Ударные дрели по бетону — размеры и типы столов

Устройство бура перфоратора

Вне зависимости от материала и нюансов конструкции все сверла по бетону для перфораторов имеют стандартное устройство. Устройство состоит из двух основных элементов – вала и рабочей части. Последний включает в себя 4 различных раздела:

• Ядро является основным ядром.
• Поверх сердечника расположены спиральные витки.
• В ребрах изгибов сделаны небольшие каналы. Их назначение – удаление пыли, которая обильно скапливается на керне во время бурения.
• На конце, противоположном валу, находится твердосплавная режущая пластина. Это важнейший элемент всего оборудования. На него ложится самая большая нагрузка. Именно от качества режущей пластины зависит, насколько хорошо перфоратор будет справляться с поверхностями, и на сколько хватит запаса сверла. Пластина должна располагаться строго по центру рабочего конца.

Резьба и режущая пластина

Особенности конструкции буров

Бур, предназначенный для обработки бетона, состоит из:

• вал;
• спиральный стержень;
• режущая часть.

Все делятся на:

• самозатачивающиеся (подходят для отверстий, которые необходимо просверлить на большую глубину, часто хорошо сочетаются с хвостовиками SDS-plus, используются в процессе сборки среднетяжелых конструкций);
• щадящий (используется для проделывания отверстий на небольшую глубину, при выполнении работ требует больших усилий);
• спиральные (отличаются большими посадочными диаметрами, подходят для демонтажа толстых стен и предстоящего большого объема работ).

Для повышения качественных показателей при проведении строительных работ следует:

Читайте также: Удельный вес — определение, формула расчета в процентах

• используйте рекомендованную производителем скорость инструмента;
• достать сверло из отверстия через 10 секунд работы во избежание перегрева;
• перед началом работы нанесите несколько капель масла на вал и патрон оборудования;
• проверить фиксацию оси сверла во избежание поломки инструмента;
• используйте сверло с алмазным покрытием для бетонных поверхностей с большим количеством армирования.

Разница между буром и сверлом по бетону для перфоратора

Лучше всего понять, чем отличается перфорированное сверло от сверла для шуруповерта, поможет простой факт. Большинство сверл с электродвигателями поддерживают 3 различных режима работы:

• бурение;
• долбление;
• их сочетание.

Так вот оборудование для дрелей и шуруповертов рассчитано только на первый режим, но долбить и сверлить одним ударом оно не может. Бур предоставляет такую ​​альтернативу. Кроме того, дрели и насадки для дрели отличаются конструктивными нюансами:

1. Вал сверла имеет цилиндрическую форму и не имеет канавок. В дрели этот элемент закруглен и имеет каналы для лучшего сцепления с патроном.
2. Так как молоток более нагружен, чем дрель, дрель прочнее.
3. Резьба на сердечнике бурильного элемента более сложная и содержит канавки для немедленного удаления мусора, скопившегося в процессе работы.

Различия потоков

Оснастка для бурения отверстий большого диаметра

Для выполнения цилиндрических отверстий большого диаметра применяют сверла особого типа – коронки. Корпус сверла имеет форму полой трубы. На одном конце корпуса имеется специальный механизм крепления венца к валу двигателя, а на другом конце припаяны алмазосодержащие сегменты. В качестве керна выступает сверло с мелкой резьбой. Длина на 1-2 см больше высоты тела. Сердечник используется для центрирования проделываемого отверстия.

Сверление бетона коронкой, цена которой считается одним из недостатков этого метода, осуществляется с помощью тяжелой перфораторной дрели или специальной установки. Диаметр венца может быть до 1000 мм, а по желанию может быть увеличен еще больше. При этом глубина сверления ограничивается высотой корпуса.

Как правильно пользоваться перфоратором с насадками

Для профессионального использования лучше выбирать сверла с более высокой ценой

Важно! Для эффективной и долговечной работы электроинструмента необходимо перед каждым использованием расходных материалов наносить смазку для перфоратора.

Тип сверла необходимо выбирать исходя из свойств обрабатываемой поверхности

Полезный совет! В случае заклинивания сменного материала перфоратор переходит в ударный режим и насадка извлекается рывком на себя.

При работе перфоратора сверло может вылететь из патрона. Это возможно в результате длительных манипуляций инструментом под углом, дефекта расходной части или износа запорного механизма.

