Сатинированная поверхность из нержавеющей стали

Зачем нужно сатинировать сталь

Нержавеющая сталь очень часто используется для изготовления декоративных элементов и производства различных деталей. После завершения износа металл полируется или обрабатывается сатинированием.

Для определения внешнего вида деталей из нержавеющей стали используется такая характеристика, как класс шероховатости. Кстати, самую высокую скорость можно сравнить с изделиями, обработанными до зеркального блеска. Но они часто царапаются в процессе эксплуатации, тускнеют, теряют свою привлекательность.

Сатин считается наиболее практичной обработкой металла на сегодняшний день. Поверхность приобретает «атласный» вид (от французского слова «sateng» — сатин). Мелкие загрязнения или повреждения, возникающие в процессе эксплуатации сатинированной нержавейки, практически незаметны.

Области применения

Сатинированная нержавеющая сталь имеет матовую поверхность. Такие предметы выглядят стильно, элегантно и дорого. За такими вещами легко ухаживать, они надолго сохраняют привлекательный внешний вид. Матовая сталь используется для изготовления:

• предметы интерьера и светильники;
• посуда и столовые приборы;
• предметы мебели;
• лестницы, перила и перегородки;
• сантехника;
• детали для технологического оборудования и др.

Элементы из матовой стали идеально подходят для оформления интерьера в стиле минимализм или хай-тек. Плохо сочетается с деревом и текстилем из натуральных материалов.

Процесс сатинирования

Технология такой обработки предполагает использование специальных абразивных материалов, которыми обрабатывают всю поверхность нержавеющей стали таким образом, что верхний слой металла снимается частично, благодаря чему он приобретает точечный рисунок – риск. Матовость такой поверхности будет зависеть от зернистости инструментов – чем она больше, тем тусклее будет казаться внешний вид.

На мелких деталях мастера чаще всего используют точечный рисунок с помощью полироли, например при сатинировании ножей и лезвий. А в крупносерийном производстве для этого используется механическая обработка. При хорошей отделке изделия имеют матовое покрытие, но в то же время отражают прямые солнечные лучи.

1. Сначала необходимо удалить сварной шов, все царапины, прожоги и тому подобное. Затем зачистите все изделие для ровности.
2. Анкерные риски в разных направлениях маркируются защитной алюминиевой лентой. Приклеиваем ее в несколько слоев на изделие. Затем доводим поверхность до гладкости возвратно-поступательными движениями, не нажимая слишком сильно.
3. Завершив обработку части изделия, отклейте ленту. Продолжим вторую часть. На уже готовую поверхность наносим защитную ленту и шлифуем соседний участок. Мы обрабатываем продукт, как описано во втором шаге.

Шлифование и сатинирование изделий из нержавеющей стали в СПб

Услуги по шлифовке металлов сегодня являются обязательной частью технологического процесса для многих отраслей промышленности. ООО «АТСИА» шлифует все металлы: нержавеющую сталь, алюминий, медь, латунь и т.д. Имеет достаточный объем производства и профессионализм для работы с гигантами рынка в машиностроении, торговле и производстве. Если Вам срочно нужна полировка металла, мы гарантируем оперативность и выгодные условия.

Шлифование

Чтобы точно передать словами информацию об уровне гладкости металлической поверхности, используется такая характеристика, как класс шероховатости. Если этот показатель довести до максимума, поверхность обработанного материала станет зеркальной.

Шлифование нержавеющей стали и других металлов осуществляется абразивным методом – внутренняя и внешняя поверхности изделия обрабатываются абразивными веществами с разной фракцией зерна.

Шлифование происходит в несколько этапов. Обработку начинают с грубой шлифовки крупнозернистыми материалами. Диаметр зерна постепенно уменьшается. Ролики фильтра используются на заключительном этапе измельчения для получения наилучшей работы.

Сатинирование

Компания ACIA занимается сатинированием нержавеющей стали. Это экономичный и эстетичный метод лечения. Сатиновый металл отличается красивым «рисунком» направленной риска. После сатинирования загрязнения и повреждения, которые обычно возникают в процессе эксплуатации, на стали практически незаметны.

