Как работает сварочный полуавтомат: устройство, включая механизм подачи проволоки и горелку

Важность понимания процесса

Понимания принципа работы сварочного полуавтомата обычно недостаточно для полного освоения всех приемов работы с ним. Для правильной работы оборудования следует в том числе знать устройство сварочного полуавтомата.

Имея необходимые сведения и опыт работы, отдельные сварщики отказываются от покупки готового фирменного изделия и отдают предпочтение самодельным устройствам, которые обычно используются в бытовых целях.

Самым простым решением проблемы считается подход, основанный на уже готовом, но устаревшем (бывшем в употреблении) сварочном агрегате.

Для того, чтобы собрать годный к употреблению полуавтомат на базе инверторного агрегата, также необходимы знания основ электроники, что значительно облегчит понимание того, как работает схема сварочного полуавтомата.

Задача – организовать подачу защитного газа и присадочной проволоки в зону сварки.

Составные детали и принцип действия

В рамках автоматизации процесса металлообработки в домашних условиях самодельный инверторный сварочный полуавтомат значительно облегчает работу и значительно повышает прочность шва.

Еще больше упростить решение этой задачи можно, если за основу будущего самодельного полуавтомата взять схему типового инверторного агрегата.

Для самостоятельного изготовления сварочного полуавтомата потребуется немного изменить преобразователь тока нагрузки, дополнив его рядом современных электронных элементов.

Принципиальную схему инверторного блока, обеспечивающего формирование рабочего тока для полуавтомата, можно найти на фото.

Электронный метод преобразования напряжения питания значительно упрощает настройку рабочих параметров сварочного тока. Электронный преобразователь воздействует на дискретные компоненты схемы, в результате чего устройство работает более стабильно.

Сами сварочные полуавтоматы организованы по принципу сплавления заготовок в парах аргона или углекислого газа с одновременной подачей в рабочую зону присадочной проволоки. С учетом особенностей организации сварочного процесса в состав оборудования входят следующие обязательные узлы:

• 
  газовый баллон с углекислым газом или аргоном в комплекте со шлангом для подачи в сварочную ванну;
• контейнер (барабан или кассета) с механизмом, обеспечивающим непрерывную подачу наливной нити;
• держатель со встроенным каналом для движения;
• блок питания, модуль управления и электрические схемы, которые их объединяют.

Каждый из этих узлов выполняет свою функцию, позволяя сварочному полуавтомату функционировать полноценно. Благодаря четкому функциональному разделению между отдельными блоками собрать полуавтомат своими руками не составит труда.

Универсальные и специализированные устройства

По назначению и области применения горелки делятся на многофункциональные, используемые для выполнения нескольких работ (пайка, сварка, обработка поверхностей), и специализированные, используемые для выполнения определенных технологических операций.

Основными видами работ, помимо сварки, выполняемых с использованием газовых горелок, являются паяльные и кровельные.

Горелки для пайки и термообработки металлов

Для пайки меди, мягких металлов и сплавов применяют агрегаты небольших размеров. Наиболее важными используемыми топливными газами являются бутан, пропан и ацетилен. Устройства делятся на несколько групп в зависимости от конструктивных особенностей и параметров работы.

1. Факельные паяльники с турбонаддувом.

Эжекторные горелки применяются для термической обработки и изготовления мелких изделий из цветных металлов и сплавов. Особенностью устройств является возможность поддержания постоянной температуры и четкий контур конуса пламени.

В зависимости от выполняемой работы устройства различаются размером насадки.

Горелка с микронасадкой используется для изготовления и ремонта ювелирных изделий и других видов работ, требующих высокой точности. Не требует подачи кислорода.

Агрегаты с соплом среднего размера производят пламя с толщиной конуса 3-9 мм.

Мощные агрегаты с большими насадками предназначены для художественной ковки, штамповки и гибки металла.

2. Высокотемпературные паяльники.

В агрегатах этого типа в качестве топлива используется специальный газ — МАПП (смесь пропина, пропадиена и пропана), при сгорании которого образуется пламя с температурой 2200-2600°С с устойчивым, ярко выраженным конусом.

Агрегаты применяются для нагревания для выполнения ковки или гибки объемных деталей, металлических листов, профилей из углеродистых марок стали. Горелки MAPP могут сваривать нержавеющую сталь.

Устройства подключаются к газовым баллонам с помощью:

резьбовое соединение

втулка муфта.

