Варианты резцов по дереву для дрелей: виды и функции

Классификация насадок для обработки древесины

Фреза по дереву для дрели представляет собой конструкцию, состоящую из вала и рабочей зоны. Хвостовик закрепляется в патроне рабочего инструмента, а форма рабочей части зависит от определенного количества выполняемых технологических операций, для которых предназначена насадка. Конструкция фрезы похожа на дрель, только рабочая часть устройства имеет другую форму.

Фрезы по дереву можно разделить на два типа:

1. Прикрепил. Разработан исключительно для работы на фрезерном станке, так как диаметр вала составляет 32 мм.
2. Палец или терминал. Предназначен для использования как на стационарных устройствах, так и на дрелях. Диаметр вала этих типов составляет от 8 до 12 мм.

Это важно знать! Для дрели можно использовать только пальчиковые фрезы.

Фрезерная насадка на дрель может использоваться для обработки следующих материалов:

• древесина разных пород;
• ДСП;
• ДВП;
• МДФ;
• фанера.

В зависимости от обрабатываемого материала следует использовать соответствующие приспособления. Наиболее долговечны насадки с твердосплавными наконечниками. Они изготовлены из высокопрочных материалов.

Рассмотрим основные виды насадок для фрезерного станка, которыми при необходимости можно воспользоваться дрели для выполнения фрезерных работ:

• Калевочная. Такая насадка используется для скругления углов, а также их шлифовки.
• V-образный. Такая насадка позволяет сделать в обрабатываемом материале канавку или вырез. С помощью этого вида резца на дереве делаются надписи и другие узоры.
• Диск. Если нужно сделать канавку, канавку или углубление различных углублений, используется насадка с диском.
• В качестве. Используется для получения пазов для крепления стекла.
• Галтельная. Они позволяют делать полукруглые пазы и используются при производстве мебельных реек.
• Торн. Используется для производства скрытых соединений, так как насадка оснащена режущей кромкой в ​​виде перевернутого шипа.
• Цилиндрический. Используется для обработки плоских поверхностей из дерева.
• Конец. Он оснащен концевыми дисками, которые также используются для обработки плоской поверхности.

Существует множество различных вариантов фрез, использование которых зависит от планируемой древесины. При выборе обязательно определитесь, какие варианты трассы вам нужны, чтобы дойти до конца.

Это важно знать! Сверло используется только для черновой обработки, поэтому рассчитывать на идеальную обработку этим инструментом не стоит.

Особенности работы дрелью с фрезой

Мало кто знает, как правильно пользоваться резаком, так как для выполнения такой работы требуются некоторые знания и столярные навыки. Процесс фрезерования представляет собой обработку материала за счет попеременной работы зубьев фрезы. Инструмент для фрезерования должен иметь функции контроля скорости, а также глубины входа в режущие кромки заготовки. Обычно для таких целей используется специальный фрезерный станок, но в домашних условиях для выполнения такой работы можно использовать дрель.

Прежде чем узнать, какое сверло подходит для фрезерования, следует знать, что такой инструмент используется в редких случаях. Это связано с тем, что с помощью рассматриваемого изделия невозможно добиться высокой точности, так как данный инструмент недостаточно мощный и не имеет возможности развивать высокие скорости. К недостаткам использования дрели в качестве фрезерного станка можно отнести:

• При изменении вектора нагрузки происходит негативное воздействие на редуктор инструмента.
• При работе дрелью с резцом она нагревается, необходимо часто давать инструменту отдых.
• Высокая вероятность смещения фрезы по отношению к заготовке.
• Ненадежное крепление в патроне с горизонтальным валом.

Это говорит о том, что использовать дрель постоянно в качестве фрезерного станка не рекомендуется. Это негативно сказывается на средстве, и не всегда достигается удовлетворительный результат. Работая фрезой на дрели, важно делать это медленно и с особой осторожностью.

Это важно знать! Если вы планируете долго работать болгаркой, лучше всего использовать твердосплавную насадку.

После установки насадки в патрон инструмента ее следует надежно зафиксировать, после чего продолжить работу.

Что учесть при выборе

При выборе важно учитывать основные параметры фрез, чем они отличаются друг от друга. Они делятся на категории, а также виды, в зависимости от того, какой материал и как его планируется обрабатывать. Основными критериями выбора фрез для дрели являются:

• Размер сопла.
• Форма режущих лезвий.
• Угол фокусировки.
• Материал изготовления изделия.
• Иметь дело.

