Легкий способ нарезать резьбу на металлической трубе

Пошаговая инструкция к нарезанию резьбы при помощи плашки

Наиболее распространенными можно назвать плашки разных типов. Это один из необходимых инструментов для резки катушек. Среди функций отметим следующие моменты:

1. Форсунка выглядит как гайка из закаленной стали. С торцевых сторон сделаны отверстия в форме цветка. Для обеспечения обработки кромки представлены острыми режущими кромками. За счет лепестковой формы обеспечивается удаление стружки из зоны резания.
2. В корпусе имеются отверстия для крепления рукоятки. Их размещают по бокам, за счет чего обеспечивается равномерный удар.

Плашка получила широкое распространение благодаря тому, что она довольно проста в использовании. Рекомендации по применению следующие:

1. Во время лечения трубка должна быть расположена вертикально. При этом он фиксируется тисками.
2. Рекомендуется очистить поверхность и создать фаску.
3. На трубу следует нанести масло, которое облегчит прохождение насадки через трубу.
4. Следует помнить, что игральные кости необходимо располагать строго вертикально. Даже при отклонении всего в 10 градусов это приведет к снижению качества получаемых поворотов.
5. Ручку следует вращать по часовой стрелке.
6. Для улучшения качества получаемой поверхности следует после двух оборотов делать реверс, обеспечивающий удаление остатков металла с режущей части.

Резка проволоки насадкой

Во время работы периодически смазывайте рабочую часть и трубу маслом. Смазки облегчают резку и делают ее более гладкой.

Рекомендации по эксплуатации инструмента

Важно знать не только, как резать винтовым зажимом, но и как уменьшить износ. Мы предлагаем 4 совета, чтобы продлить срок службы вашего инструмента.

• Не используйте винтовой зажим, установленный криво. Это не позволит подготовить качественную резьбу, и приведет к быстрой деградации режущих фрагментов.
• Плиты с механическими повреждениями следует своевременно заменять. Даже один деформированный компонент быстро изнашивает все остальные.
• Для хранения инструмента используйте заводской мешок или другую тару, защищающую от внешних воздействий.
• Периодически наносите смазку на режущие пластины.

Многие производители предоставляют рекомендации по уходу за инструментами. Они публикуются на специализированных сайтах и ​​в сопутствующих документах.

Рис. 10 Масло-спрей для инструментов для нарезания резьбы

Основные способы нарезки

Нарезать резьбу на трубах можно одним из двух способов:

• автоматические — на станках, электроинструментах;
• вручную — с помощью ручного инструмента.

Для бытовых условий ручная технология конечно более актуальна. Нарезка сантехнических или других труб вручную часто выполняется с помощью насадки.

Цельные насадки на трубную резьбу, изготовленные из высоколегированной стали, выпускаются с диаметром корпуса до 65 мм. Для метрической резьбы насадки выпускаются с диаметром корпуса до 120 мм. Для метрических изделий имеется условное обозначение «М»

Насадка – это простое приспособление для нарезки труб в домашних условиях. Этот же инструмент успешно используется на промышленном оборудовании.

Устройство имеет вид диска, по внутреннему диаметру которого просверлено несколько осевых отверстий. Края этих отверстий образуют несколько резцов (чаще 8-10). Материал для форм – легированная сталь или другие твердые сплавы.

Существует несколько видов таких устройств:

• весь;
• подпружиненный (разрезной);
• клуб (раздвижной).

По варианту куб выпускается в виде круга, квадрата, шестигранника, призмы. Наиболее распространены дисковые (круглые) инструменты. Применяются для нарезания резьбы на водопроводных трубах диаметром до 36 мм.

Чтобы упростить работу с массивами, используйте:

• ручки одинарные с крепежными винтами — ручной инструмент;
• обработка патронов на токарных станках.

Нарезание резьбы (метрической, конической) наилучшего качества на трубах в ручном режиме или на станках обеспечивает прочные насадки.

Однако из-за жесткости собственной конструкции этот тип инструмента имеет и отрицательные стороны. Лезвия быстро изнашиваются.

Подпружиненный резьбонарезной инструмент характеризуется наличием прорези в районе одного из осевых отверстий. Наличие реза снижает нагрузку на фрезы, но и снижает степень жесткости, необходимую для достижения высокого качества реза

Подпружиненные (разрезные) насадки имеют менее жесткую конструкцию, что позволяет нарезать резьбу на трубах и при этом изменять диаметр резьбы в пределах 0,1-0,3 мм.

