- Виды коронок по металлу
- Твердосплавные коронки по металлу
- Конструкция и характеристики корончатых сверл
- Режущая часть
- Виды хвостовиков
- Финансовая выгода и расширение возможностей: наборы коронок по металлу
- Корончатые сверла с твердосплавными напайками
- Маркировки коронок по металлу
- Разновидности кольцевых фрез
- Обзор моделей
- Как действует корончатый механизм?
- Как маркируются сверла корончатого типа
- Конструктивные особенности и основные параметры
- Выбор сверл для получения резьбовых отверстий
- Преимущества и недостатки данных сверл
- Коронка по металлу: советы для правильного использования
- Универсальная мобильная установка: сверлильный станок на магните
- Проверенный надежный инструмент: коронки по металлу Bosch
- Коронки по металлу «Зубр»: особенности применения, цены
- Качественный китайский вариант: коронки по металлу F it
- Коронки по металлу «Энкор»: наборы и отдельные насадки
- Как правильно выбрать инструмент
- Серии корончатых сверл Eco и Silver Line
- Как необходимо выбирать дрель для коронок по металлу
- Плюсы корончатых сверл
- Выбор сверл по размерам под саморезы
- Советы по выбору инструмента
- Инструменты торговой марки Karnash
Виды коронок по металлу
Классификация корончатых сверл по металлу проводится по следующим основным признакам:
- материал режущих зубов коронки;
- тип вала;
- конструкция рабочей части;
- геометрический размер (включая максимальную глубину сверления).
Различают два основных типа режущей части коронок по металлу: с зубьями из быстрорежущей стали и из твердосплавных материалов. Первые дешевле и менее производительны, но все же намного эффективнее обычных буровых инструментов.
Последний работает на более высоких скоростях резания и обычно используется при сверлении высокохромистой стали и твердых сплавов. Самыми дешевыми являются биметаллические коронки по металлу, где режущая часть изготовлена из быстрорежущей фрезы, а основная – из обычной конструкционной стали.
Для корончатых сверл наиболее распространенным типом хвостовика является Weldon. Кроме того, инструменты производятся с хвостовиками Nitto, совместимыми с Weldon, а также по стандарту немецкой фирмы Fein, чьи хвостовики подходят только для электроинструментов этой фирмы. Рабочая часть коронок по металлу характеризуется количеством режущих зубьев и, соответственно, количеством спиральных канавок и полос, которых может быть от четырех до шестнадцати и более.
Многие производители в отдельную группу выделяют инструмент с удлиненной рабочей частью, предназначенный для глубокого сверления, а также коронки для сверления железнодорожных рельсов.
Твердосплавные коронки по металлу
В твердосплавных коронках по металлу режущие зубья из твердых сплавов крепятся к корпусу пайкой, так как работают все три их поверхности. Это высокопроизводительный инструмент, который может работать на высоких скоростях по легированным металлам, нержавеющей стали и алюминиевым сплавам с высоким содержанием кремния.
По сравнению с монолитными быстрорежущими металлическими коронками менее устойчив к вибрациям и переменным нагрузкам. Одним из его самых больших недостатков является сложность замены или заточки режущих зубьев в случае их затупления или поломки. Существуют также корончатые сверла с алмазными наконечниками, но они не предназначены для обработки металлов.
Конструкция и характеристики корончатых сверл
Несмотря на особенности отдельных моделей, основные конструкции всех металлических коронок примерно одинаковы. Все они состоят из вала, направляющей с винтовой канавкой и четного числа зубьев (см рисунок ниже).
Направляющая часть такого инструмента полая. Во время сверления во внутреннее пространство вводится металлический керн, который по окончании операции выбивается специальным толкателем. Центральный канал проходит через все тело. В него вставляется заостренный на конце толкатель (часто подпружиненный), который, кроме выталкивания металлического сердечника, служит для центрирования коронки на металле перед началом сверления. Центровочное сверло также может быть закреплено вдоль оси центрального канала.
