Наждачная бумага: назначение и виды, выбор, шлифовальный стол и разметка наждачной бумаги

Что такое зернистость

Абразивный элемент наносится на подложку, бумагу, ткань и т д. Отношение количества наносимого абразивного материала (зерна, порошка) к площади поверхности называется зернистостью бумаги.
Менее зернистая или меньшее количество зерен на поверхности единицы площади — бумага грубее, жестче. Мелкие зерна делают бумагу мягче, чем больше их расположено на одном маршруте по площади — тем больше количество зерен.

Важно знать: чем больше абразива требуется для покрытия единицы площади, тем мельче кристалл. Чем меньше абразива попадает на поверхность единицы площади, тем она больше.

Первичная обработка древесины

Назначение бумаги для определенных работ напрямую зависит от зернистости, которая является основной характеристикой, показателем, определяющим масштаб:

1. Для первичной или черновой обработки поверхности, удаления лакокрасочных покрытий, коррозии и ржавчины необходима грубая бумага зернистостью 12 и 80.
2. Для устранения повреждений после первичной обработки, видимых глазу царапин дефектов, сглаживания поверхностей, неровностей, неровностей необходимы показатели 80-160.
3. Применяется шлифовальное выравнивание неровностей средней величины, зерно Р80-Р120.
4. Отделка поверхностей, выравнивание мест — зерно 160-1400.

Характеристикой гравия является его зернистость, это характеристика плотности камня или другого вещества, используемого в качестве абразива. Высокое зерно позволяет использовать гибкий абразивный материал для обработки твердых износостойких поверхностей.

Обратите внимание: необходимо учитывать зернистость абразива для достижения желаемых результатов обработки поверхности!

Виды гибкого абразива характеризуются и другими показателями, но уже понятно, что показатель зернистости является основанием для маркировки.

Виды наждачки

Итак, современная наждачная бумага для дерева отличается по следующим признакам:

• Абразивный;
• Иметь дело;
• Способ нанесения абразива;
• Размером с зернышко;
• Место производства, так как от этого зависят некоторые его эксплуатационные качества;
• Водонепроницаемый.

Ниже мы подробно рассмотрим все его виды.

Гранатовая наждачная бумага

Виды абразива

Натуральный наждак – это результат смешивания магнетита с корундом. Но в современных условиях эти материалы практически не используются. Наиболее распространены следующие виды абразивов:

Тип абразива	Характеристики
Электрокорунд	Самый жесткий тип кожи, обладающий отличной режущей способностью, а также устойчивостью к давлению. Этот абразив достигается за счет снижения плавления в шихте.
Карбид кремния	Это очень острое, но в то же время хрупкое зерно, которое рассыпается под давлением. Получают этот абразив из сплава графита и кремнезема. Такую кожу часто используют для обработки металла и пластика.
Гранат	Достаточно хрупкий абразив, но в то же время позволяет получить идеально гладкую поверхность. Поэтому его часто используют для обработки древесины.
Алмаз	Это самый твердый и долговечный вид абразива, но при этом очень высокая цена. Поэтому эта наждачная бумага не используется для обработки дерева.

Примечание! В продаже можно найти наждачную бумагу в рулонах или нарезанные листы. Кроме того, есть кожа на липучке, которая позволяет прикрепить его к держателю, для более удобной работы своими руками.

Кожа из карбида кремния

Технология нанесения

Некоторые эксплуатационные свойства кожи зависят от способа нанесения абразива.

В настоящее время в производстве чаще всего используются следующие методы:

• Механическое нанесение – под действием силы тяжести частицы в хаотичном порядке наносятся на полотно.
• Электростатический метод – отрицательно заряженные частицы в электростатическом поле притягиваются к клеевой основе. Особенность этого метода в том, что наждачный слой получается очень острым.
• Использование связующих – более прочный, чем абразив, материал выступает связующим звеном между полотном и наждачным слоем.
• С применением клея и смолы – нередко последняя имеет грязеотталкивающие и антистатические добавки, повышающие долговечность обшивки.

Примечание! Для матовых поверхностей используется специальная волокнистая шкурка, представляющая собой нетканый материал, изготовленный из сетки и пропитанный абразивом и смолой.

На фото — крупнозернистая наждачная бумага

Зернистость

По плотности зерен на квадратный дюйм, или, проще говоря, по зернистости, наждачная бумага делится на следующие виды:

Зерно	Область использования
40-60	Крупные зерна далеко друг от друга. Такая кожа используется при выполнении черновых работ.
80-120	Используется для устранения мелких неровностей. Поэтому такую ​​наждачную бумагу еще называют шлифовальной.
150-180	Используется для отделки.
220-240	Используется для затирки перед покраской.
280-320	Отлично удаляет следы перед покраской.
360-600	Используется для шлифовки.

