Сверление нержавеющей стали: как лучше сверлить нержавеющую сталь?

1 Особенности нержавейки и выбор сверла

Нержавеющая сталь широко используется в быту и промышленности. Это высококачественный металлический сплав, устойчивый к коррозии и различным агрессивным средам. В быту этот материал часто используется для изготовления сантехнических приборов, столешниц, труб и т д. В процессе ремонта или строительства иногда возникает необходимость сверлить ту или иную деталь из этого металла.

Важным нюансом при сверлении нержавейки, наряду с правильным подбором СОЖ и технологии работы, является качественное сверло. По сей день многие профессионалы по-прежнему предпочитают проверенные временем и очень прочные альтернативы кобальту (CO-5), которые также подходят для сверления отверстий в жаропрочных металлах или чугуне без необходимости предварительного центрирования.

Эти модели ранее изготавливались на основе стальных сплавов с 5% кобальта в составе или из высокопрочной стали типа Р-18 с добавлением этого химического элемента. Сегодня на рынке строительных материалов сложно найти виды, соответствующие советским стандартам ГОСТ — 10902-77, так как в промышленных масштабах они практически не производятся.

Чаще всего большинство отечественных производителей просто покрывают детали «золотым» слоем кобальта, но при этом он минимально содержится в заготовке или вообще отсутствует. Эта технология улучшает параметры скольжения, но не добавляет прочности планке.

На рынке есть аналоги «настоящих» кобальтовых заменителей иностранного производства, характеристики которых соответствуют стандартам DIN – 338 или 336, а в маркировке присутствует аббревиатура HSS-C или просто NHSS. Эти виды сверл также изготавливаются из высокопрочной стали с обязательным содержанием не менее 5% кобальта в сплаве (среди производителей стоит отметить такие фирмы, как Bosch; Ruko; Gross; Hagwert; Hilti и др.

Их преимуществом является высокая твердость материала, из которого они изготовлены, и особенно тупой угол заточки, что делает их пригодными для работы со всеми видами «тяжелых» металлов. Единственным минусом может быть цена, которая заметно выше обычных вариантов стандартных упражнений.

Стальные коронки и конические сверла для нержавеющей стали

Помимо кобальтовых вариантов с разным диаметром и прочностью для нержавеющей стали, применяются и другие сверла из металлических сплавов высокой твердости с максимально острой заточкой для плотных материалов, которые обычно изготавливаются только с одной режущей стороной. Выбор сверл и рабочих инструментов зависит от марки нержавеющей стали, толщины обрабатываемой заготовки и выбранного технологического процесса.

При необходимости сделать большое отверстие (диаметром от 14 мм и выше) применяют специальные кольцевые сверла или коронки. Имеют дополнительное зажимное оборудование, патрон и буровую головку различных размеров, которые согласно таблицам соответствуют дюймовым и метрическим стандартам для труб и других популярных изделий из нержавеющей стали.

При небольших толщинах (1-2 мм) нержавейку можно сверлить простым стальным сверлом, но только в том случае, если режущая часть заточена под углом 120 градусов. При этом электроинструмент устанавливается на минимально возможную скорость (100 об/мин) для предотвращения поломки фрезы, а также перегрева и выхода из строя самого инструмента.

Для сверления толстолистовой, пищевой и особо тонкой нержавеющей стали (менее 0,9 мм) применяют специальные ступенчатые или конусные сверла по металлу. Их особенность заключается в том, что рабочая часть детали выполнена в виде спирали с кольцевыми переходами разного диаметра.

Это позволяет точно определить при сверлении, какого размера отверстие было сделано на определенном этапе работы. В таких случаях (при очень малой толщине) данные типы могут заменить целый набор деталей из нержавейки, включая круглые коронки и обычные сверла с разными видами заточки.

Маркировка

Для определения типа металла, из которого изготовлено сверло, принято использовать маркировку. Единственные немаркированные буравчики — спиральные диаметром менее 2 миллиметров.

Зная маркировку инструмента, можно легко понять, для каких поверхностей он подходит.

Если сверло изготовлено из быстрорежущей стали, на нем будет видно обозначение в виде буквы П. Если в составе есть вольфрам в количестве 9%, будет использован Р9. При наличии кобальта до 15% наносится маркер Р9К15. Если сталь кроме кобальта содержит еще вольфрам и молибден, то обозначение будет Р6М5К5.

