Бюджетный электрогидравлический пресс своими руками

Станки
Содержание
  1. Нюансы при изготовлении
  2. Как сделать своими руками гидравлический пресс из домкрата, виды, чертежи и технология сборки
  3. Принцип функционирования и конструктивные особенности
  4. Что понадобится для создания пресса своими руками
  5. Материалы
  6. Инструменты
  7. Конструкция и построение вакуумного пресса
  8. Расчет размеров и изготовление механического
  9. Как самостоятельно изготовить гидравлический пресс с электрическим приводом
  10. Чертежи и принцип создания гидравлического пресса
  11. Нулевая защита
  12. Устройство самодельного пресса для гаража: характеристика конструкции
  13. Конструкционное исполнение и особенности сборки вакуумной модели
  14. Варианты применения гидропресса в домашних условиях
  15. Шаг 11: Другие способы применения
  16. Гидравлический пресс с электроприводом своими руками — Справочник металлиста
  17. Виды агрегатов, которые обычно изготавливают своими руками
  18. Механический тип агрегата
  19. Гидравлическая прессовочная установка
  20. Конструкция и ее особенности
  21. Домкрат и его особенности
  22. Чертежи
  23. Гидравлический пресс с электроприводом своими руками: комплектующие и сборка
  24. Принцип работы
  25. Виды и сферы применения
  26. Гидростанции для прессов: виды, технические характеристики, назначение и практическое применение
  27. Назначение агрегата
  28. Конструкционное устройство
  29. Разновидности гидростанций
  30. Полезные советы и общие рекомендации
  31. Инструкция по сборке гидравлического пресса своими руками с фото и видео
  32. Основание
  33. Верхний упор
  34. Послесловие

Нюансы при изготовлении

Как сделать пресс своими руками? При принятии решения о изготовлении гидравлического пресса вручную необходимо учитывать множество факторов. И одним из самых важных является надежность конструкции.

Дело в том, что гидравлический пресс является частью оборудования, где допускаются очень большие нагрузки. Хотя самодельное оборудование значительно уступает по прочности серийным образцам, первый вариант также должен иметь прочную конструкцию.

 

В первую очередь стоит помнить, что все должно быть изготовлено из прочных и долговечных материалов. Обычно это может быть сталь, и чем выше класс, тем лучше.

Можно использовать идеально легированную нержавеющую сталь. Конечно, титановый сплав может стать более привлекательным, но в то же время и дорогим.







Важнейшим элементом пресса является рама. На нее ложится самая большая нагрузка. И это помимо того, что именно несущая часть конструкции занимает больше всего места. Домкрат, установленный внутри конструкции, оказывает давление в двух местах, горизонтально и вертикально.

Также не стоит забывать, что проектирование даже такой небольшой конструкции также требует предварительных расчетов и чертежей (хотя бы примитивных), как и любое технологическое устройство. Чертежи пресса своими руками можно сделать самому, без каких-либо навыков.






Как сделать своими руками гидравлический пресс из домкрата, виды, чертежи и технология сборки

Некоторые мужчины проводят много времени в своих личных домашних мастерских за штамповкой деталей. Для этого можно использовать покупной гидравлический пресс или сделать его своими руками. Прежде чем сделать это своими руками, необходимо ознакомиться с особенностями этого устройства и нюансами его изготовления.

Принцип функционирования и конструктивные особенности

Гидравлический пресс – это специальное оборудование для домашнего гаража, которое используется для обработки заготовок или других деталей высоким давлением. Часто его используют работники автосервиса при ремонте автомобилей. Пресс можно использовать для изготовления брикетов из отходов или для гибки металлических предметов.

Профессиональный автомобильный пресс стоит недешево, поэтому некоторые пытаются сделать его самостоятельно. Но перед этим лучше ознакомиться с особенностями конструкции и основными принципами функционирования.

В состав входят две основные камеры, которые выполнены в виде цилиндров. В самом маленьком из них повышение давления происходит за счет перекачки масла во второй, увеличенный цилиндр.

Между цилиндрическими камерами жидкость прокачивается по трубчатому каналу, соединяющему камеры. При попадании масла во второй цилиндр увеличивается давление на поршень, отвечающий за работу пресса.

Кроме того, агрегат оснащен специальными опорами, на которых размещается заготовка.

Что понадобится для создания пресса своими руками

Прежде чем сделать пресс-агрегат своими руками, необходимо определиться с необходимыми инструментами и материалами.

Материалы

Домкрат своими руками: чертежи, как сделать, видео

Для создания конструкции пресса приобретаются следующие материалы:

  • Канал. Специалисты рекомендуют покупать изделия высотой около 14 см и шириной от 6 см.
  • Трубка. Для изготовления пресса используются трубочки размером не менее 4 х 4 сантиметра. Подходят изделия с прямоугольным и круглым сечением.
  • Металлические уголки. Компоненты используются для создания основного каркаса. Они также пригодятся при установке транспортного стола. Длина и ширина каждого железного уголка должны быть пять сантиметров.
  • Стальные пластины. Была установлена ​​для того, чтобы сгладить возможные неровности на поверхности. Для изготовления пресса используются стальные пластины толщиной 7-8 мм.
  • Стальные пластины. Используется для дополнительного усиления конструкции. При этом кладут плотные пластины толщиной около одного сантиметра.
  • Часть трубы длиной 10-15 сантиметров. Устанавливается для соединения с домкратом.