Основные параметры изделия

Сварочная горелка MIG/MAG для полуавтомата выпускается разными производителями, но все основные характеристики практически идентичны:

• приложенная токовая нагрузка;
• длина шланга;
• вариант охлаждения — воздухом или водой;
• управление – с помощью кнопок, клапана или универсального варианта;
• способ подключения — штекерный или евротип.

Использование вилки увеличивает диаметр втулки, так как подключение к каждому источнику производится отдельно. Евроконнекторы используются только на дорогом профессиональном оборудовании, когда все каналы объединены в одном корпусе. Опытные сварщики выбирают горелки по величине тока, так как работа ведется не в постоянном режиме, а с остановками для охлаждения дорогостоящего оборудования.

Производители при разработке горелок рассчитывают долговечность изделия исходя из стабильной работы в течение 10 минут, но на практике этого не делается. Если на устройстве указан максимальный ток 400А, идеальным вариантом использования будет горелка с номиналом 300А.

Подающий механизм

Известно несколько вариантов подачи проволоки в зону сварки. Каждый из них работает достаточно просто. Первый, так называемый метод «толкания», заключается в том, что механизм подачи проволоки проталкивает ее к горелке через отверстие в нижней части машины.

Второй способ, называемый тянущим, обеспечивает подачу продукта начинки через канал, оборудованный в рукоятке (держателе) горелки. И, наконец, комбинированный вариант предполагает комплексное использование обоих методов.

В то же время специальный узел подачи обеспечивает согласованное движение пломбировочного материала. Комбинированный метод чаще всего используется для каналов подачи значительной протяженности.

Диаметр проволоки, загружаемой в сварочный полуавтомат, обычно составляет от 0,6 до 2,0 мм. Сама она размещена на вращающихся витках, что значительно облегчает подачу в зону сварки.

При использовании специальной порошковой проволоки с внутренней полостью для флюса отпадает необходимость в дополнительной защите, так как газовая оболочка образуется за счет сгорания флюсового наполнителя.

Существует несколько разновидностей электродного присадочного материала, используемого при работе сварочных полуавтоматов (стальные, «омедненные» и алюминиевые проволоки).

Каждое из названий используется при разных условиях сплавления заготовок, где обычно продолжается процесс сварки.

Тип охлаждения горелки.

Горелки для полуавтоматической сварки бывают двух типов: с водяным охлаждением и с воздушным охлаждением. Горелки с водяным охлаждением приобретаются, если они будут использоваться для больших работ с высокой нагрузкой. Горелки с воздушным охлаждением подходят для всех сварочных работ.

При выборе горелки обязательно обратите внимание на материалы, из которых изготовлена ​​горелка, она должна быть устойчива к высоким температурам, быть легкой и иметь эргономичную ручку. Также учитывайте длину рукава — горелки с длинным рукавом позволяют работать на значительном расстоянии от сварочного аппарата, но длинный рукав увеличивает вес горелки

Дополнительные элементы

Сварочное сопло является рабочей частью газовой горелки. Именно он отвечает за регулировку формы язычка и интенсивность огня, с которым будет осуществляться процесс сварки.

Выбор модели насадки зависит от того, для каких целей она будет использоваться. Например, сварка труднодоступных элементов требует использования узкого, возможно, длинного сопла.

При выборе комплектующих нужно обращать внимание на материалы, которые использовались для их производства. Они должны иметь качественную сборку, быть устойчивыми к повышенным температурам.

соблюдение этих параметров позволит увеличить срок службы детали.

Газовая горелка в комплекте с наконечниками

Одним из важнейших узлов в конструкции полуавтоматов является обойма с каналом, обеспечивающим прямое поступление газа и присадочной проволоки к месту образования сварочной ванны.

Рукоятка этой детали должна быть изготовлена ​​из качественного изоляционного материала и снабжена специальной пусковой кнопкой с защитным козырьком.

Основными составляющими горелки являются специально разработанная насадка для подачи газа и наконечник для подключения линий электропередач.

Чтобы избежать эффекта прилипания капель расплава, поверхность сопла либо полируется, либо покрывается защитным материалом.

При рабочих токах, превышающих 325 ампер, горелка (точнее, форсунка) нуждается в дополнительном охлаждении во избежание перегрева. Так как гарантийный срок форсунки обычно не превышает 6 месяцев, по истечении этого времени рекомендуется ее замена (раз в полгода).

