- Назначение и принцип действия
- Устройство и характеристики
- Материал
- Размеры
- Зубья
- Основные приемы работы с развертками
- Регулируемые и разжимные развертки
- Советы по уходу за развертками, правила хранения инструментов
- Чем отличается развертка от сверла?
- Машинное развертывание отверстий
- Развертка коническая для конуса морзе
- Когда нужны расчеты
- Виды разверток и их цена
- Цельная развертка
- Насадная
- Комбинированная
- Нерегулируемая
- Регулируемая
- Шило-развертка
- Цилиндрическая
- Коническая
- Ступенчатая
- Ручная
- Машинная
- Основные типы
- Использование в строительстве гладкой арматуры
- Различия между ручными и машинными развертками
- Особенности обработки развертыванием
- ГОСТ
- Как выбрать подходящую продукцию
- Как пользоваться ручными, механическими, регулируемыми и разжимными развертками
- Как пользоваться ручными развертками
- Как пользоваться машинными развертками
- Как пользоваться регулируемыми развертками
- Как пользоваться разжимными развертками
- Важные правила и особенности развертывания отверстий
- Основные элементы конструкции
- Классификация разверток, какие бывают типы и виды
- По разновидности отверстия
- По точности обработки
- По способам зажима
- Развёртки конические из стали 9ХС
- Общее обозначение разверток.
- Какую развертку выбрать и как?
Назначение и принцип действия
Развертка используется для рассверливания отверстий — процесса доводки после сверления или зенкерования.
Использование этого инструмента позволяет добиться высокого класса шероховатости стенок отверстий и точности их геометрии.
В зависимости от типа и характеристик применяется для выполнения конкретных технологических задач, в том числе калибровки отверстий, снятия с них заусенцев на завершающем этапе обработки деталей.
Особенностью этого инструмента является большое количество зубьев (обычно от 6 до 16), что позволяет снимать небольшой припуск, подгоняя таким образом фактические размеры отверстия под требуемые с высокой точностью.
Что касается формы отверстий, то разверткой можно работать как на цилиндре, так и подгонять конусы под разные задачи, например для установки конусных штифтов.
Зубья инструмента снимают слой материала с долями миллиметра, обработка происходит с помощью вращения, а также одновременной продольной подачи.
Устройство и характеристики
Стандартная развертка состоит из следующих частей:
- Рабочая часть – оказывает непосредственное воздействие на материал, образована продольными зубьями.
- Переходная шейка — цилиндрическая зона инструмента, служащая переходным звеном между предыдущей и последующей деталью.
- Хвостовик — нужен для зажима инструмента в гаечном ключе или станочном патроне.
Рабочая часть делится на несколько зон, образованных гранями зубьев:
- Заборная часть, в самом начале которой находится направляющий конус. В этой зоне каждый зуб имеет остро заточенную режущую кромку, которая отбирает материал изнутри отверстия.
- Калибровочная часть отвечает за калибровку отверстия. Здесь края зубьев образуют так называемую цилиндрическую полосу (плоскую поверхность), что повышает размерную стабильность инструмента.
- Задний конус — это место, где зубы прилегают к переходной шейке.
Между зубьями имеются канавки, удаляющие стружку.
Они бывают прямыми (наиболее распространены) и спиральными (спиральные, предпочтительны при работе с прерывистыми поверхностями).
В последнем случае направление винта, образованное канавками, противоположно направлению вращения инструмента.
Таким образом достигается устойчивость к заклиниванию и самозатягиванию.
Материал
При производстве разверток в основном используются легированные инструментальные стали класса 9ХС и быстрорежущие стали Р18 и Р9.
ПРИМЕЧАНИЕ:
Качество стали, используемой при производстве инструмента, выбирается с учетом обрабатываемого материала.
Размеры
Цилиндрические ручные модели достигают в длину 80 – 360 мм, где рабочая часть занимает 40 – 190 мм.
Диаметр инструмента находится в пределах 3-50 мм, а длина режущей части 4-10 диаметров.
Величина переднего угла от 5° до 10°, заднего угла от 5° до 12°.
Длина конических ручных версий составляет 55 – 170 мм, из них режущая часть занимает 24 – 90 мм.
Максимальный и минимальный диаметры конуса достигают 7,67 — 45,715 мм и 6,39 — 40,978 мм соответственно.
Что касается станочных разверток, то помимо стандартных вариантов существуют модели с удлиненной рабочей частью, конструкция и размеры которых указаны в ГОСТ 11175-70.