Кроме того, на некоторых моделях подача охлаждающей жидкости в центральный канал осуществляется через боковой клапан. Из-за большого количества режущих зубьев для работы корончатых сверл требуется значительная сила резания. Поэтому такой инструмент обычно имеет стержни с поверхностями или канавками для надежной фиксации в патроне. Металлические коронки, предназначенные для обычных сверл, имеют малые диаметры и цилиндрические хвостовики.
Режущая часть
Режущая часть коронок по металлу состоит из четного числа зубьев, равномерно распределенных по рабочему концу корпуса.
Поскольку этот инструмент предназначен для выбора кольцевой канавки, все зубья имеют три режущие кромки: одну переднюю и две боковые (см рисунок ниже). По этой функции коронки по металлу иногда называют кольцевыми фрезами, так как такой способ резания характерен не для сверления, а для фрезерных инструментов. Количество режущих зубьев напрямую зависит от диаметра корончатого сверла. В орудии малых и средних размеров их чаще всего бывает от четырех до шести.
Виды хвостовиков
На сегодняшний день стандартом де-факто для коронок, предназначенных для сверления отверстий в металле, стали хвостовики трех типов (см рисунок ниже):
- УЭЛДОН. Самый распространенный тип вала. Представляет собой короткий цилиндр диаметром 19 или 32 мм с тремя гранями. В патронах со стандартными гнездами WELDON можно использовать только хвостовики WELDON.
- УНИВЕРСАЛЬНЫЙ (другие названия ONE-TOUCH и NITTO). Как следует из названия, это универсальный хвостовик, который может устанавливаться как в патроны WELDON, так и в ряд патронов других производителей, помимо стандартного оборудования QUICK-IN.
- БЫСТРО В. Стандарт сборки от известного производителя электроинструментов FEIN. Совместим только с устройствами этой фирмы.
Кроме того, многие производители предлагают широкий ассортимент адаптеров и удлинителей, соответствующих различным стандартам, а также адаптерные оправки для различных конусов шпинделя.
Финансовая выгода и расширение возможностей: наборы коронок по металлу
Если встал вопрос о выборе коронки для проделывания отверстий в металле, многие вещи в доме делаются своими руками. На чем остановиться: купить насадку для конкретной цели или купить набор, заглянуть в будущее и предотвратить необходимость?
В нехарактерном единичном случае стоит остановиться на отдельном продукте. Кроме того, полезно будет взвесить и рассчитать, какое качество стоит учитывать.
Даже непрофессионалу, желающему иметь определенный арсенал домашнего инструмента, лучше предпочесть набор коронок для дрели. Преимущества покупки этого набора:
- возможность делать отверстия разного диаметра, меняя только кольцевую режущую часть;
- не нужно тратить время на поиск фрез разного диаметра;
- экономия средств: комплект коронок намного дешевле приобретаемых отдельно насадок;
- жесткие пластиковые кейсы, в которые помещаются элементы наборов, обеспечивают практичное и надежное хранение инструмента.
Комплект коронок намного дешевле, чем насадки, купленные по отдельности
Если попытаться оценить финансовую выгоду от покупки набора, то расчет будет примерно таким: цена биты по металлу Энкор 40 мм составляет 270 рублей, комплект из 5 аналогичных резцов этого производителя стоит 760 рублей. Цена насадки (в среднем) почти в два раза меньше.
Наборы крон по металлу могут состоять из 5, 8, 10, 12, 13 единиц.
Полезный совет! Покупая набор сверл по металлу, обратите внимание на наличие в наборе центрирующего сверла. Его отсутствие не позволит установить насадку на поверхность материала ровно по центру.
Корончатые сверла с твердосплавными напайками
А вот серия Hard-Line – имеет наибольший эффект при сверлении легированной стали, титана, труднообрабатываемых сплавов и т д. Отличные результаты достигаются при сверлении конструкционной стали. В сверлах этого типа используются твердосплавные наконечники Sandvik Coromant (Швеция). Долговечность и универсальность использования – причины, по которым многие потребители покупают корончатые сверла Hard-Line немецкой компании Karnasch.