Поэтому, выбирая, какой наждачной бумагой шлифовать дерево, следует ориентироваться на тип обработки. Однако мелкая наждачная бумага все равно не используется для обработки дерева, так как быстро забивается.

Наждачная бумага с мелкой пылью

Маркировка

Маркировка зависит от страны, где производится наждачная бумага, так как у каждой страны своя основа.

Выделяют следующие зарубежные группы:

• Япония;
• Соединенные Штаты;
• Канада;
• Китай.

Кроме того, существует общепринятый стандарт FEPA, соответствующий российскому стандарту. Эта система основана на обозначении количества зерен, которое может быть от 12 до 5000. Чем больше зерен, тем менее зерниста кожа.

Например, наждачная бумага Р22/24/36 предназначена для черновой обработки, так как содержит крупные зерна, а наждачная бумага по дереву Р240/280 используется для шлифовки деревянных поверхностей. Наждачная бумага Р2000/2500 применяется для полировки лакокрасочных покрытий.

Водонепроницаемая кожа

Водостойкость

Еще одним важным параметром для кожи является водостойкость. Следует отметить, что влагостойкая наждачная бумага часто используется для обработки дерева в промышленных условиях, особенно для изготовления мебели.

Этот расходный материал также обладает повышенной эластичностью за счет использования тканевой основы и специальных смол. Эксперты рекомендуют замочить в воде на некоторое время перед использованием. Однако следует помнить, что инструкция по использованию наждачной бумаги во многом зависит от типа выполняемой операции.

Водонепроницаемая кожа продается с зернистостью от P80 до P2000. Их можно использовать на всех этапах обработки поверхности.

Вот, пожалуй, и все основные виды наждачной бумаги, ознакомившись с которыми можно выбрать наиболее подходящую шкурку для выполнения тех или иных видов работ по дереву.

Градация абразива в зависимости от материала

Виды наждачной бумаги

Абразивный материал производится из органических горных пород и химических соединений. Градуировка абразива производится в соответствии со свойствами, которыми обладает исходный материал, это:

• гранит, эффектный на всех поверхностях, традиционно используется при работе с лиственными породами;
• карбид кремния, востребованный для работы с металлом, пластиком, стекловолокном;
• керамика с высокой твердостью, прочностью, в основном используется для ленточных шлифовальных станков;
• оксид алюминия, ценящийся за долгосрочное использование, используется для деликатной обработки поверхности.

Оригинальный материал абразива отражается в маркировке рельсов. Выбирая кожу для работы, внимательно осмотрите изнанку, чтобы ознакомиться со всеми техническими и эксплуатационными характеристиками инструмента.

Это интересно! Чем заделать дырку в линолеуме: пошаговая инструкция восстановления покрытия

Особенности использования шлифовальной шкурки

знание закономерностей процесса шлифования поможет вам выбрать наждачную бумагу для того или иного вида работ. Шлифование поверхности автомобиля производится поэтапно разными видами наждачной бумаги: начинается с крупноабразивных материалов, и постепенно переходит к мелкоабразивным материалам.

Применяется для абразивной обработки металлов, сплавов, дерева и других материалов

При переходе от одного номера наждачной бумаги к другому используется «правило 100»: градуировка к следующему номеру увеличивается не более чем на 100 единиц. Например, сразу после шлифовки абразивом Р120 можно использовать наждачную бумагу Р220, но не Р240 и выше.

Зернистость наждачной бумаги для мокрого шлифования должна быть P400-P800 (включительно). Для работы с водой используется наждачная бумага на тканевой основе. Использование воды при шлифовании способствует щадящему воздействию на поверхность и обеспечивает отсутствие пыли.

Наждачная бумага имеет срок годности 2 года, после чего основа становится хрупкой, а абразив крошится. Чтобы узнать, подходит ли кожа для шлифовки, можно воспользоваться простым тестом – просроченные продукты рвутся на сгибе, а крепкие остаются целыми. Кожу на тканевой основе рвут для проверки – прочная подложка будет издавать характерный треск.

Наждачная бумага для специальных машин

Чаще используют наждачную бумагу, но для удобства и ускорения процесса применяют различные шлифовальные приспособления: брусок, специальные терки, рубанки. Можно сделать приспособления самостоятельно из дерева или резины, а обшивку прикрепить хомутами. Устройства для шлифовки и полировки обычно снабжены специальными шлифовальными кругами: в шлифовальной машине используют наждачную бумагу Р80-Р240, в полировальном агрегате — Р600-Р4000.