Кавабанга! Бетонные каменные формы

Маркировка

Сверла для перфораторов имеют маркировку SDS-Max 25×460. Первое число — диаметр, второе — рабочая длина, оба значения в миллиметрах. То есть оборудование, указанное в примере, относится к типу хвостовика SDS-Max. Диаметр сердечника 25 мм, длина рабочей части 460 мм. По такому же принципу маркируются все сверла перфоратора.

Цена алмазного бурения

В цену алмазного бурения также должна быть включена амортизация инструментов и оборудования, а также потребление электроэнергии

На цену сверления отверстий алмазным инструментом влияют следующие факторы:

• сложность работы (сверление стены в труднодоступном месте или под углом);
• тип строительного материала несущей конструкции здания;
• диаметр, глубина и количество отверстий.

Алмазное сверление отверстий в бетоне, цена:

Диаметр отверстия, мм	Кирпич, пенобетон, газобетон	Железобетон, монолит
40 — 70	15 руб/см	22 руб/см
80 — 100	17 руб/см	24 руб/см
200	30 руб/см	37 руб/см
300	45 руб/см	60 руб/см

Алмазное сверление отверстий в бетоне показано на видео:

Наконечник

В производстве оборудования используются разные виды металлов. Например, легированная инструментальная сталь используется при производстве стержня и вала. Для режущего элемента (жала) используется победитовый или алмазный паяльник. Это не только дает возможность значительно увеличить ресурс инструмента, но и положительно сказывается на производительности.

Особенность сверления отверстий в бетоне перфоратором, по сравнению с работой обычными сверлами, заключается в том, что здесь не играет роли степень заточки. В результате усечения производительность снижается, но незначительно. Основным фактором в этой ситуации является размер припоя. Как только его ширина станет меньше диаметра буровой штанги, возникнут проблемы с последующей установкой анкера, дюбеля и дюбеля.

Важно! Диаметр отверстия будет соответствовать размеру сверла только в том случае, если насадка не износилась на 70 и более процентов.

Материал насадок

Как уже было сказано, наконечник сверла по бетону может быть выполнен в виде победитовой или алмазной напайки. Они отличаются друг от друга по многим параметрам, от химического состава до эксплуатационных характеристик.

Лучшие буры для перфоратора по бетону: рейтинг

Ниже представлены самые популярные на сегодняшний день домики для бытовых и промышленных горцев. Благодаря этой оценке можно подобрать для них эффективные и долговечные скважины.

1. DeWALT EXTREME 2 DT7935B-QZ

Набор из 10 сверл от DeWALT (США) в практичном кейсе с замком. Сверла имеют хвостовик SDS-plus диаметром 5-12 мм и длиной 110-160 мм. Они предназначены для работы с камнем, бетоном и кирпичом. Может работать долго и безупречно при должном уходе.

Предназначен для домашнего использования. Стоит отметить, что этот набор дешевый.

Набор DeWALT EXTREME 2 DT7935B-QZ

2. BOSCH 3.5×50/110 мм

Сверла от компании BOSCH отличаются высоким качеством изготовления и долговечностью. Эта дрель с хвостовиком SDS+ позволяет быстро проводить строительные и ремонтные работы в доме или квартире.

Режущие сегменты сверла качественные, поэтому с его помощью можно легко делать отверстия в камне, кирпиче и бетоне.

БОШ 3,5×50 — 110 мм

3. Гранит 425100 25/1000 мм

Имеет вал SDS-plus. В нем используются четыре режущих сегмента и двойная спираль для качественного удаления пыли. Изготовлены из высоколегированной стали и закалены. Это значительно увеличивает срок службы изделия.

Для справки! Из-за высокого спроса его сложно найти на внутреннем рынке.

Гранит 425100 25/1000 мм

4. Makita D-00050 /100 мм

Эта дрель предназначена для бытовых электроинструментов с патронами SDS-plus. В нем используются две твердосплавные режущие кромки, благодаря чему материал просверливается более равномерно и быстрее.

Наконечник сверла хорошо центрирован, благодаря этому сверление происходит точно в заданном направлении. Благодаря использованию этого инструмента во время сверления практически не ощущаются вибрации.