Развертки диаметром от 1 до 120 мм с возможностью точной регулировки обозначаются цифрами от 1 до 6.
Эта нумерация устанавливает соответствие между номинальным диаметром инструмента и его предельным отклонением.
Зубья
Количество зубьев варьируется от 6 до 14 штук, но есть варианты на 16 зубьев, которые в основном используются на высокоточном оборудовании.
В целом количество зубцов зависит от их собственной жесткости, причем обратно пропорционально.
Чем их больше, тем выше чистота конечного отверстия, но хуже удаляется стружка и ниже прочность каждого зуба.
ПРИМЕЧАНИЕ:
Чтобы было легче контролировать диаметр развертки, всегда устанавливайте число зубьев четным.
В зависимости от наклона зубьев относительно оси вращения инструмента развертывание может быть щелевым и спиралевидным.
Кроме того, разные модели могут иметь одинаковый и разный шаг, т.е расстояние между соседними зубьями.
При заточке различают острые (заостренные) и ребристые зубья.
Основные приемы работы с развертками
В процессе распространения используется машинное или ручное сканирование. Перед этим подготавливаются отверстия сверлом по металлу, диаметр которого равен диаметру развертки, но с небольшим припуском. Допускается припуск меньше диаметра развертки прибл. 0,3 мм при черновой работе и на 0,1 мм при чистовой обработке. Станочные развертки позволяют монтировать инструмент так же, как вы монтируете дрель во время сверления.
Процесс развертывания станка аналогичен процессу сверления. Но мастера рекомендуют делать эту работу после подготовки проймы и без изменения установки детали. Для того чтобы раскройное изделие самоцентрировалось в соответствии с осью проймы, его обычно закрепляют в подвижных держателях. Скорость резания при развертывании меньше, чем при обычном сверлении отверстий – в два-три раза. В этом случае необходимо использовать автоматическую подачу.
Необходимо использовать большое количество специальных жидкостей для смазки. Скорость подачи зависит от числа оборотов режущего инструмента: чем они меньше, тем выше сопротивление развертыванию и тем лучше качество рассверливаемого отверстия гильзы в заготовке. В процессе ручной раздачи изделие прикрепляется к воротнику, после чего смазывается. Ось проймы и ось резинки должны совпадать. После установки инструмента мастер начинает его вращать легким нажатием вправо.
Вращать нужно плавно, без резких рывков, непрерывно, не меняя скорости. Категорически недопустимо вращение в обратном направлении при ручном развертывании, так как могут сломаться режущие зубья инструмента. Ручной побег делается за один раунд.
Регулируемые и разжимные развертки
Конструкция регулируемой развертки позволяет изменять диаметр заготовки под нужный размер отверстия. Это особенно важно при работе с дробными диаметрами. Для малых разверток предел изменения размера составляет 1 мм, для больших разверток — до 3 мм.
Принцип использования аналогичен использованию ручного инструмента. Основное отличие – наличие сменных лезвий, фиксируемых клиновыми вставками. Регулировка производится затягиванием или ослаблением контргайки. Для измерения необходимы штангенциркуль и микрометр.
Конструкция расширителей отличается наличием шарика и регулировочного винта. Когда винт вращается по часовой стрелке, шарик перемещается и давит на края спуска, увеличивая диаметр. Обратное вращение уменьшает диаметр. Такая конструкция позволяет изменять размер на 0,15-0,5мм.
Советы по уходу за развертками, правила хранения инструментов
- Берегите инструменты от контакта с водой и влажным воздухом.
- Пол должен быть с подогревом.
- Побеги рекомендуется размещать в закрытых ящиках. Идеальный вариант – индивидуальная трубка для каждого инструмента.
- После каждого использования необходимо очищать шлицы от налипшей стружки и жира.
Чем отличается развертка от сверла?
Сверло — это инструмент, который создает отверстия путем сверления материала.
Развертки физически не способны сверлить, но доведение уже сформированных отверстий до необходимых размеров — это именно то, для чего они предназначены.
ПРИМЕЧАНИЕ:
Оба инструмента внешне похожи друг на друга, но не взаимозаменяемы, то есть каждый из них способен выполнять только ту задачу, для которой он создан.
Следует отметить, что отверстия после сверления почти всегда имеют отклонения в геометрии, которые устраняются развертками.
Точность поверхности после нанесения последнего равна квалитету от 6 до 9, а шероховатость (Ra) составляет 0,32 — 1,25 мкм.