Для изготовления наконечников применяют материалы, хорошо проводящие электричество (сплавы бронзы и меди с графитом или вольфрамом). Пределы их срока службы в конечном счете определяются качеством компонентов.

Непосредственное подключение держателя к сварочному полуавтомату осуществляется неразъемными муфтами или с помощью муфт типа Евро Миг-Маг. Именно этими контактами горелки подключаются к известным моделям полуавтоматов с маркировкой «ПШ-112», «А-1197» и ряду других устройств.

Принцип работы безынжекторной работы

Если сварочная горелка работает при высоком давлении и имеет инжектор, конструкция будет намного проще по сравнению с конструкцией, в которой давление намного ниже. Технология работы следующая:

Читайте также: Производство металла от добычи руды до готовой продукции

• Кислород поступает в него через специальные горловины из резины, проходит через вентиль и затем направляется в смеситель;
• В смесителе весь поток разделяется на множество мелких струй и направляется к соплу смесителя. По той же технологии он направляется на специальный клапан;
• Полученная смесь в сварочных горелках MIG-MAG проходит через поток газа со значительным поперечным сечением, где циркуляция завершается, на выходе она оказывается максимально однородной;
• На трубку наконечника надевается мундштук, изготовленный из прочной неокисляющейся меди. Смесь на выходе сразу полностью выгорит, а температура будет достаточно высокой, которая будет намного выше по сравнению с температурой плавления металла.

Так что в горелке, предназначенной для газовой сварки, газовый поток должен выходить равномерно с максимально точно выверенной скоростью, а смесь должна сгорать полностью. Если скорость выхода газа мала, пламя может переместиться в верхнюю часть горелки — это довольно опасно, так как внутри горелки часто происходит взрыв этой смеси.

Если скорость слишком высока, пламя будет отрываться от сопла, двигаться все дальше и дальше от разреза, в конечном итоге заставляя его гаснуть. Для определения необходимой скорости необходимо учитывать несколько важных данных: из чего состоит горючая смесь, каков внутренний диаметр сопла, как устроено сопло. Только зная все эти данные, можно рассчитать правильный расход топлива.

Среднее значение считается в диапазоне от 70 до 160 м/с. Чтобы наконец добиться подходящей скорости на выходе, потребуется создать давление порядка 0,5 атмосфер, а давление для газа или пара и кислорода будет примерно одинаковым.

Инжекторные и безинжекторные горелки

В агрегатах с инжектором кислород подается в камеру смешения путем принудительного отбора из атмосферы через специальный клапан. Горючий газ через инжектор подается в смеситель из баллона под более высоким давлением и соединяется с кислородом. Полученный состав подается через трубку наконечника в сопло. При этом давление газа, выходящего из канала сопла, становится значительно меньше атмосферного.

В неинжекторных горелках оба рабочих газа направляются в камеру под одинаковым давлением (около 100 кПа). Вместо инжектора в устройствах этого типа устанавливается обычная насадка, которая вкручивается в наконечник.

Серьезным недостатком инжекторных устройств, несмотря на большую распространенность и востребованность, является нестабильность состава газовой смеси, из-за которой не всегда удается обеспечить стабильное, качественное горение.

Нюансы конструкции

В комплекте с установкой поставляется сварочная полуавтоматическая горелка, которая служит для подачи припоя и облака защитного газа в сварочную ванну.

Комплектация следующая: полая ручка, изолирующая втулка и диск, нитедержатель, токопроводящий наконечник, насадка с перегородкой. Наконечник и сопло, являющиеся расходными деталями, подвергаются большим нагрузкам и должны часто заменяться из-за высоких температур.

Вставки под наконечники

Вставки используются для фиксации сварочного наконечника.

Артикул: 071.250.803 Вставка наконечника М8 25мм (МИГ МП 400/500) ЭГО5025-168

Вставка наконечника M8 для горелок MIG устанавливается на гусиную шею полуавтоматической горелки и служит для фиксации сварочного наконечника. Изделие изготовлено из латуни.

Цена: 78 р

Артикул: 071.360.803 Вставка наконечника М8 28мм (МИГ МП 36) ЭГО3628-88

Наконечник для горелок MIG MP 36 устанавливается на гусиную шею полуавтоматической горелки и служит для фиксации сварочного наконечника. Резьба М8. Изделие изготовлено из латуни.