Корончатое сверло Karnasch для сверления рельсов (Rail-Line)
Маркировки коронок по металлу
Спиральное сверло и сверло по металлу маркируются практически одинаково. На валы обоих изделий нанесен товарный знак производителя, качество материала, тип покрытия и диаметр инструмента. Для корончатых сверл также указывается длина рабочей части (см рисунок ниже). Все остальные технологические особенности можно найти в каталогах, а некоторые из них используются на упаковке. При этом каждый производитель использует свою систему обозначения характеристик продукции, к которым в первую очередь относятся виды обрабатываемых материалов с предельными параметрами сверления.
Разновидности кольцевых фрез
На современном рынке представлен широкий выбор кольцевых фрез по металлу, которые можно разделить на следующие категории:
- корончатые сверла предназначены для оснащения магнитных сверл и отличаются высочайшей прочностью;
- резцы по металлу из быстрорежущей стали, не имеющие дополнительного покрытия на режущей части (некоторые их модели, отличающиеся повышенной стойкостью к износу и ударным нагрузкам, изготавливаются из специальных марок стали, содержащих в своем составе до 5% кобальта);
- крона по металлу является твердосплавной, которая может иметь различное количество напаянных режущих зубьев, изготовленных из твердого сплава.
Колонковое сверло с толкателями
Независимо от того, к какой категории относятся корончатые сверла, все они доступны с одинаковыми валами, что позволяет использовать их практически с любым оборудованием.
Обзор моделей
- Корончатые сверла Kornor HSS — это прочные сверла из порошковой быстрорежущей стали с высокой эффективностью. Предназначен для работы со всеми типами конструкций из нержавеющей стали. Существуют такие типы валов: One-touch (универсальные) — предназначены для большинства дрелей и магнитных дрелей, в том числе Weldon19. Валы Weldon и Quick для дрелей Fein. Они подходят для работы в любых условиях, обеспечивают длительный срок службы. Плавный рез и минимальная вибрация обеспечиваются благодаря двойной кромке лезвий.
Заточные сверла многоразовые, что значительно экономит средства и увеличивает срок их службы. Работа становится более точной и быстрой благодаря выталкивающим штифтам. Их можно использовать в вертикально-сверлильных, радиально-сверлильных и вертикально-фрезерных станках благодаря большому набору адаптеров. Однодюймовые сверла доступны в диаметрах от 12 мм до 100 мм и обеспечивают глубину до 30 мм, 55 мм, 80 мм и 110 мм.
- Колонковое сверло Intertool SD-0391 имеет следующие параметры: высота 64 мм, диаметр сверла 33 мм. Предназначен для резки плитки. Вес 0,085 кг. Изготовлен из карбида вольфрама. Отлично работает на керамике и плитке, а также на кирпиче, сланце и других твердых поверхностях. Обеспечивает только сквозные отверстия с центрирующим штифтом.
Применяются совместно с шуруповертом, легкими молотками, работающими в безударном режиме, дрелями. Благодаря сплаву карбида вольфрама сверла устойчивы к длительным нагрузкам и обеспечивают долгий срок службы. Благодаря такой конструкции сверла отверстие получается ровным.
Благодаря боковым канавкам дрель быстро и легко крепится к держателю.
- Корончатые сверла MESSER по металлу имеют диаметр 28 мм. Предназначен для установки на любое оборудование. Имеет достаточно большую площадь контакта между режущими кромками сверла и заготовкой. За один раз такая дрель позволит снять большое количество обрабатываемого материала. Это потребует меньше энергии и мощности от используемого оборудования.
Сверление происходит с высокой точностью и высокой скоростью, удается получить сквозное отверстие диаметром от 12 до 150 мм.
- Твердосплавные корончатые сверла Ruko используются для электрических дрелей и вертикально-сверлильных станков. При работе на вертикальном станке используется только ручная подача. Может работать с нержавеющей сталью (толщиной до 2 мм), легкими цветными металлами, а также пластиком, деревом и гипсом. Обеспечивает высокую точность вращения и стабильную конструкцию. Можно шлифовать, сверлить на глубину 10 мм при толщине материала 4 мм.
Не предназначен для работы с перфоратором. Во время работы необходимо применять небольшое равномерное усилие и избегать боковых смещений при бурении.
