- Сущность сварки типа ММА
- Используемое оборудование
- Сварочный генератор
- Сварочный трансформатор
- Сварочный инвертор
- Функционал сварочных инверторов для TIG
- Преимущества и недостатки
- Функционал аппаратов CUT
- Сварочная проволока
- Универсальный полуавтомат
- Достоинства и недостатки
- Какое оборудование используется
- Виды ручной сварки
- Особенности использования переменного тока
- Особенности применения постоянного тока
- Виды ручного сваривания
- Переменным током
- Постоянным током
- Применение
- MMA сварка — что это такое, в чем её преимущества
- Преимущества MMA сварки
- В чем недостатки ручной дуговой сварки (MMA)
- Особенности MIG-сварки
- Оборудование и расходники
- Преимущества и недостатки
- Технология сварки
- Функционал сварочных инверторов для МIG
- Технология сварочного процесса
- Oборудование
- С инертным газом
- С неплавящимся стержнем
- Полуавтоматы
- Проволока для присадки
- Полуавтомат-универсал
- Spot/Stitch
- Применение инертных газов
- Технология MIG/ MAG сварки
Сущность сварки типа ММА
Основной особенностью сварки ММА является образование на стыке сплава, содержащего компоненты поверхностного и основного металла. Что такое «наплавка» — это электроды для ММА технологии, расплавляющиеся в процессе эксплуатации. Электроды маркируются сплавами:
- с сердечником из углеродистой стали маркируется буквенным обозначением «У»;
- высоколегированный – «В».
В процессе нагрева добавка и кромки образуют общую ванну расплава. Металлы смешиваются под действием электрической дуги. Кристаллизуясь, они образуют плотный шов, неразрывное однородное соединение.
Для генерации дуги при сварке ММА создается замкнутая электрическая цепь, от источника питания отсоединяются два провода. Когда металл и добавка вступают в контакт, электрическая цепь замыкается.
Используемое оборудование
Источниками сварочного тока являются автономные генераторы, понижающие трансформаторы, а также преобразователи типа ММА, появившиеся относительно недавно.
Сварочный генератор
Генератор для сварки ММА обычно представляет собой синхронную электрическую машину, работающую от двигателя внутреннего сгорания, дизельного или бензинового. Конструктивно такой генератор очень близок к устройствам, предназначенным для обеспечения резервного питания.
Отличие заключается в уровне выходного напряжения (у сварочных агрегатов оно обычно составляет 70 — 75 вольт) и наличии выпрямительного агрегата, обеспечивающего сварку постоянным током.
Идентичность основных узлов сварочных и резервных генераторов определяет тот факт, что такие машины обычно проектируются как универсальные. При переключении уровня выходного напряжения и исключении блока выпрямителя блок становится обычным резервным генератором тока.
Сварочный трансформатор
Это традиционный источник питания, используемый при сварке ММА. Это обычный понижающий трансформатор со вторичным напряжением холостого хода от 50 до 80 вольт. По конструкции они бывают трехфазными, на напряжение 220/380 вольт, или однофазными, на 220 или 380 вольт.
Однофазные трансформаторы обычно используются для сварки переменным током и не содержат выпрямителей. Трехфазные преобразователи снабжены диодными мостами и используются для сварки ММА на постоянном токе.
Читайте также: Схемы плетения браслетов из резинок своими руками с фото
Это связано с тем, что однофазное переменное напряжение после выпрямления представляет собой последовательность пульсаций с амплитудой от 0 до максимального напряжения, что вызывает неустойчивость дуги при сварке электродом на постоянном токе. Поэтому однофазные выпрямители ММА требуют применения средств, сглаживающих пульсации, в виде мощных дросселей и объемных конденсаторов.
Трехфазные выпрямители MMA производят напряжение, которое намного ближе к постоянному, с небольшими пульсациями. Такие сварочные аппараты ММА в настоящее время наиболее широко используются на производствах и обеспечивают высокое качество сварных соединений.
Сварочный инвертор
Не будет преувеличением сказать, что этот тип оборудования произвел революцию в сварочной промышленности. Принцип работы следующий: входное напряжение (чаще всего однофазное, 220 вольт) выпрямляется, затем подается на высокочастотный (до 100 кГц) инвертирующий генератор, построенный на мощных IGBT-транзисторах.