Макита Д-00050 −100 мм

Классификация составных частей перфораторных буров

Хвостовик

В отличие от сверл для дрелей и шуруповертов, хвостовики перфораторов классифицируют не по длине и диаметру рабочей части, а по конструктивным особенностям. Есть такие виды:

1. Паспорт безопасности. Это самый старый тип вала, признанный стандарт. Диаметр — до 10 мм, глубина введения в патрон — 4 см. Хвостовик SDS оснащен 2-мя каналами, обеспечивающими захват крутящего момента.
2. СДС плюс. Они не отличаются по диаметру и глубине от предка, но есть преимущество — 4 канала вместо двух, пара закрытых и открытых. Углубления первого типа выполняют роль упора для опорных подшипников, второго — для направляющих. Этот тип сверла используется почти для всех легких бетонных молотов небольших размеров. Однако SDS и SDS-plus — это два взаимозаменяемых вала.
3. Макс. И этот тип обычно устанавливается на более крупные перфораторы, используемые в промышленности. Посадочный диаметр вала SDS-Max от 20 до 80 мм, глубина входа в патрон 9 см, площадь контактных звеньев 389 кв.мм. Элемент оснащен 6 прорезями — 3 открытыми и 3 закрытыми.

Различия между SDS-Plus и Max

1. СДС сверху. Более редкий тип вала, чем предыдущие 3. Устанавливается на электроинструмент среднего размера. Диаметр стержня 14 мм, площадь контактных звеньев 212 кв.мм, канал 4 — 2 открытый и закрытый.
2. СДС Быстро. Этот тип горного бурового вала представлен на рынке менее 15 лет и еще не стал таким же популярным, как его предшественники. Особенность хвостовика SDS-Quick в том, что вместо швеллеров здесь сделаны специальные выступы.

SDS быстро

Витковая часть

Область катушек между валом и режущей насадкой удаляет строительную пыль через канавки. Спиральные части перфораторов классифицируются следующим образом:

1. Резьба. С помощью этого типа буровой установки вы можете сверлить глубокие отверстия в бетоне и других твердых поверхностях. Конструкция винтовой спирали такова, что вовремя удаляется пыль, благодаря чему снижается нагрузка на перфоратор.
2. Оборудование с большим углом наклона. Подходит как для пирсинга, так и для непирсинга. Большой угол наклона снижает нагрузку на дрель.
3. С небольшим углом наклона. Этот вариант подходит для перфораторов с малой ударной инерцией для сверления отверстий диаметром до 10 мм и глубиной до 800 мм.

Первая слева — с малым углом, вторая — с большим

Режущий наконечник

Пластина сверла изготавливается из твердых сплавов с победитовым или алмазным припоем. Это дополнительно продлевает срок службы сверла и повышает производительность. Наконечники классифицируются по двум параметрам — количеству режущих кромок и протяженности. Количество граней зависит от формы наконечника – их может быть 2, 3, 4 и более.

Секущая плоскость с 4 кромками

Более важным классификационным параметром является область применения. Под бетонной поверхностью часто находится металлический каркас, и это полностью меняет ситуацию. Сверлить сплошной монолит и армированную железом конструкцию — не одно и то же. Поэтому существует 2 типа режущих наконечников по сфере применения:

1. Классический. Предназначен для проделывания отверстий в бетонных, каменных, кирпичных поверхностях. Арматурный каркас несовместим с таким наконечником. При попытке просверлить металл сверло будет вылетать из паза, а сама режущая пластина стачиваться от большой нагрузки и приходить в негодность.
2. Для железобетона. Уже из названия все понятно. Наконечник специально сконструирован так, что при соприкосновении с металлом сверло не повреждается и даже не снижает скорость вращения. Режущая вставка состоит из 3, 4 или 5 кромок. За счет такого количества граней улучшается сцепление наконечника с обрабатываемой поверхностью.

Для железобетона

Важно! В первую очередь срок службы сверла зависит от прочности материала режущего наконечника и напайки.

Для чего нужны коронки

В таблице ниже представлены варианты кроны по разным критериям.

Кавабанга! Собираем бетономешалку принудительного типа действия самостоятельно

Варианты форсунок по разным критериям разделения
кромочный материал	способ работы	тип хвоста	метод резки
алмаз	победоносный	ударные	безударный	SDS макс	Паспорт безопасности плюс	сушить»	с водяным охлаждением

Есть модели со стальными лезвиями и карбидом вольфрама.

Алмазные коронки позволяют работать по железобетону и бетону, но стоят дорого. Они имеют диаметр от 25 до 130 мм и в основном используются профессионалами.