Исходя из этих параметров, вы сможете сделать правильный выбор продукции.

Для криволинейной резки

Интересное устройство, позволяющее превратить дрель в лобзик. Устройство фиксируется в патроне и позволяет резать листовой древесный материал, пластик и даже тонкие металлические листы. Режущий инструмент представляет собой подвижную пилочку для ногтей.

Это приспособление – полезная вещь в хозяйстве, но насадка имеет довольно высокую цену. Если вам часто приходится делать криволинейные пропилы, подумайте о приобретении доступного электрического лобзика.

Есть и другие подобные устройства. Большой популярностью пользуются сверла для сверления круглых отверстий в древесине. Они помогают преодолеть ограничение размера сверла, характерное для большинства моделей, и просверлить отверстие любого диаметра.

Конструкция

Конструкция резцов для дрели классическая. На цилиндрическом валу установлена ​​режущая часть, оснащенная технологическими лезвиями. В зависимости от их расположения и формы различают торцевые, пазовые и фасонные модели, применяемые в соответствующих видах работ.

Резцы по дереву можно зажать практически в любой электродрели.

Валы современного оборудования имеют диаметр до 8 мм, что позволяет устанавливать их в большинство патронов. Исключением могут быть только самые маленькие модели электроинструментов. Для них подойдут фрезы по дереву для дрели. Использование отвертки также допустимо, но следует учитывать малое число оборотов шпинделя. Вряд ли удастся обеспечить качественное фрезерование и использование на режущей части инструментов с большим диаметром.

Особенности насадок

Как и другие инструменты, фрезерные насадки имеют ряд особенностей, отличающих один вид от другого. К таким отличиям можно отнести тип изготовления фрез и их материал. Они могут быть цельными (вся матрица изготавливается из цельного куска инструментальной стали) или сборными (корпус этого типа изготавливается из простой стали, а режущая поверхность из твердосплавного композитного металла). Второй тип прочнее и прослужит намного дольше первого.

Кроме того, фрезы различаются по типу режущей поверхности. Независимо от геометрической формы, назначения, размера или других параметров насадки, все они имеют основную часть и режущую поверхность, которая может быть:

• заостренные – эти фрезы изготавливаются на заводе таким образом, что после домашней заточки геометрические параметры и диаметр лезвия остаются практически неизменными;
• опорный – менее практичный вид, так как после домашнего шлифования диаметр режущей поверхности значительно уменьшается.

Для закручивания шурупов

Пожалуй, самая простая и популярная бита из всех, на самом деле это закаленная бита с крестовиной для винтов разного размера. Достаточно вдавить его в патрон, и электродрель легко заменит шуруповерт. Единственное условие использования насадки – дрель должна иметь регулятор скорости.

В продаже есть и более сложные приспособления, позволяющие закручивать шурупы под разными углами. Отдельно можно отметить гибкие устройства с кабелем в оболочке. С их помощью можно работать в самых труднодоступных местах.

Виды фрез по дереву

Для обработки мягких материалов разработано большое количество модификаций режущего инструмента. Их разделяют по полученной геометрии поверхности изделия.

Простые концевые фрезы используются для резки листового материала и выборки пазов небольшой ширины. Конструкция такого оборудования напоминает дрель, обработка ведется как торцевыми, так и боковыми лезвиями. Количество лезвий в моделях для дерева небольшое. Наиболее распространены однозаходные и двухзаходные модели.

Пазовые фрезы используются для формирования длинных канавок в заготовке. В зависимости от геометрии такое оборудование делится на прямоугольное, V-образное и угловое. При использовании фасонных моделей совместно с фрезерными насадками на дрель можно добиться более сложной геометрии в деревянных заготовках.

Кромкорезы предназначены для обработки боковых поверхностей плоских заготовок. Главной их особенностью является подшипник, установленный на конце фрезы. Этот элемент позволяет упирать инструмент в край заготовки для выборки соответствующей детали. Модели Edge доступны как для прямых, так и для фигурных краев.

Инструмент для нарезки шипов используется при выполнении соединения подобного типа на кромке доски.

Эти лезвия поставляются комплектами по две штуки. В зависимости от конкретной модели различается геометрия и количество лопастей. Не рекомендуется устанавливать такие фрезы в электродрель из-за малой мощности двигателя. Точно так же не рекомендуется использовать фигурные фрезы и классические дисковые фрезы.