Необходимо соблюдать необходимую скорость, которая указана в таблице, использовать охлаждающие жидкости.
Как действует корончатый механизм?
Чтобы понять, как работает коронка, нужно разобраться в устройстве. Он состоит из нескольких основных частей:
- Режущая часть. Основная часть инструмента, на которой расположены зубья.
- Рабочая часть, на которой нарезается нить.
- Вал, с помощью которого насадка фиксируется в дрели.
Нельзя забывать центровое сверло, которое можно снять. Вся конструкция фиксируется соединительными винтами. Все детали изготовлены из твердосплавного сплава.
Принцип работы заключается в том, что после запуска электродрели зубья коронки «вгрызаются» в металлическую пластину.
Благодаря специальной резьбе, нарезанной на внешней стороне рабочей части, насадка углубляется с каждым оборотом двигателя дрели.
Как маркируются сверла корончатого типа
По маркировке, которая обязательно наносится на упаковку корончатых сверл, можно узнать все их важнейшие характеристики. Итак, этикетка содержит следующую информацию:
- товарный знак или наименование производителя;
- клеймо материала изготовления или буквенное обозначение, по которому можно определить, что перед вами кольцевые сверла по дереву, металлу или бетону;
- основные геометрические параметры сверла, чтобы можно было определить размер проделанного с его помощью отверстия.
В дополнение к логотипу диаметр и рабочая длина нанесены непосредственно на коронку. Назначение и специфика форсунки указаны на упаковке или в сопроводительной документации
Конструктивные особенности и основные параметры
Корончатое сверло по металлу представляет собой достаточно сложную конструкцию, состоящую из следующих элементов:
- непосредственно к самой трудовой короне;
- пилотное сверло;
- вал;
- соединительные винты.
Устройство для колонкового бурения
Чтобы собрать из таких элементов единую конструкцию, в металлический стержень вставляется пилотное сверло и соединяется с ним винтами. Затем в коронку устанавливается пилотное сверло со стержнем, и полученная конструкция также фиксируется шурупами. Режущие элементы таких сверл представляют собой зубья из твердых сплавов, размещенные на рабочей части инструмента с неравномерным шагом.
Некоторые модификации корончатых сверл комплектуются толкателем, выполняющим несколько важных функций
Наличие твердосплавных зубьев на режущей части, твердость которых достигает 68 единиц по шкале HRC, обеспечивает такому буровому инструменту высочайшую износостойкость и длительный срок службы. Для облегчения процесса обработки, осуществляемой корончатыми сверлами, а также для предотвращения перегрева режущей части в процессе сверления используется СОЖ, которая подается через наружные канавки инструмента.
Применение твердосплавных сверл по металлу позволяет получать отверстия в диапазоне диаметров 12–150 мм и глубиной 35–50 мм.
Твердосплавное сверло для вырезания отверстий в листовом материале (короткое). Поставляется в комплекте с центрирующим сверлом, валом и пружиной выталкивателя
Выбор сверл для получения резьбовых отверстий
Наиболее часто используется метрическая резьба. Используйте эту таблицу для выбора инструментов.
Изображение № 2: Таблица выбора сверл для метрических отверстий
Преимущества и недостатки данных сверл
По сравнению с классическими сверлами по металлу эти кольцевые пилы обладают следующими преимуществами:
- Для выполнения отверстий не нужно выбирать электроинструмент с мощным приводом.
- Внутренние стороны отверстия шероховатые, что не характерно для других видов оборудования.
- Подходит для установки в дрели, фрезерные станки, токарные станки.
- Высокопроизводительный процесс бурения.
- Удаляется значительное количество материала.
- Высокая точность выполнения работ при использовании центрирующего оборудования.
- Минимум шума при работе.
- Большое количество режущих кромок увеличивает производительность кольцевого сопла.
- Для сверления отверстий большого диаметра требуется гораздо меньше времени и усилий, чем для других насадок.
К недостаткам можно отнести более высокую стоимость, невозможность создания глухих отверстий. Неалмазные коронки быстро тускнеют.