Венцы «Победите» отличаются более низкой ценой, но не берут армированные стены. Их диаметр составляет от 35 до 120 мм.

Ударные насадки предназначены для использования при работе молота в ударно-вращательном режиме. С их помощью сверлят сплошные материалы, а не армированные стены или перекрытия. При безударном методе бурения часто используются алмазные корончатые сверла.

Ряд моделей корончатых насадок имеют сверло, расположенное строго по центру, выходящее за пределы рабочей плоскости – такая конструктивная особенность помогает сверлить точно по разметке. Центровочное сверло действует как направляющая.

Режущая коническая кромка сверла

Совет: Приступая к проделыванию отверстий в бетонной стене, необходимо не только выбрать качественный инструмент, но и правильно им пользоваться.

В этом случае необходимо эффективно подготовить сверло, заключающееся в его заточке. Это можно сделать самостоятельно на болгарке с корундовой кромкой.

Технология работы аналогична восстановлению передней кромки аналогичных инструментов, но с некоторыми нюансами:

• Нельзя допускать сильного перегрева поверхности. От воздействия высоких температур снижается сцепление со стальным основанием, что снижает прочность соединения;
• Если момент был упущен и сверло нагрелось, времени на остывание требуется достаточно, чтобы процесс пошел медленно. Запрещается погружать инструмент в воду: из-за перепада температур на нем появятся трещины;
• Сверло затачивается по конусу, либо по спиральной поверхности. В первом случае не нужны никакие дополнительные приспособления;
• При заточке конической формы кромки должны сходиться точно в центре сверла. При смещении точки пересечения между гранями: инструмент в процессе работы будет уводить в сторону, к тому же одна из граней затупится гораздо быстрее;
• Винтовое шлифование лучше всего использовать при работе с пено- или газобетоном, а шлифование рабочей части инструмента производится на специальном шлифовальном станке.

Твердосплавная часть бура и её заточка

Напайка, являющаяся режущей частью сверла и влияющая на скорость работы и качество получаемых отверстий, выполнена из твердого сплава и может иметь разное количество рабочих кромок. Ресурс сверла полностью ограничивается степенью износа напайки. Производители постоянно совершенствуют материалы и способы заточки сверлильной головки, стремясь добиться максимальной производительности при минимальных затратах мощности на сверление. По конфигурации заточки твердосплавной части сверла можно разделить на две основные группы:

1. Классическое шлифование — твердосплавная пластина имеет прямые режущие плоские переднюю и заднюю кромки, расположенные поперек. Напайка с таким шлифованием может иметь одну или две режущие кромки, что снижает биение при обработке, улучшает качество отверстия, а также влияет на цену сверла.
2. Центрирующая головка является более продвинутой версией классической заточки. Особая геометрия, разная у разных производителей, препятствует перемещению сверла внутри отверстия от оси в исходное положение и формирует ровное, «не ломанное» отверстие.

Следует отметить, что режущие кромки не всегда имеют линейную форму, волнообразная геометрия с потерей центровки и крайними режущими конусами – еще один способ снижения нагрузки на молот за счет съема твердого материала послойно. Существуют также самозатачивающиеся коронки с правильным углом заточки, необходимые при агрессивных условиях бурения – например, абразивных пород – сверло изнашивается без затупления чрезвычайно прочной режущей кромки.

Классификация по форме и проходимости

В зависимости от формы насадки перфораторы подразделяются на 3 категории:

• Спираль. Применяются для особо твердых поверхностей, перегородок, несущих стен.
• Незначительный. Их используют для проделывания отверстий небольшого диаметра.
• Винт. Как и спираль, этот тип сверлильного оборудования необходим для работы с основаниями высокой твердости. Сверла обеспечивают большую скорость и крайне редко затупляются, их не нужно постоянно подтачивать.

Винтовая спираль
Есть еще один классификационный параметр — открытость. По нему рабочие форсунки делятся на:

• Прорвать. Необходим для сверления и долбления отверстий большого диаметра.
• Контрольно-пропускные пункты. Позволяет выполнять более точную и тонкую работу.

Проходит и ломается

Важные параметры

При строительстве и ремонте часто приходится делать отверстия. Если поверхности выполнены из дерева, гипса или кирпича, с этим справится электродрель, а вот по бетону потребуется перфоратор.