Маркировку HSS можно найти на импортных сверлах. К нему можно добавить букву, где легко понять, какой металл в сверле сплавлен. Например, при содержании кобальта будет присутствовать буква Е, что хорошо для работы с пластичными металлами. Сверла с титановым покрытием обычно имеют маркировку HSS-Tin — они отличаются повышенной твердостью и устойчивостью к высоким температурам.

Для нержавеющих металлов используются сверла с маркером HSS-E VAP, а для алюминия с HSS-4241. Сверла с обозначением HSS-R отличаются максимальной прочностью.

Лучшие советы о том, как вырезать круг в металле ровным, затратив на это минимум времени и сил

Любой дизайн, будь то домашний или производственный, предполагает работу с металлом.

Часто при эксплуатации этого материала может возникнуть вопрос: как вырезать круг в металле?

Это заслуживает внимания, так как от выбора правильного инструмента и технологии напрямую зависит рабочий процесс выполнения работ и качество результата.

Способы вырезания круга из тонкого металла

Металлические круги

Металл может быть тонким или толстым и прочным, поэтому для его резки используются самые разные инструменты.

Выбор материала и технология резки также зависят от того, какого диаметра нужен круг и насколько ровным он должен быть.

Применение лобзика

Если нужен идеально ровный круг, для его вырезания можно использовать электролобзик.

Работа проводится в несколько этапов:

• Сначала определяется толщина металла и подбирается соответствующий пильный диск для электролобзика.
• Перед тем, как вырезать электролобзиком круг в металле, на рабочей плоскости намечают контур вырезаемого круга.
• С помощью дрели и сверла (диаметром от восьми до десяти миллиметров) вырезается отверстие, через которое и начнется работа.
• В полученный паз помещается полотно электролобзика и продолжается резка по намеченному рисунку.

резка этим инструментом не займет много времени и усилий. Также с помощью электролобзика можно получить круг с идеальными краями. Но этот инструмент используется только для работы с металлом минимальной или средней толщины (например, 2 – 3 мм).

Применение болгарки

Болгарка используется для работы с металлом небольшой толщины. Вы можете сделать круглое отверстие с помощью этого инструмента, следуя этим пошаговым советам:

• Перед вырезанием круга в металле болгаркой проводится разметка, чтобы контуры были хорошо видны.
• По всей длине намеченного чертежа диском УШМ нарезаются короткие отрезки, которые в итоге будут соединяться.
• Фигура будет больше похожа на многогранник, чем на круг. Поэтому после завершения резки изделие обрабатывается и зачищается до тех пор, пока края не станут достаточно ровными и гладкими. Для обработки также можно использовать болгарку. Если круг имеет широкий диаметр, можно обточить контуры большим диском.

При обработке вырезанного круга болгаркой следует следить за тем, чтобы диск находился внутри отверстия и при этом располагался в одной плоскости с рабочим листом.

Вырезание круга в толстом металле

Вырезать круг болгаркой

Чтобы наметить точные контуры вырезаемой из металла фигуры, следует воспользоваться линейкой, разметочным циркулем и маркером.

Сначала с помощью линейки выставляется необходимая ширина звена циркуля, чтобы она соответствовала требуемому диаметру окружности.

Затем на металлической плоскости определяют центр окружности.

Контуры чертятся от него с помощью компаса.

Чтобы те, что под роботами, были хорошо видны, их следует нарисовать маркером.

Применение газового резака

Металлический круг средней толщины можно разрезать газовым резаком. Работа проходит в несколько этапов:

• Очерчен контур круга.
• Горелка инструмента загорается.
• Пламя горения регулируется.
• Аккуратно и не спеша факел проводят по нарисованному чертежу.

Таким методом можно вырезать в металле отверстие, которое имеет ширину около четырех-пяти миллиметров.

Применение сварочного аппарата

Сварочный аппарат

Если в домашнем арсенале нет бензорезов, можно воспользоваться сварочным аппаратом.

Он должен быть настроен на самый высокий текущий уровень.

Затем контур заменяют горящей дугой и держат на ней до образования отверстия.

Затем нужно просто медленно водить его по рисунку, пока не получится ровный круг.

Но самое главное – правильно настроить мощность инструмента.

Например, если используется металл толщиной около четырех миллиметров, необходимо устройство, работающее с мощностью около 150 ампер. Чем толще металл, тем больше мощность инструмента.