Фрезеровка сложных рисунков или скульптур на деревянных заготовках доступна с помощью фрез. Поверхность этих резцов усеяна множеством режущих зубьев и на первый взгляд напоминает рашпиль. Для финишной обработки можно использовать шлифовальные приспособления. Вместо режущих лезвий рабочая часть этого инструмента покрыта наждачной бумагой.

Как выбрать фрезу по металлу

При выборе фрезерной насадки для дрели необходимо обратить внимание на следующие характеристики:

1. Материал, из которого изготовлена ​​режущая часть.
2. Зубы заточены. Он должен быть без сколов и трещин. В противном случае вам придется снова затачивать фрезу.
3. Тщательно выбирайте диаметр.
4. Учитывайте тип вала. Может не подойти к дрели.

Нет смысла покупать дорогие фрезы, предназначенные для станков. При работе с твердыми материалами следует отдавать предпочтение фрезам, у которых режущие части выполнены из твердосплавных вставок.

Какие использовать для шуруповерта

Для шуруповерта используются те же фрезы, что и для электродрели. Отличие в том, что возможности шуруповерта ограничены мощностью и скоростью. Поэтому сложно использовать фрезы большого диаметра с шуруповертом, требующим значительной мощности электродвигателя или высоких оборотов.

Выбор фрезы для дрели

В принципе, насадки для фрезерования дрелью ничем не отличаются от обычных, даже не выделяются в отдельный класс. Так как работать с металлом для фрезера из ручной дрели невозможно, следует рассмотреть виды фрез по дереву.

Любой резец состоит из двух частей: стержня и режущего наконечника. Стержень, закрепленный в патроне, изготовлен из мягкой стали, чтобы не разрушаться при вибрации. А вот для режущей кромки используются твердые, но хрупкие марки стали. Конструкция может быть разборной: наконечники меняются на валу при смене режима работы.

Насадку такого типа лучше не использовать, дрель все равно ее не слишком надежно держит. В продаже много полных копий.

К вашему сведению: неразборные фрезы быстрее изнашиваются (металл не такой твердый), но при использовании на малых скоростях этот недостаток нивелируется.

Основные типы фрез показаны на иллюстрации:

• Скругления придают кромке углубление с внутренним радиусом или создают симметричную канавку на плоской поверхности. Используется только с направляющими.
• Форморезы могут обрабатывать комок так же, как и филейные, но работать с ними удобнее. На внешней части вала имеется опорный подшипник, благодаря которому фреза может работать по шаблону (в том числе круглому). Бур держат в руках, сохраняя вертикальность.

Режущая кромка имеет как внутренний, так и внешний диаметр.

• Классические наконечники с пазами имеют узкую специализацию – изготовление технологических «пазов» для скрепления деталей между собой. Изготавливаются в форме цилиндра (прямые), либо в виде ласточкиного хвоста (структурные). В таких дорожках связь будет гораздо сильнее.
• Обработка кромок для удаления любых неровностей выполняется с помощью прямой фрезы. Эта бита может работать как с подшипником на валу, так и без него. Во втором случае направляющая сверла должна «скользить» по шаблону: например, по правилу, прикрепленному к доске струбцинами.
• Конусная фреза срезает под заданным углом. Эту работу можно выполнить и прямой фрезой, но тогда направляющая для дрели должна иметь вращающиеся узлы.

Совет: Если у вас есть выбор, вам следует покупать фрезы с максимально возможным диаметром наконечника. Во-первых, их легче центрировать. Во-вторых, такие наконечники крепче крепятся к патрону.

Использовать на дрели более сложные фрезы нежелательно, так как малые обороты подразумевают слишком гладкую поверхность после обработки. Вы должны заточить их одним и тем же электроинструментом.

Насадки на дрель, стоит ли покупать

Чаще всего электродрель с насадками используется при отсутствии специального инструмента, и покупка неоправданна.

Например, не стоит покупать болгарку, если вам нужно очистить одну заготовку. Гораздо удобнее купить дрель с набором насадок и использовать ее как универсальный инструмент.

Следует отметить, что ассортимент приспособлений для дрели очень широк. Они не ограничиваются простыми шлифовальными и полировальными инструментами. При необходимости дрель может взять на себя роль фрезера, шуруповерта, электролобзика, строительного миксера и даже ножниц по металлу.