Затем переменное напряжение высокой частоты преобразуется до необходимого уровня и выпрямляется. В результате на выходе устройства ММА (или другого типа) формируется постоянное напряжение с наложенными на него высокочастотными пульсациями.
Эта особенность инверторного устройства позволяет выполнять работу с использованием разных типов электродов. С успехом могут применяться сварочные электроды, предназначенные для работы на постоянном токе, а также предназначенные для сварки штучными электродами на переменном токе.
Ну и самое главное, к чему привела инверторная технология, так это к тому, что сварочный аппарат значительно уменьшился в размерах и весе. Это стало возможным благодаря функциям высокочастотного преобразования напряжения.
Дело в том, что трансформатор, понижающий напряжение на частоте десятки килогерц до необходимого уровня, на порядок меньше и легче, чем работающий на частоте 50 Гц при той же мощности.
То же самое можно сказать и о конденсаторах фильтра. В результате вместо трансформатора, перемещение которого было возможно только с применением грузоподъемного оборудования, сварщик получил переносной ММА сварочный преобразователь, переносимый на плечевом ремне и выполняющий те же функции.
Функционал сварочных инверторов для TIG
Аппараты TIG предназначены для сварки вольфрамовым электродом в защитной среде инертного газа. Сварка TIG в основном используется для алюминия и высоколегированных сталей, медных и титановых сплавов, когда требуется более высокое качество.
Возможности устройства могут включать:
- Импульсный режим сварки. Функция полезна при сварке тонкого металла, позволяет снизить тепловложение, снизить цветовой тон, деформацию и внутренние напряжения в заготовке.
- Режимы переменного/постоянного тока. Аппарат позволяет сваривать конструкционную, высоколегированную сталь, медь, латунь на постоянном токе и работать с алюминием и его сплавами на переменном токе.
- Регулировка времени нарастания тока. Функция позволяет установить время, когда значение сварочного тока постепенно увеличивается от 0 до установленного значения для начала шва без перегрева.
- Регулировка времени спуска. Опция позволяет установить время, когда значение сварочного тока постепенно уменьшается от 0 до заданного значения для заполнения точки в конце сварного шва во избежание образования кратеров.
- СПОТ режим. Стыковая сварка выполняется с одной стороны, обеспечивает минимальную тепловложение без перекосов и чистый шов торцевых стыков.
- Регулировка баланса полярности. Регулируя баланс, можно регулировать глубину проплавления и очищающее действие дуги, за счет чего разрушаются окислы на поверхности алюминия.
- Режим ММА. Аппарат с возможностью сварки покрытым электродом без защитного газа более мобилен, удобен при работе в полевых условиях и на высоте.
- Дистанционное управление. Подключив педаль или пульт дистанционного управления, можно дистанционно регулировать значение сварочного тока с помощью специального пульта управления.
- Подключить блок охлаждения. Блок водяного охлаждения необходим для работы в тяжелых условиях и помогает избежать перегрева горелки при длительной сварке на больших токах.
- 2Т/4Т. Двух/четырехтактный цикл управления горелкой устраняет необходимость удерживать кнопку включения/выключения тока при сварке длинных швов.
- Память программ сварки. Программирование режимов сварки TIG и MMA облегчает работу, сварщику достаточно выбрать программу с запомненной группой параметров.
- Цифровой дисплей. ЖК-экран наглядно показывает значения установленных параметров сварки, упрощая настройку и управление.
При наличии режима ММА аппарат может быть оснащен функциями «Форсаж дуги» и «Горячий старт», позволяет проводить сварку покрытым электродом на постоянном и переменном токе.
Преимущества и недостатки
Сварка ММА не требует сложного оборудования. Универсален, может выполняться во всех положениях. Ограничения касаются только физических свойств сплавов:
- повышенная текучесть;
- степень окисления.
Технология применяется для большинства металлов, работы можно проводить в полевых условиях. Сварка ММА применяется в бытовых целях и на производстве.
Теперь к минусам:
- сложность розжига и поддержания дуги;
- вредные факторы, влияющие на здоровье сварщика (испарения, образующиеся при плавлении электродного покрытия, летучие пары металла).
Преимущества преобладают, поэтому технология ММА используется в различных сферах.
Сварка ММА универсальна, ее применяют в различных сферах, в бытовых целях и на производстве.
