Обозначение проволоки на чертежах по ГОСТ — основные типы и размеры

Основная информация и сферы применения

Чаще всего резьбовое соединение выполняется в метрической системе. Размеры резьбы могут быть совершенно разными. Катушки наносятся на наружную или внутреннюю поверхность любого элемента цилиндрической формы. Вот типы наиболее распространенных вечеринок:

1. Орехи.
2. Заколки для волос.
3. Болты.
4. Винты (в том числе с потайными гайками, для которых требуются специальные отверстия, подготовленные зенкерованием).
5. и так далее.

Любая из этих деталей имеет беговую дорожку. Во многих инженерных дисциплинах инструкция по рисованию начинается с сечения и профиля болта. Такие эскизы также можно найти в документации по технической эксплуатации агрегатов.

Изделия конической формы с метрическим типом резьбы необходимы в тех случаях, когда соединение требует высокой герметичности. Угловой профиль устраняет необходимость в дополнительных уплотнениях. Этот тип отлично зарекомендовал себя при монтаже трубопроводов, по которым движутся жидкости и газы. Трубная резьба в условиях низкого давления прекрасно работает без прокладок. Конический тип также используется для изготовления крышек для различных емкостей для герметизации отверстия.

Это также менее распространенный тип резьбы. Он называется ленточный (прямоугольный). Этот тип в основном используется в машиностроении.

Метрический тип соединений имеет ряд таких параметров:

1. Диаметр.
2. Проволочный подъем.
3. Толщина и расположение.
4. Высота.
5. Направление поворотов.

Чтобы понять, что такое шаг резьбы, достаточно посмотреть на обычный болт (неважно, шестигранный он или стандартный). Это расстояние между отдельными витками. Есть и другие параметры, по которым метрические соединения делятся на виды, имеющие свои обозначения с буквами и цифрами.

Резьбовые соединения завоевали огромную популярность благодаря большому количеству преимуществ, среди которых:

1. Надежность и долговечность.
2. Возможность регулировки степени сжатия.
3. Простой дизайн.
4. Фиксируется в провернутом положении.

Из недостатков можно выделить неравномерное распределение расчетной нагрузки по всей ширине и длине отводов. Если часто разбирать и собирать конструкцию, это ускоряет износ элементов. Для продления срока службы желательно каждый раз снимать фаску на глубину повреждения, но это применимо не во всех случаях. Кроме того, детали с разным шагом не подходят друг к другу.

Обозначение левой резьбы на чертеже по ГОСТу

Для обозначения левой резьбы используется маркировка LH, она может быть для любого типа резьбы — цилиндрической, конической или нестандартной.

Оборудование и инструменты для нанесения конической резьбы

Коническая резьба нарезается с помощью круглых плашек. Конфигурация и габариты этих специальных агрегатов задаются соответствующими нормами и стандартами.

Конструктивно круглые насадки представляют собой гайки из специально закаленной стали с резьбовым окном посередине, где происходит нарезка, и боковыми отверстиями. Последний способствует удалению металлической стружки, образующейся при формировании резьбы. Боковые поверхности насадки снабжены пазами для съемных рукояток.

Также для нарезания наружной конической резьбы часто используют винты, позволяющие не только нарезать новую резьбу, но и восстановить геометрию поврежденной. Klupps существенно отличаются от плашек конструктивно. Более мелкие первые фрезы подготавливают поверхность детали к первой резьбе и направляют резьбу, сводя таким образом к минимуму риск деформации.

Нити нарезаются насадками за один виток. Их можно использовать как для ручной резки, так и при использовании электроинструмента. Кроме того, резка осуществляется на проволочно-отрезных станках. Эти агрегаты оснащены мощными двигателями и специальным тормозом. Благодаря конструктивным особенностям оборудование позволяет оптимизировать процесс нарезания как цилиндрической, так и конической резьбы.

Эти машины безопасны, надежны и долговечны. Они выполняют работу за считанные секунды, что делает их особенно востребованными при прокладке трубопроводов и проведении строительных работ разного рода.

Внутренняя коническая трубная резьба нарезается метчиками. Этот инструмент выполнен в виде винта из специально закаленной стали. Вдоль корпуса агрегата и перпендикулярно пропилу имеются канавки для отвода стружки. Конструктивно приспособление состоит из рабочей части и вала, который, в свою очередь, закреплен в хомуте кранодержателя. Для нарезания резьбы рабочую часть метчика вводят в трубу и вращают, прикладывая усилие к рукоятке держателя метчика.