Машинное развертывание отверстий
Для обработки отверстий можно использовать сверлильные, токарные или фрезерные станки. Основными отличиями станочных и ручных разверток являются короткая режущая часть и крутой угол (до 45°) передней кромки.
Основные этапы сверления и развертывания:
- Разметка и пробивка поверхности заготовки.
- Просверлите отверстие по разметке.
- Установите развертку в кассету.
- Выравнивание осей инструмента и отверстия.
- Грубая развертка при заданной частоте вращения с равномерной подачей. Скорость должна быть в 2-3 раза ниже, чем при бурении. Обязательно используйте большое количество охлаждающей жидкости для рассеивания тепла и уменьшения износа инструмента.
- Последний взмах.
- Плавное извлечение инструмента без обратного вращения.
- Контроль качества поверхности с помощью измерительных инструментов или шаблонов.
При обработке необходимо учитывать, что для максимальной точности необходима компенсация биения шпинделя. Для этого используются шарнирные оправки.
Развертка коническая для конуса морзе
Когда нужны расчеты
Параметры рассчитываются на калькуляторе или с помощью онлайн-программ
Важно знать, какой участок должен иметь поверхность трубопровода в следующих случаях.
- При расчете теплоотдачи на «теплый» пол или регистр. Здесь рассчитывается общая площадь, которая отдает помещению тепло, которое исходит от теплоносителя.
- Когда теплопотери определяются по пути от источника тепловой энергии к нагревательным элементам – радиаторам, конвекторам и т.п.
- Определить необходимое количество теплоизоляционного материала, антикоррозийного покрытия и краски. При строительстве автомагистралей протяженностью в километры точный расчет экономит компании немалые деньги.
- При определении рационально обоснованной части профиля, способной обеспечить максимальную проводимость для водопроводной или отопительной сети.
Виды разверток и их цена
Обработка отверстий может производиться разными конструкторскими инструментами:
Цельная развертка
Имеет монолитную конструкцию, получил наибольшее распространение благодаря относительно невысокой цене (от 20 рублей за штуку).
Цельные версии отливают из быстрорежущей или инструментальной стали.
Насадная
Представляет собой трубку, на внешней стороне которой имеются зубья, а посередине отверстие для установки на хвостовик, который затем монтируется в патрон станка.
Диаметр такого инструмента может достигать 30 см.
Стоимость 300 — 1300 руб.
Комбинированная
Он представляет собой комбинацию двух инструментов одновременно и/или имеет две рабочие поверхности.
Яркий пример: зенкер.
Нерегулируемая
Фиксированный диаметр.
Регулируемая
По сути, универсальная развертка, диаметр которой может достигать 50 мм.
Это специальный инструмент, который благодаря возможности регулировки диаметра (пусть и в небольшом диапазоне) способен заменить несколько нерегулируемых вариантов.
В соответствии с методом регулировки его можно удлинить и толкнуть.
Средняя цена от 350 рублей, может превышать 3 тысячи рублей.
Шило-развертка
Предназначен для ручного выравнивания отверстий в мягких и тонких материалах, таких как пластик, картон, фанера, тонкий и мягкий металл.
Есть два варианта:
— четырехгранное, отличается от обычного шила четырехгранным острием небольшого диаметра, в основном используется для бумаги;
— складной — состоит из двух частей: ручки и самого наконечника. Здесь диаметр отверстия может быть увеличен до 14 мм.
По форме рабочей части развертка бывает:
Цилиндрическая
Для работы на стандартных проемах.
Стоимость от 50 до 100 рублей.
Коническая
Для обработки как стандартных, так и конических отверстий, в результате получается только коническое отверстие в соответствии с размерами самого инструмента.
Форма напоминает конус с усеченной вершиной.
Цена — от 50 рублей за штуку в зависимости от конусности и диаметра.
Ступенчатая
Гораздо реже он выглядит как коническая версия, но со ступенчатым скосом.
Используется для работы с отверстиями в металлических листах.
Также деление инструмента осуществляется по точности работы:
- После квалификации на цилиндрические модели.
- О качестве обработки на коническую. Это может быть черновая развертка (обдирочная, с зубьями, расположенными непрерывно по всей длине), промежуточная и чистовая для окончательной доводки.
- Для номеров от N1 до N6 для цилиндрических исполнений с припуском на калибровку.
По способу работы, под который изготавливается хвостовая часть, расширители бывают:
Ручная
Для установки в ключ с квадратным стержнем.