Инструменты

Домкрат своими руками: чертежи, как сделать, видео

Чтобы собрать гидравлический пресс своими руками, заранее готовятся специальные инструменты. Это включает:

  • резьбовая вилка;
  • болгарка для резки металлических изделий;
  • уровень;
  • рулетка;
  • электрическая дрель;
  • ножовка;
  • электроды со сварочным аппаратом для соединения металлических деталей.

Конструкция и построение вакуумного пресса

В конструкции вакуумного пресса есть определенные особенности, о которых лучше знать заранее. Это поможет вам более подробно разобраться в конструкции этого изделия.

Напорное оборудование вакуумного типа состоит из трех основных элементов, к которым относятся:

  • Рамка. Основной несущий элемент, к которому крепятся остальные компоненты пресса. Изготавливается из профилированных труб или реек.
  • Рабочий стол. Именно на поверхность укладывается запрессованная деталь. На рабочем столе также имеется зажимная рама для крепления заготовок. Изготовлен из плоских металлических листов.
  • Пневматическая система. Отвечает за выполнение основного технологического процесса. Для создания такой системы используется водяной насос.

Среди основных особенностей вакуумной модели пресса можно выделить следующие:

  • работа оборудования осуществляется под полным ручным управлением;
  • при изготовлении вакуумной системы используются общедоступные материалы;
  • эффективность изготовленного оборудования не уступает заводским образцам.

Домкрат своими руками: чертежи, как сделать, видео

Расчет размеров и изготовление механического

Домкрат своими руками: чертежи, как сделать, видео

Механические прессы используются для обработки кожгалантереи, металлических деталей, а также картона и поролона. Чтобы сделать устройство своими руками, вам потребуются:

  • Четыре одинаковых металлических уголка длиной примерно 90 сантиметров соединяются четырьмя уголками, длина которых 55 сантиметров. Для их крепления используйте обычные шурупы или электросварку.
  • Два получившихся железных прямоугольника скрепите между собой металлическими трубами.
  • Усилить изготовленный короб стальными пластинами и поперечными брусками.
  • Сделайте в одной из стен небольшую дверцу, через которую можно доставать прессованные продукты.

Затем приступайте к формированию основного компонента – поршня. Для этого друг к другу привариваются железные швеллеры длиной 55-65 сантиметров. После этого конструкция укрепляется поперечной железной балкой. Посередине крепится фланец со вставленным внутрь стержнем. Затем к железной коробке с противоположных сторон приваривают швеллеры. Когда конструкция полностью собрана, на стержень надевается шайба с гайкой и подшипник.

Домкрат своими руками: чертежи, как сделать, видео

Как самостоятельно изготовить гидравлический пресс с электрическим приводом

Серийные электрогидравлические прессы стоят достаточно дорого, поэтому имеет смысл подумать, как сделать электрогидравлический пресс своими руками. Для этого вам потребуются следующие инструменты и оборудование:

  • сварочный аппарат;
  • токарные станки;
  • сверлильный станок;
  • болгарский;
  • электрическая дрель.

электрогидравл-пресс-самодель-2953.jpg

Этот пресс сможет производить максимальное давление 35 тонн

Несущей конструкцией электрогидравлического пресса, подвергающейся основным механическим нагрузкам, является рама, прочности которой следует уделить особое внимание. Для этой цели хорошо подходит тавровая балка из металла такой толщины, чтобы она выдерживала нагрузки, создаваемые гидравлическим прессом, и при этом не проседала.

электрогидравл-пресс-самодель-3851.jpg

Двутавровая пресс-рама

Конструктивно рама самодельного электрогидравлического пресса представляет собой П-образную раму, сваренную из тавровых балок и установленную на основание, для изготовления которого можно использовать более тонкие швеллеры и уголки. В средней части такой рамы (по высоте) в нее вварена рабочая площадка, для изготовления которой используются толстостенные швеллеры.

Особое внимание следует уделить креплению гидроцилиндра к раме самодельного электрогидравлического пресса. Чтобы такое крепление было максимально надежным, гидронасос лучше прикрепить к металлической пластине 20 мм, используя для этого фланец. Сама металлическая пластина, которая примет на себя все механические усилия, крепится на двух тавровых балках.

электрогидравл-пресс-самодель-3504.jpg

Жесткость конструкции обеспечивают качественно выполненные сварочные швы

Чертежи и принцип создания гидравлического пресса

Прежде чем приступить к сборке такого устройства, необходимо заранее нарисовать схему. Также необходимо решить проблему размеров гидравлического пресса.