Коническую внутреннюю трубную резьбу можно нарезать и на специальных станках, вращающих метчики с помощью электродвигателя. Есть у такого оборудования и мобильные варианты, пользующиеся большим спросом, например, при прокладке трубопроводов. Для бытовых условий и работы в небольших мастерских вполне подходят ручные краны.

Отличия дюймовой резьбы от метрической

Основное отличие заключается в профиле витков. По ГОСТ 6211-81 дюймовый угол при сторонах треугольника равен 55 градусам. Метрическая имеет 60 градусов.

Отличительной особенностью дюймовой версии, помимо конфигурации профиля, является использование других единиц измерения. Для метрических резьб шаг определяют в миллиметрах, для пустых — как в целых, так и в дробных частях.

Таблица размеров дюймовых и метрических резьб

Внешний диаметр, мм

Проволочный подъем

Нить

Внутренний диаметр, мм

Дюйм G, R

Метрика

Дюймовый ORFS, UNF, JIC

Дюймы NPTF, NPSM

Геометрические параметры

Резьбовые детали имеют большое количество различных геометрических параметров, которые в полной мере характеризуют изделие. Упрощенно они выглядят так:

1. Номинальный диаметр. Маркировка в этом случае происходит буквами Д и д. Расшифровка первого варианта предполагает наличие внешней резьбы, а второго – внутренней.
2. Средний раздел. Для него используются обозначения D2 и d2.
3. Внутренний диаметр в зависимости от расположения (внутренний или внешний) маркируется D1 и d1.
4. Внутренняя часть болта. Он используется при расчете напряжений, возникающих в структуре металла.
5. Проволочный подъем. Это расстояние между одинаковыми точками на соседних витках. Это стандартная часть изделия и уменьшенные параметры. Во втором случае для обозначения используется буква Р.
6. Высота треугольника. Этот параметр формирует профиль и помечается буквой H.

Все виды резьбовых креплений стандартизированы. ГОСТы определяют шаг, угол, размеры и так далее. Всего таких стандартов 15.

Также существует классификация резьбовых соединений. В его основе лежат геометрические параметры, расположение важных элементов на изделии и его объем.

Виды конструкций и их обозначения:

1. Метрика — М.
2. Цилиндрический — МЖ.
3. Метрическая конусность — МК.
4. Трапециевидный — тр.
5. Круглый — Кр.
6. Труба цилиндрическая — Г.
7. Постоянный — С.
8. Дюймовый цилиндрический — UTS.
9. Трубка коническая — Р.
10. Устойчивый усиленный — S45.
11. Дюймы — БСВ.
12. Эдисон раунд — Э.
13. Дюймовый конус — PT.

Каждый из этих элементов используется в разных отраслях. В современном мире необходимы все виды связи.

Резьба NPT — это… Что такое Резьба NPT?

Трубная резьба — группа стандартов, предназначенных для соединения труб, фитингов и элементов конструкций трубной резьбой.

Резьба трубная цилиндрическая, G

Цилиндрическая трубная резьба применяется в цилиндрических резьбовых соединениях, а также в соединениях внутренней цилиндрической резьбы с наружной конической резьбой по ГОСТ 6211-81. На основе резьбы BSW (британский стандарт Whitworth) и совместим с BSP (британский стандарт трубной резьбы).

• ГОСТ 6357-81 — Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубчато-цилиндрическая.
• ИСО Р228
• ЕН 10226
• DIN 259
• БС2779
• ДЖИС Б 0202

Параметры резьбы

Дюймовая резьба с углом профиля при вершине 55°, теоретическая высота профиля H = 0,960491P.

Нарезается на трубы размером до 6 дюймов, трубы свыше 6 дюймов свариваются.

Условное обозначение по ГОСТ 6357-81: буква Г, числовое значение номинального диаметра трубы в дюймах (дюймах), класс точности среднего диаметра (А, В), буквы ЛН для левой резьбы. Например, резьба номинальным диаметром 1 1/8, класса точности А — обозначается как: Г 1 1/8-А. Шаг резьбы цилиндрической трубы имеет четыре таблицы значений одна.