Читайте также: Влагоотделитель для компрессора своими руками (20 фото + описание)

Для использования этой технологии требуются специальные шлифовальные материалы, которые будут использоваться для обработки. Сатинирование нержавейки предполагает снятие верхнего слоя, благодаря чему конечный продукт приобретает красивый точечный рисунок. Чем грубее инструмент, тем тусклее поверхность

АЦИА – надёжный подрядчик

Наша компания заботится о репутации и установлении прочных деловых связей. В ACIA вы можете заказать не только шлифовку металла в СПб, но и его дальнейшую полировку. Предприятие полностью оснащено для выполнения полного цикла металлообработки, особенно нержавеющих сталей. Гарантия качества – новейшее оборудование, профессионализм персонала и безупречная репутация.

«АСИА» работает не только с гигантами рынка, но и выполняет частные заказы по шлифовке и металлообработке. Специалисты компании осуществляют шлифовку металла в Санкт-Петербурге, но возможны поставки готовой продукции в Ленинградскую область и Северо-Западный регион.

Сатинированная сталь что это?

ШЛИФОВКА, ПОЛИРОВКА, САТИНИРОВАНИЕ
Шлифовка R60, 180, 220, 320, 500, 1000	Полирующее зеркало	Сатиновая отделка R180
Пластина холодная цветная, цветной металл
2500 руб/м2	7000 руб/м2	2800 руб/м2
Лист горячего копчения
3250 руб/м2	9100 руб/м2	3640 руб/м2
Полоса, угол, квадрат
10-50 мм	180 руб/м2	220 руб/м2	350 руб/м2
Более 50 мм	оборотный	оборотный	оборотный
Размешать
ф 8-20мм	270 руб/м2	351 руб/м2	оборотный
ф 21-40мм	290 руб/м2	377 руб/м2	оборотный
ф 41-60мм	350 руб/м2	455 руб/м2	оборотный

Сатинирование листов в Москве предлагает услуги по сатинированию листов. Актуальную стоимость услуг Вы можете уточнить по телефону или электронной почте email protected Также Вы можете оставить заявку на сайте, воспользовавшись формой «Заказ».

Обработка плоского металлического полуфабриката путем снятия верхнего слоя покрытия специальными шлифовальными агрегатами называется сатинированием.

Обработка нержавейки методом сатинирования

Эти материалы содержат информацию о процессе сатинирования материалов из нержавеющей стали. Они включают описание самого процесса и информацию о технологии обработки, инструментах и ​​технологических материалах.

Современная дизайнерская мысль, в качестве комплектующих для декоративной отделки различных промышленных изделий, нашла широкое применение нержавеющей стали.

В качестве отделки при обработке поверхности используются два метода, это либо полировка, либо сатинирование.

Для определения конечной чистоты обработки материала используется такой параметр, как класс шероховатости.

После обработки поверхности по высшему классу шероховатости получаем так называемую «зеркальную» поверхность. Такая чистота обработки довольно популярна и широко используется для окончательной обработки деталей. Данная технология имеет ряд недостатков, особенно повреждения от внешних воздействий, в виде царапин и вмятин, которые в конечном итоге негативно сказываются на декоративных свойствах покрытия.

Чтобы нивелировать эти негативные эффекты, современные дизайнерские решения предлагают заменить полировку сатинированием. Поверхность предварительно обрабатывается под определенный вид геометрических рисунков (направленная риска), что в процессе эксплуатации изделия делает визуальное восприятие повреждений практически незаметными.

Инструменты и материалы

Далее подробнее рассмотрим два метода полировки нержавейки: ручную и с применением специальных инструментов.

При ручном методе нам понадобятся:

• Шлифовальные листы Scotch-Brite

• Абразивный материал 3M™ Twist-Lok™ 961

Второй метод предполагает использование инструмента, это:

• Пневматическая ленточная шлифовальная машина 3M™ 3400 об/мин 28339

• Пневматический ленточный напильник 3M™ 13 x 457 мм 28366

• Шлифовальная лента Scotch-Brite™ SC-BL

Особенности технологической обработки

Сатиновой отделки можно добиться с помощью ряда абразивных материалов, но есть такой, который позволяет выполнить всю операцию за один шаг — это Scotch-Brite™.

