Как паять пластиковые трубы: температура, технология сварки своими руками в домашних условиях

Виды труб соединяемых пайкой

Вы можете паять следующие типы труб.

1. поливинилхлорид (ПВХ);
2. полипропилен;
3. медные трубы;
4. полибутен;
5. из термостойкого полиэтилена;
6. пластиковые изделия с армированием.

Сварочные аппараты

С конструктивной точки зрения паяльное оборудование немного напоминает самый обычный электрический утюг. Основание представлено массивным металлическим нагревателем, на поверхности которого имеются съемные специальные насадки.

Устройства для стыковой сварки полипропиленовых труб имеют более сложную конструкцию. В них помимо нагревательного элемента есть еще система, отвечающая за регулировку свариваемых элементов.

Классификация оборудования для сварки пластиковых труб делит агрегаты на следующие основные группы:

• непрофессиональные ручные приспособления, или «утюги» для пайки труб ППР. Оптимальный выбор для домашнего использования (D не более 50 мм). При необходимости используются насадки, имеющие тефлоновую поверхность и облегчающие работу с более объемными трубами;
• механические сварочные аппараты. Этот прием обеспечивает надежную сварку крупногабаритных труб диаметром 40 мм и более. В конструкцию включены дополнительные элементы в виде приборного блока и гидроблока на раме. На боковых частях имеются специальные полукольцевые захваты со вставками.

Характеристики дополнительных аксессуаров и их количество зависят от производителя, а также ориентированы на конкретные модельные характеристики сварочного аппарата.

Какие полипропиленовые трубы выбрать?

Для эксплуатации в простых системах водоснабжения городской застройки можно выбрать трубы ППР любого производителя. Для холодного водоснабжения применяют неармированные трубы, а для горячего водоснабжения – трубы, армированные стекловолокном или фольгой (при нагреве на 10°С армированные полипропиленовые трубы удлиняются всего на 0,3 мм на погонный метр, а неармированные удлиняются на 1,5 мм).

Выбирая трубы ППР для систем отопления и водоснабжения загородных домов, стоит внимательно присмотреться к их характеристикам. Более дорогие трубы изготавливаются из современного полимера, обладающего лучшей эластичностью и устойчивостью к высокому давлению. В полимеры добавляют красители, повышающие устойчивость труб к УФ-лучам, и антиоксиданты, замедляющие химическое разрушение материала (старение полимеров). На фото: Водопровод из полипропиленовых труб

Даже дорогие трубы ППР имеют армирование стекловолокном, которое не способствует расслаиванию стенок трубы в случае погрешностей сварки, как в трубах с армированием металлической фольгой. Более дорогие трубы PPR легко выделяются более тонкими стенками трубы и лучшей эластичностью, особенно при охлаждении. Такие трубы лучше противостоят случайному замерзанию в них воды – растягиваются, не нарушая целостности.

Отрезок армированной стекловолокном и неармированной полипропиленовой трубы

Необходимые инструменты и материалы для пайки

Для работы дома нужно заранее подготовить все необходимые инструменты и материалы:

• электрический паяльник;
• насадки и стойки для паяльника подходящего размера;
• напильник или острый нож для удаления заусенцев;
• измерительная линейка или измерительная лента;
• курсор;
• ножницы для резки труб;
• шейвер – приспособление для снятия армирующего слоя;
• специальные инструменты для снятия фаски;
• припой для пайки;
• флюсы и фитинги;
• спиртовой состав для обезжиривания.

Припой для пайки

Припой выпускается в виде проволоки, фольги, стержня и т д. Он необходим для получения более прочного шва медных конструкций. Изготавливается на основе олова, серебра, цинка, свинца, сурьмы или меди.

В зависимости от температуры плавления его делят на:

• плавкий;
• среднеплавкий;
• припой с высокой температурой плавления.

Флюсы и фитинги

Флюсы используются при пайке для защиты соединяемых металлических поверхностей от окисления. Они выпускаются в виде жидкости, сухой смеси или пастообразного состояния и различаются по химическому составу, свойствам и назначению. Например, борная кислота, хлористый цинк, соляная кислота используются для очистки поверхности проката меди и увеличения текучести припоя.

Защитную пленку можно сделать с помощью канифоли, воска, различных смол.

Фитинги представляют собой небольшие предметы, которые надеваются на концы труб, которые соединяются пайкой. К ним относятся соединители, тройники, переходы, байпасы, заглушки, уголки и т д. Они должны быть из того же материала, что и сами трубы. И конечно же, ни для кого не секрет, что купить фурнитуру можно в любом магазине сантехники.