Советы по выбору для отдельных видов работ

подобрать подходящий тип наждачной бумаги для вида работ достаточно просто. В стандартной таблице зерна отдельные значения объединены в группы, для каждой из которых указано назначение. Например, зернистость от P22 до P60 предназначена для «очень грубой» и «грубой» работы. В эту категорию входит очистка поверхностей от старых покрытий и загрязнений, а также их выравнивание перед шлифованием.

Вы также можете узнать условия использования наждачной бумаги самостоятельно. При обработке профилированных поверхностей необходима наждачная бумага на тканевой основе, а при работе во влажной среде или при мокром шлифовании без водостойкой не обойтись. С выбором наждачной бумаги для шлифовки конкретных материалов дело обстоит несколько сложнее. В этом случае необходимо либо просмотреть каталоги производителей с рекомендациями по использованию их продукции, либо обратиться за помощью к квалифицированному консультанту.

На бумажной основе

Основная часть всей наждачной бумаги – это шкурки на бумажной основе. Бумага считается практичным, дешевым, но недолговечным материалом. Интенсивная работа наждачной бумагой неизбежно приведет к износу основы. Специальная пропитка, которую наносят на бумагу при производстве, несколько продлевает срок ее службы.

Маркировка

Разметка наждачной бумагой (нажмите, чтобы увеличить)

Разновидность наждачной бумаги сегодня классифицируется по двум стандартам. Маркировка выполнена по стандарту FEPA, а также стандарту ISO 6344.

Нормы обоих соответствуют российскому ГОСТу, который в свою очередь признан мировым сообществом. В некоторых странах наждачная бумага маркируется и производится особым образом.

Традиционно кожа выпускается в виде листов, имеет наименование листовая, рулонная, имеет обычные клейма. Маркировка «Р» — обозначение крупности зерна. Цифры после буквы обозначают диапазон 12 -2500.

Обратите внимание: чем выше номер зерна, тем мельче зерно.

ГОСТ в Советском Союзе обозначал значение основного показателя в микронах. С тех пор сохранилась классификация, которая иногда используется в ближнем зарубежье, бывших республиках и на складах некоторых увлеченных владельцев — М20, М 7, «ноль».

Кожа для подготовки:

1. Наиболее грубая, первичная работа с поверхностью производится с использованием кожи, где большая часть абразива:

• Р22;
• Р24;
• 80-Н;
• 63-Н;
• 50-Н;

1. Последующую обработку проводят наждаком:

• Р40;
• Р46;
• Р60;
• 40-Н;
• 32-Н;

1. Начальная шлифовка требует использования бумаги:

• Р80;
• Р90;
• Р100;
• Р120;
• 20-Н;
• 16-Н;
• 10-Н;

1. Завершающий этап шлифовки выполняется наждачной бумагой:

• Р150;
• Р180;
• 8-Н;
• 6-н.

Поэтапное использование абразивного материала позволяет тщательно выбрать все имеющиеся дефекты, выровнять поверхность, подготовить ее к чистовой обработке, которая также проводится в несколько этапов.

Это интересно! Вододисперсионная краска: свойства, преимущества и особенности применения

Наждачная бумага P240

Классификация мелкозернистой наждачной бумаги предполагает использование инструмента для прочной древесины (дуб, ясень):

1. первичное измельчение:

• Р240;
• Р28;
• 5-Н;
• М-6;

1. полировка перед нанесением морилки, грунтовки, краски:

• Р400;
• Р600;
• Р800;
• М40;
• 2-н.

Наждачная бумага P1200

Применение мелкозернистой кожи по металлу, керамике:

1. шлифовка:

• 1000 р;
• М20;
• 1-Н;

1. полировка:

• Р1200;
• 1500 песо;
• М7;
• М5;
• 2000 р;
• Р2500 Н-0;
• Н-01.

Буква «Р» означает классификацию по ISO 6344, буквы «Н», «М» соответствуют нашей национальной маркировке. Числовые значения указывают на размер фракции помола.

Например, значение Р80 говорит о том, что маркировка соответствует международному стандарту, абразив пропускается через формы размером 80 на дюйм. Покупателю не составит труда узнать, какую работу нужно выполнить тем или иным инструментом. Изнаночная сторона поможет правильно выбрать наждачную бумагу по назначению.

Это интересно! Медный купорос против грибка на стенах: способ применения и советы по обработке

ГОСТ

Маркировка и шероховатость наждачной бумаги регламентируются отечественными и зарубежными стандартами. На сегодняшний день существует три стандарта — советский, российский и международный. В советском ГОСТ 3647-80 маркировка определяется количеством зерен на квадратный дюйм. Новая продукция маркируется по ISO 6344, что соответствует российскому ГОСТ 52318-2005.