Это приспособление имеет возможность сверлить отверстия и одновременно создавать ударную нагрузку (действие аналогично молотку). Поэтому требуется дополнительный инструмент. Оно отличается от обычного упражнения:

• форма спиральной части;
• специальная полость внутри;
• использование твердого сплава для изготовления рабочей поверхности;
• количество и параметры режущих частей.

Инструмент устанавливается в патрон с помощью хвостовика и надежно закрепляется. Чаще всего используются следующие типы валов:

• СДС плюс. Они больше подходят для пуансонов легкой и средней серий (мастера часто используют их в домашних условиях), диаметр их стержня не более 18 мм.
• Макс. Используются для профессионального оборудования, подходят для бетона. Крепежная часть больше 18 мм.

Клетка состоит из:

• хвостовик, являющийся отличительной чертой инструмента (из высокопрочной стали, установлен в патроне перфоратора);
• спиральный стержень (в производстве используются сплавы, придающие изделиям повышенную прочность);
• напайка (режущая часть сверла, влияет на качество и время работы).

В зависимости от количества граней они бывают:

• 3-сторонний;
• 4-сторонний;
• 6-сторонний;
• цилиндрический;
• Паспорт безопасности.

Таблица размеров по ГОСТ

Основными размерами сверл являются диаметр и общая длина. Первое значение напрямую регулируется типом вала. Так SDS-Max не может иметь сечение более 80 мм. По стандарту показатель диаметра всегда является четным числом.

Некоторые стандартные размеры сверл по бетону для перфоратора показаны в табличной форме. По ГОСТам существует четкая связь между собой 3-х параметров: диаметр просверливаемого отверстия, общая длина, размер режущей кромки. Все значения даны в миллиметрах.

Диаметр	Общая длина	Край
6	110	45
восемь
10	160	95
12	260	180
четырнадцать
16	300	125
18	460	360
20
25
22	600	490

Интересно! Самое длинное сверло по бетону для ударной дрели, выпускаемое сегодня, составляет 1320 мм. Существует несколько стандартов диаметра отверстий для такой длины – 16, 18, 20, 22, 25, 28, 32, 40. Сверлить поверхности более крупным оборудованием невозможно.

Использование

Чем толще и длиннее элемент сверла, тем более мощный молоток требуется для работы.

Производители в паспортных данных своей продукции, как правило, указывают максимально допустимые размеры насадок дрели, например, для устройства мощностью 500 Вт предельным будет сопло 18 мм.

Недостаточно мощный двигатель просто не сможет нормально работать и быстро выйдет из строя.

Поставщик также указывает, в каком скоростном режиме можно использовать устройство. Не перегружайте перфоратор при непрерывной работе, примерно каждые 10-15 секунд его необходимо останавливать, чтобы устройство не перегревалось, особенно это касается дешевого оборудования.

При установке необходимо смазать вал насадки дрели специальным маслом, что снизит износ. Ось сверла необходимо поддерживать, иначе сверло может просто сломаться.

Если вы планируете сверлить отверстия в железобетоне, можно подобрать сверло с алмазным напылением и приспособленную для этой цели конструкцию.

Некоторые производители сделали возможность «пересадить» патрон с большого молотка на средний, чтобы сделать инструменты более универсальными, но напоминаем, что они не должны подвергаться чрезмерным нагрузкам.

Конструкционные особенности сверла для дрели, как выглядят

Водитель перед началом действия решает, какой дрелью будет сверлить бетон. Если они работают дрелью, основание будет круглым или шестигранным. Боковые пути здесь не создаются из-за того, что в этом нет необходимости. Они необходимы, когда мастер будет работать перфоратором, и предназначены для более прочного крепления детали.

Для сверления в монолитных плитах используется насадка-распылитель победит. Долго сохраняет остроту даже при интенсивном использовании. Победит — это сплав вольфрама и кобальта, обладающий очень высокой прочностью.

Примечание! Для создания углублений используется сверление алмазными коронками. Они имеют цилиндрическую форму и изготовлены из закаленной стали, установлены на стержне для крепления в патроне. Рабочая кромка может быть гладкой или зубчатой. Для повышения прочности на него нанесено алмазное покрытие.

Использование алмазных сверл дороже обычных инструментов, но дает лучший результат работы. При использовании такого инструмента быстро просверливаются даже самые прочные марки бетона. В результате отверстия будут иметь ровные края. Когда мастер работает таким образом, практически полностью отсутствует образование пыли и мусора.