Принято начинать создание гидравлической системы с разработки рамы. Он должен быть прочным, выдерживать работу домкрата. Изготавливается, придерживается принятых форм, добивается вида платформы. Ширина рамы определяется деталями, для которых изготавливается пресс, а высота – размерами домкрата.

После изготовления рамы к основанию крепится домкрат. При правильном размещении этого приспособления его верхний фрагмент будет отвечать за утяжеление прижимаемых предметов. В этой части находится подвижная стальная рама, на которой установлен стол.

Боковые стороны рамы снабжены специальным механизмом для возврата домкрата в исходную точку. Согласно чертежам гидравлического пресса своими руками, возвратное устройство может состоять как из одной, так и из двух пружин.

гидравлический-пресс-своими руками-37.jpg
гидравлический-пресс-своими руками-38.jpg
гидравлический-пресс-своими руками-39.jpg
гидравлический-пресс-своими руками-40.jpg
гидравлический-пресс-своими руками-41.jpg
гидравлический-пресс-своими руками-42.jpg
гидравлический-пресс-своими руками-43.jpg
гидравлический-пресс-своими руками-44.jpg
гидравлический-пресс-своими руками-45.jpg
гидравлический-пресс-своими руками-46.jpg
гидравлический-пресс-своими руками-47.jpg
гидравлический-пресс-своими руками-48.jpg
гидравлический-пресс-своими руками-49.jpg
гидравлический-пресс-своими руками-50.jpg
гидравлический-пресс-своими руками-51.jpg

Читайте также: Гибка проволоки: проволочно-гибочный станок с ЧПУ и другие приспособления, 3d гибка и другие варианты, ручная гибка проволоки своими руками

Нулевая защита

Про нулевую защиту я уже писал в статье про аварийные цепи в промышленном оборудовании. Основное значение заключается в том, что машина не должна начинать вращаться при включении питания. Вы должны сначала привести все механизмы в исходное состояние, нажать кнопку готовности, и только после этого можно запускать двигатели.

Например, такой принцип заложен в нулевой защите токарных станков — при подаче питания двигатель нельзя включить, пока коробка передач не будет приведена в нейтральное положение.

Предлагаю схему, которая при подаче питания проверяет нахождение педали в нажатом состоянии, о чем свидетельствует включенное реле КА3:

Схема защиты от нуля

При кратковременном нажатии на педаль SB реле КА3 продолжает работать в режиме самовозврата, а КА1 становится самовозвратом. Через контакты реле КА1 и КА3 включается ЭМ. Когда датчик деактивирован (конец цикла), оба реле сбрасываются. По инерции датчик снова становится активным и КА3 включается. Цепь снова готова к работе.

Такое расположение исключает самопроизвольное срабатывание пресса при проблемах с педалью – заедание, нажатие произвольным предметом.

Устройство самодельного пресса для гаража: характеристика конструкции

Перед изготовлением гидравлического пресса следует определиться с типом установки. В зависимости от этого оборудование может быть настольным или напольным. Первый вид инструмента размещается на верстаке, а второй – на специальном постаменте. Такие прессы отличаются габаритами, грузоподъемностью. Самодельный стационарный гидравлический пресс обеспечивает усилие до 12 тонн, а для напольного агрегата это значение достигает 25 тонн.

Настольный дизайн более стабильный, мобильный. За счет небольшого размера не занимает много свободного места. Такой пресс используется для обработки небольших заготовок.

Гидравлический напольный пресс характеризуется большими габаритами и большим весом. Для его установки потребуется сооружение специальной площадки. Такой станок справится с обработкой крупных металлических элементов, разборкой и сборкой сложных узлов.

Гидравлический гаражный пресс своими руками может быть вертикальным или горизонтальным

Гидравлический гаражный пресс своими руками может быть вертикальным или горизонтальным

Важно! Для расширения функциональности напольного гидравлического пресса его следует оснастить электродвигателем.

Вы можете создать сложную конструкцию, которая будет использоваться для выполнения широкого круга задач. Однако изготовление такого варианта займет много времени и потребует использования специализированных инструментов и оборудования. В качестве гаражного гидравлического пресса лучше сделать ручную модель, оснащенную гидронасосом и приводом. Эта конструкция двухступенчатая, поршень отличается подвижностью.

Самодельный гидравлический пресс для гаража может иметь горизонтальную или вертикальную конструкцию. Устройство первого типа используется для правки, резки и гибки отдельных металлических элементов. Вертикальное оборудование предназначено для запрессовки и запрессовки деталей. Гидравлический пресс для переработанной бумаги своими руками становится все более популярным.

Конструкционное исполнение и особенности сборки вакуумной модели

Конструкция модели вакуумного типа характеризуется некоторыми деталями, изучить которые желательно заранее. Предварительное знакомство с этой информацией позволит вам лучше понять, как построить такое оборудование.

Гидравлический пресс своими руками с электрическим приводом: комплектующие и сборка

Глядя на фотографии гидравлического пресса вакуумного типа, можно выделить три основных узла:

  • Подставка или рамка.
  • Рабочая поверхность.
  • Пневматическая система.