Для ускорения процесса лучше использовать тонкие электроды. Однако они быстро перегорают и требуют замены. Из-за этого возникнет необходимость в частом нагреве металла, так как он успеет остыть во время замены электрода.

Как вырезать ровный круг из металла резаком показано на видео:

Выберите его и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам об этом.

Как сделать отверстие в кирпиче?

Если диаметр трубы до 25 мм, самый простой вариант – просверлить отверстие обычным перфоратором и подобрать сверло необходимого диаметра. Если у вас стена с кирпичным полом, а обычной дрелью просверлить круг, можно сделать любой диаметр. А затем придавливаем серединку, которая легко сломается.

Какое сверло лучше использовать

1. Любой инструмент, содержащий кобальт в своем сплаве. Чем выше процент этого компонента, тем лучше. Изделия из кобальта отличаются от обычных желтоватым оттенком. Не путайте сплав кобальта с нанесением этого металла только на внешнюю часть сверла методом гальванического покрытия. В последнем случае просверлить нержавейку не получится.
2. Дорогие специальные инструменты. Такими победитовыми сверлами можно сверлить нержавейку, а не только бетон. У них определенный угол заточки выиграет.
3. Для тонкой нержавеющей стали можно использовать сверло в форме ручки для керамической плитки. Это не лучший вариант, но один раз просверлить заготовку поможет.

Применение кобальтового сверла

Из старых советских сверл по нержавейке наиболее подходящим будет инструмент с маркировкой Р6М5К5. Этот тип инструмента содержит до 5% кобальта в сплаве. Благодаря этому элементу инструмент приобретает высокую прочность, а температура нагрева может достигать 135 градусов Цельсия, что не вызывает разрушения материала. Продукцию такого качества можно найти только на рынках, где продают старую советскую технику, да и то не всегда. Альтернативой кобальтовому буру отечественного производства является зарубежный аналог под маркой HSS-Co.

Хитрости при сверлении нержавейки

Как сказано в статье, процесс сверления нержавеющей стали достаточно трудоемкий и требует определенных навыков и подготовки.

Мы подготовили несколько полезных советов, как просверлить нержавеющую сталь:

• Металлическая стружка при сверлении должна быть длинной и выходить ровными участками, при этом мелкая темная стружка свидетельствует о том, что скорость вращения выбрана неправильно, а режущие кромки сверла слишком горячие.
• Если под рукой нет готовой смазки, можно использовать обычное растительное или оливковое масло, также отлично подойдет сало или сало.
• Для работы с тонкими пластинами из нержавейки можно использовать специальную перьевую дрель для керамогранита.
• Желательно, чтобы процесс сверления осуществлялся с небольшой скоростью вращения режущего инструмента, а если дрель не имеет функции регулирования скорости, сверление производить, включая и выключая ее на 2-3 секунды.
• При отсутствии кобальтового сверла можно использовать победитый инструмент с режущими кромками, заточенными под 135 градусов.
• Перед началом процесса сверления заготовку следует остановить, что облегчит центрирование сверла.
• При сверлении заготовки повышенной толщины можно предварительно прогреть место обработки газовой горелкой; при охлаждении нагревание можно повторять через равные промежутки времени.
• При обработке тонких деталей из нержавеющей стали (до 1 миллиметра) можно использовать качественное пружинное сверло по дереву, как показывает опыт, отверстия получаются ровными и с точными размерами.

Продукция — Техмашхолдинг — группа компаний, официальный сайт

• Нержавеющая сталь широко используется в бытовой и производственной сфере для изготовления различных изделий благодаря значительному количеству положительных свойств. Это сплав различных материалов, придающий нержавеющей стали устойчивость к коррозии и агрессивным средам. В зависимости от их процентного содержания в сплаве можно создавать различные типы материалов. Дома часто используют предметы из так называемой пищевой нержавейки, смесители и смесители, раковины и мойки на кухне, посуду и другие вещи. Поэтому часто приходится сверлить нержавейку для любых целей.
• Тем не менее, процесс должен быть подготовлен. То есть изучить рекомендации более опытных мастеров, если процедура проводится впервые своими руками, а также подобрать подходящие упражнения и смазки. Помимо опыта, вам потребуется некоторая чуткость и внимание. Это далеко не единственное, что нужно мастеру. Больше всего при сверлении помогает смазывающая жидкость, без которой мастер рискует повредить сверла и материал. Смазка состоит из машинного масла и серы, поэтому ее легко узнать по вязкой форме и повышенной жирности. Помимо правильного выбора материала, необходимо знать некоторые особенности того, как просверлить отверстие в нержавейке.