0,907	28
1337	19
1814	четырнадцать
2309	одиннадцать

|- |}

Основные размеры приведены в таблице. 2; где d — наружный диаметр наружной резьбы (трубки); D — наружный диаметр внутренней резьбы (муфты); D1 — внутренний диаметр внутренней резьбы; d1 — внутренний диаметр наружной резьбы; D2 — средний диаметр внутренней резьбы; d2 — средний диаметр наружной резьбы. При выборе размера трубной резьбы следует отдавать предпочтение первому ряду, а не второму.

Таблица 2 Обозначение размера цилиндрической трубной резьбы (Г), шаг и номинальные значения диаметра наружной, средней и внутренней резьбы, мм

Обозначение размера резьбы P-шаг Диаметры резьбы Ряд 1 Ряд 2 д=д д2=Д2 д1=Д1 1/16″ 0,907 7723 7.142 6561 1/8″ 9728 9 147 8 566 1/4″ 1337 13 157 12.301 11 445 3/8″ 16 662 15 806 14 950 1/2″ 1814 20 955 19 793 18 631 5/8″ 22 911 20 749 20 587 3/4″ 26 441 25 279 24 117 7/8″ 30.201 29.0З9 27 877 один″ 2309 33 249 31 770 30 291 1⅛» 37 891 36 418 34 939 1¼ дюйма 41 910 40 431 38 952 1⅜» 44 323 42 844 41 365 1½» 47 803 46 324 44 845 1¾» 53 746 52 267 50 788 2″ 59 614 58 135 56 656 2¼ дюйма 65 710 64 231 62 762 2½» 75 184 73 705 72 226 2¾» 81 534 80 055 78 576 3″ 87 884 86 405 84 926 3¼ дюйма 93 980 92 501 91 022 3½» 100 330 98 851 97 372 3¾» 106 680 105.201 103 722 четыре″ 113 030 111 551 110 072 4½» 125 730 124 251 122 772 5″ 138 430 136 951 135 472 5½» 151.130 148 651 148,172 6″   163 830   162 351   160 872

Резьба трубная коническая, R

Трубно-коническая резьба применяется в конических резьбовых соединениях, а также в соединениях с наружной конической резьбой с внутренней цилиндрической резьбой по ГОСТ 6357-81. На основе резьбы BSW (британский стандарт Whitworth) и совместим с BSPT (британский стандарт трубной конической резьбы).

• ГОСТ 6211-81 — Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубчато-коническая.
• ИСО R7
• DIN 2999
• БС21
• ДЖИС Б 0203

Параметры резьбы

Дюймовая резьба с конусностью 1:16 (угол конусности φ=3°34’48″). Угол профиля в верхней части 55°.

Условное обозначение: буква R для наружной резьбы и Rc для внутренней резьбы (ГОСТ 6211-81 — Основные нормы взаимозаменяемости. Коническая трубная резьба.), числовое значение номинального диаметра резьбы в дюймах (дюймах), буквы LH для левой потоки. Например, резьба номинальным диаметром 1 1/4 обозначается как: R 1 1/4.

Таблица 3 Обозначение размера резьбы, шагов и номинальных значений наружного, среднего и внутреннего диаметров конической резьбы трубы (R), мм

Обозначение размера резьба Шаг Р Длина провода Диаметр резьбы в базовой плоскости Работающий От конца трубы до основной плоскости Внешний вид д=д Средний д2=Д2 Интерьер д1=Д1 1/16″ 0,907 6,5 4.0 7723 7.142 6561 1/8″ 6,5 4.0 9728 9 147 8 566 1/4″ 1337 9,7 6,0 13 157 12.301 11 445 3/8″ 10.1 6.4 16 662 15 806 14 950 1/2″ 1814 13.2 8.2 20 955 19 793 18 631 3/4″ 14,5 9,5 26 441 25 279 24 117 один″ 2309 16,8 10.4 33 249 31 770 30 291 1¼ дюйма 19.1 12,7 41 910 40 431 38 952 1½» 19.1 12,7 47 803 46 324 44 845 2″ 23,4 15,9 59 614 58 135 56 565 2½» 26,7 17,5 75 184 73 705 72 226 3″ 29,8 20,6 87 884 86 405 84 926 3½» 31,4 22,2 100 330 98 851 97 372 четыре″ 35,8 25,4 113 030 111 551 110 072 5″ 40,1 28,6 138 430 136 951 135 472 6″ 40,1 28,6 163 830 162 351 160 872

Круглая резьба для санитарно-технической арматуры, Кр

Круглая резьба для сантехнической арматуры. Резьба используется для шпинделей, клапанов, кранов, туалетов и водопроводных кранов.