Диаметр обычно не превышает 50 мм, и с его увеличением трудоемкость токарной обработки инструмента возрастает из-за увеличения силы трения.
Цена — от 20 руб.
Машинная
С коническим или цилиндрическим хвостовиком для установки в патрон станка.
Стоимость также начинается от 20 рублей.
Последний вариант по типу рабочей части можно разделить на следующие виды:
- Спусковой механизм, установленный на кожухе (упомянутый ранее).
- Со сменными твердосплавными лезвиями.
- С припаянными пластинами.
Инструмент также классифицируется по другим признакам, таким как:
- Для металла, используемого в производстве.
- По количеству зубов. Как уже было сказано, это 6 — 16 штук.
- Форма дорожек прямая и спиральная.
Стоимость разверток зависит как от типа самого инструмента, так и от его размера, класса точности.
Реальные цены могут отличаться от указанных.
Читайте также: Как измерить диаметр арматуры: правила определения толщины гофрированного и гладкого профиля штангенциркулем и рулеткой
Основные типы
Рассматриваемый ручной инструмент (как и станочные развертки) необходим для формирования отверстий с требуемыми геометрическими параметрами. Путем обработки отверстий с разным уровнем качества предварительной обработки можно получить поверхности с точностью в диапазоне от первого до десятого класса. На качество и точность обработки, которая осуществляется как механическими, так и ручными развертками, влияют различные факторы. К наиболее важным из этих факторов относятся:
- конструктивные особенности инструмента;
- степень заточки режущей кромки и уровень отделки;
- режимы, по которым выполняется резка;
- размер припуска, который необходимо снять с обрабатываемой поверхности.
Для снятия слоя металла определенной толщины существуют грубые и мелкие развертки, отличающиеся типом и количеством зубьев
Деление зачисток на разные виды регламентируется ГОСТом, при этом параметрами, в зависимости от которых осуществляется такое деление, являются:
- тип обрабатываемого отверстия;
- способ фиксации инструмента при обработке;
- особенности конструкции режущих зубьев и их расположение на инструменте;
- возможность регулировки инструмента по размеру обрабатываемого отверстия;
- материал римера.
Наиболее универсальными видами инструментов, применяемых для развертывания отверстий, являются расширяющиеся или регулируемые развертки, а также цилиндрические развертки, снабженные специальным хвостовиком.
Регулируемый подметальный узел
Ознакомиться с требованиями ГОСТ на станочные развертки вы можете, скачав документ в формате pdf по ссылке ниже.
Развертки, используемые для механической обработки, также представлены большим разнообразием моделей. К числу таких инструментов, требования к конструкции и геометрическим параметрам которых регламентированы ГОСТ 1672-80, относятся:
- цилиндрическая машина с коническим валом и накладными зубьями;
- со вставными зубами;
- с припаянными твердосплавными наконечниками в качестве режущих зубьев.
Твердые машинные скребки
В стандарте описаны не только цилиндрические развертки, ГОСТ 1672-80 также устанавливает требования к коническому инструменту. Такие развертки, с помощью которых обрабатываются конические поверхности, также представлены в большом разнообразии моделей. В частности, конические развертки используются для обработки отверстий:
- для конических штифтов;
- предназначен для нарезания конической резьбы;
- изготовлены по стандарту «мамина шишка»;
- метрическая конусность;
- с конусностью 1:30 и т.д.
Развертки для чистовой обработки конических отверстий в конструкционной стали и чугуне
Из разверток машинного типа чаще всего применяют мелкие инструменты с утолщенным стержнем, требования к свойствам которых также указывает ГОСТ 1672-80.
В ГОСТ для разверток определяются не только геометрические параметры самого инструмента, но и поля допусков отверстий, которые можно им обрабатывать.
Использование в строительстве гладкой арматуры
Рекомендуем прочитать Основные типы центровочных сверл Конструкция и геометрия пазовых фрез Как правильно выбрать шлифовальный круг для шлифования
Наиболее важные типы жителей центра
Конструкция и геометрия пазовых фрез
Как правильно выбрать шлифовальный круг для шлифовки
3 основных типа электродов для инверторной сварки
7 вариантов обозначения стали 20х13 в разных странах
Различия между ручными и машинными развертками
Инструмент, используемый для выполнения развертывания, как упоминалось выше, может быть ручным или машинным. Важнейшими параметрами, которые необходимо учитывать при выборе разверток, являются тип и калибр режущей части, количество зубьев и их ориентация, углы резания и неравномерность шага зубьев, а также профиль канавок и конфигурация зажима часть инструмента.