Такие приспособления отличаются повышенной износостойкостью резцов, но не обеспечивают высокой точности и чистоты нарезания резьбы.

Раздвижные насадки состоят из двух рабочих частей. Они предназначены для установки в монтажный модуль-клуб.

Крепление в клюшке осуществляется механизмом, состоящим из сухаря и регулировочного винта. Винт регулирует размер диаметра резьбы. Обычно клюшка комплектуется набором насадок на несколько разных диаметров.

Способ #1 — изготовление трубной резьбы плашками

Процесс изготовления резьбы на трубе плашкой или плашкой требует от слесаря ​​выполнения некоторых предварительных действий:

1. Поверхность трубы в зоне реза должна быть тщательно очищена.
2. Конец трубы необходимо обработать напильником (сделать входную фаску).
3. Нанесите смазку на обрабатываемую поверхность, чтобы уменьшить сопротивление.

Трубу по возможности желательно закрепить вертикально, например в слесарных тисках, и обеспечить свободный доступ к верхней части — зоне резки. Необходимо правильно рассчитать прочность крепежа, чтобы не деформировать тело трубы.

Затем берут заранее подготовленный ключ с грубой насадкой (№1) нужного диаметра и подходящих свойств резьбы.

Пример нарезания резьбы на водопроводной трубе ручным ключом. В рабочий цилиндр ключа вставляется пластина и фиксируется двумя (четырьмя) болтами, расположенными друг напротив друга

Инструмент держат горизонтально – перпендикулярно торцовой области трубы. На край обода с внутренним отверстием надевается черновая форма. При легком надавливании и последующих коротких поворотах на 25-30° производят первый надрез.

Эту работу следует выполнять осторожно, не спеша, постоянно проверяя прямой угол между горизонтом плиты и трубой по вертикали.

При этой технике аккуратно состригаются первые две-три пряди. Обычно после нарезания первых двух-трех нитей инструмент фиксируется в рабочем положении. Кроме того, прямой угол больше нельзя контролировать.

Но технику реза короткими (без особо сильной тяги) круговыми движениями следует сохранять до конца реза. Рекомендуется регулярно добавлять смазку в точку резания.

После первого прохода скрутите блок, а затем повторите еще один или два раза с окончательной формой (# 2).

Фотогалерея Фото от Метчик — простейший инструмент для нарезания внутренней резьбы, который по сути представляет собой винт из закаленной стали с продольной канавкой. При резке лишний металл удаляется в пазы и не мешает выполнению точных поворотов.С помощью насадки нарезается наружная резьба на цилиндрических деталях. Матрицы имеют более крупные прорези для эвакуации стружки, чем метчики. Чистить их нужно гораздо реже Если насадку дополнить одним или двумя рычагами, работа по нарезанию резьбы будет проще и быстрее, так как можно прикладывать меньше усилий к пропилу с каждой стороны устройства Нарезание резьбы с фиксированным метчиком Внешнее нарезание резьбы насадкой Ручной нитеобрезательный станок Рабочая сторона насадки для нарезания резьбы

Способ #2 — техника нарезки клуппом

Klupp это своего рода такая же насадка для нарезания резьбы, тоже на трубах. Отличительной чертой клюшки является возможность регулировки резцов.

Набор заглушек на разные размеры трубной резьбы. Каждый из этих узлов оснащен винтами для крепления блоков с фрезами. С помощью этих винтов вы также можете изменить размер диаметра резьбы в небольшом диапазоне

Существуют винтовые зажимы для ручного использования, а также аналогичные приспособления с электроприводом.

Вариант №1 — резать ручным шурупом. Ручная резка труб обычно осуществляется винтовым хомутом, который устанавливается в храповик-держатель. Такой держатель делает работу по нарезке трубной резьбы практичной и менее сложной.

Конечно, в зависимости от условий сантехники можно использовать и другие виды ручных держателей. Например, стандартная кнопка блокировки с двумя ручками.

Принцип изготовления резьбы клюшкой почти такой же, как и метод работы традиционными плашками:

1. Очистите рабочую поверхность трубы, убедитесь в отсутствии дефектов.
2. Отшлифуйте место среза до ярко выраженного металлического блеска.
3. Обработайте наружную рабочую часть торцевой кромки под углом 45-60º (фаска).
4. Смажьте подготовленную поверхность техническим вазелином.
5. Закрепите трубу в механических тисках или удерживайте газовым ключом.