Цена: 65 р

Артикул: 071.360.603 Вставка наконечника M6 28 мм (MIG MP 36) EGO3628-86

Наконечник для горелок MIG MP 36 устанавливается на гусиную шею полуавтоматической горелки и служит для фиксации сварочного наконечника. Резьба М6. Изделие изготовлено из латуни.

Цена: 65 р

Артикул: 071.240.603 Вставка наконечника M6 26 мм (MIG MP 24/240) EGO2426-66

Наконечник для горелок MIG MP 24/240 устанавливается на гусиную шею полуавтоматической горелки и служит для крепления сварочного наконечника. Резьба М6. Изделие изготовлено из латуни.

Цена: 63 р

Артикул: 071.250.003 Вставка наконечника М6 35мм (МИГ МП 25) ЭГО2535-86

Наконечник для горелок MIG MP 25 устанавливается на гусиную шею полуавтоматической горелки и служит для фиксации сварочного наконечника. Резьба М6. Изделие изготовлено из меди.

Цена: 77 р

Источник питания

Функцию рабочего источника тока в полуавтоматической варочной машине может выполнять классический трансформатор, выпрямительный преобразователь или электронно-импульсный преобразователь. Электрическая схема будущего устройства должна быть продумана до мелочей и подобрана в соответствии с поставленными практическими задачами.

От типа и конструкции самого преобразователя во многом будут зависеть как технические, так и эксплуатационные параметры будущего устройства (его габариты, вес и выходная мощность).

Большинство пользователей отдают предпочтение варианту переделанного в автомат бывшего в употреблении инверторного агрегата, имеющего небольшие габариты и вес, работа которого обеспечивает качественную сварку.

В состав такого сварочного полуавтомата должен входить преобразователь пульсирующего тока, дополненный всеми рассмотренными ранее механизмами, плюс блок управления параметрами нагрузки. Не забудьте комплект соединительных кабелей и держатель для рабочих электродов.

Сварочный полуавтомат какой фирмы лучше выбрать

Из-за большого выбора марок такого сложного технического оборудования бывает сложно выбрать покупателя. Специалисты рекомендуют учитывать репутацию, опыт производителей, какими преимуществами они выделяются на фоне конкурентов. На внутреннем рынке наибольший спрос наблюдается у следующих компаний:

• Wester является торговой маркой, принадлежащей . Основное производство находится в Китае. Под этим названием на российском рынке представлены автоинструменты, сварочные аппараты, пневматика, бытовое и полупрофессиональное оборудование для строительных и ремонтных работ. Спрос наблюдается не только в России, но и во многих странах Европы.
• Аврора — российская компания, представляющая качественную технику с минимальным гарантийным сроком от 2 лет и более. Сварочное оборудование собирается в Китае. Кроме того, ассортимент постоянно пополняется новыми моделями компрессоров, генераторов, минимоек и насосов.
• Resanta — молодая латвийская компания, производящая электротехнику достойного уровня по низким ценам. На российском рынке представлен широкий ассортимент, в том числе сварочные полуавтоматы MAG/MIG будут представлены в десятках вариантов по мощности и другим параметрам.
• Элитех – российская компания, вышедшая на рынок в 2008 году. Несмотря на небольшой срок производства, она уже освоила выпуск большого разнообразия качественного оборудования с приемлемыми ценниками. Основные заводы расположены в Китае, где продукция также пользуется спросом.
• Fubag — немецкая компания, работающая с 2007 года. Большая часть продукции — это сварочное оборудование и сопутствующие товары с хорошими техническими характеристиками и средними ценами. Сегодня Fubag стал партнером для большинства профессионалов.
• FoxWeld — крупная производственно-торговая компания, реализующая электро- и газосварочное оборудование, собранное из расходных материалов азиатского и европейского производства. Как российская компания, сотрудничество ведется только с брендовыми поставщиками запчастей, комплектующих, сырья.
• BlueWeld — итальянский производитель, который предлагает к ним различные сварочные аппараты, комплектующие, комплектующие и фирменные аксессуары. Компания работает с 1963 года, с тех пор компания добилась высокого роста продаж на российском рынке, а улучшить качество и характеристики товаров удалось благодаря собственной научной лаборатории.
• Сварог – российский производитель, выведший на рынок оборудование для ремонтно-строительных работ. Вся продукция была выпущена после сотрудничества с китайской компанией Shenzhen Jasic Technology.
• Brima — одна из старейших немецких компаний, представляющих сварочное оборудование на российском рынке. Опыт работы превысил 50 лет. Работать с такими устройствами можно даже при отсутствии опыта, так как каждое устройство надежно и многофункционально.
• Forsage — торговая марка, принадлежащая россиянину. За 20 лет плодотворной работы компания наладила послепродажное обслуживание, внедрила передовые функции, что позволило создавать инструменты на профессиональном уровне. Наибольшим спросом пользуются инверторные сварочные аппараты.