Способы нарезки конической трубной резьбы

В отличие от стандартной цилиндрической резьбы, где диаметр одинаков по всей длине детали, коническую резьбу изготавливают с учетом свойств соединения. Осуществляется на станках, допускающих перемещение суппорта на заданный угол, или с помощью слесарных приспособлений: дверок и кранов. При нарезании конической резьбы важно точно соблюдать направление движения и положение инструмента.

Контролируйте процесс квадратом. Отклонения серьезно ухудшают качество, и резьбу больше нельзя использовать в ответственных соединениях. Рабочий инструмент может состоять из набора метчиков, матриц с нанесенными на них номерами.

Как самостоятельно нарезать нить? В первую очередь необходимо надежно зафиксировать деталь в тисках таким образом, чтобы она открывала доступ к месту измерения. Если это дрель, то ее достаточно выжать без перекосов. Дрелью сложнее контролировать угол. Можно использовать дополнительное оборудование, например, кондуктор или направляющую втулку.

Особую осторожность следует соблюдать при чистовой обработке коническим сверлом или разверткой. Хорошо сделанное отверстие позволит правильно войти крану. Когда наклон внешнего конуса детали соответствует заданному углу, матрица легко ориентируется по нему, и резьба получится качественной.

Оборудование для нарезки

На практике обычному слесарю часто не требуется делать коническую резьбу, если технические условия не связаны с изготовлением деталей с данным типом соединения. С этой операцией домашний мастер сталкивается еще реже. Помощником в работе станет таблица для определения диаметров.

Размер в дюймах	Диаметр отверстия, мм	Глубина сверления и т.д.
округ Колумбия	делать
⅛	8.10	8,57	пятнадцать
¼	10.80	11.45	20
⅜	14:30	14,95	24
½	17.90	18,63	29
¾	23.35	24.12	31
один	29.35	30.29	37
1¼	37,80	38,95	40
1½	43,70	44,85	42
2	55,25	56,66	44

Наибольший диаметр конуса обозначается do, а наименьший dc. Для облегчения введения инструмента сделана фаска. В цилиндрическом отверстии сложно и долго делать отвод метчиком. Для снижения трудоемкости и ускорения операции применяют конические сверла и развертки нужного размера.

Если инструмент полный, то сначала возьмите метчик или плашку с номером 1. Это черновой рез. Затем отправьте инструмент №2. Иногда в наборе может быть 3 вида кранов. В цветных металлах коническую резьбу можно нарезать за один проход при использовании смазочно-охлаждающих жидкостей. При работе со сталью желательно проходить отверстие последовательно всеми метчиками.

Пластины указывают направление конуса. Если соответствующего значка нет, или есть непонятная аббревиатура, нужно измерить штангенциркулем с обеих сторон.

Вы также можете увидеть конус на губках для внутренних измерений. Достаточно поставить их внутрь, и будет виден наклон формы по отношению к параллельным губкам суппорта. Конические насадки шире обычных насадок, так как должны охватывать всю длину заготовки.

С ними сложнее работать. Нагрузка распределяется по всей режущей поверхности, поэтому используется мощный кривошип с длинными рукоятками, либо они удлиняются, образуя рычаг. Насадка машинная 2684-0015, ручная 2684-0015р. Все свойства указаны в ГОСТ 6228-80. Кран имеет аббревиатуру 2680-0016. Технические характеристики описаны в ГОСТ 6227-80.

Конические соединения используются в ответственных узлах, поэтому требования к чистоте поверхности высоки. Этого можно добиться только при использовании высококачественных смазочно-охлаждающих жидкостей. Ассортимент ингредиентов широк. Но если под рукой нет профессиональных материалов, для работы в домашних условиях можно использовать животный жир. По своим свойствам он отлично подходит для этой цели. Многие опытные мастера часто используют его в своей практике. Гарантирует ровный, качественный рез металла без сколов.

Режущий инструмент изготовлен из инструментальной, быстрорежущей стали. ГОСТ указывает рекомендуемый ресурс патрубков и кранов. Предназначен для инструмента из сплава Р6М5 под заготовки из стали 45. Насадка гарантированно обрабатывает от 125 (более 1 дюйма) до 225 (менее одного дюйма) наружных резьб, соответствующих требованиям ГОСТ.