Читайте также: Пильный диск: выберите качественный ленточный пильный диск из алюминия
Коронка по металлу: советы для правильного использования
Практически все новые инструменты имеют привлекательный внешний вид. На страницах интернет-магазинов можно найти содержательное описание товара, иногда даже подкрепленное положительными отзывами покупателей. Чтобы не разочароваться в приобретении, необходимо серьезно подойти к изучению возможностей инструмента. Оценивать сверла по металлу можно в следующем порядке.
Центровочное сверло должно быть в комплекте со сверлами
- Вам необходимо сделать правильный выбор, для этого следует внимательно прочитать информацию на маркировке. На упаковке обязательно должны быть указаны габариты, страна-производитель (что в какой-то степени говорит о качестве товара), материал изготовления, функции фурнитуры и креплений. Если маркировка не дает полной информации о кольцевой фрезе, есть повод усомниться в качестве инструмента.
- Во время использования не следует пренебрегать рекомендациями производителей. Использование заводной головки не по назначению может привести к повреждению инструмента.
- Если центровое сверло не входит в комплект, его необходимо приобрести с учетом определенных требований. Например, сверло для дрели должно иметь крестовую заточку, иначе мгновенной и точной центровки не получится.
- О необходимости регулирования количества оборотов в статье упоминалось не раз. Следует подчеркнуть, что это условие является едва ли не самым важным для увеличения ресурса крон на металл.
При правильном выборе и использовании коронок отверстие в металле можно сделать за считанные секунды. Инструмент можно использовать в различных бытовых и производственных целях. Соблюдение технических требований позволяет продлить срок службы на длительное время. И наоборот, одно неосторожное использование может спровоцировать дефекты, которые сделают коронку непригодной для использования.
Универсальная мобильная установка: сверлильный станок на магните
Магнитная дрель — одно из тех устройств, которые при простой конструкции очень эффективны и экономичны. По сравнению со стационарным сверлильным станком имеет ряд преимуществ:
- не имеет ограничений по размещению отверстий;
- легкий, мобильный;
- разумный.
Магнитные сверла предназначены для сверления, фрезерования и нарезания резьбы в металлических заготовках
На стационарном станке можно делать только маленькие отверстия, так как расстояние между венцом и рабочей поверхностью не позволяет размещать большие заготовки. Магнитное устройство можно прикрепить к любой металлической плоскости с помощью специальной подошвы.
Такие машины имеют разное функциональное назначение. С помощью кольцевой пилы по металлу диаметром 32 мм (и сверла меньшего диаметра) вы можете просверлить отверстие в тонком материале. Дисковые фрезы от 50 до 150 мм с усиленной конструкцией используются для более толстого металлического материала.
Магнитная часть машин достаточно мощная, она достигает 26 кН. Это позволяет устанавливать инструмент не только горизонтально, но и под углом, даже вертикально. Если поверхность недостаточно гладкая, магнитное поле не достигает необходимого значения, для фиксации станка используются дополнительные фиксаторы.
Магнитные сверлильные установки чаще используются для проделывания отверстий в крупных конструкциях, поэтому коронки по металлу 50 мм и более являются наиболее распространенными насадками для таких устройств.
Машины оснащены электрическим и пневматическим приводом
Проверенный надежный инструмент: коронки по металлу Bosch
Коронки Bosch являются одними из самых популярных. Большинство изделий, выпускаемых этой фирмой, биметаллические, то есть изготовлены из двух видов металла: корпус из быстрорежущей стали, а зубья спаяны и имеют несколько иной состав, в состав которого входит кобальт.
Диаметр насадок самый разный, но шаг один дюйм: минимальный размер 9/16, то есть 14 мм, максимальный 6, что соответствует 152 мм. Некоторые размеры коронок Bosch могут отсутствовать.
Посадка на моделях Bosch стандартная – это 1/2 или 5/8 дюйма, поэтому коронки сочетаются со многими видами электроинструмента. В качестве адаптера используется адаптер Power Change. Замена кольцевой фрезы не сложная и не занимает много времени; для этого внешнюю клипсу нужно оттянуть назад — переходник вытолкнет заводную головку.