Ножницы для резки

Этот вид инструмента имеет и другие названия – труборез, труборез или труборез. Предназначен для быстрой резки пластмассовых изделий, обеспечивает отсутствие заусенцев на режущей кромке, что упрощает подготовку к процессу сварки.

Существует 4 вида трубных ножниц, различных по конструкции и цене:

• прецизионный труборез с храповым механизмом. Устройство используется для резки труб диаметром не более 75 мм;
• прокатные ножницы;
• автоматический труборез в виде пистолета;
• труборез — гильотина.

Советы по выбору и эксплуатации трубного паяльника

При выборе трубного паяльника следует учитывать его технические параметры:

• сила. Для сварки труб большого диаметра необходимы мощные аппараты, для бытовых систем, где диаметр изделий не превышает 50 мм, можно купить аппарат мощностью 0,6 – 0,8 кВт;
• качество покрытия форсунок и технология их нанесения. Свариваемые детали легко снимаются с насадок с тефлоновым покрытием, поэтому разумно выбирать паяльник, оснащенный именно такими насадками. Кроме того, следует учитывать возможность нагрева не только одной, но и двух-трех форсунок одновременно. Это значительно ускорит работу;
• тип регулятора температуры. Паяльник может быть оснащен электронным, капиллярным или биметаллическим термостатом. Лучше выбирать модель с электронным терморегулятором, так как у двух других слишком большое отклонение между заданной и фактической температурой нагрева продуктов.

Суть процесса и способы пайки

Пайка применяется для герметичного соединения участков трубопровода между собой, установки запорной арматуры, контрольно-измерительных и предохранительных устройств.

Для соединения концов труб и патрубков трубопроводной арматуры применяют три технологии пайки:

• диффузионный метод. Сварку производят путем нагрева и зажима соединительных элементов без расплавления основного материала деталей и применения дополнительных веществ;
• пайка с электроприбором. Для подключения используется специальный штуцер с нагревательным элементом. Процесс пайки происходит за счет частичного оплавления внутренней части электрофитинга под действием электрического тока;
• холодный способ. Элементы в тепловой трубе соединяются с помощью дополнительного материала — припоя.

Порядок выполнения пайки

Многих мастеров интересует, как паять пластиковые трубы для сантехники паяльником. При этом необходимо учитывать многие особенности.

Подготовка к свариванию

Перед установкой новых труб необходимо нарисовать схему трубопровода. Чтобы не подогнать изделия по размеру, нужно заранее измерить длину трубопровода. При использовании коннекторов для подключения стоит делать запас на установку.

Перед сваркой подготовьте все необходимое

Подготовка оборудования

Паяльник нужно ставить на ровную поверхность, чтобы он случайно не повернулся. Насадки нужного диаметра следует располагать рядом. Нагревательный элемент равномерно нагревается до определенной температуры. Для пайки пропилена нужно работать нагретым до 260 градусов устройством.

Подготовка труб к свариванию

Как паять полипропиленовые трубы для отопления своими руками паяльником? Для начала края необходимо обрезать специальными ножницами. Делается это под прямым углом. После этого место реза необходимо отшлифовать и обезжирить. Для этого используйте мыльную воду.

Важно! Не обрабатывать трубы растворителями, водкой, бензином, ацетоном. Агрессивные составы приводят к коррозии полипропиленовой поверхности.

Разогрев полипропилена

При прогреве труб необходимо проверять глубину. Важно следить за временем нагрева. В противном случае существует риск деформации поверхности. Это приведет к деформации геометрии. В результате не получится соединить детали без отверстий.

Особенности пайки

Варка полипропиленовых труб требует быстрых движений. При этом необходимо прикладывать нагретые фрагменты друг к другу. Важно учитывать, что отрезок трубы должен заходить в фитинговую втулку на нужную глубину.

Примечание! Вы можете исправить положение в течение 2-4 секунд. При этом не допускается изгибание или вращение фрагментов.

Охлаждение и проверка герметичности

Шов не должен охлаждаться принудительно. Колебания температуры могут привести к трещинам и перекосам в зоне плавления.

Пошаговая инструкция по пайке пластиковых труб

Пайка трубопровода состоит из трех основных этапов – нагрева, соединения, фиксации и охлаждения элементов, которые требуют определенной подготовки, соблюдения температурного режима и техники безопасности.

Меры безопасности

В процессе пайки необходимо соблюдать основные меры безопасности при работе с электроинструментом:

• паяльник должен быть защищен от атмосферных осадков, грязи и брызг;
• перед подключением устройства к сети убедитесь в его исправности, целостности шнура питания и вилки;
• во время работы следует проветривать помещение и надевать термоперчатки;
• не прикасайтесь открытыми участками кожи к горячим поверхностям.