Функционал аппаратов CUT
Установки предназначены для производительной плазменно-дуговой резки и сварки всех видов черных металлов, алюминия, меди и их сплавов с использованием сжатого воздуха. Они выполняют качественную резку тонких заготовок и обеспечивают чистый рез практически без шлака.
Особенности оборудования могут включать в себя:
- Режим 2Т/4Т. Двух/четырехтактный режим позволяет выбрать режим работы для коротких и длинных резов и не удерживать кнопку на плазмотроне при длительной резке.
- Встроенный фильтр-регулятор. Он регулирует давление и обеспечивает фильтрацию сжатого воздуха, предотвращая попадание в горелку посторонних примесей.
- Выход ЧПУ. При наличии разъема для подключения к ЧПУ устройство можно использовать совместно с автоматическим плазменным резаком.
- Цифровой дисплей. Легко читаемый ЖК-дисплей показывает ток резки и упрощает настройку машины.
Сварочная проволока
Полуавтоматическая сварка MIG MAG TIG предполагает использование сварочной проволоки, продетой в аппарат. Качество шва также зависит от его свойств. В некоторых случаях даже можно обойтись без защитного газа при использовании порошковой проволоки.
Существует четыре типа добавок: алюминий, сталь, плакирование медью и порошок. Наиболее востребованными являются последние два. Их использование гарантирует отсутствие брызг и высокую производительность.
В дополнение к порошковой проволоке присадочная проволока должна использоваться в среде защитного газа. При покупке обязательно проверяйте совместимость с привариваемыми материалами и наконечниками.
Универсальный полуавтомат
Ярким примером универсализации является сварочный полуавтомат Triton MIG MT 250. Этот полуавтомат относится к профессиональному оборудованию и представляет собой небольшой инвертор на колесах, вырабатывающий в пиковом режиме 250 А.
Он обеспечивает высокое качество сварки в режимах MIG, MAG, TIG DC, MMA и может сваривать по технологии Spot Stitch. Для этого в комплект поставки сварочного аппарата входят горелки для трех видов сварки.
В пиковом режиме время включения составляет 60 %, при токах до 200 А — 100 %. Arc Force и Lift TIG поставляются для простого и надежного формирования дуги.
Заправочная нить подается с приводом на 4 ролика, возможно использование шпули 300 мм.
Специальная муфта позволяет машине работать с двухтактными и шпульными пистолетами. Это горелки, у которых есть собственный механизм подачи проволоки, на нем размещается катушка. Присадочная проволока используется любого качества, в том числе порошковая проволока диаметром до 1,2 мм.
Достоинства и недостатки
Сварка ММА имеет свои преимущества и недостатки. И связаны они в первую очередь с тем, что эта технология очень старая и за время своего существования не претерпела никаких изменений. Именно по этой причине важно рассмотреть этот метод сварки и все его функции.
Среди преимуществ отметим, что этим методом сварки можно соединять почти все виды металлов. Возможно, соединение получится менее качественным, но следует учитывать и саму сварку. Также его можно сваривать в любом пространственном положении, благодаря чему сварка возможна даже в труднодоступных местах.
Отдельное преимущество связано с оборудованием для сварки ММА. Во-первых, это дешево. Во-вторых, он способен работать в любых условиях, даже в мороз или дождь. В-третьих, настроить его сможет даже новичок. Вот почему сварка ММА стала настолько популярной среди домашних сварщиков.
Но не без недостатков. Во-первых, сварка ММА самая медленная из всех, так как ограничивается только физической силой сварщика. Здесь нет вспомогательных механизмов, как при полуавтоматической сварке. Также помните, что от ваших навыков сварщика будет напрямую зависеть качество шва. Чем меньше опыта, тем хуже шов.
Обратите внимание, что новичкам часто сложно бить из лука и вести его. Кроме того, у многих электроды просто прилипают к металлу. Здесь опять же дело в опыте, его надо переработать.
Таковы преимущества и недостатки ручной дуговой сварки MMA. Мы считаем, что недостатки не настолько значительны, чтобы полностью отказываться от этого метода. Ведь сварка ММА просто имеет свои особенности, которые необходимо учитывать. Поверьте, недостатков у других видов сварки не меньше.
Кроме того, сварка ММА зачастую просто незаменима по многим причинам. Например, финансово. Домашнему сварщику не нужно покупать дорогостоящее оборудование, ему достаточно сварить ворота или каркас для теплицы. Для таких задач идеально подходит ручная дуговая сварка.