Примечание! Кроме того, дрель с насадкой – отличный вариант для обработки заготовок в труднодоступных местах.

Из недостатков этого инструмента можно отметить только низкий КПД электродрели при работе с некоторыми типами насадок, например, полноценной болгаркой гораздо проще зашлифовать большой участок. Тем не менее, учитывая приемлемую цену даже самых качественных насадок, набор основ должен быть в каждой домашней мастерской.

Читайте также: Как пользоваться микрометром: что это такое, единица измерения, из чего состоит

Самодельные приспособления для дрели

Несмотря на то, что промышленность предлагает широкий ассортимент насадок как в наборах, так и по отдельности, домашние умельцы часто изготавливают различные насадки для дрели своими руками. Такое желание может быть вызвано рядом причин. У кого-то нет подходящей насадки в нужный момент, кого-то не устраивает качество тех, что поступают в продажу.

Ограничитель угла просверливания

Очень полезным и очень простым устройством является ограничитель угла. Отдельно стоит отметить, что данная насадка выполняет одновременно две функции. Он обеспечивает точный угол движения сверла и ограничивает глубину отверстия.

Основная часть насадки представляет собой хомут с утолщением в верхней части. Зажим крепится к корпусу сверла. В утолщении делаются два отверстия диаметром 6 мм. Из проволоки такого же диаметра сгибают под необходимым углом прижимную скобу. К кронштейну крепится упор, который позволяет регулировать глубину отверстия. Было бы полезно сделать несколько сменных пинов с наиболее популярными параметрами.

Для вырезания круглых заготовок

Основой многих самоделок является круг из фанеры или другого листового материала. Чаще всего его вырезают электролобзиком, но то же самое можно сделать и дрелью. Для этого нужно всего лишь сделать простой держатель, работающий по принципу компаса.

Устройство представляет собой штифт, который крепится к корпусу дрели на хомуте. По стержню перемещается вертикальный упор, он фиксируется в нужном положении. Упор с заостренным концом держится на заготовке, дрелью вырезается круг. Вместо дрели лучше использовать цилиндрическую фрезу, с ее помощью легко сделать качественный рез без особых усилий.

Переходник под миниатюрные сверла

Патрон обычной дрели имеет ограничение на максимальный и минимальный диаметр сверла, а мини-дрелью часто приходится делать отверстие диаметром до 0,1 мм. Стандартный патрон не может усадить маленький хвостовик, но если сначала зажать сверло в цангу для электродвигателя, а потом закрепить в патроне дрели, проблема исчезнет.

Изготовление своими руками

Мастер может сделать фрезерный станок из электродрели своими руками. Кроме того, вы можете сделать самодельные фрезы. Станок поможет вам удобнее пользоваться дрелью и точнее выполнять работу, а фреза сэкономит ваши деньги. Самодельные инструменты дешевле покупных, но при их использовании нужно тщательно следить за целостностью конструкции.

Электрическая дрель

Материалы и инструменты

Для изготовления самодельного фрезерного приспособления с электродрелью необходимо заранее подготовить инструменты и материалы. Для сборки каркаса понадобится фанера толщиной не менее 15 мм. В качестве соединительных элементов могут выступать шурупы. Нельзя забывать о направляющих, по которым будет двигаться электроинструмент. Рабочую поверхность желательно оборудовать зажимами для закрепления заготовки. Объятия могут сыграть свою роль. Из дрели можно сделать самодельный фрезерный станок. Рекомендуется заранее изучить чертежи и посмотреть обучающие видео.

Работа с фрезерной насадкой

Сверло предназначено для сверления отверстий большого и малого диаметра. Этот электроинструмент нельзя использовать для резки и фрезерования металлических листов. Но с развитием технологий стали появляться разные насадки на дрель. При использовании этого инструмента в качестве ручного фрезера важно учитывать некоторые особенности:

1. Конструкция дрели и ее подвижных элементов не рассчитана на постоянную большую нагрузку. Из-за этого нельзя часто работать резцом по твердым материалам.
2. Если на электроинструменте установлен пластиковый редуктор, его необходимо по возможности заменить на металлический.
3. Патрон для зажима сверл и фрез не выдерживает боковых нагрузок. Об этом нужно помнить во время работы, чтобы насадка не вылетела.
4. Качество реза значительно хуже из-за малой мощности двигателя дрели.

При работе электродрелью в качестве ручного фрезера необходимо наблюдать за работой подвижных элементов и выключать инструмент при их нагреве.