Рабочая часть ручного инструмента имеет цилиндрическую форму, расположенные на ней режущие зубья отличаются острыми краями по всей длине. Такой инструмент выпускается в диапазоне диаметров 3–58 мм с шагом, соответствующим 1 мм. Кроме того, инструменты ручного развертывания могут выпускаться с шагом 3,5; 4,5; 6,5 (до 15,5 мм). Специалисты, как правило, стараются иметь в своем распоряжении целый набор разверток для обработки таким инструментом отверстий любого диаметра.
Ручная коническая развертка
Как правило, вопрос, как рассверлить отверстие ручным инструментом, не возникает. Для этого необходимо иметь в своем распоряжении не только сам инструмент, но и набалдашник, в котором он фиксируется посредством вала с квадратным сечением концевой части.
Передний конец рабочей части ручных разверток — входной — имеет меньший диаметр, чем размер поперечного сечения основной режущей части. Эта конструктивная особенность необходима для обеспечения более легкого введения инструмента в обрабатываемое отверстие. Эту разницу в диаметрах основной заготовки и переднего конца инструмента можно заметить даже на отсканированном вручную изображении.
Точность геометрических параметров обрабатываемого отверстия, а также чистота формируемой поверхности зависят от количества режущих зубьев на рабочей поверхности развертки. Качество проводимого лечения будет тем выше, чем большим количеством зубов оснащена развертка. Между тем использование инструмента с большим количеством режущих зубьев имеет свои недостатки, основной из которых заключается в том, что в этом случае трудно удалить стружку из зоны обработки.
Точность для аварийных отверстий
Подавляющее большинство разверток, применяемых для ручной обработки, имеют прямые режущие зубья, но есть и инструментальные модели, у которых рабочие зубья расположены по спиральной линии. Применение инструмента с винтовым расположением режущих зубьев целесообразно в тех случаях, когда обрабатываемые отверстия образованы прерывистой поверхностью по их длине.
Задаваясь вопросом, как рассверлить отверстие с помощью станка, следует помнить, что для этого нужно использовать уже не гаечный ключ, а оборудование, в шпинделе которого такой инструмент фиксируется с помощью своего вала. Конические валы стандартизированы, а их геометрические параметры зависят от диаметра самого расширителя.
Рабочая часть станочной развертки с напаянными твердосплавными вставками
Для производства станков, испытывающих значительные механические нагрузки при обработке, применяют сплав быстрорежущего металла. Самым качественным подержанным металлом считается станок, изготовленный еще в советское время, но найти его в свободной продаже сегодня достаточно проблематично.
Зачем нужны регулируемые развертки? Этот вопрос часто возникает у новичков в металлообработке. С помощью такого инструмента с регулируемым диаметром рабочей части обрабатывают отверстия, размеры поперечного сечения которых соответствуют не целому (например, 10 или 16 мм), а дробному значению. Диаметр рабочей части такого инструмента меняется достаточно просто; для этого используют обычные гаечные ключи, которыми ослабляют и затягивают регулировочные гайки, специально устроенные в конструкции развертки.
Особенности обработки развертыванием
При сверлении есть вероятность значительного отклонения размеров от тех, что нужно было получить. Это связано с тем, что при обработке на заготовку оказывается высокое давление, материал и сама режущая часть могут нагреваться и деформироваться. Вот почему многие люди предпочитают использовать развертку для получения отверстий высокого качества.
К функциям проводимого лечения можно отнести следующие моменты:
- Можно добиться точности обработки, которая будет соответствовать качеству в диапазоне 6-9. Такие точные отверстия необходимы при производстве ответственных изделий.
- Показатель шероховатости может находиться в диапазоне от 0,32 до 1,25 мкм.
- Учитывая особенности устройств, предназначенных для раздачи, отметим, что на поверхности имеется примерно 4-14 режущих кромок. Это значительно повышает качество обработки и точность размеров. Имеется большое количество режущих кромок, определяющих, что при резании не происходит деформации инструмента или заготовки.
- При обработке отверстия изделие вращается вокруг своей оси, также обеспечивается возвратно-поступательное движение. Это обеспечивает удаление кромки, которая может снизить качество поверхности.
В целом можно сказать, что дрель по применению существенно не отличается от рассматриваемого изделия. В обоих случаях имеет место вращение и взаимность. Однако в случае развертывания выполняемая обработка является постобработкой, обеспечивающей высокую скорость вращения.