Хорошим примером может служить сатинирование поверхности, имеющей прямоугольные участки со сварным швом под углом 45˚. По разные стороны угла направление меток будет перпендикулярным. Главным результатом выполнения этой задачи будет обеспечение ровной линии стыковки меток в разных направлениях в месте сварки.

Для работы выберите шлифовальную ленту Scotch-Brite™ SC-BL A MED. В зависимости от того, какую конфигурацию риска мы хотим получить, можно использовать ленту с различной зернистостью.

Примечание. Ограничения по максимальной скорости вращения ленты 15-20 м/с или 3400 об/мин.

1. Начальным этапом обработки будет процесс удаления сварного шва, царапин и прожогов, после чего вся деталь обрабатывается для удаления эффекта предыдущей обработки для достижения гладкой текстуры.

2. Вторым шагом будет разметка линии для соединения линий в разных направлениях, для этого мы будем использовать алюминиевую ленту 3М™ (или аналог). Наклейте ленту по линии стыковки. Ленту рекомендуется прикреплять в несколько слоев. Продолжаем обработку до тех пор, пока не будет достигнута структура с гладкой поверхностью. Обработку проводят движениями возвратно-поступательного характера, с небольшим нажимом и в одном направлении.

Продольное сатинирование (шлифовка) профильной трубы из нержавейки

С продольным сатинированием история такая же, как и с поперечным. Торговцы предлагают дорогие гриндеры, как на фото ниже

Снова видим, что это болгарка с регулировкой скорости, и городить такую ​​приблуду, как на картинке, не надо. Необходимо притереть переходник к шлифовальному валику. Просто возьмите валок и заточите под него переходник, который навинчивается на вашу кофемолку.

Техника обработки сварного шва еще есть, ЗДЕСЬ

Видео. Сатинирование (матирование) профильной трубы из нержавейки

Два видео, одно с прямоугольной трубой, другое с квадратной. Оба варианта имитируют ограждение перил из профильной трубы.

После завершения сварки на видео использую малярный скотч. Мелкие торгаши для этих целей предлагают металлическую ленту, еще один вариант закидывания деньгами.

«Ориннокс» – поставщик качественной стали

Любое лечение легче сделать, если вы имеете дело с качественным продуктом. Orinnox – лидер среди российских металлотрейдеров. На сайте вы можете заказать шлифованную сталь и узнать больше о других товарах.

Как сатинировать нержавейку.

Металлический сатин – это формирование рисунка направленной шлифовки на поверхности металла.

Мы все знакомы с этим типом поверхности.

Направленное шлифование осуществляется в большинстве случаев на нержавеющей стали.

Или на латуни и подобных мягких металлах.

Такой рисунок можно нанести практически на любую форму поверхности, плоскую или закругленную. Сатиновая отделка придает однородный вид большим поверхностям и изделиям в целом.

Сатиновая отделка – очень практичный вид поверхности и его очень удобно наносить на плоские или почти плоские предметы.

Например, столешницы, металлические шкафы.

Сантехника из нержавеющей стали.

Изделия из нержавеющей стали. Например, торговое оборудование, мебель и так далее.

Сатин намного практичнее полировки, дольше сохраняет внешний вид и за ним проще ухаживать.

Кроме того, получить его гораздо проще, если знать, как и чем это сделать.

А теперь я вам все расскажу.

Как патинировать алюминий — Литье в домашних условиях

Доступно в Интернете:

«Декоративная алюминиевая отделка. Обрабатывать алюминиевые изделия одновременно проще и сложнее, чем медные и латунные. Дело в том, что алюминий отлично принимает разные оттенки цвета при электрохимическом окислении, так называемом анодировании. Образуется декоративная пленка, защищающая металл от коррозии и придающая ему более эстетичный вид.

Алюминиевые изделия весьма успешно чернят распространенными красителями: тушью, черным спиртовым лаком, мелким графитовым порошком, берестяной сажей и другими колеровочными элементами. После этого их протирают парафином, полировочной пастой или денатуратом.

Хороших результатов при патинировании алюминия можно добиться и другим, «нехимическим» способом.