Нюансы при сверлении

Что нужно сделать, так это определиться с инструментом. Что использовать, зависит от того, какой диаметр отверстия необходим. Если до 12 мм, то в домашних условиях ручной дрелью. Ничто другое не поможет просверлить отверстия в качественной нержавейке, как предварительная разметка. Он особенно эффективен при выполнении одиночных отверстий или обработке закаленного и листового металла. В процессе сверления на заготовку наносится осевой риск, а затем в изделии делается небольшое углубление. Позже их углубляют до нужного размера.

Шаблон – еще одна вещь, которая поможет сэкономить время при сверлении, ведь на нем предварительно размечаются контуры отверстий. Мастерам приходится идти на хитрость, когда работа выполняется с края поверхности. Обычно здесь требуются полуотверстия, которые делаются следующим образом: к заготовке прикрепляется пластина из того же материала, которая зажимается в тисках. После этого можно просверлить стандартное углубление, а по окончании работ просто снять прикрепленную пластину.

Полезные приемы при сверлении

У каждого мастера, который пробовал себя в этом деле, есть парочка хитрых приемов, значительно упрощающих процесс сверления. Множество видео и фото на сайте наглядно продемонстрируют, что и как нужно делать.

В первую очередь следует учитывать плоскость, где находится рабочая поверхность. Когда необходимо просверлить отверстие в горизонтальном предмете, охлаждающая жидкость заливается в небольшую пробку, через которую и осуществляется сверление. Если конструкция устанавливается вертикально, на место будущего отверстия прикрепляют шарик парафина. Благодаря этому трюку удается быстро завершить работу даже в самых неудобных местах. Еще один важный нюанс, о котором следует помнить, планируя сверлить нержавейку, — установить сверло на минимальные обороты. Для получения стандартных отверстий достаточно скорости до 150 оборотов. При слишком высоких оборотах смазка просто не успевает охлаждать дрель.

Что делать с оборудованием, где нет переключателя скоростей? Нажмите кнопку «Старт» и отпустите через 1-2 секунды. Если работать такими короткими нажатиями, двигатель дрели не будет развивать высокие обороты. Если вы собираетесь много и часто сверлить нержавейку, то стоит купить специальную подставку для дрели. В финансовом плане расходы будут небольшими, а процесс значительно упростится. Определить, что сверло затупилось или что материал перегрелся, можно по потемнению стружки. Поэтому умельцы сначала используют сверла небольшого диаметра, например четверку. Затем вырезаем отверстие до нужного размера, получаем ровные и аккуратные края. Это особенно важно при сверлении труб из нержавеющей стали. В этом случае идеального результата можно добиться только специальным ступенчатым конусным сверлом. Когда необходимо сделать отверстие большого диаметра, от ок. 15 миллиметров используется коронка, другими словами коронка.

Использование смазочных материалов

Чтобы процедура не провалилась, необходимо использовать охлаждающие материалы. Все дело в том, что нержавеющая сталь имеет высокую вязкость. В процессе работы нагрузка ложится одновременно на сверло и материал, в результате чего может произойти перегрев либо одного, либо другого. Вот почему так важно предусмотреть, как охлаждать инструмент. Когда вы собираетесь много сверлить, разумнее подключить к станку автоматическую подачу смазочных материалов. Если сверление – простой и редкий случай, то сверла обрабатывают непосредственно перед сверлением. В качестве смазки используется смесь машинного масла и серы. При этом сера может приниматься как в коллоидном виде, так и для дезинфекции, известная как «серный краситель». Если оно было куплено в виде порошка, вещество просто смешивают с моторным маслом. Когда сера комковатая, ее все равно нужно измельчить. Эффективной охлаждающей смазкой является смесь серы и жирных кислот, которую можно получить в домашних условиях из обычного хозяйственного мыла.

Для этого выполняются следующие шаги:

• кусок мыла натирают, а полученную массу заливают теплой водой;
• в мыльный раствор осторожно вливается техническая соляная кислота;
• когда жирные кислоты всплывут на поверхность, влить холодную воду;
• дождитесь, пока они затвердеют и снимите верхний слой.

При изготовлении охлаждающего материала жирные кислоты и сера берутся в соотношении 6:1. Затраченные усилия и время оправданы, ведь такой состав поможет просверлить даже самую толстую нержавейку.