ГОСТ
На развертки разработано достаточно большое количество нормативных документов, среди которых наиболее важными являются:
- ГОСТ 29240-91 — Виды, определения и термины.
- ГОСТ 11173-76 — для моделей с чистовым припуском.
- ГОСТ 7722-77 — для ручных вариантов.
- ГОСТ 1672-80 — для цельнолитых моделей машин.
Как выбрать подходящую продукцию
В первую очередь следует обратить внимание на фактор стоимости. Профессионалы обычно не покупают отдельные аппаратные средства, а сразу берут комплект, где есть много разных вариантов. При этом для различных целей вам все равно понадобятся ваши продукты.
Для глубоких ям нужен нависающий удлиненный стержень, а для прерывистого канала нужен плавающий. Каждая модель имеет свое строгое предназначение. Например, для чего нужен концевой расширитель — работа на ВПП дизеля, чистка форсунок, ремонт раструбов в двигателе. Очень специфический тип, который не имеет смысла использовать для других целей.
Если вы планируете ручную работу, обратите внимание на квадратное хвостовое оперение, машинную работу — на цилиндрическую или коническую. Размерный ряд всегда основывается только на требованиях к размерам отверстия.
Как пользоваться ручными, механическими, регулируемыми и разжимными развертками
Рассмотрим особенности инструментов.
Как пользоваться ручными развертками
Развертки металлические ручные изготавливаются по ГОСТ 7722-77. Размерный ряд — 3-58 мм. Шаги могут различаться.
При выборе ручных разверток по металлу мастера учитывают следующие параметры.
- Размеры инструмента.
- Количество зубов.
- Равномерность их распределения.
- Тип режущей части.
- Профиль канавки.
- Тип зажима.
Развертывание отверстий ручным инструментом производится с помощью гаечного ключа. На конце вала есть специальный паз для его крепления. Обычно все происходит так.
- Выполняется разметка и штамповка.
- Отверстие высверливается.
- Развертку прикрепляют к буртику, смазывают и вставляют в отверстие.
- Чтобы развернуть его, поверните инструмент по часовой стрелке.
- Последним этапом является проверка параметров отверстия с помощью калибра.
Изображение № 2: Расширение отверстий с помощью ручного расширителя
Поговорим о важных особенностях.
- Кремы для рук очень эффективны. Резцы имеют острые края по всей длине.
- Диаметры передних поверхностей рабочих органов уменьшены. Инструменты легко входят в заранее подготовленные отверстия требуемых диаметров.
- С увеличением количества режущих кромок повышается качество обрабатываемых отверстий.
- Отверстия должны располагаться равномерно. Не разгоняйтесь даже со скоростью света. Избегайте рывков.
- В обратном направлении развертку вращать нельзя. Это приводит к поломке режущих кромок, а также к появлению заусенцев в отверстиях.
Как пользоваться машинными развертками
Станочные развертки закрепляются в патронах токарных, сверлильных и фрезерных станков. Эти инструменты имеют короткие рабочие части с крутыми углами передней кромки (до 45°). Развертывание машины значительно повышает производительность.
Для обработки отверстия необходимо закрепить развертку, добавить СОЖ и отрегулировать оси. Затем необходимо установить нужную скорость вращения и запустить оборудование.
Машинные развертки и их применение имеют следующие функции.
- Инструменты имеют большое количество режущих кромок. Качество получаемых отверстий находится на очень высоком уровне.
- Развёртывание станка требует компенсации биения шпинделя. Для устранения этого негативного фактора используются шарнирные оправки.
Изображение #6: распределение машины
Обработка проводится на высоких скоростях. Лицевые части станка обладают повышенной износостойкостью. Ример точно расположен. Благодаря этому инструмент входит в отверстие плавно. Все зубы подвергаются одинаковому давлению. Это значительно повышает точность и минимизирует утечку. Скорость при развертывании меньше, чем при бурении, примерно в 2–3 раза. Инструменты не перегреваются. Развертывание станка требует использования значительного количества смазочно-охлаждающей жидкости.
Как пользоваться регулируемыми развертками
Регулируемые развертки позволяют изменять наружные диаметры режущих частей под определенные диаметры отверстий. Это особенно полезно при обработке отверстий дробного диаметра.
С помощью небольших регулируемых проставок диаметр можно изменить до 1 мм. Для более крупных инструментов диапазоны настроек расширены. Диаметр может варьироваться до 3 мм.