Готовую алюминиевую монету протирают тряпкой, смоченной ацетоном, удаляя с рук остатки жира и жирные пятна. Затем высушенную монету смачивают растворителем (это может быть пинен, очищенный керосин, уайт-спирит или любой другой стандартный растворитель, используемый в красках) и обжигают паяльной лампой.

Нужно учитывать, что чем больше на монете растворителя, тем чернее будет патина (от продуктов горения, въевшихся в металл). Если нужно получить чуть более темный рельеф, равномерно натрите чеканку кистью из щетины, смоченной в растворителе. Чтобы получить полностью черное покрытие, монету не сушат, а обильно смачивают растворителем. При этом излишки растворителя удаляются с выступающих частей рельефа сухой тряпкой. Лишь в глубоких местах остаются неглубокие лужи. При этом монету кладут горизонтально (чтобы растворитель не стекал) и обжигают паяльной лампой в течение 4-5 минут. Пламя необходимо постоянно перемещать по всей плоскости, так как при сильном нагреве алюминий разрушается.

По мере остывания монеты выпуклые места подсвечиваются. Их стирают тряпкой, смоченной швейным или другим жидким маслом, смешанным с мелкозернистым абразивным порошком. Вместо шлифовального порошка можно использовать шлифовальную пыль, которая собирается в желобе под наждачным кругом. После этого монеты необходимо тщательно высушить сухой тканью, а следы порошка удалить. По внешнему виду и прочности патина не отличается от химической патины. Этот метод намного безопаснее, так как учащимся не приходится обращаться с концентрированными кислотами.

Что касается химического способа чернения алюминия, то до сих пор нет устойчивых, общепринятых рецептов патинирования и оксидирования. Самым простым и надежным является тонирование по рецепту, разработанному сотрудниками кафедры художественной обработки металлов Московского высшего художественно-промышленного училища (бывшее Строгановское).

В одном литре концентрированной соляной кислоты при постоянном перемешивании разводят 200 г меднокислого электролита ванны. В этом растворе патинируется алюминий. При погружении в раствор алюминиевых монет жидкость сильно нагревается, закипает, закипает. Пузырьки водорода высвобождаются. Чеканка быстро покрывается густым черным бархатным налетом. В процессе работы раствор ослабевает. Его необходимо периодически обновлять. Почернение происходит быстро, бурно, активно, за секунды. Изделие достают, хорошо промывают в теплой проточной воде, протирают мокрой поролоновой губкой с кварцевым песком или пемзовым порошком, удаляют излишки черноты с выступающих рельефов. Бугорки становятся густо-серыми, а впалые участки темнеют с тускло-черной глубиной. Чеканка будет аналогична старому черному серебру.

Чтобы выявить благородную черно-серую поверхность оксидированного рельефа, края шлифуются и полируются. Блеск полированного торца и матовая поверхность создают выразительный эффект. Изделие, высушенное и просушенное машинным маслом, можно считать готовым»
Изменено Ferrofil 26 января 2013 г
www.chipmaker.ru

Шлифовальный барабан с гильзами.

Бывают двух видов — жесткие или надувные.

• Надувной барабан более мягкий, может сглаживать неровности поверхности и обходить их. Но не такой прочный.

Барабаны используются для агрессивной, предварительной шлифовки, реже для сатиновой отделки.

С их помощью вы можете создать направленную отделку на поверхности после удаления сварного шва или шлифовки кругом. То есть из круговых рисков создать однонаправленную прямую, как на изображении ниже.

Рукава представляют собой замкнутое кольцо из абразивного полотна. Такая маленькая шлифовальная лента. И если размер шлифовального барабана указывается по диаметру самого валка (90 или 100 мм), то указывается окружность втулок. То есть помольная втулка для барабана диаметром 90 мм будет иметь длину 295 мм.

Используя шлифовальные гильзы с различными шлифовальными материалами и различной зернистостью, вы можете добиться различных видов обработки поверхности.

• Служат для удаления следов грубой металлообработки после снятия шва и для выполнения грубой направленной притирки.
• Устранить грубые дефекты и царапины на металлической поверхности.

В некоторых случаях они даже используются для удаления сварного шва. Производятся с зернистостью Р24 — Р180.

Гильзы с керамическим шлифовальным зерном (красные, бордовые) сегодня наиболее распространены. Они очень агрессивны и изобретательны, немного нагревают поверхность.