С инжектором или без: как это работает?

Газовые горелки бывают двух видов. Рассмотрим подробно каждый из них.

Горелки без инжектора

Устройство инжекторной и безинъекционной горелки.

Эти газовые горелки высокого давления относительно просты по конструкции и чрезвычайно эффективны в использовании.

Вот алгоритм, по которому они работают:

• Необходимый кислород подается из воздуха через специальные резиновые траки и клапан, после чего поступает в смеситель.
• Функция смесителя состоит в том, чтобы разделить общий поток на мелкие струи, которые входят в сопло. Таким же образом ток поступает на специальный вентиль.
• Смешивание газа с кислородом происходит посредством циркуляции, чтобы на выходе он был как можно более однородным.
• Насадку на наконечник обычно делают из прочного металла, например меди. Через него выходит смесь, нагретая до очень высокой температуры. Температура на выходе будет даже выше температуры плавления металлов.

Технические требования к этим устройствам просты и конкретны: поток газа должен быть равномерным и иметь определенную скорость, которую можно контролировать и которая будет очень точной.

К смеси предъявляется дополнительное требование: она должна полностью сгореть. Расход газа должен быть достаточным, чтобы пламя не переходило на верхнюю часть устройства, что очень и очень опасно из-за высокого риска взрыва.

С другой стороны, скорость потока горячего газа не должна быть слишком большой из-за опасности выхода пламени из сопла и последующего его гашения.

Как рассчитать оптимальный расход газа?

Необходимо учитывать несколько факторов:

• состав горючей смеси;
• диаметр внутренней стенки сопла;
• техническое устройство насадки.

Средняя скорость находится в пределах 70 — 150 м/с.

Горелки с инжектором

В качестве горючих газов используются метан, кислород или ацетилен, которые закачиваются в смеситель с помощью инжектора. Это технологическая особенность семейства инжекторных сварочных горелок.

Вот как работает конструкция инжектора:

• Горючий газ подается в камеру смешения с помощью инжектора.
• Кислород поступает из баллона туда же.
• После входа в смеситель газ смешивается с кислородом воздуха.
• Полученная смесь поступает по трубке в сопло.
• Давление газа от сопла должно быть не менее 3,5 атмосфер.

Инжекторные модели имеют существенный технологический недостаток, о котором нужно постоянно помнить: смесь горючего газа с кислородом нестабильна, она постоянно меняет свой состав. В результате пламя такой газовой горелки по определению не может быть ровным и стабильным.

Такие газовые горелки используются очень широко, несмотря на низкое давление и достаточно сложную конструкцию. Имеют встроенную систему охлаждения, так как из-за низкого давления мундштук с мундштуком сильно нагревается. Поэтому самый важный момент — контролировать перегрев патронника, чтобы он не взорвался.

Горелка для точечной сварки

Особым преимуществом этих горелок является возможность двухточечного перекрытия. Есть несколько вариантов работы.

Выбор в зависимости от предполагаемых задач

На АЗС использую для кузовного ремонта импульсные аппараты для тонких металлических листов и с функцией пайки мощностью до 200А, работающие с проводом 0,8мм. Для сварки деталей заднего моста, карданного вала, порогов и других, с толщиной стенки более 2 мм, используйте более мощный универсальный преобразователь до 300А с режимами работы MAG/MIG.

Швы не всегда красивые, но прочные. Его можно чистить, что придает ему красивый внешний вид. Можно привести пример наиболее подходящего оборудования, это Lorch S, работающий по технологии Micor. За счет использования резонанса достигается очень активное плавление проволоки, которая течет струей и заполняет пространство между кромками. В результате получается красивая строчка даже для новичка.

Для самостоятельного ремонта автомобиля и дальнейшей работы с металлическими профилями различной толщины выбран пульсирующий полуавтомат с дополнительными режимами сварки MAG/MIG стальной и порошковой проволокой. Защитный газ используется в зависимости от материала.