Гидравлический пресс своими руками с электрическим приводом: комплектующие и сборка

Рассматриваемая модель имеет следующие нюансы строения:

  • Инструмент предназначен для работы в ручном режиме.
  • Сборка пресса не требует использования недоступных материалов и сложных приспособлений.
  • По эффективности гидравлические ручные прессы, сделанные своими руками, ничем не отличаются от оборудования промышленной сборки.

Гидравлический пресс своими руками с электрическим приводом: комплектующие и сборка

Варианты применения гидропресса в домашних условиях

Для выдавливания металлических элементов из оболочки или основания можно купить или сделать гидравлический пресс своими руками в гараже. Также оборудование подходит для выпрессовки подшипников и сайлентблоков, которые не подходят для ручной сборки и разборки. С помощью такого приспособления можно выпрямить, соединить два элемента, согнуть металлическую заготовку.

Полезный совет! При изготовлении пресса своими руками необходимо определиться с дальнейшим назначением устройства, его габаритами, показателями поршня, массой и возможностью установки манометра.

При изготовлении гидравлического пресса для гаража необходимо учитывать габариты эксплуатируемого автомобиля

При изготовлении гидравлического пресса для гаража необходимо учитывать габариты эксплуатируемого автомобиля

При изготовлении гидравлического пресса для гаража следует учитывать габариты автомобиля. Для легковых автомобилей достаточно создать простую конструкцию, а для больших автомобилей лучше создать более сложный и совершенный узел.

Устройство часто используется в качестве пресса для макулатуры. Своими руками из старой бумаги можно сделать хорошее топливо для печи. Для таких целей достаточно создать простую конструкцию со средним эффектом, которая даст возможность выбросить большое количество макулатуры.

Оборудование также подходит для прессования опилок. Такие брикеты являются хорошим топливом для печного отопления, они долго горят без образования дыма, что создает сильный жар. Вместо опилок в качестве наполнителя для пресса подойдет и угольная стружка. Такой агрегат будет состоять из стола, основания, силовой рамы и привода.

Хороший результат дает пресс для ПЭТ-бутылок своими руками, превращающий тару в аккуратные пласты. Гидравлический инструмент можно использовать в качестве сеноуборочной машины. В этом случае конструкция дополняется рамным каркасом из бруса или металла без верхней части. Элемент крепится к поддону с помощью специальных креплений. Также вам понадобится транспортный пикап и беговое оборудование.

Гидравлический пресс также используется для выжимания фруктового сока

Гидравлический пресс также используется для выжимания фруктового сока




Шаг 11: Другие способы применения

FNHT3CXHZV3QNNP.LARGE.jpg

Краткий перечень возможных применений гидравлического пресса:

  • Нажмите на тормоз
  • переплетный станок
  • ножницы
  • ударное давление
  • фигурный штамп
  • ударить кулаком
  • изгиб арматуры
  • установка заклепок и вкладышей
  • металлообработка
  • измельчение растений и насекомых
  • штамповка металла
  • пресс для орехов или оливок
  • прессование брикетов.

1-65x65.jpg

Я рассказываю вам, как сделать что-то с пошаговыми фотографиями и видео инструкциями.

Гидравлический пресс с электроприводом своими руками — Справочник металлиста

Прессовые установки могут понадобиться в самых разных ситуациях, в том числе и в домашнем хозяйстве. Например, те автолюбители, которые в состоянии самостоятельно отремонтировать автомобиль, часто прибегают к сборке напорного оборудования в гараже.

Те же меры могут принять начинающие предприниматели, открывшие собственную автомастерскую. Преимущество в этом случае в том, что владелец имеет возможность адаптировать параметры и размеры пресс-системы специально для себя.

Стоимость нового пресса достаточно высока, поэтому многие решают сконструировать такой механизм самостоятельно.

Виды агрегатов, которые обычно изготавливают своими руками

Наиболее распространенными прессами, изготовленными в домашних условиях, являются:

  • Механические прессы
  • Гидравлические прессы

Этот тип инструмента лучше всего подходит для использования дома или в гараже, так как занимает мало места.

Механический тип агрегата

Этот тип установки довольно популярен из-за своих небольших размеров. Своими руками можно сделать механический пресс любого режима (автоматического или ручного). Простота конструкции обеспечивает надежность и обеспечивает хороший ресурс.

Примерную модель механического пресса своими руками можно увидеть на фото в интернете.

Этот тип конструкции дает возможность сэкономить время за счет изготовления различных деталей, например, за счет штамповки вкладышей или подшипников.

Механический пресс способен обрабатывать:

  • Картон
  • Резина
  • Пластмассы (и другие полимеры)
  • Кожа
  • Металлы

Гидравлическая прессовочная установка

Механизм основан на давлении. Специальная жидкость находится внутри специальных баллонов под высоким давлением. Именно поэтому он называется гидравлическим.