Таблица ниже поможет вам понять переписку между старыми и новыми гостями.

Как видите, основное отличие заключается в направлении движения цифр в маркировке. В старом госте значения размера зерна и плотности уменьшаются. В международной классификации число кожицы увеличивается с уменьшением размера зерна.

Читайте также: Обозначение проволоки на чертежах по ГОСТ — основные типы и размеры

Какой должна быть зернистость наждачной бумаги для работы

Как вы понимаете, для разной обработки материалов используются разные наждачные бумаги. Дело не в форме выпуска, а в размере зерна, способе применения. Тип абразива и способ нанесения имеют второстепенное значение. Они в большей степени влияют на долговечность материала. Но, как обычно, лучше значит дороже. Здесь уже каждый выбирает для себя. А вот размер зерна лучше подобрать под конкретные задачи.

Наждачная бумага для шлифовки дерева под покраску: выбор зернистости

Какой наждачкой шлифовать дерево

Чтобы кожа не забивалась, зерно необходимо наносить через определенные промежутки времени. Это приложение открытого типа. При этом не нужно часто его «выворачивать» или менять. Тип основы — бумага или ткань. Бумага дешевле, ткань дороже. Если это мясорубка, смотрите рекомендации к ней. Для ручной обработки можно прикрепить кусок к специальному держателю или прибить к бруску.

Как выбрать зернистость наждачной бумаги для деревообработки

Рекомендации по выбору зернистости приведены в таблице. Для первичной обработки имеется шлифовальный лист от Р40 до Р80. Это придание формы, снятие толстого слоя. Этими же материалами снимаем лак и краску с дерева. Для подготовки древесины к покраске уже требуется P100 до P240.

Для шлифовки после нанесения первого слоя лака возьмите Р360 или Р400. А для получения гладкости — собственно шлифовка и лакировка — это уже совсем небольшие Р500 и выше. Вообще полировка — это отдельное дело, где надо поэтапно шлифовать и наносить краску или лак. И с каждым разом зерно берется все тоньше. И завершают полировку, как правило, мягким полировальным материалом (войлок.

Каким наждаком обрабатывать металл

Для металлообработки нужно брать более твердые абразивные материалы, а значит и более дорогие. Обыкновенный корунд справится с алюминием и его сплавами. Они также обрабатывают чугун, бронзу и черную сталь. Для латуни нужен как минимум цирконий, а лучше титан или легированный электрокорунд. А еще лучше керамика. Также обратите внимание, что метод приложения должен быть закрытым.

Для шлифовки и полировки металла нужна разная шкурка, а размеры зерна выбираем под вид работ

Принцип подбора зерна тот же: для грубой обработки повышенная «шероховатость» крупных зерен, чем мельче обработка, тем мельче абразив. Чтобы удалить ржавчину и сгладить основные шероховатости, возьмите самую крупную наждачную бумагу. Чем тоньше слой, тем меньше размер зерна. Так что тут все логично. Но обратите внимание, что для каждого типа работы есть два или три размера зерна.

Это не означает, что вам нужно принимать что-то из вышеперечисленного. Это означает, что для получения хорошего результата необходимо обрабатывать каждый размер. Даже если внешний вид для вас не так важен, вы можете использовать один из рекомендованных размеров.

Маркировка наждачной бумаги в зависимости от ее назначения: таблица

В зависимости от особенностей работы крупнозернистая наждачная бумага делится на несколько основных групп:

Маркировка	Виды работ
Р22; Р24, Р36	Подготовительные работы: удаление ржавчины Устранение крупных дефектов поверхности
80-Н; 63-Н; 50-Н
Р40; Р46; Р60	Обработка шероховатой поверхности
40-Н; 32-Н; 25-Н
Р80; Р90; Р100; 120 рэндов	Предварительное измельчение
20-Н; 16-Н; 12-Н; 10-Н
Р150; 180 рэндов	Окончательная шлифовка и финишная обработка
8-Н; 6-Н

Мелкозернистая наждачная бумага также маркируется по функциям использования:

Маркировка	Виды работ
Р240; 280 рэндов	Шлифовка твердой древесины
5-Н; М63
Р400; P600	Подготовка шлифовальной поверхности к покраске
М28; М40; 2-Н; 3-Н
1000 р	Шлифование керамических поверхностей, пластмасс и металлов
М20; 1-Н
Р1200; 1500 песо; 2000 р.; 2500 рэндов	Полировка и снятие блеска
М14; М10; М7; М5; Н-0, Н-00; Н-01

При покупке наждачной бумаги с обратной стороны можно встретить и другие обозначения. Каждый из них несет определенную смысловую нагрузку, например, вид абразивного порошка, способ крепления, свойства клеевой смеси и тип основы и ее механические свойства. Рассмотрим основные обозначения.