Очень важно выдерживать необходимое количество оборотов. Для биты 29 мм требуется 400 об/мин, а для металлической биты 40 мм — 200 об/мин. Эти требования значительно продлевают срок службы изделий.
Коронки Bosch изготавливаются из биметалла, то есть из двух видов металла
Что касается цены кольцевых фрез Bosch по металлу, то ее следует отнести к умеренному уровню. Коронка среднего диаметра (38 мм) обойдется примерно в 800 рублей. Хотя стоимость отдельных продуктов может превышать эту цифру. Эта компания также предлагает комплекты кольцевых пил. Комплект из 11 биметаллических изделий стоит в среднем 8 000 рублей.
Коронки по металлу «Зубр»: особенности применения, цены
Коронки по металлу «Зубр» — продукция отечественного производства. Хотя следует отметить, что значительная их часть производится в Китае. Анализируя отзывы в социальных сетях, можно сделать вывод, что примерно 30% пользователей имеют претензии к качеству насадок. Тем не менее, большинство считают инструмент надежным и полностью оправдывают заявленные потребителем эксплуатационные возможности.
Коронки в основном биметаллические, с волнообразным расположением зубов. Глубина патрубков стандартная – до 40 мм.
Размерный ряд диаметров — 14-152 мм. Коронки этого производителя имеют боковые отверстия для удаления стружки, что делает процесс сверления более комфортным. Отверстия после коронок Зубр получаются аккуратными, с гладкой внутренней поверхностью и ровными внешними краями.
Насадки доступны по цене, самая маленькая (14 мм) обойдется в 150 рублей. Цена коронки по металлу 110 мм в среднем составит 800 рублей.
Отверстия после коронок Зубр аккуратные, с гладкой внутренней поверхностью
Важно! Ресурс этих крон во многом зависит от способа эксплуатации. Из опыта применения (информация получена из отзывов пользователей) следует, что кольцевыми фрезами Зубр нельзя резать металл толщиной более 2 мм, либо следует использовать дополнительное водяное охлаждение.
Качественный китайский вариант: коронки по металлу F it
Подходящие коронки производятся в Китае. При производстве используются канадские технологии. Компания имеет множество крупных филиалов на российском рынке. Как и у многих других производителей подобных товаров, основную массу коронок составляют биметаллические изделия.
Круглорезы Fit можно отнести к среднему ценовому сегменту, что делает их достаточно популярными. Коронка по металлу 25 мм обойдется в 400 рублей, 30 мм – 500 рублей, 35 мм – 600 рублей.
Биты малых и средних размеров имеют треугольный хвостовик, каждая модель комплектуется центрирующим сверлом.
Отличительной чертой коронок этого производителя можно считать отсутствие внешнего защитного покрытия. Это ни в коем случае нельзя считать недостатком. Хромованадиевый корпус в таком дополнении не нуждается. Отсутствие следов повреждения покрытия хоть и не влияет на результат работы инструмента, но способствует сохранению эстетичности изделия. В результате процесс работы с коронкой становится более комфортным.
Кольцевая пила по металлу FIT используется для сверления отверстий в нержавеющей стали
Следует отметить, что толщина металла 2 мм не предел для этих насадок. Например, корончатым сверлом по металлу Fit 60 мм можно просверлить пластину толщиной 3 мм, не повредив режущую кромку и без дополнительного охлаждения. Хвостовик насадок более 32 мм шестигранный, что позволяет крепить корпус фрезы к электроинструменту.
Коронки по металлу «Энкор»: наборы и отдельные насадки
Энкор — отечественная торгово-производственная компания, имеющая десятки тысяч наименований различной продукции, в том числе крон на металл. Стоит отметить, что среди насадок, предлагаемых данным производителем, есть как биметаллические модели, так и более простые модели из твердосплавного материала.
Такой выбор позволяет покупателям найти подходящий вариант в соответствии с финансовыми возможностями. Твердосплавная коронка по металлу на 22 мм будет стоить чуть больше 100 рублей.
Размерные показатели форсунок «Энкор» можно отнести к стандартным: глубина – до 40 мм, диаметр – от 14 до 152 мм. Коронки могут поставляться с держателем и центрирующим сверлом, либо отдельно — основная часть с режущей кромкой.