Что касается сложности нанесения удара по луку, то современные производители выпускают устройства с функциями, упрощающими работу. Например, во многих моделях сварочных аппаратов (даже бюджетных) есть функция антиприлипания электродов и теплый старт.
Достоинства сварки мма с лихвой перекрывают недостатки, если вы домашний мастер и не нуждаетесь в сверхпроизводительности. Далее мы поговорим о технологии сварки, чтобы вы могли сделать ее своими руками.
Какое оборудование используется
Для начала стоит отметить, что сварка ММА имеет расшифровку на английском языке Manual Metal Arc, что в переводе на русский язык означает ручная дуговая сварка. Это означает, что во время этого процесса используется источник питания, который выполняет процесс сварки металлических заготовок.
В качестве источника питания часто используют автономные генераторы, понижающие трансформаторы, преобразователи типа ММА.
Но все же стоит рассмотреть основное оборудование, используемое в технике ММА:
- Сварочный генератор. Это синхронная электрическая машина на основе двигателя внутреннего сгорания. Работает на бензине или дизеле. Данное оборудование имеет выпрямительный блок, обеспечивающий сварку постоянным током.
- Сварочный трансформатор. Это источник постоянного тока. Оборудование имеет вторичное напряжение холостого хода от 50 до 80 вольт. В зависимости от конструкции он может быть трехфазным на напряжение 220/380 вольт, однофазным – на 220 или 380 вольт.
- Сварочный преобразователь. Это уникальное устройство, упрощающее процесс сварки и повышающее производительность. Принцип работы заключается в том, что такое входное напряжение 0 (часто однофазное на 220 вольт) выпрямляется, после чего поступает на высокочастотный инвертирующий генератор, который построен на мощных IGBT-транзисторах.
Многих часто интересует, что такое сварка TIG и MMA и в чем разница между этими методами. Первый способ выполняется с использованием защитной газовой среды аргона и вольфрамового электрода. Но все же ММА считается самым простым и доступным методом сварки, которым можно работать с конструкциями из любого металла. Самое главное – сначала изучить важные функции и принципы поведения.
Виды ручной сварки
Мы выяснили, что такое сварка ММА, но также важно знать, в каких режимах она может выполняться. Сам термин «ММА» относится к ручной дуговой сварке с использованием плавящегося электрода. Во время этого процесса сварное соединение формируется путем сплавления свариваемых деталей с электродным материалом.
Важно! Как показывает расшифровка сварки ММА, при этом процессе может использоваться как постоянный, так и переменный ток. Однако каждый метод имеет ряд важных характеристик.
Особенности использования переменного тока
Этот режим сварки MMA предполагает, что полярность дуги меняется каждые полпериода, когда значение напряжения проходит через ноль. Это означает, что в каждом полупериоде, когда показания напряжения приближаются к нулевым значениям, дуга гасится, а затем снова зажигается.
Этот процесс визуально никак не проявляется, поэтому его нельзя увидеть, но сама дуга воспринимается как непрерывно горящая. Повторное зажигание дуги осуществляется достаточно быстро, это обеспечивается наличием высокой остаточной ионизации разрядного промежутка и малым интервалом времени между горениями дуги. В качестве источника переменного тока используется понижающий трансформатор.
Особенности применения постоянного тока
Этот метод сварки MMA использует электрод обратной полярности. Существует несколько способов выполнения технологии сварки на постоянном токе:
- С обратной полярностью. В процессе электрод подключается к минусу источника питания, а свариваемые детали – к плюсу.
- С правильной полярностью. При электромонтаже электрод подключается к плюсу источника питания, а свариваемые детали – к минусу.
Как правило, сварка ММА с обратной полярностью используется при работе с более толстыми металлическими подложками. Это связано с тем, что в этом режиме нагрев и плавление заготовки осуществляется наиболее интенсивно.
А вот при прямой полярности расплавление электрода происходит гораздо интенсивнее, в отличие от заготовки. По этой причине этот метод используется при работе с изделиями из более тонкого металла.
Виды ручного сваривания
Сварка ММА выполняется на переменном и постоянном токе. Используются различные виды оборудования. Способы сварки характеризуются параметрами электрической дуги.