Изображение №7: регулируемые металлические прокладки
Регулируемые развертки используются так же, как и обычные. Основное отличие заключается в том, что инструменты этого типа оснащены сменными лезвиями, которые надежно фиксируются клиновыми вставками с накладками. Регулировка производится стопорной гайкой. При затягивании диаметр машины увеличивается, а при ослаблении – уменьшается. После регулировки диаметр проверяют штангенциркулем и микрометром.
Как пользоваться разжимными развертками
Их еще называют раздвижными.
Фото №8: металлический расширитель
Внутри такой развертки находится шарик и винт. При скручивании шарик движется и взрывает края инструмента. Диаметр немного увеличен. Применение расширительных разверток позволяет увеличить диаметр станка на 0,15–0,5 мм.
При затягивании винтов не рекомендуется применять слишком большое усилие. Корпус экстрактора может треснуть.
Важные правила и особенности развертывания отверстий
- На черновую укладку припуск 0,1-0,15 мм, на чистовую — 0,1-0,05 мм.
- Окончательное развертывание осуществляется плавно. Уменьшение подачи повышает качество обработки. При красивом развертывании задается небольшая скорость.
- При вспашке отверстий необходимо использовать охлаждающую жидкость. При обработке чугунных деталей применяют керосин или сжатый воздух.
- Для повышения эффективности прилегающие торцевые поверхности деталей обтачивают. При этом в развертывании участвуют все режущие кромки инструментов.
- Развертки должны быть удалены из обработанных отверстий равномерно. Обратное вращение не допускается.
- Для проверки точности рекомендуется использовать внутренние калибры и калибры-пробки.
Основные элементы конструкции
Как цельнометаллические, так и регулируемые развертки включают в себя три основных конструктивных элемента: рабочую часть, шейку и хвостовик. Первый предназначен для формирования отверстия с заданной геометрией и профилем и геометрией, и с помощью вала передается вращательное усилие, которое может быть ручным или механическим (см рисунок ниже).
На рабочей части расположены режущие лезвия, которые могут быть прямыми или спиральными. Между собой они разделены бороздками. Их количество всегда четное и может варьироваться от 6 до 16. В состав рабочей части входят следующие элементы: заборная (режущая) часть с коническим уклоном и калибровочная часть с обратным конусом. Сразу за ней находится шейка, необходимая для выхода шлифовального инструмента после финишной заточки развёртки (у регулируемых её нет). Вал ручного варианта заканчивается квадратной головкой под ключ, а машинного варианта выполнен в форме конуса или цилиндра.
Рабочая часть машинных разверток в несколько раз короче ручных разверток, поэтому при резке необходимо прикладывать значительно большее регулируемое усилие.
В процессе развертывания лезвия и пластины затупляются и теряют как режущие свойства, так и заданный размер. Поэтому в массовом производстве обычно используют сборные регулируемые изделия. В этом случае их острота восстанавливается заменой вставленных твердосплавных вставок, а размер регулируется с помощью регулируемого по диаметру корпуса или выдвижением из вставок с помощью резьбового механизма. На картинке ниже — регулируемая настройка свайпа.
Классификация разверток, какие бывают типы и виды
Теперь поговорим более конкретно о многообразии различных инструментов. От них во многом зависит не только достигаемый в результате класс точности. А также методология самой процедуры, хирургические варианты, методы применения.
По разновидности отверстия
Это самый популярный тип деления. И мы уже упоминали об этом косвенно. Существуют цилиндрические и конические варианты. Первый имеет одинаковый диаметр по всей длине выемки. А остальные сужаются в свою очередь. Причем реальный угол наклона допускается самый разнообразный. И под него вы должны подобрать свою индивидуальную модель. Отдельно стоит упомянуть пошаговые развертки, которые позволяют добиться качественной работы. Особенностью оборудования является то, что его можно разделить на два уровня квот и более.
По точности обработки
В этом разделе есть две широкие категории. Первый называется черновым. Да и по конечному качеству после сметаны они ненамного опережают своих собратьев. Поэтому их часто используют в качестве ручных альтернатив. Особого применения в производстве они не имеют. А вот другой вид отделочный, просто обычно машинные аналоги. И когда они работают правильно, они достигают очень высокого уровня класса точности.
По способам зажима
Хвост отличается по своему строению. Для ручного режима это почти всегда квадратная база. Для легкой вставки в механизм ворот. А вот устанавливаемые в картридж опции автомата делятся еще на две категории. Первый для конических моделей, второй, как выясняется, для цилиндрических.