Используют только основной рисунок, удаляя при этом следы ненаправленной шлифовки или царапания. Чаще всего используются зерна Р80 и Р120.

• Служат для создания малой направленной риски на поверхности металла, удаления дефектов.
• Позволяет получить менее шероховатую поверхность по сравнению с традиционными абразивами, при этом не уступает по агрессивности.
• Благодаря широкому диапазону размеров зерна можно подготовить поверхность к полировке.

Как правило, этот материал служит для достижения более нежного вида на поверхности, более тонкого рисунка. Ряд пользователей используют эти гильзы до P2000 для подготовки поверхностей к полировке. Но такие задачи встречаются гораздо реже, чем черновой рисунок.

Достаточно агрессивен, чтобы удалить небольшие царапины и пятна, но дает гладкую поверхность.

• Они позволяют в один прием добиться гладкой полированной поверхности, приятной на ощупь и удалить дефекты (два в одном).
• Они могут служить дешевой альтернативой шлифовальным валикам.

Шлифовальные валики из Scotch-Brite.

• Сервер для чистового направленного плоского шлифования.
• Может удалить очень маленькие (неглубокие) царапины и дефекты поверхности.
• Они обеспечивают минимальные переходы, делают поверхность более гладкой и блестящей, приятной на ощупь.

Рулоны из нетканого материала — самый простой и практичный способ добиться атласной отделки. Он «размазывает» переходы между зонами шлифования, которые видны после крупного шлифовального зерна.

И выравнивает все шероховатые микротрещины на поверхности. Шлифовальные валики достаточно мягкие, чтобы обходить небольшие неровности поверхности и сглаживать их.

Их также можно использовать самостоятельно для нанесения рисунка мелкой шлифовки, если поверхность металла достаточно гладкая и не имеет крупных царапин.

Например, крупнозернистый (Р80) валик способен «прерывать» рисунок после шлифования кругами на липучке Р180–320.

Комбинированные шлифовальные валики.

• Более агрессивны, чем валы Scotch-Brite, благодаря шлифовальным тарелкам, но менее агрессивны, чем шлифовальные гильзы.
• Одновременно выполняются две операции: удаление дефектов и отделка сатина.
• Практичен для использования на больших поверхностях.

Комбинированный валик также создает идеальный финишный рисунок. Риск более блестящий, чем от стандартного рулона за счет лепестков шлифовальной шкурки. Эти же лепестки могут удалить немного больше металла, чем чистый Scotch Brite, и удалить мелкие царапины.

А вот комбинированные валики следует использовать на поверхностях, которые шире самого валика или почти равны его ширине. В противном случае абразивные лепестки могут стираться неравномерно, и тогда наносится неравномерный рисунок.

Переходник вставляется в барабан или валик в пазы, а с обратной стороны навинчивается на УШМ с установленным фланцем и притягивается к валу.

Способы обработки нержавеющей стали: наиболее востребованные варианты

Обработка нержавеющей стали, которая может осуществляться различными методами и технологиями, позволяет не только придать изделиям из этого металла необходимые параметры и качественные характеристики, но и придать их поверхности привлекательный внешний вид. При правильном подборе и использовании различных методов обработки нержавеющие сплавы используются для производства изделий различного назначения, полностью отвечающих предъявляемым к ним требованиям.

Механическая обработка нержавейки электроинструментом позволяет быстро убрать шероховатость с поверхности

Шлифование и полировка (сатинирование)

Нержавеющая сталь, благодаря целому перечню достоинств, одинаково успешно применяется для изготовления изделий как практического, так и чисто декоративного назначения. Для придания их поверхности привлекательного вида, а также для достижения необходимого уровня шероховатости их часто подвергают шлифовке и полировке, что обозначают общим термином – сатин. Эти способы обработки получили такое название из-за того, что поверхность нержавейки после исполнения по своей фактуре напоминает сатин или атласную ткань.