Буры и сверла: отличия

Основное отличие дрели от обычной дрели заключается в конструкции вала, который имеет специальный паз. Именно из-за наличия такого паза дрель нельзя вставить в патрон электродрели. Кроме того, к характерным особенностям упражнений можно отнести:

• повышенная жесткость, позволяющая успешно сверлить даже очень прочные материалы;
• высокая производительность, которая достигается за счет того, что сверление осуществляется с одновременным приложением ударной нагрузки к обрабатываемому материалу.

Вал с определенными канавками – видимое и главное отличие дрели от дрели

Для надежной фиксации сверла по бетону в патроне перфоратора, а также для быстрой замены выбранным инструментом используется система крепления SDS (SDS), разработанная специалистами Bosch.

В зависимости от категории перфоратора и типа используемого сверла для фиксации последнего может использоваться один из пяти типов системы фиксации.

Паспорт безопасности
Эта система используется для фиксации инструмента с диаметром хвостовика 10 мм (на таком хвостовике две прорези).

Паспорт безопасности плюс

Это самая популярная категория креплений, а также используется для крепления инструментов с диаметром хвостовика 10 мм в молотке. На валу SDS-plus не две, а четыре прорези, две из которых закрыты.

SDS топ

Это не очень распространенная категория зажимных систем, используемых для крепления инструментов с хвостовиком 14 мм. Устройства этого типа используются для дополнения перфораторов средней весовой категории.

SDS макс

Такими приспособлениями комплектуют мощные перфораторы профессиональной серии. Они оснащены сверлами с диаметром хвостовика 18 мм.

SDS-быстрый

Эта не слишком распространенная категория систем крепления примечательна тем, что на валу инструментов для крепления по назначению выполнены не пазы, а выступы.

Этот тип вала использовался в перфораторах Bosch Uneo

Решая, какие упражнения лучше всего подходят для снаряжения перфоратора, вы должны в первую очередь ориентироваться на задачи, которые будете решать. Соответственно можно выбрать дрель:

• для сверления отверстий небольшого диаметра (режущие кромки немного закруглены, что позволяет придать ему более высокую прочность);
• коронного типа, с помощью которого делаются отверстия большого диаметра (например, алмазным сверлом).

Переходники используются для установки в дрель с «неродным» хвостовиком

Стоимость

Совет: гораздо выгоднее купить комплекс упражнений. Вы можете легко заменить сломанную деталь на новую и не тратить лишних денег.

Для некоторых видов ремонта требуется специальная дрель. Их цена высока. Такой инструмент относится к категории профессиональных, длина составляет 1000-1500 мм. Помните, что цена инструмента будет зависеть от длины. Размеры 6х110 и 6х210 будут различаться по цене примерно в два раза.

Вы можете воспользоваться услугами строителей. И вместо того, чтобы самостоятельно проводить ремонтные работы и покупать оборудование, закажите бурение бетона у специалиста. Цена услуги зависит от ряда факторов:

• количество и размер отверстий;
• доставка инструмента к месту ремонта;
• амортизация;
• базовая цена за услугу;
• время, затрачиваемое на сверление бетона;
• тип бетона.

Правила выбора

Определить объем строительных работ. В бытовых условиях вполне достаточно сверла диаметром 6-10 мм. 10-20 мм используется для установки массивных конструкций. Обратите внимание, что некоторые модели оснащены спиральным штоком. Удаляет строительную пыль, всасывая мелкий мусор. Если вам необходима такая функция, свяжитесь с продавцом, он предложит вам необходимую дрель.

• 6х110 (используется для бытового ремонта в квартирах);
• 12х220 (для установки мебели, монтажа электропроводки);
• 12х460 (для установки мебели, прокладки электропроводки);
• 24х460 (для монтажа сантехники, отопления; один из самых популярных размеров для дрели).

Определитесь с характером работ и подберите для них подходящую дрель. Самым популярным является размер 6х110.

Как выбрать подходящий бур: рекомендации

Прежде чем идти в магазин или на рынок за буровым оборудованием для перфоратора, нужно понимать, что вы собираетесь брать. На выбор дрели влияют следующие факторы:

1. Форма и материал режущего наконечника. Для обычных сверлильных работ подойдет насадка в виде двух остроконечных крыльев. Например, чтобы сделать отверстие под розетку, нужен наконечник большего размера с большой коронкой. Лучше взять рубанок из победита с алмазным напылением.