Выбор сверла

выбор надежной дрели – важный этап подготовки к бурению. В продаже можно найти зарубежные инструменты, изготовленные по стандарту DIN-338 и имеющие маркировку HSS-CO.

По нему становится понятно, что в составе не меньше 5% кобальта, как в старых советских учениях. Узнать изделие для нержавейки можно по тупому углу заточки, что облегчает центрирование в начале работы.

Такой инструмент легко приобрести в любом специализированном магазине по приемлемой цене.

Что касается твердосплавного инструмента, то он подходит для обработки нержавеющих поверхностей и изделий из этого материала. А вот с приобретением могут быть проблемы, так как такие сверла есть не во всех строительных магазинах, плюс они намного дороже.

При выборе инструментов следует покупать только высокопрочные изделия. Можно поискать старые кобальтовые сверла, которые до сих пор считаются лучшими.

В случае неудачи стоит остановиться на продукции Ruko, Bosch, Gross, Hilti, которую можно найти в большинстве магазинов. Цена зависит от диаметра, например, инструмент на 3 мм можно купить примерно от 100 рублей. Чем больше диаметр, тем выше цена.

Настоящим мастерам не составит труда отрегулировать угол обычной дрели, если дома есть алмазный круг.

Какими бывают?

По материалам, из которых изготавливаются сверла, выделяют несколько классов изделий.

• Сверло из инструментальной стали с кромкой, усиленной пластиной высокой твердости. Главное отличие – низкая стоимость.
• Металлические сверла с добавками кобальта или чистого кобальта. Лучше всего подходят для сверления твердых сплавов, так как они могут выдерживать высокие температуры и большие рабочие нагрузки.
• Инструменты из титана имеют ту же прочность, что и инструменты из кобальта. Отлично подходит для работы с различными сталями и сплавами. Они могут долгое время сохранять свою первоначальную остроту.
• Сверла HSS хорошо работают и доступны по цене. Однако следует помнить, что шлифовка их быстро покидает. Особенно если превышена рабочая температура.

При выборе упражнений также важно учитывать, что существуют разные модели, отличающиеся по форме. Классический тип – ступенчатые сверла цилиндрической формы

Они чаще всего используются для сверления отверстий в металлических листах. Как правило, для их производства используется сталь с маркировкой HSS, обладающая повышенной прочностью и долговечностью

Классический тип представляет собой ступенчатое сверло цилиндрической формы. Они чаще всего используются для сверления отверстий в металлических листах. Как правило, для их производства используется сталь с маркировкой HSS, обладающая повышенной прочностью и долговечностью.

Бор делится и по цвету, так как позволяет определить, какого они качества, из чего сделаны.

• Серый — означает, что металлические сверла не подвергались никакой обработке. Зачастую эти инструменты одноразовые.
• Черный цвет получается при обработке металла паром высокой температуры. Это придает изделиям повышенную прочность, позволяет хорошо справляться с циклическим нагревом и охлаждением, а также надолго сохраняет первоначальную заточку.
• Бор темно-золотистого цвета закален (нормализован), что повышает прочность за счет снижения внутренних напряжений. Эти инструменты подходят для сверления очень твердых металлов и твердых сплавов.
• Ярко-золотистый цвет указывает на добавление в металл титана. Такие упражнения полностью соответствуют своей высокой цене и отлично справляются даже с очень сложными задачами.

По длине сверла принято делить на 3 типа.

• Длинными сверлами называют сверла длиной от 56 до 254 мм. Их диаметр обычно составляет от 1 до 20 мм.
• Удлиненные могут быть от 0,3 до 20 мм в диаметре. При этом их минимальная длина составляет 19 мм, а максимальная – 205 мм.
• Длина коротких инструментов колеблется в пределах 20-131 мм, а диаметр точно такой же, как диаметр удлиненных.

Особенности работы с перилами из нержавейки

Сложности в работе с такой конструкцией обусловлены круглой формой перил, а иногда и наличием специальных хромированных покрытий, затрудняющих их центрирование. Задачей мастера будет надежно зафиксировать трубу тисками, а также в специальной тактике сверления.

Как работать с перилами из нержавеющей стали? В первую очередь указывается место разреза. Делается это с помощью пробойника и молотка. Легким штрихом намечается отверстие, из которого предстоит обработка материала. Затем берется любое сверло небольшого формата.