После этих процедур режущий инструмент (клуб) монтируют внутренним отверстием на фаске трубы и с умеренным равномерным давлением начинают его вращать короткими возвратно-поступательными движениями.

Практичным инструментом для работы с клюшкой является так называемая «трещотка» — рычаг с перевернутым холостым ходом. С помощью такого ручного инструмента легко нарезать резьбу на трубе в различных условиях монтажа или ремонта

Если в качестве держателя используется храповик, выполняется только прямое резание. Следует отметить удобство использования храпового замка при работе в стесненных условиях.

Например, когда необходимо обработать трубу, проложенную в непосредственной близости от стены.

Вариант №2 — резать электрошурупом. Наряду с ручным инструментом широко используются устройства с электроприводом. Очевидным преимуществом для слесаря ​​является значительное снижение трудоемкости.

Но с другой стороны, не все электрические машины способны выполнять работу в стесненных условиях. Кроме того, при работе ручным инструментом можно добиться лучшего результата.

Чтобы добиться аналогичного результата от электрических дюбелей, требуется богатый опыт работы с этим инструментом.

Клубное оборудование, дополненное электростанцией. Современный эффективный инструмент, значительно снижающий физическую нагрузку слесаря. Это правда, что электрическая завинчивающаяся крышка используется чаще в профессиональной сфере, чем в повседневной жизни

Работа с электровинтом:

1. Подготовка поверхности трубы в зоне резки – зачистка, снятие фаски, смазка.
2. Закрепите трубу приспособлениями, способными обеспечить жесткую фиксацию.
3. Крепится в начальной точке к держателю насадок с помощью хомута, входящего в комплект.
4. Проверьте ход и направление вращения винта.
5. Отрежьте первые два или три витка в режиме толчковой подачи.

Далее трубная резьба нарезается в автоматическом режиме. Длина резки считается оптимальной, когда верхняя кромка режущих головок пуансона достигает передней кромки трубы.

В это время работа устройства останавливается, включается функция обратного вращения, а ошибка скручивается с трубы толчковым движением. Обязательно периодически смачивайте место среза маслом на протяжении всего процесса.

Способ #3 — использование токарных станков

Строительно-ремонтные работы в больших масштабах обычно исключают использование ручного инструмента. Токарные станки обычно используются здесь для соответствующей обработки труб.

Функции нарезания резьбы поддерживаются многими универсальными токарными станками.

Токарные станки используются для изготовления резьбовых деталей на трубах разного диаметра. На токарном станке можно сделать резьбу любой конфигурации

С помощью станков эффективно и легко изготавливается как внутренняя, так и наружная трубная резьба. Пневматический (или механический) сборочный модуль токарного станка обеспечивает качественное надежное крепление трубы, точную подачу заготовки на резак.

Для выполнения функций резки проволоки используются разные виды кусачек:

• столб,
• пластинчатый,
• вставочный.

Работу на токарных станках выполняют специалисты, обученные такому делу, имеющие необходимую квалификацию. Без опыта и профессиональных навыков не рекомендуется пытаться нарезать резьбу своими руками на станке.

Домашним мастерам, решившим заняться сантехническими работами и сделать резьбу на металлических заготовках, в работе помогут следующие советы:

Галерея изображений Фото из Выбор диаметра сверла, резку лучше выполнять по нормативным таблицам, указанным, например, в ГОСТ 19257-73. Перед резкой металлическую полосу, уголок или профильную трубу следует подготовить: очистить на предмет ржавчины удалить при необходимости неровности напильником Нарезать резьбу вручную нажимом Рекомендуется для многократного посещения.

Не менее двух с применением инструмента с разной полнотой профиля. Начать лучше с варианта с одной тонкой дорожкой. При резке очень важно аккуратно и правильно сделать первые 3-5 витков. Тогда инструмент «приходит в движение» и вам больше не нужно заботиться о правильной нарезке изгибов Подбор подходящего диаметра сверла Обработка заготовки напильником перед нарезкой Нарезание резьбы метчиком в несколько приемов Детали при наружной и внутренней нарезке

Последовательность работ

Есть два варианта, как нарезать резьбу отверткой вручную: на неподвижных деталях или в слесарных тисках с механическим ручным зажимом. В промышленных масштабах выпускаются ниппельные хомуты с расширительной головкой, которые помещаются внутрь стального изделия. Стержень, соединенный с дилататором, передает вращение на головку, отчего он постепенно раскрывается и плотно прилегает к внутренним стенкам трубки. В тисках зажимается не та деталь, а зажимной ниппель. Если вы зажимаете деталь в тисках, она может быть повреждена губками тисков.