Наконечник с короной

1. Тип спиральной резьбы. Небольшой угол наклона позволяет углубиться в основание – до 800 мм. Скорость вращения также увеличивается. Но сверла с таким свойством изнашиваются быстрее, чем с мелкой резьбой. Этот вариант позволяет снизить нагрузку на секущую плоскость.
2. Режиссер. На сверлении запчастей лучше не экономить. Во-первых, это все равно не самое дорогое оборудование. Но что еще важнее – упражнения и дрели от брендов с именами – Bosch, Makita, Metabo – повышают безопасность труда. Они вряд ли будут люфтить, расшатывать патрон, выпадать, то есть создавать травмоопасность. Кроме того, насадки от неизвестных производителей или вообще без марки могут просто не подойти по параметрам картриджа.

Оригинальная деталь Бош
В видео подробнее рассказывается о том, каким не должен быть буровой элемент:

Резюмируя, можно сказать, что размер буровой оснастки для перфоратора стоит выбирать исходя из специфики планируемой работы, параметров патрона, формы и материала наконечника, например, спиральной проволоки.

Тонкости работы с буром

Нелишним будет еще раз напомнить основные моменты, которые необходимо соблюдать при работе дрелью:

• Дрель необходимо использовать по назначению. Если сверло предназначено для перфоратора по металлу, мы используем его в перфораторе и особенно для работы с металлическими поверхностями. Добросовестные производители всегда указывают на упаковке назначение: для гранита, железобетона, кирпича и т д. У них разные вставки, наконечники и профили. Не пренебрегайте этой информацией.
• Не используйте режущий элемент, если вал не вашего типа. Вы можете не только вывести из строя оборудование, но и уничтожить упражнение. Не говоря уже о том, что фиксация двух частей будет ненадежной. Если все же есть необходимость работать сверлом SDS-plus на профессиональной перфораторе, используйте специальный переходник. Но не наоборот: совершенно невозможно работать сверлами SDS-max на бытовых моделях. У них разные требования к мощности.
  Проходное сверло Bosch SDS Max 65×450 мм
• Проверьте патрон на наличие ударного оборудования. Если вы заметили люфт или результат механического износа, немедленно замените патрон.
• Не забывайте о смазке: ее следует нанести на хвостовик сверла перед началом работы, чтобы уменьшить нагрев детали.
• Ударная дрель работает с большой нагрузкой, поэтому делайте регулярные перерывы. Каждые 10 секунд сверло лучше вынимать из отверстия. Он не будет так сильно греться и прослужит дольше.
• Держите работу прямо. Если вы устали, не работайте усердно. Позвольте себе расслабиться и отдохнуть. Ведь при смещении перфоратора, даже немного в сторону от рабочего отверстия, сверло может сразу сломаться.
• Старайтесь не допускать контакта сверла с арматурой или металлической сеткой. Это может создать на сверле заусенцы и царапины, что выведет из строя режущий инструмент в самый неподходящий момент.

После использования перфоратора очистите его сухой щеткой от пыли и рабочих оболочек. Инструмент ни в коем случае нельзя мыть, чтобы не спровоцировать коррозию электрооборудования. Если сверло погнулось или затупилось в процессе работы, восстановить его невозможно. Сверло необходимо заменить на новое.

Соблюдая данные рекомендации по эксплуатации перфораторов, вы продлите срок службы оборудования и создадите максимально безопасные условия для проведения ремонтных работ.

Тип хвостовика

Хвостовики сверл классифицируют по внешним свойствам. В отличие от сверл, на их размеры не влияет диаметр и длина оснастки, что позволяет использовать их со всеми перфораторами с подходящим типом патрона.

Популярный хвостовик сверла по бетону Источник uainfo.com

Мы рассмотрим только те, которые можно встретить в быту, то есть их можно использовать на современных перфораторах. Они носят общее название SDS, которое делится на несколько категорий

SDS – первая модель, послужившая прототипом всего современного оборудования для этой цели. Он имеет диаметр 10 мм и 2 канала, которые обеспечивают надежный контакт с крутящим моментом патрона. Входит всего на 4 см в глубину.