Соответственно, если в работе используются более прочные сплавы деталей, ресурс снижается. Для проверки качества обработки, геометрических размеров и соответствия профилю используются специальные шаблоны – штангенциркули. Эти же приспособления применяют при заточке резцов токарных станков.

Как обозначаются соединения деталей с резьбой

Все свойства трубно-конической резьбы указаны в ГОСТ 6211–81. Отечественные стандарты совместимы с зарубежными аналогами: ISO R7, DIN 2999, BS 21, JIS B 0203. Этот тип резьбы маркируется английскими буквами R (внешняя) и Rc (внутренняя). ГОСТ описывает профиль, размеры и допуски соединения. На подробном чертеже показаны характерные свойства соединения. Дополнительные приложения регулируют подготовку деталей к работе. Сводная таблица основных параметров трубной резьбы является основанием для контроля качества и размеров изделий.

Особое внимание уделяется тому, как производится обозначение звена. Если используются два вида резьбы, их записывают в виде дроби. Числитель — внутренняя, знаменатель — внешняя часть соединения. Например Rp/R 3/4 LH. Это значит, что резьба левая, номиналом три четверти дюйма, внутренняя цилиндрическая, а наружная трубчатая коническая. В ремонтной практике часто используется сочетание разных видов. Так восстановить работоспособность сантехнических, газовых приборов. Коническая резьба предпочтительнее там, где требуется надежное уплотнение.

Читайте также: Как сделать перевернутый молот своими руками

Метрическая и дюймовая

Метрическая резьба изготавливается на основании норм, прописанных в ГОСТ 8724–2002. Этот тип часто используется для изготовления застежек. Этот тип можно использовать в качестве бегового оборудования при соблюдении определенных условий.

Основой метрического типа является равносторонний треугольник, угол при основании которого равен 60 градусам. Производимая резьба может иметь от одного до нескольких заходов. Второй вариант используется, когда нужно увеличить прочность соединения.

Сейчас выпускают изделия сечением до 600 мм и шагом изгиба до 6 мм. Маленькие используются в тех случаях, когда нужно сделать съемное крепление на тонких стенках устройства. Этот тип очень распространен в автомобильной промышленности.

Нить может быть левой или правой. Сначала указывается буква М, которая означает, что изделие изготовлено в соответствии с метрической системой. После этого указывается размер и шаг в миллиметрах.

Дюймовая система в основном используется для производства деталей труб и фитингов. Маркировка наносится как на пластиковые, так и на металлические изделия. Все требования указаны в ГОСТ 6111–52. Этот нормативный документ содержит таблицы размеров и шагов для конкретного типа. Все обозначения указаны в дюймах.

Коническая резьба для труб

Использование конической трубной резьбы гарантирует надежную фиксацию нажимных элементов. Узел не требует дополнительной герметизации, сохраняет работоспособность на протяжении всего срока службы.

Трубная резьба имеет волнообразный профиль. Его диаметр варьируется от 1/16 до 6 дюймов, количество витков — от 11 до 28. Нарезание резьбы выполняется по ГОСТ 6211-81. Аналогичным западным стандартом является BSW.

Рис. 9 Коническая трубная резьба
Таблица 6. Параметры конической резьбы для труб

Пример обозначения

Наружная коническая резьба обозначается буквой R, внутренняя — Rc. Рядом с обозначением указан размер в дюймах. Для левшей добавлена ​​специальная пометка — LH.

Рис. 10 Обозначение конической трубной резьбы

Обозначение американской резьбы на чертеже

Одним из основных параметров резьбы является шаг, при этом шаг дюймовой резьбы равен количеству витков в одном дюйме. Согласно действующим нормам полые резьбы изготавливаются с крупным (UNC) или мелким (UNF) шагом. Таблица для больших и малых шагов выглядит по-разному. Стандартами предусмотрено три класса точности – 1, 2, 3. Обозначение «А» после класса точности относится к наружной резьбе, буква «В» – к внутренней резьбе.

Рис. 5. Обозначение резьбы, в том числе американской, на чертеже

Стандартные резьбовые крепежные детали и их условные обозначения

Для соединения деталей используются стандартные крепежные детали с резьбой: болты, винты, болты, гайки.

Резьбовые крепления изготавливаются по соответствующим стандартам и обычно имеют метрическую резьбу с крупным шагом, реже с мелким.

Каждый крепеж имеет условное обозначение, которое отражает: класс точности, форму, основные размеры, материалы и покрытие.