Рекомендации, как правильно нарезать резьбу винтовыми на разборных трубных конструкциях, состоят из следующей последовательности операций:

1. Сначала нужно отрезать торец изделия перпендикулярно его центральной оси, очистив край от заусенцев. Для соблюдения прямого угла рекомендуется обмотать часть реза изолентой или цветной лентой до параллельности краев ленты-маркера и трубы, а затем разрезать трубу по краю ленты.
2. Зажмите изделие в металлическом тисе, оставив свободный конец 110-120 мм.
3. Нанесите на конец трубы каплю специальной смазки, наденьте на деталь храповик.
4. Освободите стопор храпового механизма и поверните его по часовой стрелке.
5. Нажмите кнопку, медленно вращая ручку. Через 1-2 оборота по каплям нанесите смазку на рабочую зону.
6. Поверните храповик, чтобы остановить сопло на конце трубы.
7. В конце операции стопор перемещается в обратном направлении, распорная головка поворачивается назад, чтобы отвинтить порт обратно.

Для работы следует использовать только специальное масло (например, REMS Spezial или LM-40 Ликви моли). Такие смазки не удерживают стружку, а смывают ее с детали, не ухудшая качество выступов.

Читайте также: Схема подключения выключателя (пошаговая подробная инструкция)

Применение клупповых плашек

В отличие от сплошных пуансонов, пробивные машины состоят из двух подвижных частей, закрепленных в раме держателя. Диаметр резьбы регулируется. Преимуществом кусковых насадок является чистота получаемой резьбы и повышенная прочность конструкции.

При работе клюшками требуется меньше усилий, чем при использовании обычных насадок; в некоторых модификациях использование тисков необязательно. Klupps имеет специальные направляющие, которые упрощают рабочий процесс и предотвращают перекосы, характерные для нарезания резьбы сплошным соплом.

Для облегчения работы молоток можно оснастить трещоткой. Внизу головок для сменных насадок таких инструментов находится храповое колесо. При вращении колеса голова вращается. К недостаткам систем с завинчивающимися крышками можно отнести большую стоимость, чем цельные насадки, а также значительный вес.

Последовательность действий при использовании клубной матрицы:

1. Закрепите трубу в хомуте, оставив ее выступающую часть короткой, так как длинный отрезок может погнуться при резке.
2. Вставьте насадку в держатель, а конец трубки в направляющую.
3. Смажьте трубу и инструмент.
4. Отрежьте трубу, вращая насадку. Периодически поворачивайте его против часовой стрелки, чтобы освободить накатку от кусочков.

Более дорогое, но в то же время достаточно практичное решение – электрическая машинка для стрижки. Однако с точки зрения финансовой целесообразности покупка такого инструмента необходима только в том случае, если нарезка резьбы на трубе выполняется часто.

Электрический винт работает с помощью электродвигателя. Как правило, инструмент комплектуется высококачественной инструментальной сталью. Насадки для нарезки резьбы установлены в сменной головке. Кусачки этого типа позволяют очень быстро и качественно обрезать нитки.

Как работать с электрической косилкой:

1. Подбирается и закрепляется в силовом приводе инструмента соответствующая головка с резцами.
2. Труба фиксируется в специальном хомуте, затягивается держателем. Зажим крепится к корпусу электровинта.
3. Зоны контакта кулачков и трубок обработаны смазкой.
4. После нажатия кнопки запуска нить обрезается за считанные секунды.

Технология

Производители собирают штамповочные станки в основном из качественной инструментальной стали. Такое решение позволяет получить изделие с высокой прочностью, резцы которого способны служить длительное время и не деформируются при внешних нагрузках и других воздействиях. Материал также обработан специальными составами, препятствующими появлению ржавчины и продлевающими срок службы матрицы.

Klupp представляет собой упрощенный вариант формы, в конструкции которой отсутствуют дорогостоящие элементы, за счет чего изделие считается доступным для домашнего использования.

Эффективную резку труб обеспечивают прочные резцы и держатель.