Последний вариант удобен для тех, у кого уже есть кольцевые фрезы других размеров. Продукт также подходит для случаев, когда возникает необходимость замены коронки из-за значительного износа режущей кромки.
Форсунки «Энкор» изготавливаются как биметаллическими моделями, так и из твердосплавного материала
Полезный совет! Для более комфортного использования стоит купить коронки «Энкор» со спусковой пружиной, не позволяющей просверленному фрагменту застрять в корпусе насадки.
Также в наличии есть комплекты коронок от этого производителя. Например, комплект из 9 насадок можно приобрести всего за 3250 руб. Наименьший диаметр коронок 19 мм, максимальный диаметр 64 мм. В комплект входят гаечный ключ, два адаптера и центрирующее сверло. Небольшие размеры транспортировочного кейса позволяют удобно хранить инструмент.
Как правильно выбрать инструмент
На современном рынке кольцевые фрезы представлены двумя основными категориями:
- из быстрорежущей стали;
- с твердосплавными зубьями, припаянными к рабочей части.
Типы корончатых сверл
Одним из основных критериев, на который следует ориентироваться при выборе такого инструмента, является диаметр проделываемого отверстия. Недорогие сверла из быстрорежущей стали с более высокой упругостью применяются для сверления отверстий диаметром 30-35 мм в стальных сплавах, не обладающих очень высокой прочностью. Из-за особенностей конструкции режущие зубья таких кольцевых сверл или фрез по металлу менее подвержены поломке.
Для сверления отверстий диаметром более 35 мм, а также для обработки изделий из высокопрочной стали применяют инструмент, режущая часть которого снабжена твердосплавными наконечниками. Если сравнивать такую твердосплавную коронку по металлу с инструментами из быстрорежущей стали, то она превосходит их за счет значительно большего рабочего ресурса.
Сверхтвердые кольцевые пилы выдерживают гораздо более высокие нагрузки, чем инструменты из цельного металла
Важнейшими критериями при выборе кольцевых фрез по металлу являются геометрические параметры заготовки, а также свойства материала, из которого она изготовлена. Итак, для выполнения отверстий в изделиях разной толщины, а также из разных металлов следует выбирать инструменты разных типов.
Серии корончатых сверл Eco и Silver Line
В качестве экономичного варианта для небольших объемов бурения, а также для разовых работ можно приобрести кольцевые фрезы серии Eco или Silver-Line.
Корончатое сверло Karnasch с твердосплавным наконечником (Hard-Line)
Как необходимо выбирать дрель для коронок по металлу
Очень важным моментом, обеспечивающим нормальную работу кольцевой фрезы, является адаптация насадки к используемому электроинструменту. Чаще всего в качестве вращающегося устройства используется дрель. У них разные спецификации. Здесь необходимо учитывать следующие показатели:
- Мощность дрели напрямую зависит от диаметра коронки: чем она больше, тем мощнее нужен электроинструмент. Например, для металлической коронки 25 мм подойдет дрель мощностью 600 Вт.
- Возможность регулировки количества оборотов. Дрель будет использоваться не только для сверления, поэтому крайне важно выставить нужную скорость вращения шпинделя. Коронки небольшого объема требуют значительного количества оборотов; для габаритных индикаторов большого диаметра необходимо уменьшить частоту вращения.
- Соответствие формы вала венца типу патрона. Картриджи бывают двух видов: ключевые и бесключевые. Для первого требуется специальный ключ, с помощью которого можно зафиксировать насадку (этот вариант считается более надежным). Второй намного проще – закрепить насадку можно одной рукой.
Для сверления отверстий коронками используются мощные дрели
Корона по металлу 22 мм не требует изменения скорости вращения шпинделя в процессе работы. Вполне возможно увеличить нагрузку на режущую кромку за счет прохождения более твердого слоя материала. Для работы в таких условиях (сверление слоев разной плотности) практичным вариантом может стать дрель с функцией поддержания частоты под нагрузкой (постоянная электроника). Электроинструмент регулирует скорость в соответствии с конкретными условиями.