Болты

Болт состоит из двух частей: головки и стержня с резьбой.

Символ болта: Болт
ГОСТ 7798-70-2 — исполнение; М 16 — тип и размер резьбы; 1,5 — значение мелкого шага резьбы; 6г — поле допуска; 75 — длина болта <br> ; 68 — условное оформление класса прочности, указывающее на то, что болт изготовлен из стали с определенными механическими свойствами; 09 — цинковое покрытие; ГОСТ 7798-70 – это стандарт, в котором указано, что болт имеет шестигранную головку и изготовлен с нормальной точностью.

Гайки

На резьбовой конец болта навинчиваются гайки, при этом соединяемые детали зажимаются между гайкой и головкой болта.

Обозначение гайки: Гайка M 24 -6N. 6 ГОСТ 5915-70 — Гайка шестигранная, исполнение 1 по ГОСТ 5915-70 с полем допуска 6Н, 6 класс прочности, без покрытия. Чаще всего применяют шестигранные гайки, конструкция и размеры которых определяются ГОСТом. Они делятся на обычные (рис. 16.2), щелевые (рис. 16.3) и корончатые (рис. 16.4).

Гайки обыкновенные выпускаются в трех исполнениях и трех классах точности (А, В, С), нормальной высоты, низкой, высокой, очень высокой (рис. 16.5), нормального или уменьшенного размера под ключ».

Винты

Винт представляет собой стержень с резьбой, на одном конце которого имеется головка (рис. 16.6). Головки бывают разной формы: цилиндрические, полукруглые, потайные и т.д.

Винты бывают двух видов – фиксирующие и регулировочные. Установочные винты используются для регулировки зазоров и фиксации деталей во время сборки.

Условное обозначение винта: Винт АМ 8 — 6 гх 50. 48 ГОСТ Р 50404-92 -А — класс точности, М8 — диаметр резьбы, 6 г — поле допуска, 50 — длина, 48 — класс прочности.

Шпильки

Шип применяют в тех случаях, когда в деталях нет места для головки болта или если одна из деталей значительно толще, использовать слишком длинный болт неэкономично (рис. 16.7).

Штифт представляет собой цилиндрический стержень с резьбой на обоих концах. Обрезанным концом штифт ввинчивается в резьбовое отверстие, выполненное в одной из деталей. На другой резьбовой конец накручивается гайка, соединяющая детали.

Символ для варианта шипа 1: 
ГОСТ 22032-76 — М 24 — номинальный диаметр метрической резьбы с большим шагом; 6г — поле допуска; 80 — длина шпильки <br>; 36 — класс прочности.

— длина шипа
— длина конца гайки,
— длина ввинчиваемого (посадочного) конца с учетом шага резьбы. Глубина винта выбирается:
— в деталях из стали, бронзы, латуни, титана;
а также
— в деталях из ковкого и серого чугуна;
а также
— в деталях из легких сплавов.

Шайба – это деталь, устанавливаемая под гайку или головку винта (болта). Он предназначен для передачи и распределения усилий на соединяемые детали и для защиты от самозавинчивания гайки.

Диски изготовляют круглыми (рис. 16.8), квадратными (рис. 16.9), пружинными (рис. 16.10), зубчатыми (рис. 16.11) и т д.

Пример обозначения:

Диск 10Т65Г ГОСТ 6402-70, где Т — диск тяжелого типа, 65Г — марка стали, ГОСТ 6402-70 — пружинный диск.

Коническая, круглая и трапецеидальная резьба

Конические детали отличаются от обычных тем, что на их поверхность нанесена коническая резьба. Угол 1/16. Такие изделия используются, когда необходимо герметизировать стыки. Производители должны соблюдать требования, прописанные в ГОСТ 25229–85. Для обозначения деталей используется буквенная маркировка МК. После этого уже идут числовые параметры, соответствующие геометрическим показателям.

Круглый профиль используется для изготовления различной трубопроводной арматуры и другой арматуры. Все стандарты на этот тип можно найти в ГОСТ 13536–68. В документации, чертежах и схемах используется обозначение букв Кр. Угол в верхней части поворотов составляет 30 градусов.

Особенностью трапецеидальных резьб является то, что они самонарезающие. При движении гайки создается очень большая сила трения. В результате дополнительная фиксация не требуется. Изделия этого типа выпускаются размерами 8-640 мм. Шаг нанесения варьируется от 1,5 до 12 мм. Все требования к готовым деталям указаны в ГОСТ 24738-81.