Конструкция и ее особенности

Пресс основан на совместной работе двух цилиндров разного размера. Из камеры меньшего размера при повышении давления жидкость переносится в камеру большего размера.

Взаимодействие между этими цилиндрами и поршнями разного диаметра и составляет работу конструкции. Таким образом можно добиться сильного прессующего эффекта.

Частное использование предполагает грузоподъемность инструмента от 10 до 15 тонн. Это давление может быть достигнуто с помощью бутылочного домкрата с ручным насосом на основании.

Вариант самодельного гаражного пресса можно увидеть на фото в интернете.

Домкрат и его особенности

Для изготовления гидравлического пресса чаще всего используют стеклянную чеку. Он имеет относительно невысокую стоимость и способен создавать давление на уровне 20 тонн.

Есть два способа установить в гараже гидравлический пресс на домкрате:

  • Позиционирование домкрата в нижней части механизма (нажатие вверх)
  • Установка домкрата на верхнюю часть механизма (нажимает вниз)

Форсунки имеют правильный параметр положения. Использование любого домкрата исключает обратное положение. Поэтому перед началом работы необходимо убедиться в соответствии характеристик выбранного оборудования.

Чертежи

Перед началом работ по изготовлению гидравлического пресса настоятельно рекомендуется нарисовать чертеж. Размеры всех частей конструкции должны полностью совпадать, иначе конструкция при первом использовании устройства будет вести на страницу.

Специалисты рекомендуют самостоятельно подготовить чертеж будущей системы, так как готовые варианты не всегда смогут удовлетворить владельца по габаритам, а также можно ошибиться с выбором типа домкрата. В этом случае будет потеряно много времени на настройку системы под свои параметры.

Фото чертежи гидравлического пресса легко можно найти в интернете.

Пошаговая инструкция по самостоятельной сборке гидравлического прессового оборудования.

Одним из основных действий, связанных с изготовлением гидравлического пресса своими руками, является подготовка рамы.

Он имеет название «кровать» и именно внутри него будет располагаться будущий пресс.

Его прочность должна иметь определенный запас, так как давление внутри рамы осуществляется в обоих направлениях (и вверх, и вниз), поэтому существует вероятность поломки рамы.

Первое, что вам нужно сделать, это вырезать все основные детали конструкции согласно данным чертежа. В конструкции нужно просверлить отверстия. Затем при помощи сварки устанавливается специальная пластина.

Следующим шагом будет сборка модели. Сборка домкрата в конструкции является последним этапом производства конструкции.

Швеллер и монтажные уголки рекомендуются для создания более прочной системы, а для более стабильной работы пресса можно добавить переносную опорную балку.

изготовление пресса своими руками поэтому является увлекательным занятием, которое не только сэкономит вам деньги на покупку нового оборудования, но и подгонит такие параметры, как размеры и мощность инструмента под собственные нужды.

Гидравлический пресс с электроприводом своими руками: комплектующие и сборка

Такое оборудование, как электрогидравлический пресс, благодаря своей универсальности и высокой производительности, активно используется как на крупных производственных предприятиях, так и в небольших мастерских, а также на автозаправочных станциях. С помощью гидравлического пресса, оснащенного электроприводом, можно решить многие технические задачи, к которым относятся:

  • запрессовка, выпрессовка шестерен, подшипников и валов;
  • штамповка, правка и гибка металлических изделий;
  • прессовые изделия из древесной стружки, пластика и металла.

Пресс электрогидравлический Р-342М предназначен для экструзии, правки и прессования в цехах

Серийный электрогидравлический пресс будет стоить достаточно дорого, но его можно не покупать, а изготовить самому.

Принцип работы

Гидравлические прессы, оснащенные электроприводом, способны развивать огромные усилия, что объясняется конструктивными особенностями такого оборудования. Принцип работы электрогидравлического пресса следующий.

  • Электродвигатель приводит в действие гидравлический насос.
  • Гидравлический насос, в свою очередь, поддерживает давление рабочей жидкости в первой камере пресса.
  • Поршень первой камеры передает давление на второй цилиндр электрогидравлического пресса, где оно многократно возрастает.
  • Давление, создаваемое во второй камере гидроцилиндра, передается непосредственно на рабочий орган электрогидравлического пресса.

Установка гидравлического пресса рамного типа (нажмите для увеличения)

Таким образом, величина рабочего давления, которое будет сообщаться рабочему органу электрогидравлического пресса, зависит от того, насколько различны площади поршней в двух цилиндрах.

Работа пресса, основным рабочим органом которого является гидронасос, основана на законе Паскаля, заключающемся в том, что сила, действующая на какую-либо площадь, передается через объем и имеет одинаковую величину во всех направлениях.

Виды и сферы применения

Как самодельные, так и серийные гидравлические прессы классифицируют по нескольким параметрам:

  • размеры;
  • максимальная вырабатываемая мощность;
  • конструктивные особенности оборудования (особенно высота штанги).

Наиболее мощными являются гидравлические прессы, относящиеся к напольному оборудованию.