Переменным током
Свод неустойчивый, но визуально воспринимается как гладкий. Каждый полупериод, при переходе напряжения через нулевую отметку, оно снижается, затем снова вспыхивает за счет ионизации разрядника. Из-за переполюсовки много брызг. Равномерность горения напрямую зависит от частоты колебаний тока, чем они выше, тем стабильнее горит дуга.
Постоянным током
С технологией MMA положительный контакт может подключаться к:
- к электрододержателю (прямая полярность);
- сварная часть (обратная).
Тип полярности определяет распределение тепла в рабочей зоне. При прямой полярности быстрее оплавляется поверхностный брусок, медленнее оплавляются края. При обратной полярности заготовки плавятся сильнее, а электрод плавится медленнее.
Применение
Чтобы понять, что такое ММА, необходимо рассмотреть область применения метода.
Этот метод можно использовать практически в любой среде и он считается универсальным. Часто применяется на монтажных и строительных площадках, где сварка ведется в местах, недоступных для сварочных аппаратов. Кроме того, ММА часто используется на открытом воздухе.
Он также широко применяется для сварки на трубопроводах, в небольших мастерских и производственных цехах, для подводной сварки. Он также широко используется надомниками, которые предпочитают выполнять всю работу по дому самостоятельно.
Следует отметить, что это обозначение не совсем корректно, так как в качестве защитного газа могут использоваться и другие газы, например азот, гелий или газовые смеси.
MMA сварка — что это такое, в чем её преимущества
MMA буквально означает Manual Metal Arc, то есть ручную дуговую сварку покрытым электродом. В старых руководствах по сварке СССР сварка ММА обозначалась простой аббревиатурой РСА (ручная дуговая сварка металлом).
Существуют и другие виды сварки, такие как Сварка TIG — это сварка вольфрамовым электродом, а сварка MIG/MAG — это полуавтоматическая сварка проволокой.
Преимущества MMA сварки
Рассмотрим подробнее основные преимущества ручной дуговой сварки металлами (ММА).
Простота и гибкость – главное преимущество сварки ММА в том, что вы можете начать сварку сразу после покупки инвертора. Этот процесс сварки не требует защитного газа или проволоки, только подходящий электрод. И каждый может научиться сварке ММА.
Простота в использовании – для сварки электродом достаточно купить ММА-конвертер, который отличается легкостью и небольшими размерами. Такое устройство можно носить на плече, брать с собой в автобусы на дальние расстояния. Кто помнит старые советские машины переменного тока, прекрасно понимает, о чем идет речь.
Это интересно: Как правильно выбрать сварочную маску-хамелеон. Как правильно выбрать сварочную маску-хамелеон
Дешевизна сварочного оборудования – стоимость преобразователя для домашнего использования около 5 тысяч рублей. Купить 1 килограмм электродов можно за 200-300 рублей. Маска для автоматической сварки стоит около 1,5-2 тысяч рублей. То есть за относительно небольшую сумму порядка 7-10 тысяч рублей можно купить сварочный аппарат и научиться сваривать. После двух-трех работ вы окупите затраты на сварочное оборудование и, возможно, даже заработаете.
В чем недостатки ручной дуговой сварки (MMA)
Помимо достоинств, сварка ММА имеет и недостатки.
Плохая производительность — ведь название «ручной» создано не просто так. Ручная дуговая сварка намного медленнее, чем полуавтоматическая. Необходимо каждый раз менять электрод, удалять шлак и т.д.
Сварочный шлак — еще один недостаток сварки ММА. Со шлаком приходится иметь дело всем сварщикам, но новичкам это очень сложно. При обучении сварке не могут отличить шлак от металла, что сильно усложняет и замедляет процесс сварки.
В остальном ручная дуговая сварка идеальна. Если вы живете в частном доме и время от времени вам нужно что-то сварить, то этот способ соединения металлов – правильный выбор.
Во время сварки образуется дуга, которая позволяет металлам плавиться и сплавляться друг с другом. Присадочный металл представляет собой металлический стержень (электрод) с покрытием, что позволяет достичь чистоты поверхности до 160%.
Особенности MIG-сварки
Для тех, кто не знает, что такое сварка МИГ, можно изучить следующую информацию. Процесс основан на использовании свойств инертного газа, который благодаря своей большей плотности, чем кислород, окружает образовавшуюся сварочную ванну и препятствует окислению расплавленного металла.