Инструменты для нарезания

Метчик используется для нарезания внутренней резьбы. Это специальный винт с твердыми режущими кромками. Этот инструмент состоит из рабочей части и стержня, предназначенного для фиксации в хомуте. Устройство бывает ручным и механическим.

Полный набор слесарных комплектов:

1. Нажимать. Диаметр может варьироваться и достигает 18 мм.
2. Два чертежа рабочих частей.
3. Грубый кран разного диаметра, средний и мелкий.

Изделие маркируется так же, как и болты. То есть имеет буквенно-цифровое обозначение. Но есть и риск показать свой тип (черновой, средний, чистовой).

Прежде чем приступить к резке, необходимо сначала сделать отверстие чуть меньшего диаметра. Во время работы инструмент необходимо держать перпендикулярно и добавлять смазку в зону резания. За несколько оборотов следует открутить кран для удаления собравшейся металлической стружки. Это очень удобно делать маленькой специальной кисточкой.

В промышленных масштабах нарезают наружную резьбу. Для бытовых нужд используются плашки, которые бывают:

1. Делиться. Инструмент состоит из двух половинок, поэтому он не такой жесткий, как другие виды. Может использоваться для нетребовательных соединений.
2. Весь раунд. С помощью такой насадки можно качественно нарезать нитки.
3. Раздвижные. Они используются в клубах. Можно сделать трубную резьбу.

Сама форма очень похожа на обычный орех, с внутренней стороны у него есть режущие кромки. Инструмент может быть предназначен для нарезания метрической или пустой резьбы.

Классификация резьб, обозначение резьбы на чертеже

В машиностроении применяют стандартные цилиндрические и конические резьбы различных типов, отличающиеся друг от друга назначением и параметрами. Основным элементом резьбы является профиль (рис. 14.1).

Обозначение резьбы включает буквенное обозначение типа резьбы и параметры резьбы. При указании резьбы указывается ее наружный диаметр (больше по размеру).

Для всех резьб, кроме конической и цилиндрической трубной, обозначения применяют для наружного (большего) диаметра и проставляют над размерной линией, на ее продолжении или на полке.

Винтовая линия. Основные параметры резьбы. Изображение резьбы

Изделия с винтовыми поверхностями широко используются в машиностроении. Это крепежные детали, используемые для соединения деталей машин и механизмов (болты, гайки, винты, болты, детали с резьбой для соединения двух деталей), детали с винтовыми поверхностями, используемые для преобразования вращательного движения в поступательное (червяк вместе с червячным колесом).

• Спираль достигается с помощью фрезы.
• Резьба получается с помощью фрезы или метчика и насадки.
• Нить характеризуется подъемом
  и двигаться
  .
• Различают правую и левую винтовые поверхности.
• подъем спирали вправо дает правую резьбу (рис а) б) — левую резьбу

В зависимости от количества винтовых линий резьбы подразделяются на одно- и многозаходные.

На рис в) показана двухзаходная резьба (n = 2)

Проволочный подъем
— расстояние между двумя соседними винтовыми выступами.

Ход проволоки
— расстояние между двумя соседними спиральными выступами одной спирали.

, куда  
— количество посещений

рисование проекции винтовой поверхности — очень трудоемкий процесс. Поэтому на чертежах резьбу условно изображают сплошной тонкой линией (полостной резьбой), а на видах, где стержень или отверстие проецируется в виде окружности, резьбу изображают дугой окружности, примерно равной
круг, который открыт где угодно, но не на центральных линиях.

Расстояние между сплошными основными линиями и тонкими линиями должно быть не менее 0,8 мм и не более шага резьбы.

Граница резьбы проводится по наружному диаметру резьбы сплошной основной линией.

Невидимые резьбы показаны пунктирными линиями одинаковой толщины по внешнему и внутреннему диаметру

Обозначение конической резьбы и цилиндрической трубной резьбы относится к контуру резьбы (сплошная основная линия) и наносится только на полку линии-выноски (рис. 15.3).

Прямоугольная резьба с нестандартным профилем изображается так, как показано на рис. 15.4, с нанесением всех размеров. Дополнительная информация — количество посещений, направление нити и так далее — наносится на полку строки-выноски с добавлением слова «Нить».

Элементы и параметры прямоугольной резьбы также могут отображаться на внешнем элементе (рис. 15.5).