SDS-plus — самая востребованная группа. При диаметре всего 10 мм он углубляется в патрон на 4 см. Преимущество и отличие от прародителя группы, вала СДС, заключается в двойном превосходстве по количеству углублений. Есть 2 закрытых и 2 открытых канала. Последние здесь выполняют роль направляющих, закрытые – играют роль стопора, предназначены для фиксации подшипников. Площадь контакта с клиньями составляет всего 75 мм2.

Основной сегмент, с которым используется такое оборудование, — это небольшие бытовые и профессиональные перфораторы (легкие). Диаметр сверл варьируется в пределах от 4 до 26 мм, а длина от 110 до 1000 мм.

Чем отличается SDS-max от SDS-plus Источник ferrocom-ekb.ru

Здоровый! Хвостовики SDS и SDS-plus полностью взаимозаменяемы

SDS-max — не менее популярный хвостовик сверла. Относится к категории принадлежностей для больших инструментов. Элемент имеет диаметр отверстия 18 мм, площадь контактных клиньев 389 мм2. Имеет 5 дорожек, из них 3 открытых, 3 закрытых. Как уже было сказано, размер инструмента, с которым используются такие сверла, принципиально отличается от бытового оборудования и применяется в промышленности и крупном строительстве. Только в патроне этот тип вала входит с 9 см.

Самые популярные типы хвостовиков сверл по бетону Источник detaltorg.ru

Советы специалистов

Новичкам всегда следует помнить, что универсальные перфораторы могут иметь разные типы хвостовиков. Наиболее распространенным является четырехгранный вал, который используется для поворотных. Цилиндрическая форма удобна для дрели (имеет минимальную скорость передачи крутящего момента). А вот шестигранные хвостовики отлично подходят для зажима обычной державкой и трехкулачковым патроном.

Читайте также: Гвоздь для крепления бруса – незаменимая деталь при возведении деревянных конструкций

Специалисты всегда акцентируют внимание на том, что сверло должно двигаться в патроне с определенной амплитудой, чтобы в итоге достичь необходимого вращательного усилия. Кроме того, вал необходимо смазывать перед использованием – это поможет снизить трение, а также увеличить ресурс используемых патронов и самого оборудования.

Перед установкой сверла в патрон необходимо убедиться, что нанесенная смазка не содержит пыли и другого мусора.

Отдельно стоит учесть, что от правильности сверления зависит срок службы инструмента. Не давите на пробойник слишком сильно, после сверления на 1,5 см устройство нужно плавно отводить обратно. Эти манипуляции необходимы, чтобы обезопасить себя и инструмент от нежелательного столкновения с арматурой, что очень часто встречается в бетоне. Не забывайте о средствах защиты – маске и очках, так как при работе образуется много пыли.

Спиральные канавки и особенности рабочей части

Если твердосплавный наконечник определяет скорость и легкость сверления, то максимальная глубина отверстий зависит от форм-фактора детали сверла. Всего есть три варианта.

Сверла самые распространенные, это золотая середина. Сверло имеет среднюю глубину и наклон канавок для удаления пыли, поэтому эффективно удаляет буровой шлам из большинства отверстий. Отсутствие утончения не позволит такому сверлу согнуться или свернуться. Однако при высокой скорости сверления рабочая часть шнека не справится с удалением пыли, отсюда перегрев и необходимость очистки отверстий.

Второй тип сверла имеет отчетливые канавки с частым спиральным подъемом и большой глубиной. Такие сверла используются для сверления мягкой штукатурки и кирпичных стен. Из-за тонкой шейки сверло плохо справляется с твердым бетоном, а вот обильно образующийся шлам удаляется из отверстия очень хорошо. На профессиональном языке такие упражнения называются «с большим уклоном рабочих дорожек». Тонкий стержень этих сверл влияет на производительность сверления только при малых диаметрах. Сверла диаметром более 14 мм уже имеют достаточное «тело», чтобы справиться с отверстием в твердых материалах, большинство длинных сверл для железобетона имеют такую ​​форму.

Третий вариант – упражнения с небольшим наклоном и малой глубиной рабочих бороздок. На самом деле самих дорожек может быть несколько, то есть спираль может быть двухсторонней и многорядной. Обычно такую ​​форму используют для изготовления сверл средней и малой длины, преимущества неглубоких канавок особенно ярко проявляются при сверлении множества мелких отверстий.

Последние два вида характеризуются практически полным отсутствием пыли в проделанном отверстии.