Рекомендуем прочитать Что такое дуговая сварка под флюсом
Оборудование и расходники
В комплект оборудования для электродуговой сварки входит полуавтомат, трансформатор, газовый баллон с редуктором. Им понадобится газовая горелка, оснащенная механизмом подачи проволоки, газовые шланги и силовые кабели.
При выборе сварочного оборудования для данного вида сварки предпочтение отдается инверторным агрегатам. Встроенные в них функции и дополнительные режимы делают технику проще и удобнее.
Преобразователь упрощает работу с соединительными элементами из нержавеющей стали, алюминия, огнеупоров сложного состава. Установки компактны, легки и могут быть подключены ко всем электрическим сетям.
Для работы используется инертный газ, который поставляется в баллонах со специальной маркировкой. Подача регулируется редуктором.
Преимущества и недостатки
Этот прогрессивный способ комбинирования элементов имеет следующие преимущества:
- Простая технология, которую не составит труда освоить даже новичкам.
- Возможность получить качественный шов.
- Не нужно тратить время на замену электродов, высокая производительность гарантирована.
- Никакой дополнительной обработки шва не требуется.
- Если требуется длинное соединение, это легко сделать без остановки и повторного зажигания дуги.
Из недостатков можно отметить значительный вес устройства, усложняющий перемещение. Но опытные мастера справляются без особых хлопот.
Удобство процесса позволяет использовать этот вариант сварки для работы на автоматических линиях сборки высокоточных механизмов, в производстве автомобилей.
Технология сварки
Процесс сварки MIG происходит с помощью электрической дуги в среде защитного газа, который образуется между электродом и обрабатываемой поверхностью. При нажатии на курок горелки металл нагревается и плавится.
Заданное напряжение, скорость подачи проволоки, количество газа. Проволока выходит на поверхность автоматически, сварщик только производит манипуляции с горелкой.
Перед началом сварочных работ необходимо очистить металлические элементы, предназначенные для соединения. Конец проволоки не должен быть слишком длинным, иначе защитный газ не сможет работать должным образом.
Функционал сварочных инверторов для МIG
Полуавтоматы используются для сварки MIG/MAG сплошной проволокой в среде защитного газа – углекислого газа, двух- или трехкомпонентных газовых смесей, а также FCAW – порошковой проволокой. MIG/MAG — это универсальный процесс, позволяющий во всех положениях
достигают высоких скоростей наплавки и применяются практически во всех областях, включая сварку углеродистых, низколегированных и высоколегированных сталей, сплавов на основе никеля и алюминия.
Функционал сварочных полуавтоматов может включать:
- Изменение полярности тока. Простая и быстрая смена полярности позволяет использовать одножильные провода с флюсовыми сердечниками.
- Холостой ход с проводом. При холостом протягивании проволока подается в станок до выхода из горелки без сварочного тока и защитного газа, что упрощает нарезку и снижает затраты.
- Горение провода. Во время отжига проволока после каждого прохода возвращается к заданной величине, что обеспечивает постоянное выпячивание и лучшее начало нового цикла.
- Сварка флюсом. В FCAW используется самозащитная шлаковая проволока, что устраняет необходимость в баллоне с защитным газом и повышает портативность.
- 2Т/4Т. Двух/четырехтактный режим работы горелки, что упрощает сварку длинных швов более 500 мм, так как нет необходимости удерживать кнопку переключения сварочного тока.
- Розетка 36 В. Розетка предназначена для подключения газового нагревателя для предотвращения замерзания редуктора/регулятора и проникновения влаги в сварной шов.
- Регулировка индуктивности. Настройка индуктивности позволяет выбрать силу дуги и глубину провара для корневых, угловых и поверхностных швов.
- Режимы TIG и TIG Lift. Базовая сварка в аргоне с контактным зажиганием, с использованием полноценной горелки TIG для работы с цветными металлами и сплавами.
- Режим ММА. Опция позволяет выполнять сварку штучными электродами без защитного газа.
- Очистка тестового газа. Подача газа перед зажиганием дуги помогает защитить зону сварки и снижает риск возникновения дефектов в начале сварки.
- Подключения к холодильному агрегату. Блок жидкостного охлаждения необходим для длительной работы сварочной горелки на больших токах без перегрева.
- Заполнение кратера. Функция позволяет регулировать плавность гашения дуги для уменьшения образования кратеров в сварном шве по окончании сварки.