Схема нарезания резьбы с помощью винтовой резьбы следующая.

1. Сначала обрабатываемую поверхность тщательно очищают от загрязнений и декоративных или защитных покрытий. Для этого используйте наждачную бумагу или шлифовальную машину, если таковая имеется под рукой.
2. Затем труба фиксируется в определенном положении тисками, что обеспечивает неподвижность элемента.
3. Третий шаг включает в себя смазку поверхности для уменьшения трения и увеличения срока службы инструмента.
4. После этого с оборудования откручивают прижимные болты и надевают насадку на трубу, медленно завинчивая крепления. Этот шаг необходим для фиксации направляющих.
5. После этого устанавливают режущие части, и легким нажатием на рычаги начинают вращать инструмент по часовой стрелке, добиваясь качественной резки.

Работа должна сопровождаться плавными движениями. Любые рывки вызовут изменение положения инструмента, из-за чего качество резьбы заметно снизится. После завершения работ откручиваем болты и снимаем оборудование.

Критерии выбора трубного клуппа

Модели инструментов для резки проволоки разные. Они отличаются различными параметрами, конструкциями, размерами. При выборе учитывайте следующие особенности:

1. Не покупайте дорогие модели для домашних мастерских.
2. Самые дешевые инструменты быстро выходят из строя. Они подходят для разовой работы.
3. Обратите внимание на размер, форму съемных резцов. Они не всегда подходят для оборудования других производителей.
4. Рекомендуется выбирать комплекты рабочих головок разного диаметра.
5. При выборе материала рабочей части отдайте предпочтение легированной стали.

При расчете мощности электрических моделей необходимо учитывать тип обрабатываемого металла или сплава.

На нержавеющей трубе

Нержавеющая сталь часто используется для производства труб. Характеризуется высокой прочностью и коррозионной стойкостью. Однако наличие большого количества легирующих элементов приводит к снижению степени обрабатываемости. Поэтому могут возникнуть некоторые сложности с заправкой.

Вы можете упростить процесс резки, обильно используя смазку. Кроме того, необходимо выбрать насадку или кран из прочного материала, который не затупится во время лечения.

В заключение отметим, что для получения резьбы на поверхности труб не обязательно иметь какие-либо навыки или иметь специальные инструменты. Важно правильно использовать выбранный резьбовой механизм, а также следить за наличием смазки. Следует учитывать, что недостаточное количество смазки может привести к закупорке штуцера или крана.

Правила пользования инструментом

Как ручные, так и электрические модели клубов довольно просты в использовании. При этом существует небольшой, но обязательный для исполнителя свод правил, обеспечивающий качество резьбы, удобство пользователя и безопасность инструмента.

При нарезании резьбы на трубу с винтовой резьбой на трубу действуют значительные моменты и изгибающие моменты, поэтому инструмент должен быть надежно закреплен на трубе через направляющую, возможно, потребуется дополнительное крепление самой трубы.

Качество нарезки во многом зависит от правильности введения резцов, для чего на конце трубы необходимо сделать вводную фаску — в зависимости от диаметра и толщины стенки трубы, с помощью напильника, болгарки, фаски или валика молотком. Для использования винтового зажима, как и других металлорежущих инструментов, следует обойтись смазочно-охлаждающей жидкостью. Древесина с пробивным станком будет намного легче с отработанным маслом, смазкой или чистящей жидкостью.

Инструменты для ручной обработки — метчик

нарезка трубы метчиком используется для создания резьбы внутри изделий. Этот ассортимент оборудования состоит из винтовых инструментов. Метчиком на трубе нарезаются стружечные канавки. Этот инструмент был снабжен стержнем, который крепился к станку или гаечному ключу. Смесители бывают разных размеров, типов и количества.

При резке используется набор, состоящий из пары метчиков. Между собой они различаются по глубине реза. Так, например, первый номер берется за черновую обработку, а второй – за чистовую.

Покупка ручного клуппа

Во-первых, стоит отметить важный момент – устройства этого типа продаются в двух форматах: в виде отдельных цилиндров определенного диаметра, либо в комплекте.

Цилиндр с резцами

Первый вариант хорош, когда нужно обработать трубы одного, определенного диаметра. Но оптимально выбирать комплект хомутов для трубных работ, когда вы собираетесь работать со всей магистралью, то есть с канализационными или водопроводными трубами разного диаметра.