1. Название «П» указывает на абразивную структуру материала;
2. Буква «Л» указывает на форму выпуска, в данном случае — листовую;
3. Цифры «1» и «2» обозначают назначение шлифовальной шкурки: 1 — для шлифования мягких поверхностей, 2 — для металла и других твердых и сверхтвердых материалов;
4. Стойкость к влаге обозначается символами «L1», «L2» или М;
5. Обозначение «П» указывает на то, что воздействие влаги и влажности крайне нежелательно.

Помимо этих обозначений, особое внимание необходимо обратить на свойства самих абразивных частиц.

Полная расшифровка маркировки наждачной бумаги

Так что мы уже что-то понимаем и можем попробовать прочитать, что имел в виду производитель.

Например, такая маркировка (старый ГОСТ)

Пример: 2 830×50 С2Г 24А 40-НМА ГОСТ 5009-82.

Абразив для обработки твердых сплавов (2), в рулоне (830 мм х 50 м) на тканевой основе — саржа (С2Г), из электрокорунда (24А), зернистостью 40 мкм (40-Н), на кожный клей (М).

Пояснение

Тип связующего: М — малярный скотч; С — синтетическая смола; К — комбинированная связка.

Читайте также: Как запекать электроды: Как запекать электроды в домашних условиях — Как правильно запекать электроды для сварки: запекать или сушить, температура

В старом ГОСТе шестая буква указывала на класс абразива — количество дефектов и не более 0,5%; Б — не более 2%; Б — не более 3%.

Поэтому количество дефектов (А) на рабочей поверхности в нашем примере составляет не более 0,5%.

или (новый европейский стандарт на примере немецкой наждачной бумаги VSM)

Электрокорундовый абразив (К) на тканевой (К) и твердой (Х) основе с зерном Р150 (75-106 мкм).

При шлифовании, предварительном полировании и доводке режущих кромок в качестве инструментов обычно используют шлифовальные диски, плоские бруски или гибкие листовые материалы, покрытые шлифовальной стружкой. Последняя имеет два распространенных названия: народное — наждачная бумага (наждачная бумага), и официальное ГОСТ — наждачная бумага.

Общее название сохранилось с тех времен, когда в качестве абразива использовался природный корундовый порошок (изумруд), а в качестве основы использовалась плотная бумага. Теперь вместо природных минералов используются абразивы, полученные промышленным способом. Среди них наиболее распространены гранулированные порошки на основе оксида алюминия, карбида кремния и нитрида бора.

Основой современной наждачной бумаги может быть не только бумажная, но и тканевая, полиэфирная, волокнистая или комбинированная, а в качестве связующих сейчас используются водостойкие и электростатические клеи. Первоначально наждачная бумага использовалась только для ручной шлифовки. Но во второй половине ХХ века, в связи с созданием высокопрочных основ, его стали широко применять при машинном шлифовании: сначала на ленточных и барабанных, а затем на вибрационных и орбитальных шлифовальных машинах.

Что написано на изнанке

Изнанка наждачной бумаги

Вся информация о зернистости, основе и другие данные, входящие в маркировку продукта, напечатаны на обороте.

Внутри покупатель получит информацию о базе, ее типе, технологии производства. Он также содержит информацию о типе абразивного материала.

Например, знаменательные обозначения свойств:

• «L» — означает, что бумага листовая, рулон никак не указывается;
• «Л1», «Л2», «М» — бумага водостойкая;
• «П» — который боится влаги, впитывает ее как губка и разрушается;
• «1» — шлифовка мягких поверхностей;
• «2» — шлифовка твердых поверхностей.

Есть и другие обозначения, предназначенные для специалистов.

Это интересно! Алкидная эмаль: что это такое и чем она отличается от алкидной краски

Разновидности способов изготовления

 

При нанесении шлифовального порошка на нижнюю часть наждачной бумаги используются два способа расположения шлифовальных зерен. Первый — открытая вмятина. В этом случае абразивные частицы не занимают все пространство на поверхности основы, а между ними остаются свободные пространства размером примерно с длину зерна. Такое расположение режущего зерна лучше всего подходит для обработки рассыпчатых материалов, так как в этом случае частицы срезаемого материала легко отходят от поверхности наждачной бумаги.

Когда начинка закрыта, абразивная крошка полностью покрывает поверхность наждачной бумаги. Эти абразивные листы в основном используются для металлообработки. Для шлифовки мягких материалов она не подходит, так как в этом случае наждачная бумага быстро забивается. Выравнивание шлифпорошка по основанию может производиться двумя способами: механическим и электростатическим.