- Сварка алюминия. Некоторые полуавтоматы имеют возможность выбора материала сварочной проволоки в синергетическом режиме управления.
- Цифровой экран. Пользовательский интерфейс с большим ярким ЖК-дисплеем четко отображает параметры и настройки сварки, что делает работу более комфортной.
Если у полуавтомата есть режим MMA, у него могут быть дополнительные функции, специфичные для него: Antistick, Hot Start, VRD и Arc Force.
Технология сварочного процесса
Суть сварки ММА заключается в плавлении кромок металла электрической дугой, заполнении стыка поверхностным материалом. Электроды представляют собой металлический стержень со специальным покрытием, образующим защитный шлаковый слой, препятствующий окислению расплавленной ванны. В процессе кристаллизации на стыке образуется диффузный слой – смесь поверхностного металла и сплава, из которого изготовлены свариваемые заготовки.
Режим сварки – это параметры напряжения и тока, необходимые для образования дуги с нужной плотностью и температурой. После настройки оборудования один из контактов подключается к электроду, другой к металлу. Цепь замыкается, когда электрод и детали соприкасаются, возникает разряд, который генерирует плазму.
При ММА дуга зажигается двумя способами:
- поразить (как зажечь спичку);
- розлив.
После зажигания важно поддерживать стабильное горение дуги. Для этого электрод удаляют от поверхности детали на 2–4 мм. Электрод плавится постепенно, так как температура создается только на кончике стержня. Капли равномерно заполняют ванну расплава, образованную расплавленными краями.
Возможное движение электрода:
- круговая по оси, контролируется процесс плавления стержня, образование защитного шлакового слоя;
- в направлении сустава регулирует скорость образования сустава;
- возвратно-поступательное движение по шву;
- колеблясь из одной части в другую перпендикулярно суставу, образуется широкий.
Покрытие электродов, используемых для сварки ММА, выделяет газы, вытесняющие воздух из зоны контакта. Риск пористости снижается. Размер стержня, состав металлического «наполнителя» зависят от геометрических параметров свариваемых деталей.
Oборудование
Что такое MMA TIG MIG вы уже знаете, теперь поговорим о типах аппаратов для каждого вида сварки.
С инертным газом
Газ находится в баллонах с определенной маркировкой, сверху установлено редукционное устройство, регулирующее количество подачи. В методе МИГ используются инертные газы, которые намного дороже активных аналогов, например, цена углекислого газа в 45 раз меньше, чем аргона, а по сравнению с гелием стоимость снижается еще в 3,5 раза.
При сварке МАГ в качестве защиты используется углекислый газ или азот, но во избежание негативного влияния на результат используется проволока с добавлением марганца или кремния, так как они не дают расплавленному металлу окисляться.
С неплавящимся стержнем
В странах СНГ методом TIG является аргонно-дуговая сварка с названием газа, используемого для защиты, неплавящийся электрод упрощает весь процесс, а отсутствие посторонних включений позволяет получить качественный шов. Импульсный вариант процесса сварки по своим характеристикам аналогичен TIG, только используется непостоянный ток, такой режим встречается в установках MAG/TIG. Применяется для соединения тонких листов, так как не происходит перегрева и скручивания поверхности, а шовное соединение выглядит как чешуя.
Процесс сварки ММА был подробно описан ранее, помните, что он характеризуется образованием дуги между плавящимся электродом и заготовкой.
После застывания шов покрывается налетом из застывшего шлака, который легко удаляется постукиванием по поверхности молотком.
Полуавтоматы
Практически на всех АЗС установлен сварочный аппарат MIG/MAG, ведь при его использовании получается качественный шов, не требующий дополнительной обработки. В них используются инверторы, так как они подключаются к обычной электрической сети, имеют малые габариты и вес, а также мобильны.
Источник питания у большинства устройств идентичен, поэтому производители наладили выпуск универсального оборудования, позволяющего работать в разных режимах, достаточно только сменить горелку.
Проволока для присадки
Методы MIG MAG TIG используют в полуавтоматических машинах специальные установки для непрерывной подачи проволоки, от характеристик которых зависит качество швов. При использовании добавки порошкового типа защитный газ не требуется.
В производстве используются следующие виды: на основе алюминия, стали, с частичным или полным меднением и порошковой проволокой. Последние два варианта имеют особое качество и широкое распространение – гарантируется отсутствие брызг, что повышает качество и скорость сварки.