На этом этапе важно лишь немного углубить точку на малых скоростях. Кроме того, конец сверла необходимо смазать машинным маслом. Затем за два прохода с помощью полноразмерной кобальтовой матрицы формируется отверстие нужного размера.

Отличительные признаки

Рассмотрим основные особенности, отличающие кобальтовые сверла по металлу от других подобных инструментов.

• Материалом для изготовления таких сверл служит только быстрорежущая сталь.
• Кобальт используется как основной легирующий элемент, улучшающий свойства материала производства. Сверла из быстрорежущей стали с кобальтовым сплавом способны выдерживать значительные механические и термические нагрузки, что позволяет успешно использовать их для сверления труднообрабатываемых материалов даже без применения принудительного охлаждения.
• Стандартный угол заточки кобальтового бора, образованный режущими кромками, составляет 135°.

Читайте также: Способы исправления дефектов (ошибок) при сварке: как правильно устранить проблему

Характерные особенности бора кобальта

Чем сверлить нержавеющую сталь – Справочник металлиста

Вопрос, как просверлить нержавейку в домашних условиях обычно не возникает, если для этой цели использовать специальные сверла по нержавейке. Наряду с такими упражнениями, позволяющими быстро и точно сформировать отверстие нужного диаметра, необходимо использовать специальные охлаждающие составы, а также строго соблюдать технологические параметры.

В производстве для сверления нержавеющей стали используются промышленные станки с подачей СОЖ. В домашней мастерской вам предстоит научиться некоторым хитрым трюкам

Смазочные материалы

Просверлить отверстия в нержавейке обычной дрелью может не получиться. Это объясняется тем, что нержавеющие стали отличаются повышенной вязкостью, поэтому их сверление, особенно выполняемое в домашних условиях, сопровождается значительным нагревом режущего инструмента и, как следствие, выходом его из строя.

Для эффективного и быстрого сверления нержавеющей стали с учетом всего вышеперечисленного необходимо использовать охлаждающий материал, который также должен обладать хорошими смазывающими свойствами.

Если сверлить нержавейку приходится часто, есть смысл оснастить станок самодельной системой подачи жидкой смазки (в качестве насоса подойдет автомобильный насос)

Если имеющаяся в вашем распоряжении сера представляет собой мелкий порошок, ее можно сразу смешать с моторным маслом без специальной подготовки. Если вы купили комовую серу, ее необходимо предварительно измельчить.

Сделать сверление изделий из нержавеющей стали более эффективным можно, если для этой операции использовать смазочно-охлаждающую смесь, состоящую из серы и жирных кислот, которую можно получить самостоятельно в домашних условиях. Для этого сделайте следующее:

• покрасить кусок хозяйственного мыла (можно использовать самое дешевое);
• измельченное мыло смешать с теплой водой и тщательно размешать полученную смесь;
• в полученный раствор добавить техническую соляную кислоту;
• дождаться, когда жирные кислоты начнут подниматься на поверхность полученного раствора;
• затем добавить большое количество холодной воды;
• удалить с поверхности раствора затвердевший штамм жирных кислот, который в дальнейшем используют для приготовления смазочно-охлаждающего раствора.

Жирные кислоты, полученные при производстве бурового раствора, смешивают с серой в соотношении 6:1. С помощью раствора, приготовленного по этому рецепту, можно легко просверлить изделие из нержавейки, отличающееся даже значительной толщиной. Естественно, при выполнении такой процедуры следует соблюдать определенные технологические рекомендации.

1 Сверление нержавеющей стали – выбираем смазку

Многие домашние умельцы, привыкшие все в быту делать своими руками, очень удивляются, когда не могут просверлить отверстие в «нержавейке» обычной дрелью. Такая сталь отличается от других металлов высокой вязкостью, поэтому сверло нагревается практически сразу, как только человек начинает обрабатывать изделие из нержавеющего сплава.

А это значит, что операция может быть успешной только в том случае, если позаботиться о качественном охлаждении бурильного инструмента.

Для охлаждения приспособления, используемого для сверления отверстий в «нержавейке», обычно используется специальный смазочный состав, состоящий из серы и машинного масла. Серу можно использовать как в коллоидном виде, так и специально для газации. В хозяйственных магазинах последний продается именно под названием «для окуривания» (иногда его могут называть «серный краситель»). Обычно его разрешается использовать без дополнительной подготовки. Если вы купили крупную серу, ее следует предварительно тщательно измельчить и только потом смешивать с моторным маслом.