В первом случае расположение зерен неравномерное. Эта наждачная бумага менее производительна, но более бережно относится к обрабатываемой поверхности. При электростатическом заглаживании зерна укладываются более равномерно, что создает абразивный слой с лучшей режущей способностью.

Классификация наждачной бумаги

Видов наждачной бумаги много, поэтому важно знать основные критерии различения:

• размера абразивных частиц;
• по составу порошка,
• качества фундамента;
• по основному материалу;
• по способу нанесения рабочего слоя.

Но основным показателем отличия является зернистость, именно это свойство позволяет определить степень использования абразивной шкурки в той или иной работе.

Абразивы на бумажной основе

Наждачная бумага на бумажной основе имеет очень прочный основной материал, способный выдерживать длительную обработку. Вариация зависит от критерия плотности, который отмечен цветными буквами. Наждачная бумага на бумажной основе распространена и водостойка. Последний критерий достигается пропиткой специальной водоотталкивающей смесью.

Преимущества наждачной бумаги на бумажной основе:

• разумная цена;
• база не растягивается во время использования;
• поверхность бумаги обеспечивает нанесение мельчайших зерен абразивного материала.

К недостаткам этого вида наждачной бумаги можно отнести:

• быстрая износостойкость;
• низкая прочность;
• неводонепроницаемость (если речь идет о материале обычного типа).

Абразивная шкурка на тканевой основе

Для наждачной бумаги этой группы в качестве основы чаще всего используется полиэстер или хлопок. Чтобы ткань была прочной и водоотталкивающей, ее обрабатывают полиэфирной смолой. Основными показателями для наждака на тканевой основе являются эластичность и прочность на разрыв. Классификация абразива обозначается буквами английского алфавита, которые обозначают степень твердости основы.

Курс шлифовки на тканевой основе:

• J — для тонкой шлифовки кромки и профиля;
• Х — для первичной черновой работы (удаление завалов, неровностей, грубых выступов);
• W и Y – для полировки панелей в промышленном производстве.

Преимущества использования тканевых абразивов:

• высокая прочность при эксплуатации;
• повышенная износостойкость;
• водоотталкивающие свойства.

К недостаткам этой группы наждачных бумаг можно отнести:

• высокая цена;
• расширяемость.

Тип нанесения абразивного вещества

наждачная бумага с полуоткрытой или открытой насыпкой абразива

База полузакрыта. Промежутки между частицами занимают от 40 до 60% площади основания. Такой абразив используется для обработки мягких и сыпучих материалов.

При работе не образуются комки, благодаря этому исключается забивание пустых мест отходами.

наждачная бумага с закрытой или сплошной насыпкой абразива

Характеризуется полным покрытием основания абразивным материалом и предназначен для работы на твердых поверхностях.

В какой форме выпускается

Была изготовлена ​​первая наждачная бумага, состоящая из бумаги и ткани. После производства продукция сматывалась в рулоны и транспортировалась к месту назначения. Еще одним параметром изделия является ширина. Кроме бумажных и тканевых подложек выпускаются абразивы следующих видов:

• Сетка – выглядит как полотно с отверстиями. Абразивные частицы прикрепляются к внешней стороне полотна. Сетчатая структура изделия предназначена для пропуска частиц пыли, удаляемых с обрабатываемой поверхности в процессе обработки. При использовании таких материалов исключается забивание пыли между зернами. Метод шлифования сетчатым абразивом называется беспыльным
• Круги — выглядит как абразив, нарезанный в форме круга. Такая форма изделия необходима для использования его на электроинструментах для быстрого затирания металлической поверхности от коррозии или удаления краски
• Лента — кожа используется для установки и совместной работы со скребками и станками

Для каждого типа обрабатываемой поверхности используются соответствующие виды наждачной бумаги. Они отличаются типом используемых абразивов. Рассмотрим подробнее, какие виды абразивов встречаются на рейках, которые используются для обработки разных поверхностей.

Области применения абразивных шкурок

Абразивные кожи используются в большом количестве различных работ. Основные области использования делятся в зависимости от зернистости абразива.

С крупным зерном

Крупнозернистая наждачная бумага может применяться в случаях:

• удаление ржавчины и грубая обработка поверхности;
• первичная шлифовка древесины;
• снятие верхнего слоя нанесенного покрытия;
• сглаживание неровностей штукатурки и т.д.

Придание шероховатости считается основной задачей крупнозернистой наждачной бумаги.

С мелким зерном

Мелкозернистая абразивная шкурка применяется для:

• окончательная шлифовка и полировка изделия;
• отделка;
• полировка смазочными жидкостями и др.