Набор фрез разного диаметра

Выбор производителя

Ну и, конечно же, первое и самое основное правило — нельзя покупать инструмент неизвестного происхождения. В противном случае очень велик риск приобрести товар очень низкого качества.

Совет: в ситуации, когда цена на такой товар очень низкая, лучше не рисковать. Поскольку прямое назначение клюшки – соответственно нарезание резьбы, здесь зубья должны быть выполнены из очень прочного металла. Согласитесь, хороший металл по умолчанию не может быть дешевым.

Ну а если говорить о конкретных марках, то хорошо себя зарекомендовали средства таких марок:

1. Ротенбергер;

Пример инструмента брендинга

1. Риджид;
2. Ремни и так далее

Совет: внимательно читайте название производителя, ведь многие подпольные магазины действуют очень хитро – подчеркивают, что покупатель не заметит, что в названии одна буква заменена на другую или вообще отсутствует. Например, правильная маркировка — Ротенберг, но на самом деле может быть написано Ротенберг.

Теперь поговорим о том, что должно быть в стандартном наборе таких инструментов, а потом познакомимся с тем, как пользоваться трубной насадкой.

Конфигурация изделия

Итак, по-хорошему, в полном комплекте должно быть так:

1. Цилиндры с резцами диаметром 1 2 2 (наиболее распространенный размер) и другие, конечно.
2. Ручка с трещоткой. Трещотка фактически представляет собой функцию рукоятки, благодаря которой инструмент можно эффективно использовать даже для тех труб, которые находятся на минимальном расстоянии от плоскости стены. Смысл здесь в том, что после каждого поворота цилиндра ручка автоматически опускается без обратного «поворота» головки.

Храповая рукоятка

То есть ключевым моментом при выборе набора является наличие трещотки. Если его нет, вы потратите гораздо больше времени и усилий на создание темы.

Нарезание внешней резьбы цельной плашкой

Сплошные насадки часто используются для нарезания наружной резьбы на трубах. Они представляют собой закаленные гайки с внутренними режущими кромками. Такой инструмент подходит для нарезания резьбы диаметром до 52 миллиметров.

Он дешевый, отличается хорошей жесткостью и точностью в работе, но служит недолго, потому что быстро изнашивается. Работа с насадками требует определенного опыта, поэтому, чтобы не повредить инструмент и трубу, желательно потренироваться на отрезке трубы.

Порядок работы с твердой формой следующий. В первую очередь необходимо подобрать инструмент подходящего диаметра с помощью штангенциркуля. Насадка устанавливается в держатель, после чего фиксируется винтами. Нужно следить, чтобы форма была прочно закреплена, иначе нить может получиться неровной.

Труба зажимается в тисках или фиксируется другим способом в вертикальном положении. На поверхность трубы, а также на штампы наносится смазка или масло. Смазку следует проводить несколько раз в процессе эксплуатации.

Непосредственная нарезка резьбы осуществляется в плоскости, строго перпендикулярной направлению оси трубы, по часовой стрелке. Если произойдет смещение, резьба сломается или диаметр резки изменится. Нарезав несколько витков, периодически прокатывайте плашку в обратном направлении для удаления стружки. После этого резка продолжается.

Работа должна выполняться равномерно и избегать рывков. Чтобы нарезать качественную резьбу, нужно сначала запустить ее грубой насадкой, а уж потом применять чистовую обработку. Длинно резать не нужно – достаточно длины резьбы в 10 миллиметров, что является стандартным показателем для большинства бытовых трубопроводных сетей. После использования насадки смазку необходимо удалить с поверхности трубы и инструментов. С помощью тряпки обработанные участки очищают от сколов.

Проблемы могут возникнуть при работе с трубами из нержавейки, так как металл в этом случае достаточно твердый. Для нарезания резьбы на таких трубах нужно выбрать насадку из подходящей стали — например, с маркировкой Р18Ф2. Если использовать насадки из более мягкой стали, инструмент будет безнадежно испорчен.

Подготовка к выполнению операции вручную

Считается, что история первых винтовых соединений началась задолго до Рождества Христова. Первооткрывателем является античный философ, математик и механик Архит из Тарента, живший в 3 веке до н.э. Его преемником стал всемирно известный Архимед, который воспользовался этим учением и применил науку на практике для перемещения жидкостей и сыпучих веществ. Однако теоретические учения не вошли в учебники или были забыты (точно неизвестно), а технологический пик пришелся на 19 век н.э.