Для тех, кто любит мастерить своими руками, делать дверные коробки, рамы теплиц, другие конструкции из профилей и труб, нужно выбрать полуавтомат мощностью до 300А с инверторным источником питания. Синергетическое управление позволит новичкам работать в оптимальных условиях, продлить срок службы оборудования и обеспечить качество швов. Углекислый газ дешевле аргона и кислорода, при этом он плотно герметизирует ванну, предотвращая попадание кислорода в дугу. Использование в домашних условиях вполне приемлемо.

Подрядчикам, занимающимся производством емкостей и трубопроводов из алюминия, высоколегированных и нержавеющих сталей, следует брать универсал, сочетающий в себе аргонную сварку и ручные электроды. Для нормального провара корневого шва нержавеющая сталь требует ручной сварки электродами с целлюлозным покрытием. Потом можно перейти на проволоку и варить второй и третий ряды.

При возведении каркасов из двутавра и других профилей с толщиной стенки до 10 мм без бытового прибора не обойтись. Нужен хороший, мощный прибор, способный создавать ток до 300А и работать долго. Вам не обойтись без профессионального оборудования MAG/MIG.

Сварочные полуавтоматы просты в использовании и не требуют специальных навыков. Их все чаще покупают любители для ремонта автомобилей и строительства домов. Оснащают полуавтоматическими устройствами свои предприятия и владельцы, желающие повысить производительность труда и обойтись без высококвалифицированных мастеров.

Принадлежности для горелки аргоновой сварки

Устройство любой tig-горелки достаточно простое. Для работы с аксессуарами этого типа необходимо дополнить их рядом аксессуаров, обеспечивающих фиксацию вольфрамового электрода, а также правильную подачу газа к месту сварки. Среди этих аксессуаров:

• Классическая керамическая насадка или газовая линза. Во втором варианте газ проходит через колосниковую решетку. Такой ток обеспечивает более высокий уровень защиты.
• Держатель рукава.
• Коллетт.
• Покрытие. Он может быть удлиненным, длинным или коротким.

Размеры первых трех приспособлений выбираются исходя из диаметра используемого вольфрамового электрода. Крайне важно, чтобы аксессуары хорошо сочетались с расходными материалами, иначе результат выполненной работы вас не порадует.

Сегодня заказать сварочную горелку TIG не проблема. Широкий выбор аксессуаров уже ждет вас в каталоге нашего интернет-магазина. Предлагаем горелки и комплектующие к ним по выгодным ценам и с быстрой доставкой. У нас вы также можете заказать расходные материалы отличного качества. Звоните, будем рады Вам помочь!

Что представляет собой сварочная горелка для полуавтомата

Устройство сварочной горелки достаточно сложное и включает в себя множество деталей, таких как:

• Держатель;
• Мундштук;
• Советы;
• Рычаг;
• Изолирующий рукав.

На фото вы можете подробно изучить детальную сборку сварочной горелки.

Элементами, наиболее подверженными разрушению в процессе эксплуатации, являются насадка, так как она принимает на себя брызги материала (металла), ручка и наконечник.

Правила эксплуатации и обслуживания

Чтобы грелкой было удобно готовить, канал не должен быть перекручен или собран в петли. Это затрудняет прохождение провода. Токосъемная насадка выбирается по диаметру добавки, подаваемой из змеевика. Со временем его внутренние отверстия разрастаются и проволока начинает «гулять», что затрудняет контроль за формированием шва. В этом случае форсунка заменяется новой.

Сопло горелки направляет защитный газ точно в зону сварки. Постепенно внутри него появляются чешуйки, которые необходимо очищать. Металлические брызги также прилипают к внешней стороне, поэтому рекомендуется применять жирный спрей, уменьшающий адгезию (создавать пленку на поверхности гусака и насадки). Кабель-канал подвержен скапливанию мусора и технической смазки из провода, поэтому раз в год его необходимо чистить, для чего выпускаются специальные приспособления.

Обзор горелок AURORA для полуавтоматов

Полуавтоматическая сварка отличается от обычной ручной дуговой сварки тем, что электрод подается в зону сварки с помощью механизма подачи, установленного на машине.

Все остальные операции выполняются оператором вручную. Сварочная ванна должна быть защищена от кислорода во время процесса сварки. При ручной дуговой сварке шов защищается газом, образующимся при горении электродного покрытия. Полуавтоматы защищают швы газом, подаваемым из баллона. Также возможна работа с порошковой самозащитной проволокой, не требующей подключения газового баллона.