Небольшой размер абразива позволяет удалять с поверхности мельчайшие загрязнения и неровности. Наиболее практичная обработка на последней стадии производства.

Зернистость шлифовальной шкурки

Зернистость шлифовальной шкурки

Метод классификации наждачной бумаги заключается в зернистости или размере ее абразивных частиц. Это также основной ориентир при выборе шлифовальной тарелки для различных работ.

Зернистость – условная численная характеристика зернистого состава абразивного материала.

Размер шлифовальных зерен и шлифпорошков указывается как 0,1 размера стороны ячейки сита на свету в микрометрах, после чего сохраняются зерна основной фракции. На зернистость микроабразивного порошка указывает верхняя граница размера зерна основной фракции.

Чем больше абразива помещается на единицу площади, тем меньше размер зерен. Соответственно, чем меньше абразив, тем крупнее кристалл.

Маркировка наждачной бумаги по зернистости

Маркировка наждачной бумаги по зернистости регламентируется отечественными ГОСТ 3647 и ГОСТ 52381 и международными стандартами FEPA P. Последнее обозначение чаще встречается на оборотной стороне изделия.

Следует отметить, что данные ГОСТ и значения международных стандартов имеют между собой нечто общее.

Специалисты Белгородского абразивного завода разработали рекомендуемые зерновые соответствия по ГОСТ и FEPA P.

Условное соответствие абразивных зерен по ГОСТ 3647, ГОСТ 52381, FEPA P

Таблица 1.

ГОСТ 3647, ГОСТ 52381	ФЕПАП	ГОСТ 3647, ГОСТ 52381	ФЕПАП
100-Н	Р20	6-Н	Р180
80-Н	Р24	5-Н	P220
63-Н	Р30	М63	Р240, Р280
50-Н	Р36	4-Н	Р320
40-Н	Р40	М50	Р320
32-Н	Р50	М40	П360, П400, П500
25-Н	Р60	М28	П600, П800
20-Н	—	М20	Р1000, Р1200
16-Н	Р80	М14	—
12-Н	Р100	М10	1500 р
10-Н	Р120	М7	Р2000, Р2500
8-Н	Р150	М5	P3000

Условно можно выделить три категории зернистости наждачной бумаги:

• Крупное зерно.
  Применяется для придания шероховатости материалу и очистки его от краски и лака. Эта кожа имеет грубые и крупные зерна. Крупнозернистый абразивный продукт используется, когда необходимо не сгладить поверхность, а счистить верхний слой. Наждачная бумага оставляет на поверхности глубокие царапины, после чего требуется последующая обработка менее зернистой наждачной бумагой. Зернистость от P20 до P80.
• Среднее зерно.
  Используется в промежуточном лечении. Очищает и разглаживает поверхность. Обрабатываемая поверхность будет гладкой и ровной. Такая наждачная бумага оставляет менее глубокие царапины, чем крупнозернистая наждачная бумага. Номера от P80 до P180.
• Мелкое зерно.
  Эта шкурка используется на последнем этапе обработки для шлифовки поверхности перед покраской. В эту категорию также входит наждачная бумага с нулевой зернистостью, 0 или 0. Номера от 180 до 3000р.

Вышеуказанные категории зернистости являются лишь обобщенной оценкой. При выборе шлифовального изделия важны и другие параметры, чтобы результат работы оправдал ожидания.

В зависимости от условий использования средства необходимо учитывать следующее:

1. Проведены операции.
2. Обрабатываемый материал и степень его обработки (шероховатость).
3. Характеристики оборудования и его состояние, условия эксплуатации. Последняя включает в себя скорость резания и подачу материала, нагрузку.
4. Нормы потребления продукта.
5. Характеристики продукции: исполнение, зернистость, геометрические размеры, конструктивные особенности.

Как подобрать зернистость шлифовальной шкурки

Специалистами технологического отдела Белгородского шлифовального цеха разработаны рекомендации по выбору шлифовального инструмента в зависимости от того, какой материал подлежит обработке и какая операция выполняется. Рекомендации можно найти в таблице 2.

Таблица 2.