Обработку сварного шва на нержавейке начинают с удаления с поверхности мелких царапин с помощью лепестковой шлифовальной машины

Помимо придания поверхности изделия из нержавеющей стали привлекательного вида, шлифовка позволяет устранить поверхностные дефекты металла или сделать их практически незаметными. Как шлифование, так и полирование нержавеющей стали может производиться вручную или специальными устройствами с электрическим или пневматическим приводом. Из наиболее распространенных приспособлений, используемых для шлифовки, следует отметить:

• пневматический файл ленточного типа;
• шлифовальная машина барабанно-ленточного типа;
• другие устройства, предполагающие использование шлифовальных лент.

Дома штукатурка чаще всего выполняется вручную, для чего могут потребоваться шлифовальные листы или инструменты, называемые шлифовальными машинами. В отличие от условий домашних мастерских, в производственных цехах шлифовка нержавеющей стали осуществляется на специальном оборудовании.

Шлифовка нержавеющей стали начинается с зернистости 180, затем зернистостью 320 и 600 и заканчивается полировкой войлочным кругом

При использовании ручного шлифовального станка для шлифовки нержавеющей стали такую ​​обработку проводят в следующем порядке.

1. Если детали из нержавеющей стали соединялись сваркой, с поверхности удаляются пригары и сварной шов.
2. Часть поверхности, подлежащая шлифовке в первую очередь, ограничивается самоклеющейся алюминиевой лентой (она наклеивается в два-три слоя).
3. Незаклеенный защитной лентой участок поверхности обрабатывается с помощью возвратно-поступательных движений болгарки, при этом давление, оказываемое на инструмент, не должно быть слишком сильным.
4. После достижения желаемого результата шлифовки уже обработанная деталь заклеивается алюминиевым скотчем, а граничащий с ней участок подвергается обработке.

В тех случаях, когда применение шлифовки нецелесообразно, для обработки нержавеющей стали применяют шлифовальные плиты. Чтобы правильно подобрать такой шлифовальный инструмент по зернистости, используют проверенные черновики.

Токарные станки также можно использовать для шлифовки и полировки нержавеющей стали, где установлены специальные круги. Выполнять такие отделочные операции на токарном станке можно как на производстве, так и в домашних условиях, если такое оборудование имеется в вашей домашней мастерской. Для эффективного выполнения этих технологических операций могут использоваться даже самые простые модели токарных станков.

Патинирование алюминия в домашних условиях

Пожалуй, в каждом доме наверняка найдется вещица или алюминиевое изделие, которые уже потеряли свой презентабельный вид, но вам очень хотелось бы вернуть им былую красоту с всегда привлекательным видом старины. Как быть тогда? Мы предлагаем вам провести патинирование алюминия в домашних условиях самостоятельно, не прибегая к профессиональной помощи специалистов. Давайте рассмотрим этот процесс подробнее, чтобы вы четко понимали, что вам нужно делать.

И это сложно? Чаще всего «старение» алюминиевых изделий практически не сложнее, а иногда даже не легче, чем других металлов. А все потому, что алюминий прекрасно принимает всевозможные оттенки при электрохимическом оксидировании, или другими словами анодировании. В результате на поверхности такого изделия образуется специальная пленка, препятствующая появлению коррозии металла, тем самым придавая готовому изделию эстетический шарм. Если вы считаете этот способ слишком сложным для себя, можете воспользоваться более простыми, такими как самые обычные чернила для рисования, черный лак на спиртовой основе или мелко измельченный графит и другие специализированные красители. После таких способов остается только просушить «состаренное» украшение керосином.

Простой метод патинирования Прочитав все вышеперечисленные способы, вы так и не смогли выбрать – каким способом вам лучше всего «состарить» ваше новое алюминиевое изделие, поэтому вместо этого прочтите этот простой метод, позволяющий патинировать алюминий в домашних условиях с помощью простых подручных средств инструменты, которые стоят буквально крон. Для этого нужно тщательно просушить готовую алюминиевую вещь небольшим кусочком ткани, смоченной в ацетоне, чтобы удалить возможные «жирные» пятна или въевшуюся грязь, которая есть на поверхности.