Среди преимуществ полуавтоматической сварки стоит отметить ровный шов, отсутствие шлака, меньшее разбрызгивание и возможность работы с небольшими толщинами соединяемых металлов.

Кроме того, сварщик имеет возможность сваривать длинные швы без перерыва на замену электродов. При работе с металлом больших толщин оператор может делать несколько проходов одновременно, не прерываясь, для очистки шва от шлака.

Сварочную горелку MIG-MAG смело можно назвать основным инструментом сварщика. От качества этого устройства зависит себестоимость продукции, удобство сварщика и, следовательно, производительность его труда.

В 70-х годах прошлого века был разработан так называемый «евроконнектор» — ставший со временем всеобщим стандартом. Сегодня этот разъем позволяет комплектовать полуавтоматы горелками разных производителей.

Группа компаний «Аврора» — предлагает своим клиентам огромный выбор сварочных горелок для полуавтоматической сварки. Горелки «Аврора» — позволят сварщику работать с разными диаметрами проволоки, от 0,6 до 1,6 мм. Установки рассчитаны на рабочий цикл 60% с максимальным сварочным током от 150 до 500А.

Основными частями горелки являются:

— гусиная шея, на внутренней стороне которой имеется канал для протяжки провода и отверстия для подачи газа;

— наконечник из специального сплава меди;

— мундштук;

— кабель-рукав, внутри которого находится труба подачи газа, проволочный канал и проводник;

В водоохлаждаемых горелках также имеются патрубки подвода и отвода жидкости в кабельном шланге.

Каналы подачи проволоки в зону сварки могут быть разными, например для стальной проволоки используется металлический витой канал,

а по цвету — пластик с тефлоновым покрытием.

Второй вариант в основном предназначен для работы с алюминиевой проволокой. Поскольку алюминий является мягким металлом, любые перегибы в канале могут отрицательно сказаться на подаче проволоки. Гладкие стенки тефлонового канала делают подачу проволоки плавной и предсказуемой.

Канал следует выбирать исходя не только из металла, из которого изготовлена ​​проволока, но и в зависимости от диаметра. Для стальной проволоки диаметром 0,6-0,8 мм подойдет синий швеллер; 1,0-1,2 мм — красный канал; 1,2-1,6 мм — желтый канал. Тефлоновые каналы подходят для алюминиевой проволоки — 0,6-0,9 мм — синего цвета; 1,0 – 1,2 мм – красный; 1,2 — 1,6 мм — желтый канал. Длина горелки может быть 3, 4 или 5 метров.

Эргономичная рукоятка и шарнирное соединение горелки AURORA позволяют сварщику работать с максимальным комфортом. Защитная пружина — предотвращает перекручивание воздуховода и газового шланга.

Горелки МИГ 15, МИГ 24, МИГ 25, МИГ 26 и МИГ 36 предназначены для сварки в диапазоне максимальных токов от 150 до 340 А и имеют воздушное охлаждение. Этот вид охлаждения организуется за счет подачи газа в зону сварки – он не только защищает шов, но и охлаждает саму горелку.

Для мощных аппаратов (МИГ 240, МИГ 400 и МИГ 500), которые рассчитаны на работу с большими токами (макс.) 300 (400) и 500 А, предусмотрено водяное охлаждение. Этот тип горелки используется на агрегатах с охлаждающими станциями. Давление воды в таких агрегатах 2-4 бар, расход 1,6 л/мин. Обратите внимание — использование горелок с водяным охлаждением без жидкости категорически запрещено!

Используемые материалы

При работе со сваркой MIG-MAG оператору чаще всего приходится заменять следующие детали горелки: наконечники, сопла, каналы.

Срок замены наконечников и насадок зависит от профессионализма сварщика и интенсивности работы. При этом наконечники меняются гораздо чаще. Для продления срока службы расходных материалов производители рекомендуют использовать антипригарный спрей. Этот аэрозоль предотвращает налипание шлака, благодаря этому срок службы насадок и наконечников увеличивается в 3 раза.

Группа компаний «Аврора» предлагает своим покупателям широкий ассортимент наконечников из медных сплавов с добавлением циркония (Zr) и хрома (Cr) для достижения требуемых прочностных характеристик и требуемой проводимости тока. Наконечник «Аврора» — предназначен для работы со стальной или цветной сварочной проволокой диаметром от 0,8 мм до 1,6 мм.

