подобрать толстый лист железа (не менее 8 мм).

Все остальные варианты — ДСП, ОСВ, ФК, гетинакс и так далее — не подходят. Есть рекомендации, где указаны эти материалы. Но при этом не уточняется, как долго должен прослужить такой стол, особенно при частом использовании гильотины. Кроме того, толстая металлическая столешница обеспечивает устойчивость всей конструкции, чего нельзя сказать о фанере или других легких образцах.

Его размеры выбираются произвольно, исходя из габаритов разрезаемых листов. То есть каждый проектирует гильотину под свои нужды.

Ножи

И верхняя, и нижняя части должны быть изготовлены только из инструментальной стали и с правильной шлифовкой. Наверное, это единственные комплектующие, которые необходимо заказывать, так как сделать его своими руками точно не получится. Например, через знакомых на заводе, в специализированной мастерской.

Нечто подобное можно найти в Интернете — сейчас почти все продается и покупается. Примерная стоимость 1 ножа 2480 руб. Следовательно, комплект будет стоить около 5000.

Особенность крепления

• Нижний нож крепится к верхней части рамы столешницы намертво, так как его положение стационарное.
• верхний — под углом примерно 2 (±0,5)º к вертикали. Такое положение обеспечивает оптимальное распределение нагрузки в процессе резки металлов.

Упорная планка

Необходимо исключить кривизну листа в области реза. Поэтому к нему предъявляются 2 требования – прочность и правильность геометрии. Варианты — уголок или швеллер. Легко режется и крепится параллельно столешнице.

Разновидности станков

В зависимости от планируемого к обработке металла, его толщины, частоты использования станка могут применяться разные типы приспособлений. В одном случае подойдет ручная установка, а в другом может помочь только электромеханическая или даже гидравлическая машина. На современном рынке можно найти большое количество различных моделей с дополнительными функциями. Цена тоже разнообразна. Однако существуют основные виды гильотин, получившие основное распространение.

Ручная модель – самое простое устройство. Такое оборудование легко справляется с тонкими металлическими листами, пластиком, оргстеклом, плотным картоном и резиной. Работает он не от электрической сети, а посредством рычажно-пружинного механизма. Большим плюсом является отсутствие необходимости в дальнейшем общении.

Гидравлическая машина в основном используется в крупном и среднем производстве. Отличительной особенностью является высокая точность при резке и резке металлических заготовок разной толщины. Гильотинный станок обеспечивает точность резки за счет массы элементов конструкции.

Пневматическое оборудование также обеспечивает превосходную точность резки. По принципу работы он аналогичен предыдущему варианту, с той лишь разницей, что используется система сжатого воздуха.

Механические ножницы доказали свою надежность и точность в любой компании. Потребляет минимум энергии. Движение создается электродвигателем и передается через вал непосредственно на рабочие органы.

Электромеханический агрегат является наиболее производительным, так как имеет высокий КПД, высокую точность резки и низкое энергопотребление.

Предназначение

Раскройный станок позволяет резать заготовки толщиной до 35 мм. Однако каждый вид имеет свои технические параметры. Ручная гильотина способна резать металл толщиной до 3 мм. Резка на станках может производиться в разных направлениях.
Оборудование обрабатывает заготовки из листового профиля, а также круглого, углового и квадратного сечения. Функция работы на этих станках – аккуратность, предотвращение возможных дефектов, а также сохранение краски на металлических поверхностях.

Стоимость услуг по резке

Когда возникает необходимость использовать гильотину, ее можно сделать самому, либо купить уже готовую.

Самый простой вариант готового резака – это стационарная ручная гильотина, которая стоит около десяти тысяч рублей.

Однако недостатком является то, что ручной станок может резать металлические листы толщиной до 7 мм. Поэтому его чаще используют для резки алюминия.

Профилированные алюминиевые листы в последнее время являются самым востребованным материалом в строительстве, цена не высока, прост в использовании, но часто требует раскроя.

Из производителей, чьи ручные гильотины отличаются высоким качеством, можно отметить Stalex, Say-Mak. Дальневосточная компания Папшер выпускает ножницы для частного использования, в их ассортименте есть не только ручные, но и электромеханические гильотины. Цена устройств на российском рынке приемлема для среднестатистического покупателя.

К сожалению, электромеханическая гильотина, которая используется не на производстве, а в домашнем строительстве, хоть и имеет максимальное давление 1400 Дж, электромеханическая гильотина не сможет разрезать сталь.

Резка стальных листов своими руками возможна только гидравлическим типом.

За услугами по резке металла вы можете обратиться в любую металлургическую фирму. Это относительно дешевый метод резки, при котором места резания обязательно шлифуются специальным шлифовальным кругом.

Если вы все-таки решили купить гильотину, а не обращаться за услугами, рекомендуем купить импортный станок из-за его более высокого качества.

Например, Bosh предлагает качественные ножи, функционал которых достаточно велик, цена также высока, но при этом срок службы превышает срок службы аналогов в 4-7 раз.

Еще одной немаловажной особенностью является то, что производитель формирует ножи с алмазным напылением, что не позволит надолго (около десяти резов) затупить резец).

Конструктивные элементы

Ручная гильотина для резки металла имеет следующие узлы:

• Кровать;
• Рабочий стол;
• Нож;
• Вертикальные направляющие;
• Зубчатая рейка (привод);
• Снижение;
• Рука печени;
• Правитель.

Особенности рабочего стола

Рабочей поверхностью служит металлическая пластина толщиной не менее 1 см. Не рекомендуется использовать для этого дерево, даже если это будет очень толстая панель, так как она станет пружинить и деформироваться. Важно, чтобы оборудование оставалось в неизменном положении.

на пластину устанавливаются 2 направляющие (круглая или профильная труба). По ним будет двигаться верхняя балка с ножом. Рекомендуется выбирать толстостенный материал. При этом направляющие должны располагаться таким образом, чтобы они были точно параллельны друг другу и находились в перпендикулярной плоскости на столе.

Затем к горизонтальной балке будет прикреплен нож. Балка должна свободно перемещаться по направляющим. При этом не должно быть чрезмерного сопротивления, но и не должно быть люфта. Этого можно добиться, приварив по краям балки втулки, которые будут вставляться в направляющие с небольшим зазором. Внутренние поверхности втулок должны быть смазаны.

Приводной механизм

Для обеспечения вертикального перемещения балки можно использовать зубчатые рейки, приварив их по концам. Разместив рельсы с обеих сторон, можно добиться плавного движения. Напряжения на рельс будут передаваться от шестерни, соединенной с рычажным механизмом. Учитывая разные соотношения рычага и диаметра шестерни, можно добиться необходимого усилия, прилагаемого ножом. В этом случае воздействие на станцию ​​будет минимальным.

Для обеспечения плавного вращения шестерен они должны быть соединены общим валом, который может располагаться ниже рабочей плоскости. Аналогом конструкции может быть педальный привод. Для предотвращения самопроизвольного опускания балки рекомендуется установить замок верхнего положения или возвратную пружину.