После того, как все будет хорошо очищено и высушено, обязательно нужно смочить изделие каким-нибудь растворителем, например Уайт-спиритом или чем-то другим, что можно найти дома, или купить в строительном магазине. Затем обожгите заготовку паяльной лампой. Но помни! Чем больше растворителя вы нанесете непосредственно на само изделие, тем темнее будет патина впоследствии, в результате выгорания на поверхности под воздействием паяльной лампы. Если вы хотите получить едва заметные следы потемнения, растворитель лучше всего наносить кистью с грубой щетиной. А чтобы получить очень темный оттенок, продукт нужно поместить прямо в растворитель. При этом в выпуклых местах нужно будет убрать излишки, чтобы в углублениях остались небольшие скопления вещества.

Работая таким образом, изделие размещают в горизонтальном положении, чтобы растворитель не вытекал туда, где он не нужен. Паяльную лампу необходимо прожигать несколько минут, перемещая огонь равномерно, чтобы не было перегрева, от которого ваше алюминиевое изделие может просто расплавиться. После того, как изделие полностью остынет, также аккуратно ослабьте выпуклые части. Для этого нужно протереть их ватным диском, смоченным в масле для смазки швейной машинки, в которую добавлены мельчайшие стружки абразивного порошка. Затем протрите чистой сухой тканью, чтобы удалить остатки абразива.

Вид и продолжительность эффекта от такого метода, позволяющего патинировать алюминий в домашних условиях, не хуже, чем от химических методов. И самое главное, гораздо безопаснее — вы не будете страдать от кислоты. Резюме Алюминий – замечательный металл пластичных качеств, из которого очень удобно изготавливать различные декоративные детали интерьера. Но иногда хочется заменить новизну таких изделий на радующую глаз «старость». А как это сделать мы узнали из этой статьи — патинирование алюминия в домашних условиях.
www.vipdeco.ru

Метод травления

Травление – довольно распространенный способ обработки изделий из нержавеющей стали. Такая технологическая операция, позволяющая удалить различные дефекты с поверхности изделия из нержавеющей стали, применяется для устранения следов сварки после выполнения термической обработки, а также обработки деталей методами пластической деформации. Кроме того, травление позволяет удалить цветовой тон с нержавеющей стали, а также обновляет на ней пассивный слой, защищающий металл от последствий воздействия высоких температур.

Для проведения травления в производственных условиях применяют водные растворы кислот или расплавленные щелочные среды. При использовании кислых сред травление проводят в две стадии, первая из которых предусматривает обработку нержавеющей стали раствором серной кислоты, а вторая — раствором на основе азотной кислоты. Для проведения щелочного травления изделие из нержавеющей стали помещают в расплав едкого натра, который, не изменяя структуры стали, эффективно разрушает образующуюся на поверхности оксидную пленку.

Чтобы вернуть поверхности нержавеющей стали металлический блеск и восстановить утрату хрома после сварки, можно использовать пасту для травления

В домашних условиях травление проводят с помощью специальных паст, имеющих желеобразную консистенцию. При использовании таких паст необходимо помнить, что помимо плавиковой и азотной кислот в состав входит соляная кислота, а также опасные для здоровья человека хлориды, поэтому обращаться с ними следует с особой осторожностью.

Паста для пятен на нержавеющей стали должна наноситься только на тщательно очищенную и обезжиренную деталь, для чего ее промывают теплой водой и обрабатывают любым доступным моющим средством. После непродолжительной выдержки (от 10 до 60 минут) травильная паста смывается, для чего также используется обычная проточная вода. Нанесите травильные пасты для нержавеющей стали с помощью кислотостойких кистей и специальных пластиковых шпателей.

Большие площади с нержавеющими поверхностями обрабатываются травильным спреем методом струйного распыления

На сегодняшний день большой популярностью пользуются рассольные пасты следующих торговых марок, уже доказавших свою высокую эффективность.

Такая паста обеспечивает надежную защиту нержавеющей стали от негативного воздействия температурных воздействий, а также сглаживает все поверхностные дефекты в сварных соединениях. Удобно, что эту пасту, эффективно обрабатывающую стальное изделие всего за 10 минут, можно использовать для травления и вертикальных поверхностей.

С помощью такой пасты, время выдержки которой должно составлять около 45 минут на поверхности изделия, можно не только устранить мелкие дефекты сварных соединений, но и очистить нержавейку от коррозии, придать ей красивый металлический вид светить. При выборе такого состава следует учитывать, что обрабатывать им нержавеющую сталь можно только при температуре окружающего воздуха не ниже +50.