Английский ученый или изобретатель Генри Модсли первым представил научному сообществу устройство в виде токарно-винторезного станка, с помощью которого осуществлялась точечная резка. В результате дата создания оборудования приравнивается к промышленной революции, так как до этого времени ничего подобного не изобрели, и именно с этого момента происходит прорыв во всех отраслях народного хозяйства по всему миру. В этот процесс приложили свои «руки» ученые, занимающиеся проблемами металлургии, машиностроения, материаловедения, станкостроения и других важных прикладных наук.

А теперь рассмотрим подготовительные работы по нарезке трубной резьбы своими руками.

Давайте сначала выясним, что это значит и какие это параметры. Это нарезанные дорожки с равномерным шагом между витками и с одинаковым геометрическим профилем на коническом или цилиндрическом материале. Они используются для соединения различных деталей, узлов повсюду от строительства дома и направления водоснабжения до машиностроения и судостроения.

Мы даем вам форму, чтобы освежить ваши знания.

а — обозначает наружную резьбу. Чаще жильцам приходится самостоятельно резать этот тип для подключения сантехнического оборудования.

б – внутренняя обработка.

На картинке в обоих вариантах диаметр обозначен английскими буквами d, d1 и D, D1 соответственно.

Вы ошибаетесь, когда думаете, что операцию по нарезанию резьбы невозможно выполнить в домашних условиях без использования специального оборудования. Все можно сделать самостоятельно без чрезмерных финансовых вложений, используя подручные средства.

Для этого перед началом работы следует обратить внимание на следующие моменты:

• Загрязнение заготовки. Если на поверхности имеются посторонние включения, грунт, ржавчина, отложения, маслянистые отложения, следы нефтепродуктов и так далее, то вполне понятно, что эти проблемы необходимо устранять очисткой. В противном случае посторонние включения могут ухудшить качество выполненных витков.
• От производителей мы часто получаем деталь с фаской на конце, то есть с буртиком. Этот дефект необходимо устранить болгаркой, а лучше всего напильником. Это даст вам образец высокого качества.
• Если вы хотите получить продукт на должном уровне, вам необходимо использовать смазку.

Рекомендуем прислушаться к нашим советам, иначе рабочая часть может сильно изнашиваться, а само мероприятие затянется на неопределенное время, и есть вероятность, что несоблюдение условий может привести к деформации детали и в итоге к ее выходу из строя.

Особенности и сравнение клуппа с плашкой

До применения пробивных станков и в настоящее время резьбу нарезают пуансонами, представляющими собой ручные резьбонарезные инструменты в виде планшета с внутренними резцами, на наружной поверхности которых имеются пазы или углубления для фиксации в держатель насадки. Сам держатель форсунки конструктивно выполнен в виде цилиндрической втулки, частично закрытой по всей окружности выступом с одной стороны, на который опирается форсунка. В держателе форсунки имеются резьбовые отверстия для ввинчивания рукояток и болтов, которыми держится сама форсунка.

Klupp имеет следующие характерные особенности по сравнению со штампом:

1. Для нарезки резьбы винтовая насадка имеет удлиненную цилиндрическую втулку, которая сначала надевается на трубу. Это позволяет удерживать резцы в строго перпендикулярном положении к осевой линии, упрощает работу и повышает качество резьбового реза. При использовании насадки довольно сложно разместить ее перпендикулярно центральной оси детали, поэтому перед началом работы снимается наружная фаска конца трубы.

2. Основным материалом для изготовления насадок является инструментальная легированная сталь повышенной твердости и износостойкости 9ХС, маркировка которой часто указывается на корпусе детали. Метчики, развертки, фрезы, пуансоны, плашки и даже напильники также изготавливаются из 9XC. Что касается проволочных форм китайского производства, то ничего нельзя сказать об их химическом составе, а следовательно, нет уверенности в высоком качестве продукции.

Рис. 4 разновидности винтов с храповым механизмом

3. Основное отличие насадки от насадки — разные виды нарезки, в первом случае инструмент нарезает трубно-коническую резьбу БСПТ, измеряемую в дюймах, а большинство насадок предназначены для нарезки метрического профиля резьбы. Из этого следует, что насадку применяют только для резьбовых соединений труб, фитингов, а насадку применяют для нарезки отводов на всевозможных металлических деталях (например, на болтах), кроме труб.