Гидравлический пресс напольного типа, отличающийся также значительными габаритами, способен создавать в одной точке давление, величина которого может достигать десятков мегапаскалей.

Сфера использования оборудования этого типа, которое может быть оснащено дополнительными устройствами, достаточно широка. Гидравлические напольные прессы необходимы для решения таких технических задач, как:

  • установка и снятие втулок, валов, подшипников;
  • гибка труб;
  • прессовые изделия из различных материалов, в том числе из металла.

В некоторых моделях электрогидравлических прессов напольного типа возможно изменение высоты стола.

Электрогидравлический пресс 2135-1М, усилием 40 тонн

Настольные гидравлические прессы, наряду с небольшими размерами, менее мощные.

Давление, создаваемое таким оборудованием, установленным на верстаке или верстаке, редко достигает 20 тонн.

Компактность электрогидравлических настольных прессов позволяет использовать их в небольших автомобильных и домашних мастерских.

От этого параметра, в частности, зависит, с деталями каких размеров способно работать оборудование.

Если для настольных прессов этот параметр может достигать 100 мм, то для напольных моделей он достигает полуметра.

Как говорится, «в связи с необходимостью знать» на производстве возникла потребность в гидростанции, от которой можно было бы управлять различными гидроинструментами: гидроцилиндрами, прессом, гибочным станком, гидромоторами, и т.д. Вообще этот проект вынашивался очень долго, первые его части были закуплены два года назад, но так как острой необходимости в таком устройстве не было, то проект все еще находился в спящем состоянии. Но пришло его время…

Это один из немногих проектов, которые мы построили без каких-либо предварительных чертежей. Что называется, на месте и из вырезки. Честно говоря, это ад (хотя так работают почти все, кого я знаю). С одной стороны кажется, что прогресс сразу виден, но еще и переделывать приходится 100 500 раз, потому что одно не успеешь, другое забудешь… Но почувствовать себя художником можно.

Двигатель брал 2,2 кВт при 1400 об/мин (AIR90L4). От использования насосов типа НШ сразу отказались в связи с непонятной ситуацией с их качеством и реальными шансами нарваться на честный брак. Вместо НШ применен тайваньский насос RG P2 рабочим объемом 4 см3, обеспечивающий давление 250 бар (что в 1,5 раза выше, чем у НШ).
Насос подключался к двигателю через переходной раструб и муфту в полиуретановой вставке, так как все это стандартно, легко купить и не требует никаких манипуляций типа «отрезать кусок от одной детали и приварить к другой», что происходит с НШ.gCAAAgLDTuA-960.jpg

Под двигатель была сварена мощная рама из швеллера 80х40, остатки которой одиноко стояли и пылились в углу. На бак уложили лист толщиной 2 мм.

N0AAAGHDTuA-960.jpg

Собирали все сначала на кухонные полотенца. Во-первых, проще все переделать, когда что-то пойдет не так (а приходилось переделывать часто). Во-вторых, это способ заставить себя покрасить изделие перед использованием. Обычно, когда все уже собрано, нет желания все разбирать и красить, поэтому половина светильников в нашей мастерской может послужить декорациями к фильму о постапокалиптическом будущем. А при креплении на шпильки надо все как-то разобрать для сварки, и заодно покрасить.

Придумали панель для установки гидрораспределителя. У нас в наличии была только одна секция, но в будущем есть мысли поставить туда 3-х секционный распределитель, чтобы получить 6 рабочих цепей и иметь возможность подключить к станции до 3-х потребителей (однажды это точно понадобится).

еКАААгПДТуА-960.jpg

Потом поставили основной фильтр и нашли место для стартера двигателя. Сначала думали, что порты муфты шлангов (HRC) расположены рядом с распределителем, но потом стало ясно, что это не лучшая идея, и в окончательном варианте все переместилось на колеса

gCAAAgAjTuA-960.jpg

Поставили агрегат на колеса и начали разбираться, как подключить шланги. Вот тут-то и выступили на первый план все недостатки «художественного» подхода. Гидравлические шланги достаточно жесткие, поэтому не всегда удается соединить их так, как предполагалось изначально. После некоторых хлопот и замены шлангов все было подключено так.кААААгIйТуА-960.jpg

76АААгIйТуА-960.jpg

Буквально сразу стало понятно, что это не очень удачная конфигурация и БРС сдвинули вниз. В противном случае почти метр шлангов для подключаемого инструмента будет «съеден» из-за слишком высокого расположения точки подключения над землей.
Конфигурация была пересмотрена, и BRS переехал вниз.

wWAAAgIjTuA-960.jpg

Потом все разобрали, обварили, отправили на покраску и целых два дня томили в ожидании. Наконец, пришло время окончательной сборки.

Гидростанции для прессов: виды, технические характеристики, назначение и практическое применение

Гидравлическая станция для пресса своими руками

Гидравлика – один из старейших механизмов в работе энергетического оборудования. Самый простой представитель этого типа устройств – пресс.