Параметры выбора

При выборе того или иного способа фрезерования древесины следует в первую очередь обратить внимание на возможность установки на дрель фрезерной насадки. Для этого электроинструмент должен иметь цилиндрическую шейку, в продолжение которой устанавливается патрон. При отсутствии таковых не рекомендуется использовать конкретную модель сверла для фрезерования. Если установлено специализированное буровое оборудование, предназначенное для фрезерования, можно подобрать фрезы. В первую очередь следует обратить внимание на тип работы. Фреза не универсальна, поэтому для каждой операции потребуется своя модель оборудования. Диаметр хвостовика должен быть таким, чтобы его можно было зажать в конкретном сверлильном патроне. Не рекомендуется использовать большие фрезы, так как они могут потребовать значительного усилия шпинделя.

Также необходимо учитывать режимы лечения. Многие инструменты по дереву требуют высоких оборотов, которых не могут достичь дрели. Следует помнить, что любая электродрель не рассчитана на постоянные нагрузки. Поэтому не рекомендуется затрачивать на это много усилий, и выполнять работу непрерывно, продолжительное время.

Для других материалов

Большинство вышеперечисленных фрез используются для работы с разными материалами. Но при условии, что они изготовлены из твердых износостойких режущих сплавов, таких как HSS, или имеют напаянные режущие кромки из твердых сплавов с карбидом вольфрама или ванадия. Затем обрабатываются:

• три;
• ДСП, ДСП, ДВП, МДФ, OSB;
• фанера;
• штукатурка;
• твердый утеплитель – пенопласт, ДВП и так далее

Фреза из слабого металла справится с деревом, но на жестких клеевых смолах, ДСП, ДСП, ДВП, МДФ, ОСП быстро изнашивается и тускнеет. То же самое касается и гипса – это мягкий материал, но с высокими абразивными (гладкими) свойствами.

По пластику

Пластик можно сверлить любой из вышеперечисленных фрез. Однако пластмассы бывают разные, в том числе очень хрупкие. Поэтому требуется пробная обработка на ненужном куске материала. Резак для такого хрупкого пластика должен быть острым. Обработку проводят на максимальной скорости на дрели (при наличии регулятора), равномерно и без сильного нажима.

По керамике, кафелю и газобетону

Для обработки сверлом твердых материалов (керамика, кирпич, бетон, плитка) применяют фрезы — коронки, аналогичные описанным выше. Отличие в том, что вместо зубьев у этих специальных фрез имеются твердосплавные покрытия. Это может быть карбид вольфрама, искусственное алмазное покрытие, другие сплавы, не изнашивающиеся на твердых материалах.

Резак — корона

Центрирующее конусное сверло также изготовлено из твердосплавной напайной фрезы.

Основное назначение такого оборудования – выделение отверстий в стенах для розеток, выключателей, распределительных коробок и так далее

Для шлифовки и полировки

Одними из самых популярных насадок являются приспособления для шлифовки и полировки поверхностей металлических и деревянных изделий. Они заметно отличаются друг от друга по конструкции и назначению.

Тарелочные

Они являются практически полным аналогом шлифовальных тарелок, применяемых в электрических шлифовальных машинах. Разница лишь в том, что вместо соединительной резьбы у них в патроне зажат штифт. На самом деле при необходимости можно использовать рабочую часть болгарки для дрели, предварительно вкрутив в нее обычный болт.

Материал, из которого изготовлена ​​эта насадка, может быть любым. Бывают металлические модели, пластиковые, часто резиновые. Последний точно повторяет контуры заготовки, создавая идеально ровную поверхность. Режущая часть этой насадки – наждачная бумага. Продается в виде готовых дисков со специальным покрытием, препятствующим скольжению.

Чашечные

Насадки чашеобразного типа используются для черновой обработки заготовки. С их помощью снимают старый лак с дерева, удаляют окалину с металла и удаляют ржавчину. Конструктивно это чашеобразный корпус, на внутренней стороне которого уложена жесткая щетина из пружинистой нити. В нижней части стакана имеется штифт для крепления к патрону дрели.

Дисковые и веерные

Дисковые форсунки имеют устройство, аналогичное чашечным форсункам. Разница лишь в том, что кисть не ограничена размерами тела, а наоборот выходит из него и образует подобие колючего «солнышка». Насадка удобна для обработки больших поверхностей, но требует осторожности при эксплуатации – достаточно одного непродуманного движения, чтобы разрушить продукт, а возможно и получить травму.