Развёртки конические из стали 9ХС
(допускается сталь Р9, Р18 или Р6М5)
Обозначение побегов 2372*1 | Для конуса мурены | Измерения и т д | Хвостовик с конусом Морзе | ||||
Д | Л | л | л0 | г | |||
Конус Морзе с цилиндрическим хвостовиком по ГОСТ 11182 — 81 | |||||||
0132> | 0 | 9045 | 95 | 64 | 48 | 6.2 | один |
0133 | один | 12 065 | 100 | 67 | 50 | восемь | |
0134 | 2 | 17 780 | 125 | 80 | 61 | одиннадцать | 2 |
0135 | 3 | 23 825 | 150 | 97 | 76 | 16 | 3 |
0136 | четыре | 31 267 | 180 | 120 | 91 | 20 | |
0137 | 5 | 44 399 | 230 | 150 | 124 | 29 | четыре |
0138 | 6 | 63 348 | 310 | 205 | 172 | 35 | 5 |
Под укороченный конус Морзе по ГОСТ 11181 — 81 | |||||||
— | 0а | 7067 | 55 | 24 | 1. 3 | 4.9 | — |
1а | 10 094 | 60 | 28 | пятнадцать | 6.2 | ||
1 год | 12 065 | 70 | 34 | 20 | восемь | ||
2а | 15 733 | 85 | 42 | 25 | 10 | ||
2в | 17 780 | 100 | 52 | 34 | одиннадцать | ||
Пер | 21 793 | 110 | 60 | 42 | 14,5 | ||
Св | 23 825 | 128 | 70 | 62 | 16 | ||
4в | 31 267 | 135 | 75 | 53 | 20 | ||
5в | 44 399 | НА | 90 | 65 | 29 | ||
С коническим валом под конус Морзе по ГОСТ 10079 — 81 | |||||||
0131 | 0 | 9045 | 140 | 64 | 48 | — | один |
0132 | один | 12 065 | 145 | 67 | 50 | ||
0133 | 2 | 17 780 | 175 | 80 | 61 | 2 | |
0134 | 3 | 23 825 | 215 | 97 | 76 | 3 | |
0135 | четыре | 31 267 | 240 | 120 | 91 | ||
0136 | 5 | 44 399 | 295 | 150 | 124 | четыре | |
0137 | 6 | 63 348 | 385 | 205 | 172 | 6 |
Общее обозначение разверток.
Примеры обозначения развёрток:
с цилиндрическим коническим хвостовиком Морзе 3 Развертка Морзе 3 ГОСТ72-0135
под укороченный конус Морзе 3а развертка Морзе 3а ГОСТ 11181 — 81
с коническим валом Развертка Морзе 3 ГОСТ 10079 — 81 2373-0134
Какую развертку выбрать и как?
При выборе разверток следует исходить из особенностей предстоящей обработки отверстия, характера последней и результата (итоговой шероховатости и точности), которого вы хотите добиться:
- Для ручной работы покупают модели с квадратным валом, а для обработки на станках – с цилиндрическим или коническим Морзе.
- Если вы хотите развернуть прерывистое отверстие со шпоночным пазом, плавающая развертка или модель с прямыми канавками не подходят. Здесь становится необходимым инструмент со спиральным расположением зубьев.
- Если вам нужно рассверлить слишком глубокое отверстие, чтобы использовать стандартный инструмент или специальную переходную втулку, вам понадобится либо насадная развертка с удлиненной оправкой, либо модель с удлиненной рабочей частью.
- Для профессиональной работы рекомендуется сразу приобрести набор разверток различных размеров, которые обычно продаются в практичном деревянном или пластиковом ящике.
В чисто экономическом плане на выбор развертки влияет серийность производства.
Итак, если вы планируете массово раздавать отверстия любого масштаба, преимущество отдается универсальным вариантам, которые можно подгонять, подгонять, точить или ремонтировать.
Это могут быть, например, регулируемые изделия, модели со сменными ножами.
Конечно, единица такого инструмента будет стоить дороже, чем простые сплошные варианты, но по долговечности они все равно занимают лидирующие позиции.
Что касается размеров приобретаемых разверток, то они всегда зависят от глубины и диаметра обрабатываемого отверстия.
По материалу ситуация аналогичная – для работы с закаленными или просто твердыми металлами требуется инструмент с твердосплавными вставками.