Полуавтомат-универсал
Аппарат Triton MIG — живой пример универсальности, он принадлежит к оборудованию профессионалов. Инвертор при компактных габаритах устанавливается на небольшие колеса, вырабатывает ток не более 250 А, обеспечивает нормальную работу во всех существующих режимах, прошивает шов по технологии Spot/Stitch.
Он поставляется с тремя вариантами горелки, которые легко изменить. В пиковом режиме продолжительность работы составляет 60 %, а при 200 А — 100 %. Для надежности и легкой активации зажигания предусмотрена специальная функция и контактная активация дуги. Оборудование позволяет соединять разные металлы, а также пластины с оцинковкой.
Spot/Stitch
В этом режиме оборудование работает следующим образом: капля расплавленной проволоки переносится на изделие при отсутствии короткого замыкания (КЗ), поэтому не происходит перегрева и деформации поверхности. Аналогичная техника используется для крепления листов нержавеющей стали или оцинкованных заготовок. Небольшое тепло увеличивает срок службы машины и улучшает общую производительность.
Применение инертных газов
Сварка МИГ (MIG) — это международный термин, обозначающий процесс сварки металлов в среде инертного газа. В качестве инертных газов используют аргон, гелий или их смеси.
Газ подается из баллонов по шлангам высокого давления на горелку. Он вытесняет атмосферный воздух вокруг дуги, тем самым устраняя вредное воздействие кислорода на сварной шов.
Шов качественный и плотный, без пор. Недостатком сварки MIG является высокая стоимость инертного газа. Аргон стоит в 45 раз, а гелий в 156 раз дороже углекислого газа.
Сварка MAG — это международный термин, обозначающий процесс сварки в среде активного газа. Наиболее часто используемыми активными газами являются двуокись углерода и азот. Их функция та же, что и у инертных газов — защита от кислорода в атмосфере.
Углекислый газ в зоне сварки распадается на кислород и окись углерода, что приводит к таким вредным последствиям, как пористость сварного шва. Чтобы этого избежать, необходимо использовать электроды или присадочную проволоку со смесью марганца и кремния.
Они связывают выделяющийся кислород и раскисляют сварочную среду. Газы хранятся в баллонах высокого давления; редуктор используется для использования. При использовании углекислого газа рекомендуется перевернуть баллон вверх дном и выпустить водяной пар, только после этого начинать сварку МАГ.
Технология MIG/ MAG сварки
Мы узнали, что такое сварка flash/magic, но в чем суть работы используемого сварочного полуавтомата? Он заключается в том, что в среде инертного газа между металлическим изделием и присадочной проволокой — плавящимся электродом горит дуга. Именно она проплавляет стыки деталей и спаивает, образуя сварочную ванну. А сам процесс осуществляется в защитной среде с использованием гелия или аргона.
Дуговая сварка в среде защитного газа (в среде СО2) плавящимся электродом выполняется в нескольких режимах. Подобрать наиболее подходящий можно по следующей таблице:
Читайте также: Хром – блеск и защита
Сварка в защитных газах плавящимся электродом осуществляется при напряжении холостого хода 19-30 В, все зависит от характеристик полуавтомата. Многие бытовые и полупрофессиональные аппараты для полуавтоматической сварки имеют переменную скорость и напряжение, причем эти показатели не регламентируются. Это делается для автоматической стабилизации дуги.
Но все же, чтобы все сделать правильно, стоит изучить важные характеристики сварки в среде защитного газа:
- После зажигания дуги плавящийся электрод или присадочная проволока по роликовым направляющим подается непосредственно в зону расположения сварочной проволоки;
- Защитный газ находится под давлением, во время сварки впрыскивается в горелку и начинает активно продувать сварочную ванну;
- Поток дуги и защитного газа при сварке МИГ защищает горячую металлическую подложку от окисления, которое может произойти при воздействии атмосферного воздуха. Также они сохраняют структуру обрабатываемого металла;
- Используемый инертный газ действует как покрытие для обычного электрода. Процесс полуавтоматической сварки обеспечивает прямую защиту и не прожигает защитную оболочку стержня.
Автоматическая сварка в среде защитных газов может выполняться при разных видах токов, питающих дугу, — при переменном и постоянном, а также при любой полярности проводов. Выбор этих параметров может зависеть от условий предстоящих работ, в основном от качеств свариваемых металлических изделий.