Очистка от пятен (ESAB)

Это готовая к использованию паста для окрашивания, не требующая особых условий нанесения и очень эффективная.

Полировка нержавеющей стали: матовая, зеркальная, шлифованная

Отделка поверхности металла и сварных швов позволяет качественно модифицировать поверхность проката путем достижения разной степени шероховатости, упрочнения поверхностного слоя, в эстетических и декоративных целях, для удобства ухода за металлопродукцией. APEX metal предлагает все виды проката из нержавеющей стали и сплавов, для которых применяются различные методы обработки поверхности.

Механический способ получения нержавеющей поверхности

Механические способы очистки, полирования и шлифования поверхности связаны с применением абразивных материалов с различной фракцией зерна, тканых и сетчатых материалов и применяются для толстостенных изделий простой формы.

Так, полированную нержавеющую сталь и шлифованную полосовую нержавеющую холоднокатаную сталь получают обработкой грубыми абразивами с последующей полировкой сеткой.

Зеркальная нержавейка обработана мелким абразивом и отполирована ватой.

Производство полированной и зеркальной нержавейки из металла APEX:

• Мелкие изделия с канавками и выемками – короткие звенья, декоративные заготовки обрабатывают окунанием их в быстротекучий абразивный материал. Современные сухие шлифовальные материалы с эффектом самозатачивания обеспечивают превосходное качество поверхности нержавеющей стали и используются на полированных, чистых волочильных станках.
• Для шлифования деталей сложной формы с труднодоступными поверхностями применяют пульсирующие способы обработки, основанные на взаимном совмещении движений шлифуемого материала и заготовки.
• Для вибрационного шлифования используют энергию вращения вихревого потока абразива, помещенного в барабан шлифовального станка, который образует форму тора, способ применим для скругления кромочных поверхностей, удаления заусенцев и уменьшения исходной шероховатости.
• Для улучшения качества поверхности применяют мокрую шлифовку и сухую полировку.

Химическая и электролитическая обработка поверхности

В химико-электролитных методах обработки поверхностей применяют концентрированные многокомпонентные электролиты, основу которых составляют агрессивные и токсичные серная, ортофосфорная и соляная кислоты.

Так, сталь 18-10 (12Х18Н10Т) подвергают электрохимическому полированию в двухкомпонентных фосфорно-серных электролитах. Эти методы применимы ко всем видам нержавеющих сталей, в том числе к тонкостенному прокату и изделиям сложной формы.

3 Воронение и другие способы обработки нержавеющей стали – короткий обзор

Декоративные изделия из нержавеющей стали часто хромируют, чтобы придать им красивый внешний вид и защитить от износа и коррозии. Хромирование рекомендуется для повышения стойкости к механическим воздействиям на трущиеся детали машин и различных нержавеющих приспособлений, на режущий и измерительный инструмент.

Теоретически выполнить декоративное хромирование в домашних условиях можно. Но эта процедура требует от человека определенных знаний и навыков. Поэтому хромирование лучше доверить мастерам в специализированных центрах. Тогда вы получите действительно качественную и красивую поверхность изделий из нержавейки.

Популярна у бытовых пользователей и воронение (чернение) стали. Данная технология используется для декоративной отделки нержавеющих поверхностей. Сжигание осуществляется тремя способами:

Кислотное воронение проводят электрохимическим или химико-физическим методами в кислых растворах, щелочное — в щелочных растворах. При термической обработке нержавеющая сталь обрабатывается в одной из следующих сред:

• расплавленные соли;
• раствор спирта и нашатырного спирта в виде паров;
• в перегретой атмосфере.

Термическое воронение осуществляется при высоких температурах (от 250 до 850 °С) в специальных установках. Понятно, что такие доступны только в специальных мастерских. Именно в них следует заказывать декоративное воронение используемых в быту изделий из нержавеющей стали. А вот холодный загар можно сделать дома.

Еще один способ обработки нержавеющей стали — ее покраска. Такую операцию можно проводить с порошковыми или жидкими препаратами. Первые считаются более предпочтительными, так как обеспечивают на поверхности окрашенных изделий высокопрочную пленку, защищающую металл от химических, термических, механических и коррозионных воздействий.