Всегда в наличии насадки для различных сварочных задач с выходным диаметром от 6 до 19 мм.

Горелки для полуавтоматической сварки Аврора

Советы по горелкам MIG-MAG

Сопла для горелок MIG-MAG

 

Подбор горелки для полуавтомата по силе тока и типу охлаждения

Мы объединили два фактора в один пункт ввиду их тесной взаимосвязи. Сварочные горелки MIG-MAG имеют водяное или воздушное охлаждение в зависимости от эффекта. Таким образом, можно выделить три основных класса таких изделий:

• Модели для сварки тонких и средних элементов (в названии фигурирует индекс «15»). Они оснащены полуавтоматами с номинальным током в диапазоне 160-200 А. Такие сварочные горелки МИГ-МАГ имеют воздушное охлаждение и используются для различных целей — от бытового ремонта до использования в автосервисах и на строительных площадках.
• Модели для сварки конструкций средней и выше средней толщины (в названии фигурирует индекс «25»). Такие полуавтоматические инверторы в основном относятся к полупрофессиональному типу. Они используются в различных отраслях промышленности и в строительстве и имеют максимальную силу тока в пределах 200-300 А.
• Модели для сварки толстых конструкций в названии фигурируют индексом «35» и выше). Такие устройства имеют исключительно водяное охлаждение и в основном применяются в машиностроении, судостроении, авиастроении и так далее. Профессиональные полуавтоматы, с которыми работают, обычно работают на постоянном токе и имеют максимальную силу тока в пределах 300-650 А. Для работы с такими инструментами нужен определенный опыт и физическая выносливость.

Почему важно правильно выбрать горелку для полуавтомата исходя из этих параметров? Просто потому, что модели с индексом «15» не смогут проплавлять большие толщины металла. А изделия, рассчитанные на 300А и выше, просто сразу сожгут тонкие листы.

Несколько слов о разнице способов охлаждения. Модели горелок с воздушным охлаждением предназначены для коротких сварных швов и небольших тиражей. Варианты с жидкостным охлаждением — выбор профессионалов. Они используются для высоких токов инвертора, больших объемов сварки и длинных швов. Конструктивно они отличаются наличием дополнительных каналов подачи и отвода теплоносителя. Соответственно, усложнение конструкции отражается на стоимости таких сварочных изделий.

Разновидности и цена горелок

Существует большое количество разновидностей сварочных полуавтоматов, а также горелок, которые могут быть оснащены дополнительными функциями: подачей защитного газа (препятствующего появлению оксидной пленки на расплавленном металле), системой самоочистки, и другие.

Схема газогорелочного агрегата.

Такие «навороченные» горелки намного дороже обычных, хотя по своим качествам ненамного лучше более дешевых аналогов. Это значит, что обе горелки одинаково качественно сделают свою работу (ведь качество зависит от мастера, работающего с полуавтоматом), но дорогие горелки просто удобнее в использовании.

Конечно, если при сварочных работах предполагается подача защитного газа и флюсов, сделать это горелкой среднего класса будет невозможно. Работать приходится парами или даже небольшой группой сотрудников, что не всегда практично. Для сварки цветных металлов необходимо купить горелку, обеспечивающую весь комплекс работ. Для стали в этом нет необходимости. Дальновидные пользователи вместе с полуавтоматической сваркой покупают несколько горелок, которые будут предназначены для разных металлов. Соединительный кабель (петля) также не приобретается отдельно. Короткий удобен для использования на поверхности или при работе в мастерских. Длинный нужен для сварочных работ над уровнем земли или в местах, куда трудно пройти полуавтоматическим агрегатом.

Устройство газовой горелки в сборе с рукавом

Чтобы разобраться в выборе комплектующих, рассмотрим блок горелки для полуавтомата, что поможет понять, какие элементы отвечают за наибольшую нагрузку при работе.

1. Насадка коническая.
2. Текущие подсказки.
3. Держатель наконечника.
4. Преимущества газа.
5. Мундштук.

6. Кнопка.
7. Ручка.
8. Стяжная пружина.
9. Коаксиальный кабель.
10. Стяжная пружина.

11. Коробка воздушного охлаждения.
12. Винт.
13. Центральный коллектор.
14. Гайка.

Горелка с водяным охлаждением.