Следует отметить, что бывают исключения, и иногда в продаже встречаются плашки для нарезания трубной резьбы.

4. В каждой винтовой трещотке предусмотрена возможность реверса — вращения насадки в обратном направлении, для этого в корпусе имеется стопорный штифт, который меняет направление движения.

Трещотки для сопла также имеются в продаже, но они редко входят в продаваемые наборы инструментов.

5. Существенным преимуществом пробивных станков является возможность использования разных типов сменных резцов, в дорогих импортных моделях можно нарезать следующие виды резьбовых отводов:

• Наружная правая и левая резьба: Труба коническая стандартной длины R (американский дюйм BSPT, NPT), так как резьба самоуплотняющаяся, предназначена для соединения отрезков трубы с фитингами и между собой.
• Цилиндрическая трубная резьба неограниченной длины Г (БСПП, НПСМ) для ответвлений.
• Резьба для сборки:
• Электроизоляционные трубки M×1,5 (метрические с шагом 1,5 мм, IEC).
• Резьба стальной броневой трубы типа Пг длиной не менее 50 мм неограничена при использовании ниппельных хомутов.
• Резка болтов типа M, BSW, UNC любой длины.

Рис. 5 сменных конусных насадок BSPT

6. С помощью пробивных станков можно нарезать резьбу в заглубленных трубах, концы которых не выступают за плоскость пола или стены. Для этого используется специальный переходник в виде торцевого ключа, на конце которого размещается головка.

7. Трещотки выпускаются двух типоразмеров R11 для насадок диаметром до 1 1/4″ или 1 1/2″ и R12 для размеров до 2″. Внутренняя поверхность посадочных контактов обычно имеет форму шестигранника или восьмигранники, фрезерованные прорези под насадки с четырьмя выступами под газовый ключ.

8. Насадкодержатель с ручкой нецелесообразен, так как очень сложно нарезать резьбу на трубах, расположенных в труднодоступных местах на небольшом расстоянии от поверхностей стен, полов и земли. Ручная насадка обычно снабжена храповым механизмом, который не нужно проворачивать полностью вокруг своей оси – это позволяет работать с трубами, расположенными на расстоянии толщины головки насадки от предметов.

9. Плашка (лерок) после длительного срока службы с потерей остроты зубьев не может быть использована в дальнейшем для работы. Напротив, при любой форме винта можно заменить плашки для нарезания резьбы.

10. С помощью перфоратора можно за короткое время перерезать большое количество проволоки, используя для этого специальный электроинструмент. Насадка предназначена только для ручной механической работы, поэтому производительность значительно ниже.

Рис. 6 Форсунки и держатели форсунок

11. Основным недостатком насадки является невозможность нарезки на коротких участках, этому препятствует цилиндрическая посадочная втулка, препятствующая выходу резьбонарезных насадок на поверхность трубы.

12. Для борьбы с этим недостатком некоторые специалисты отрезают гладкостенный посадочный рукав, уменьшая его длину. Другим выходом из ситуации (если это возможно конструктивно) является установка камер, развёрнутых на 180 градусов – в этом случае нарезку можно будет сразу применить к трубам частью с фрезами.

13. Основным недостатком перфораторов является их более высокая цена по сравнению с перфораторами, например, средняя цена бюджетного набора с 6 головками составляет 3000 рублей, в то время как дешевый набор глиняных стержней и метчиков с держателями перфораторов можно купить всего за 600 руб.

Как вручную нарезать резьбу плашкой на трубе – пошаговое руководство

Механический инструмент по сути представляет собой гайку из закаленной высококачественной стали. С торца имеются отверстия в форме лепестков цветов, необходимые для удаления ненужной стружки. Внутренняя часть представлена ​​острыми режущими кромками. На корпусе просверлены два отверстия, в которые вставляется ручка для обеспечения равномерного удара.

Это самая распространенная модель из-за простоты использования:

• Фиксируем вертикально поставленную трубу с помощью хомутов (показаны).
• Очищаем поверхность от загрязнений.
• Создайте фаску для точного центрирования.
• Наносим масло на плоскость для лучшего хода сопла.
• Вставляем элемент строго перпендикулярно заготовке, чтобы избежать перекосов, которые даже в незначительной степени могут привести к неправильному созданию изгибов.
• Поворачиваем ручку по часовой стрелке, делаем два оборота и возвращаемся обратно. Таким образом мы избавляемся от использованной стружки.