Следует хорошо запомнить правило: в показанных на разрезе резьбовых соединениях резьба стержня закрывает резьбу отверстия (рис. 15.6 а, б). Обратите внимание, что в разрезах штриховка доведена до сплошных основных линий.

Ход резьбы – это длина участка незавершенного профиля в зоне перехода от резьбы к гладкой части детали. Обычно не изображается (рис. 15.7)

Фаска — скошенный участок поверхности детали на конце или в местах перехода, облегчающий сборку с другими деталями (скошенная кромка стержня или отверстия).

На стержне меньший диаметр фаски меньше внутреннего диаметра резьбы. В отверстии больший диаметр фаски больше наружного диаметра резьбы.

Линия резьбы должна пересекать линию скоса.

Фаски на стержне и в резьбовом отверстии на плоскости, перпендикулярной оси стержня или отверстия, не изображают (рис. 15.8 а и б).

Если фаска не находится под углом 45°, обозначение фаски указывается значением угла, как показано на рис. 15.9

Внешние и внутренние канавки сделаны для выхода инструмента для нарезания резьбы, так что резьба получается с полным профилем — без пробега.

Размеры канавок на наружных элементах наносят по ГОСТ 10549-80 в зависимости от шага резьбы

Как определить шаг?

Для измерения шага пустой резьбы используются специализированные приспособления и таблицы. Они позволяют точно определить расстояние между поворотами или дорожками.

В случае, когда специального инструмента и таблиц нет, можно приблизительно определить шаг дюймовой резьбы болта. Лучший способ сделать это – выбрать гайку с известными параметрами. Если резьбовой элемент легко навинчивается, то размеры болта соответствуют крепежным изделиям с внутренней резьбой. В случае сложной намотки выбирают другую гайку. Так можно определить шаг без специальных блоков и таблиц.

Расчеты можно производить с помощью простой линейки. С работой справится человек с минимальными техническими знаниями и навыками. Вам понадобится измерительный инструмент со шкалой в дюймах.

Для измерения первый изгиб совмещают с нулевой отметкой на линейке. Затем подсчитайте количество выступов в пределах 1 дюйма. Для определения шага без таблицы полученное расстояние делят на количество выступов. Таким образом, с помощью простых математических расчетов можно определить шаг внешней пустой резьбы.

Для определения шага между витками на внутренних поверхностях без столов и инструментов на выступы наносится краситель. После этого внутрь отверстия помещается небольшой кусочек бумаги и прижимается к краям. На основании полученного оттиска с помощью линейки рассчитывается шаг.

Обратите внимание, что таким образом можно получить приблизительное значение. Для более точного измерения шага используют специальный инструмент и таблицы.

ВАЖНО: В некоторых случаях возможна резка по американскому стандарту. Проекционный профиль на чертеже имеет форму равнобедренного треугольника. Стороны расположены по отношению друг к другу под углом 60 градусов.

Характеристики

Основные характеристики:

• размеры — от 1/16′ до 6’;
• количество витков на дюйм – от 11 до 28 в зависимости от диаметра;
• шаг — от 0,8 до 2,309 мм;
• наружный диаметр 9 729–33 250 мм, внутренний диаметр 8 567–30 292 мм;
• шаг резания определяется по справочным данным в зависимости от диаметра;
• угол наклона сторон конуса относительно осевой линии детали должен иметь соотношение 1:16;
• сварочные аппараты применяются только для фланцев диаметром более одного дюйма;
• необходимо соблюдать соотношение между общей длиной и расстоянием резания.

Технические характеристики

Трубная коническая резьба согласно ГОСТу должна непосредственно отвечать таким требованиям, как:

• Угол профиля обязательно должен соответствовать 55 градусам.
• Для разных диаметров используется разный шаг резания.
• Обязательное соблюдение угла отклонения конической поверхности от оси самой трубы независимо от диаметра. Наклон выполняется в пропорции 1:16.
• Использование сварочного оборудования или соединительных фланцев применимо только к трубам большого диаметра. Максимально возможный диаметр составляет 6 дюймов.
• Кроме того, необходимо соблюдать соотношение между общей рабочей длиной и рабочей резьбой.

Поэтому очень важно, чтобы чертеж полностью соответствовал установленным ГОСТам, так как такая арматура используется в точках повышенного давления и температуры, что в свою очередь позволяет при необходимости максимально герметизировать части трубопровода.

Размеры согласно ГОСТ 6211-81