сверление отверстий в конструкциях из нержавеющей стали будет в разы эффективнее при использовании СОЖ на основе жирных кислот и той же серы. Эти кислоты не нужно где-то покупать, сделайте их сами. Для этого берем самое дешевое хозяйственное мыло, измельчаем его, а затем выливаем полученную смесь в теплую воду. В этот состав добавляют соль техническую кислоту и ждут, пока нужные нам жирные кислоты не начнут всплывать на поверхность.

Как только кислоты поднимутся наверх, в емкость, где проводится операция, необходимо влить холодную воду (жалеть ее не нужно, чем больше нальете, тем лучше). В результате жирные кислоты начнут застывать и без малейших затруднений удалятся с поверхности жидкости. Описанный процесс выделения необходимых соединений (мыло в горячую воду — охлаждение — удаление кислоты) можно повторять несколько раз (3-5).

Смешивание жировых соединений с коллоидной или «фумигационной» серой проводят в соответствии с соотношением шесть к одному. Это означает, что к одной части серы нужно добавить шесть частей кислот. Профессионалы уверяют, что просверлить «нержавейку» любой толщины с таким СОЖ не составит труда (если, конечно, вы будете следовать другим рекомендациям, о которых мы расскажем ниже).

3 Правила и советы по сверлению в домашних условиях

Для того чтобы отверстие получилось ровным и качественным, используют несколько простых правил, позволяющих работать с качественной нержавейкой, а именно:

При сверлении деталей, расположенных в горизонтальной плоскости, сверло продевается через резиновую шайбу или другой материал подходящего размера и свойств (например, пластиковую пробку), который снова заполняется охлаждающим составом и устанавливается непосредственно над местом сверления необходимый разрез. Либо дополнительно опрыскать участок универсальными средствами для металлов в виде аэрозолей.

Для вертикальных поверхностей можно установить парафиновый шарик, который является хорошей смазкой. Для облегчения работы в любом плане специалисты рекомендуют сделать предварительную разметку (осевые риски) или специальный шаблон с уже нанесенными контурами.

Вне зависимости от типа детали, толщины и других параметров бытовой электроинструмент или станок настраивают на минимальную скорость подачи (100-450 об/мин) с помощью регулировок. Это позволит получить гладкий и чистый канал. Показателем правильно выбранной скорости является длинная и гладкая металлическая стружка, возникающая во время работы.

При толщине стального изделия более 7 миллиметров процедура проводится в несколько технологических приемов. Сначала подходящим для этого сверлом (например, 4-5 мм) делается небольшое предварительное отверстие, а затем оно аккуратно высверливается до необходимых параметров. А это значит, что вы получите максимально ровные и аккуратные края, что особенно важно при работе с пищевыми или сантехническими трубами из нержавеющей стали.

сверлить нержавеющую сталь в домашних условиях несложно, если иметь теоретические и практические представления об этом и подобрать надежный электроинструмент и набор качественных сверл. Не забывайте о постоянном охлаждении металла, мерах безопасности и технологических перерывах.

Как работать с мойкой из нержавеющей стали

Из-за того, что некоторые современные мойки не имеют отверстий под краны или смесители, многие новички задаются вопросом, как просверлить раковину из нержавейки. Есть несколько способов справиться с этой задачей. Некоторые мастера работают молотком и пробойником. Все, что вам нужно сделать, это подобрать насадку нужного диаметра. Также на счетчиках есть специальные механические пробойники, которые при выдавливании образуют отверстия. Конструкция этого изделия представлена ​​шпилькой с резьбой и двумя насадками, метчиком и нажимным диском, головка которого приспособлена под гаечные ключи. Чтобы сделать отверстие в раковине из нержавейки, установите снаружи шпильку и прикрутите шайбу. В результате его затягивания гаечным ключом в изделии образуется отверстие. Третий способ считается достаточно эффективным.

В этом случае мастер должен обзавестись специальной дрелью, которую среди специалистов еще называют «морковкой». Изделие имеет коническую форму. Диаметр режущей кромки варьируется от 6 мм до 38 мм. «Морковка» работает как обычная дрель.

Правила выбора

Если купить кобальтовый инструмент, чтобы просверлить им несколько отверстий, можно выбрать более экономичные варианты. Для частого и интенсивного использования целесообразно выбирать более дорогие изделия от надежных производителей, способные прослужить длительное время, не теряя своих первоначальных свойств.