Плюсы корончатых сверл
Кольцевые коронки по металлу непревзойденны при сверлении отверстий большого диаметра в металлопрокате толщиной несколько десятков миллиметров. При использовании обычного инструмента такая операция обычно включает бурение с последующим постепенным развертыванием или сверлением. При этом срезается вся масса металла, лежащая на месте отверстия.
В процессе сверления коронкой производится отбор металла только в канавке, расположенной по периметру будущего отверстия, а основная часть остается нетронутой. Данная технология имеет ряд неоспоримых преимуществ перед традиционным бурением. Наиболее значимые среди них:
- возможность получения отверстий диаметром до 200 мм при установке инструмента;
- высокая производительность и, как следствие, значительное сокращение времени раскроя;
- экономьте электричество;
- меньший износ режущих кромок за счет их большего количества;
- работа с большими подачами и малыми скоростями;
- эффективное охлаждение рабочей зоны.
Пожалуй, единственным недостатком коронок по металлу является невозможность сверления ими глухих отверстий. Иногда указывают, что эти изделия намного дороже обычных спиральных сверл. Но здесь необходимо учитывать тот факт, что общие затраты (расход инструмента, трудозатраты, энергозатраты и т д.) на получение отверстия большого диаметра традиционным инструментом значительно выше, чем кольцевым сверлом с резка кроны.
Кроме того, благодаря наличию большого количества режущих кромок ресурс такого инструмента намного превышает ресурс спиральных сверл.
Выбор сверл по размерам под саморезы
Здесь есть только одно правило. Диаметр сверла должен быть на 1-1,5 мм меньше диаметра самореза.
Советы по выбору инструмента
По сравнению со спиральными сверлами сверла по металлу дороги и довольно сложны в использовании, поэтому их выпускает довольно ограниченное количество производителей. Высокую репутацию на российском рынке имеют корончатые буры Karnasch, а также такие известные бренды, как Kornor, RUKO, Rotabreach, Bosch, ТИЗ и Энкор. При выборе коронки по металлу в первую очередь необходимо ориентироваться на производственные задачи, для которых она приобреталась.
Важно заранее представить, с каким металлом или сплавом вы будете работать, каковы будут диаметр и глубина отверстия, а также характеристики вашего электроинструмента по мощности и типу посадочного контакта. Все производители в своих каталогах не только приводят геометрические параметры и типы хвостовиков по металлу, но и указывают, для сверления каких материалов он предназначен.
Кроме того, там можно найти рекомендуемые режимы резания и количество охлаждающей жидкости. На рисунке ниже показано описание твердосплавных корончатых сверл HARD-LINE с хвостовиками Weldon из каталога Karnasch.
Инструменты торговой марки Karnash
Сегодня выбрать и купить корончатые сверла для решения любой технологической задачи не составляет труда, так как они представлены на современном рынке самыми разнообразными типами и марками. Это могут быть корончатые сверла по дереву, а также более прочные и износостойкие инструменты по бетону, фрезы для проделывания отверстий в металлических изделиях и конструкциях.
Среди профессионалов, часто работающих с корончатыми сверлами, популярностью пользуется продукция, выпускаемая под брендом «Карнаш». Распространению этих корончатых сверл способствует не только их исключительно высокое качество, но и то, что они выпускаются в широком ассортименте, среди прочего можно подобрать инструмент для решения конкретной задачи.
Итак, среди продукции, выпускаемой под этим брендом, можно выделить корончатые сверла следующих серий:
- Gold-Line, изготовленный из быстрорежущей стали HSS-XE, на поверхность которого нанесено износостойкое покрытие по технологии Gold-Tech;
- Hard-Line, где режущая часть выполнена из твердосплавных пластин шведского производства (расширяющаяся спиральная канавка корончатых сверл этой серии облегчает удаление стружки из зоны обработки);
- Rail-Line, рабочая часть которого также оснащена твердосплавными пластинами с многоступенчатой заточкой режущих кромок (инструментами этой серии выполняется сверление железнодорожных рельсов);
- Blue-Line и Blue-Line Pro для сверления закаленных железнодорожных рельсов, чугуна, алюминия и нержавеющей стали.