С его помощью обеспечиваются большие силы давления в различных отраслях промышленности с минимальными организационными и эксплуатационными затратами.

От того, какая гидростанция используется для пресса, будет зависеть качество работы агрегата – соответствует ли она заданной конструкции по рабочим характеристикам и способна ли она в принципе поддерживать достаточную мощность.

Назначение агрегата

Гидравлическое оборудование работает в основном за счет перепада давления, которое регулируется сторонней насосной установкой. Это гидроэлектростанция, которая служит источником энергии, преобразуемой в механическую энергию для пресса.

Аналогичным образом взаимодействуют пневмопрессы и компрессоры, где рабочей средой является не жидкость, а сжатый воздух.

Для того, чтобы понять конкретные технические задачи, которые выполняет насос для станции гидропресса, необходимо представить весь технологический процесс при работе оборудования. Прессуемый объект помещается на платформу, соединенную с поршнем машины.

Давление, действующее на нагнетательный цилиндр, начинает увеличиваться, когда он подвергается воздействию небольшого поршня, к которому подсоединен привод. Изменяя показатель давления в малом поршне, оператор логично влияет на силу, действующую в главном рабочем цилиндре и связанных с ним рабочих органах.

Другими словами, под действием мощности насоса большой поршень поднимается вверх, в результате чего обрабатываемый объект упирается в платформу и сжимается. При этом комплектации агрегата и пресса и насосных станций могут быть разными, не говоря уже о различиях в конкретных рабочих параметрах.

Конструкционное устройство

Для промышленных прессов обычно используют полноразмерные насосные станции с электрическим приводом и хорошими возможностями регулирования производительности в процессе преобразования. Базовый узел гидростанции для прессов включает в себя следующий набор элементов:

  • Насос обычно шестеренчатый.
  • Электродвигатель.
  • Система фильтрации – с мембранами и ситами, позволяющими очищать рабочие масла, воду и другие технологические жидкости.
  • Клапанная система – используются перепускные, запорно-регулирующие элементы.
  • Обязательно контрольно-измерительное оборудование – манометры, указатели уровня масла и термометры.
  • Муфты, фитинги и переходники для различных соединений насоса и основного оборудования.

Разновидности гидростанций

Различия в технико-эксплуатационных характеристиках и условиях использования разных прессов также определяют необходимость постоянного расширения ассортимента продукции в сегменте гидроэнергетики. На сегодняшний день сложилось несколько классификационных функций, по которым различают это оборудование:

  • Тип силовой опоры. Наиболее распространены электрические модели, но на небольших производствах и в домашнем хозяйстве вполне целесообразно использовать ручные гидроприводы для пресса с рукояткой и небольшим объемом цилиндра порядка 0,6-0,8 л.
  • Какой тип рабочей среды используется. Опять же, чем сложнее решаемые задачи, тем выше требования к условиям регулирования параметров давления. Если простые задачи прессования могут выполняться с помощью фильтрованной воды, то критически важные промышленные машины не могут обойтись без поддержки маслозаправочных станций. Использование специальных масляных сред характеризуется меньшей нагрузкой на поверхности цилиндров и более плавным ходом поршня.
  • Метод контроля. Простейшие ручные гидравлические пресс-станции полностью зависят от физического давления, оказываемого оператором на рукоятку. Но более современные электростанции оснащены ножным и дистанционным управлением, позволяющим плавно или пошагово регулировать мощность, автоматически сбрасывать давление и держать под контролем уровень жидкости.

Гидравлические станции, задействованные в обслуживании прессов, обычно имеют следующие показатели производительности:

  • Объем бака — от 0,2 до 1000 литров.
  • Производительность — от 0,5 до 95 л/мин.
  • Рабочее давление — от 1,5 до 70 бар.
  • Предельные температуры эксплуатации рабочих сред — средний диапазон от -20 до 70°С.

Нижний уровень показателей в большей степени характеризует характеристики отечественных ГЭС для прессов с типичным ручным управлением. При той же производительности и увеличении объема гидробака станция переходит в профессиональный сегмент, с расчетом на использование в мастерских и производственных компаниях.

Полезные советы и общие рекомендации

При изготовлении конструкции края заготовок следует обработать абразивным инструментом для удаления заусенцев. Для предотвращения постепенного откручивания болтов необходимо устанавливать пружинные шайбы (гроверы) или применять самоконтрящиеся гайки, применяемые в автомобилестроении.

При обнаружении скручивания верхней планки или стола после первого использования следует установить перемычки из профиля повышенной прочности (например, с увеличенной толщиной или из другой марки стали).

При установке электростанции или пульта управления на раме необходимо обеспечить защиту оператора от поражения электрическим током. Провода должны проходить в гофрированных рукавах вне зоны движения ригеля.

Наличие в щите линии заземления и блока УЗО обеспечивает дополнительную защиту человека. Электрооборудование отличается повышенной опасностью; во время работы категорически запрещается поправлять или держать детали руками.