Выполняется операция	Зерно	Инструмент
Обработка МДФ, ДСП
калибровка	П30, П36, П40, П50	бесконечные связи
промежуточное шлифование	П50, П60, П80	бесконечные связи
окончательная шлифовка	Р100, Р120, Р150	бесконечные связи
Обработка деталей мебели и дверей из МДФ
предварительная шлифовка перед грунтовкой	Р80, Р100, Р120	самоклеящиеся изделия
шлифовка после грунтовки	Р150, Р180, Р220, Р240	самоклеящиеся изделия
шлифовка после покраски	Р320, Р400	самоклеящиеся изделия
Обработка гипса и гипсокартона
шлифовка	Р24, Р30, Р36, Р40, Р60, Р80, Р100	бесконечные связи
Обработка мебельных щитов и деталей мебели
калибровка	Р36, Р40, Р60, Р80	бесконечные связи
промежуточное шлифование	Р100, Р120	бесконечные связи
тонкий помол	Р150, Р180, Р220	бесконечные связи
Обработка паркетных досок
калибровка	Р80	бесконечные связи
промежуточное шлифование	120 рэндов	бесконечные связи
тонкий помол	Р150, Р180, Р220	бесконечные связи
Обработка стальных листов
грубое шлифование, удаление окалины	Р24, Р30, Р36, Р40, Р50, Р60	бесконечные связи
промежуточное шлифование	Р80, Р100, Р120	бесконечные связи
тонкий помол	Р150, Р180, Р220, Р240	бесконечные связи
полировка	П320, П360, П400, П500, П600, П800, П1000, П1200	бесконечные связи
Обработка трубы из нержавеющей стали
сварочная очистка	П40, П60, П80, П100, П120	бесконечные связи
предварительное шлифование, матирование	Р150, Р180, Р220, Р240	бесконечные связи
шлифовка	П280, П320, П360, П400	бесконечные связи
тонкая шлифовка/полировка	П500, П600, П800, П1000, П1200	бесконечные связи
Обработка труб из углеродистой стали
удаление известкового налета, ржавчины	П40, П60, П80	бесконечные связи
тонкий помол	Р100, Р120, Р150, Р180	бесконечные связи
Обработка потоков
шлифовка	П40, П60, П80, П100, П120, П150	бесконечные связи
Обработка медицинских инструментов, столовых приборов
грубое шлифование, снятие заусенцев	П60, П80, П100	бесконечные связи
тонкий помол	Р100, Р120, Р150, Р180	бесконечные связи
Обработка радиаторов и алюминиевых деталей
грубое шлифование, снятие заусенцев	Р40, Р60	бесконечные связи
тонкий помол	Р80, Р100	бесконечные связи
Общая металлообработка
грубая шлифовка	Р36, Р40, Р60	лепестковые круги, самоблокирующиеся шлифовальные круги
промежуточное шлифование	Р80, Р100, Р120	лепестковые круги, самоблокирующиеся шлифовальные круги
тонкий помол	Р150, Р180, Р220	лепестковые круги, самоблокирующиеся шлифовальные круги
полировка	П240, П320, П360, П400, П500, П600, П800	лепестковые круги, самоблокирующиеся шлифовальные круги
Обработка лакокрасочного покрытия
подготовка металла к нанесению покрытия; снятие старого покрытия, черновое выравнивание шпаклевки	П40, П60, П80	самоармирующиеся шлифовальные листы и диски
затирание грубых царапин и царапин на поверхности подготовленного материала; предварительная шлифовка, шпаклевочные составы	Р100, Р120	самоармирующиеся шлифовальные листы и диски
сглаживание царапин от предыдущей шлифовки, окончательная подгонка; подготовка к нанесению заполняющей грунтовки;	Р120, Р150, Р180	самоармирующиеся шлифовальные листы и диски
окончательная шлифовка шпаклевки	180 рэндов	самоармирующиеся шлифовальные листы и диски
обработка поверхности под грунтовку	Р220, Р240, Р320	самоармирующиеся шлифовальные листы и диски
грубая шлифовка	P400	самоармирующиеся шлифовальные листы и диски
окончательная покраска грунта	Р600, Р800	самоармирующиеся шлифовальные листы и диски
шлифовка грунта при покраске в темные тона	1000 р	самоармирующиеся шлифовальные листы и диски
шлифовка после покраски, устранение дефектов покраски	Р1000, Р1200, Р1500	самоармирующиеся шлифовальные листы и диски
полировка лака после Р1500 или сразу после лакировки	2000р, 2500р	самоармирующиеся шлифовальные листы и диски

В таблице 2 показаны наиболее распространенные области применения наждачной бумаги.

Гибкие шлифовальные инструменты активно используются более чем в 50 сегментах. Помимо дерева и металла, обработанные материалы могут быть из камня, резины, кожи, стекла, пластика.

При выборе инструмента вы можете самостоятельно обратиться к нашим рекомендуемым таблицам, либо обратиться к специалистам отдела продаж ОАО «БАЗ» и получить подробную информацию о продукции.

Рекомендуемые статьи:

Состав и степень измельчения рельсов.

Мелющие зерна: виды, свойства и применение.