Веерные форсунки имеют аналогичную конструкцию. Их рабочая часть – лепестки из наждачного материала на тканевой основе. Этой матрицей удобно работать с алюминиевыми деталями, очищать литые заготовки от шлака.

Барабанные или цилиндрические

Насадки в виде цилиндра, снаружи которого прикреплен абразивный материал (наждачная бумага), предназначены для обработки внутренних поверхностей цилиндрических отверстий. Чаще всего их изготавливают из металла или резины. Выбирая зерно на коже с помощью этого устройства, вы можете обрабатывать самые разные материалы, от дерева до металла и стекла.

Насадки для полировки

Последним этапом обработки изделия является полировка. Полированные детали, которые фрезеруются и покрываются лаком. Эта процедура проводится с помощью специальных паст, которые наносятся на мягкую подвижную поверхность. В качестве таковых может использоваться войлок, кожа, поролон или ткань. Конструктивно эта насадка представляет собой диск из мягкого материала, в центре которого имеется штифт для крепления в картридже.

Изготовление приспособления для фрезеровки дрелью

Приступаем к работе без колебаний. Ставим заготовку доски на ровное основание. Прикрепляем хвостовик циркулярного сверла в патрон дрели и вырезаем один за другим два круга нужного диаметра (100-120 мм).

Надеваем каждый из вырезанных кругов на оправку по очереди, закрепляем сверло в патроне, включаем его и с помощью наждачной бумаги шлифуем образующую деревянных дисков.

Крепим круги струбцинами к надежному основанию, а с помощью корончатого сверла просверливаем в центре отверстие диаметром, равным размеру части корпуса сверла рядом со шпинделем (около 50 мм).

Полученные отверстия также обрабатываем наждачной бумагой.
Делаем еще одно отверстие под шейку сверла.

Размечаем один из дисков так, чтобы получилось четыре одинаковых выреза, симметрично расположенных по периметру.

Кроме того, вырезы должны быть ограничены перпендикулярами, пересекающимися не в центре окружности. Отмеченные элементы вырезаются ножовкой по металлу.

Закрепляем круг с вырезами встык струбцинами, а на горизонтальных полках последовательно сверлим углубления под гайки и, как их продолжение, сквозные отверстия под натяжные болты соответственно с помощью пружины и спирального сверла.

Затем эту заготовку разрезаем ножовкой на две симметричные части (половинки).

Используя пару одинаковых стержней нужной высоты и сечения, а также соответствующую разметку, соединяем их со вторым кругом при помощи саморезов.

Половинки круга с вырезами стягиваем болтами и гайками. Фиксируем все головки используемой фурнитуры заподлицо.

Типы насадок

Это очень много для дрели. Одни из них предназначены для простого сверления, другие позволяют делать отверстия большого диаметра, третьи помогают при шлифовке и полировке. Существуют и узкоспециализированные приспособления, такие как фреза для мини дрели по дереву, которая превращает ручной инструмент в мини фрезерный станок.

Строго вертикальное отверстие, проходящее через всю заготовку, не всегда необходимо. Бывают случаи, когда необходимо просверлить точно под прямым углом, причем несколько параллельных отверстий. Здесь на помощь мастеру придет ограничитель угла сверления. В основном это легкие конструкции, которые надеваются на дрель и обеспечивают ее точное позиционирование.

Еще один полезный аксессуар для электродрели – глубиномер. Ограничитель входит в базовую поставку почти всех корпусов. Устройство предельно простое – это металлический стержень, не позволяющий сверлить глубже указанного значения.

Безопасность работы и улучшения

Так как «балерина» и особенно коронка при работе создают большой крутящий момент, то в целях безопасности заготовку при вырезании кругов и отверстий лучше закреплять теми же струбцинами. Также следует надеть защитные очки и надеть перчатки на руки.

Чтобы было проще и удобнее работать с нашей самоделкой, на болты, стягивающие «хомуты» дрели, лучше вместо обычных гаек навернуть барашковые гайки. Закручивать и откручивать «барашки», несомненно, проще и быстрее, чем стандартные гайки.

Работа с приспособлением также упростится, если вместо спирально-пружинного сверла использовать комбинированное мебельное сверло (одновременно просверливает углубление для головки и сквозное отверстие для крепежного стержня).