Самые качественные и надежные кобальтовые сверла – это инструменты, которые производились предприятиями бывшего Советского Союза. Купить такие сверла, которые можно узнать по маркировке Р6М5К5, с каждым годом становится все сложнее. Профессионалы, часто сталкивающиеся с необходимостью сверления нержавейки, прекрасно осведомлены о качественных характеристиках такого инструмента и никогда не упустят возможности его приобрести.

Сверло из сплава Р6М5К5 – качество, проверенное временем

Если говорить о кобальтовых сверлах современных производителей, то самыми качественными и надежными из них считаются инструменты, выпускаемые под брендами Bosch и Ruco

При выборе таких инструментов в первую очередь необходимо обращать внимание на их маркировку, с помощью которой можно определить, сколько кобальта содержится в химическом составе материала изготовления. Так, маркировка P6M5K5 или HSSCo5 (по зарубежной классификации DIN 338R), нанесенная на хвостовик, свидетельствует о том, что материал сверла содержит 5% кобальта

Следует помнить, что в материале для изготовления инструментов, относящемся к категории кобальта, этого элемента должно содержаться не менее 4%.

Кобальтовая маркировка сверления

Чтобы сделать качественное отверстие, важно не только правильно подобрать кобальтовый инструмент, но и знать, как сверлить им нержавеющую сталь. Для повышения точности такой технологической операции, а также для снижения скорости износа используемого кобальтового сверла необходимо сверлить им нержавеющую сталь на малых оборотах

Кроме того, необходимо учитывать, что такая дрель не нуждается в частом охлаждении в процессе использования. Также, если подвергать кобальтовое сверло частому охлаждению, оно намного быстрее придет в негодность.

Полезные приемы при сверлении

Есть несколько простых приемов, позволяющих быстро и качественно просверлить отверстие в нержавейке. Перечислим наиболее распространенные из них.

• Сверление горизонтальных поверхностей из нержавеющей стали лучше всего производить, предварительно пропустив сверло через смазочно-охлаждающую жидкость, которая заливается в резиновую шайбу или пластиковую заглушку, установленную непосредственно над местом будущего отверстия.
• Если необходимо просверлить отверстие в поверхности из нержавеющей стали, которая ставится вертикально, к месту сверления можно прикрепить шарик из керосина, который обеспечит смазку режущего инструмента.
• Вне зависимости от того, сверлите вы нержавейку бытовой электрической дрелью или промышленным оборудованием, такую ​​технологическую операцию лучше выполнять на малых оборотах режущего инструмента (100-600 об/мин). Применение даже очень качественной смазочно-охлаждающей жидкости не сможет дать качественный результат сверления нержавеющей стали, осуществляемого на больших скоростях.

Показателем правильного выбора скорости сверления нержавеющей стали является длинная стружка

Чтобы получить более детальное представление о том, как правильно сверлить детали из нержавейки, вы можете изучить этот процесс на видео.

Проблем со сверлением на малых оборотах не возникает, если для этого используется станок или дрель, у которых есть возможность регулировать этот параметр. Если такой возможности нет, то нержавейку можно просверлить следующим образом.

• Электродрель заводится буквально за 1-2 секунды.
• После короткого запуска дрель сразу выключается.

Такой простой технологический прием обеспечивает низкую скорость вращения режущего инструмента, что собственно и необходимо для качественного сверления нержавеющей стали.

Использование смазочных материалов

При работе с бором в нержавеющей стали нельзя забывать об использовании охлаждающих составов. Это связано с тем, что пробуренный материал имеет высокий индекс вязкости. Из-за этого инструмент, сплав перегревается. Если сверление осуществляется с помощью станка, необходимо установить специальную систему, которая будет подавать охлаждающие жидкости в рабочую зону.

Вы можете приготовить эффективную охлаждающую смесь в домашних условиях. Пошаговые инструкции:

1. Хозяйственное мыло натереть на крупной терке.
2. Добавить горячую воду, тщательно перемешать.
3. Разбавьте мыльный раствор технической соляной кислотой.
4. Подождите, пока жирные кислоты всплывут на поверхность мыльного раствора. Добавьте небольшое количество холодной воды.

После этого необходимо дождаться застывания жирных кислот, аккуратно снять поверхностный слой. Для работы жирные кислоты разводят водой в пропорции 1 к 6. Полученным составом смазывают рабочую зону, оборудование.