Для запрессовки или снятия подшипников следует использовать оправки из алюминиевого или медного сплава. Прямое воздействие силы на кольца приводит к разрушению детали.

Перед установкой убедитесь, что колеса находятся в правильном положении относительно отверстия в корпусе или оси, после чего аккуратно закачайте масло в рабочую полость домкрата. Аналогичные правила распространяются и на установку резино-металлических сайлентблоков, используемых в рычагах подвески автомобиля.

Инструкция по сборке гидравлического пресса своими руками с фото и видео

Стоимость промышленных изделий гидравлического пресса такова, что редко кто захочет покупать его для «дома и семьи.

Такие модели обычно используются на производстве или в мастерских (в сфере среднего и малого бизнеса), а затем и в специализированных (кузница, автосервис и т д).

«Твердый» прибор продается не дешевле 170-180 тысяч, а маленькие приспособления под названием «обжимные клещи» (в пределах 2-3 тысяч рублей) имеют ограниченное применение, в основном для «усадки» металлических изделий.

Купить пресс можно за 25 – 30 тысяч рублей (производство Китай), что в наше время не так дорого.

Но если внимательно посмотреть, как и из чего он собирается, невольно приходит мысль, что все это можно собрать своими руками, из подручных материалов.

Если придется «потратить», но совсем немного.

Существует множество вариантов гидравлических прессов собственного производства.

Каждый владелец в зависимости от своих потребностей определяет свои размеры, комплектацию, предел «хода» рабочей части, необходимое усилие, которое должна обеспечивать гидравлика. Остановимся на простой в изготовлении модели такого изделия.

Конкретные размеры указывать не будем, самое главное понимать принцип сборки и работы устройства.

И каждый умелец сам узнает, как и из чего ему удобнее делать пресс. Суть работы заключается в следующем.

Есть 2 емкости (контейнера) в которых находится жидкость (как правило, это специальное масло). Они общаются друг с другом (вспомните уроки физики в школе).

Малым усилием сжимая жидкость в (маленькой емкости), мы получаем давление в большой, в несколько раз превышающее «первичное».

Если вставить в него стержень, он будет двигаться.

Любая часть, которая находится между опорой (на раме) и рабочим «инструментом» (штоком), будет находиться под давлением.

Другими словами, нажимаем на ручку, и заготовка расплющивается. И чем больше, тем сильнее мы действуем на рычаг. Все просто.

На фотографиях показаны прессы на разных стадиях производства.

Поэтому имеет смысл остановиться лишь на некоторых функциях сборки, а определить, какие материалы нужны, несложно, исходя из их возможностей и конкретного назначения устройства.

Основание

Он должен быть прочным, так как именно на эту часть будет приходиться максимальная нагрузка.

Например, из уголка можно сварить каркас, внутри которого для повышения прочности вварить отрезки того же уголка или толстого металлического стержня (палки и т п).

Следует учитывать, что на такой раме (площадке) будет стоять гидравлический домкрат, поэтому на верхней поверхности рамы необходимо сваркой закрепить отрезанное железо. Толщина зависит от того, насколько «мощным» должен быть пресс.

Верхний упор

По сути, необходимо сделать сварную конструкцию в виде буквы «П», которая будет закреплена на платформе «ножками». Высота определяется максимально возможным удлинением штока домкрата.

Проще всего для этой цели использовать толстостенную трубу с квадратным или прямоугольным профилем. Необходимо учитывать тот факт, что все элементы упора расположены под прямым углом.

Не допускается даже малейшее искажение «буквы».

По сути, он играет роль нижнего, подвижного стопора. В процессе запрессовки деталь именно с ним будет прижиматься к верхнему упору («поперечной планке» буквы «П»). Принцип ясен.

Как сделать, есть несколько вариантов.

Например, изготовление сборки из металлических листов подходящей толщины, которые скрепляются между собой либо болтами, либо сваркой одновременно.

Для того чтобы эта часть могла свободно перемещаться вверх-вниз и не двигаться при этом, длину крайних пластин выбирают больше.

Получившиеся «выступы» по бокам будут играть роль фиксаторов положения по горизонтальной оси.

Другими словами, такая «сборка» может двигаться в вертикальном направлении, но не влево-вправо.

Для того чтобы исключить большой перекос подвижного упора, длину «внутренних» пластин выбирают так, чтобы они почти вплотную прилегали к боковым сторонам стоек конструкции (ножек буквы «П»), при минимальном расстояние.

Послесловие

Мы привели только один из вариантов. Можно сделать жим, в котором ход штанги будет не снизу вверх, а наоборот.

Естественно, для этого гидроцилиндр расположен на верхнем упоре.

При этом смещается центр тяжести всей конструкции, поэтому платформу необходимо делать массивнее, шире.

Для удобства работы с деталями разного размера желательно подготовить «ставки». При необходимости их можно разместить на рабочей части, тем самым уменьшив расстояние, на которое необходимо выдвигать шток.

Оцените статью
Блог про технические приборы и материалы