Подготовка элементов и деталей

На этом этапе нужно сделать:

• нарезать продукты на отрезки нужной длины;
• очистка срезов от заусенцев и их тщательная шлифовка;
• обезжиривание срезов спиртовым раствором;
• начертить насечку, по которой можно будет контролировать глубину вставки труб в устройство;

Подготовка паяльника

Устройство необходимо заранее подключить к сети, установить термостат в нужное положение и нагреть изделие до рабочих температур в зависимости от типа пластика.

Обычно время нагрева паяльника составляет 30 минут, пока не погаснет лампочка. Устройство будет готово к использованию в течение 10 минут после достижения заданной температуры.

При подготовке прибора также желательно дополнительно проверить температуру штуцеров и гильз электрическим термометром поверхностным.

При какой температуре паять пластиковые трубы

Для пайки изделий из полиэтилена термостат на устройстве устанавливают на 220ºС, для изделий из полипропилена – на 260ºС. При отсутствии регулятора можно руководствоваться параметрами нагрева деталей из таблицы 1.

Таблица 1.

Имя параметра	Диаметр трубы, мм
20	25	32	40	50	63
Время нагрева продукта, сек	6	7	восемь	12	18	24
Время нагрева продукта, сек	четыре	четыре	6	6	6	восемь
Время охлаждения, мин	2	2	четыре	четыре	четыре	6

Правила стыковки

При сборке стыков необходимо следить за соосностью кромок, чтобы оба изделия имели одинаковую поверхность и ось трубопровода не смещалась. Расстояние между кромками должно быть равномерным по всему диаметру размером 2 — 3 мм.

Соединение трубы

Нагретые детали снимают с насадок паяльника и соединяют друг с другом, слегка прижимая концы. Полимер затвердеет через 2-3 минуты.

Читайте также:  Счетчик воды показывает расход больше реального: возможно ли такое, что делать, если цифры превышают реальный расход и в чем причины

Зачистка и охлаждение соединений

Крестовина должна оставаться в фиксированном положении до тех пор, пока пластик не остынет до температуры 38 – 42 градусов. Для этого соединяемые детали фиксируются в хомуте или зажиме до их остывания.

Наплывы счищаются острым ножом после полного остывания шва.

Проверяем качество соединения

По окончании сварки все стыки подлежат визуальному осмотру. Качественно выполненный шов должен иметь гладкую поверхность, без пористости, трещин, складок и чрезмерного блеска, вызванного перегревом. Поток в зоне сварки должен быть непрерывным и равномерным по всему периметру стыка и возвышаться над наружной поверхностью не более чем на 2 мм — для изделий с толщиной стенки до 10 мм.

Максимальная высота валика для толстостенных труб составляет 4 мм.

Как паять пластиковые трубы и получить надежный водопровод

Современный ремонт с заменой водопроводной и отопительной систем немыслим без использования пластиковых труб. Быстро ворвавшись на рынок строительных материалов в конце ХХ века, полипропиленовые пластиковые трубы произвели революцию в истории водоснабжения и заняли лидирующие позиции.

О том, как спаять пластиковые трубы из полипропилена и заменить их своими руками, мы поговорим в этой статье.

Трубы отопления из полипропиленовых труб

В современной жизни пластиковые трубы используются абсолютно во всех сферах, становясь все более незаменимыми в строительстве и ремонте любого масштаба благодаря их существенным преимуществам перед другими материалами:

• не подвергается коррозии
• обладает высокой химической стойкостью,
• устойчивый к микроорганизмам
• имеет низкую тепло- и звукопроводимость,
• легкий вес и удобство переноски,
• экологически чистый,
• легко установить,
• подходит для удаленной и скрытой установки,
• долговечны – гарантийный срок эксплуатации 50 лет при соблюдении правильного способа использования.

Правильный режим: полипропиленовые пластиковые трубы выдерживают рабочее давление до 15 бар при температуре от 0 до 10 градусов и 2 бар при высокой температуре (95 градусов).

Арсенал фурнитуры и уголков из полипропилена

Благодаря своей экологичности этот тип труб успешно используется в системах горячего и холодного водоснабжения и отопления дома. А разнообразие фитингов с латунными и хромированными вставками позволяет легко комбинировать с существующей стальной фурнитурой и любыми предметами сантехники.

Необходимое оборудование

Для монтажа трубопровода подачи воды или отопления применяют трубы наружным диаметром от 16 до 63 мм, для соединения которых применяют раструбную (муфтовую) сварку.

Для качественной установки нужно немного:

1. Паяльник с насадками разного диаметра.

Как выбрать паяльник для пластиковых труб, чтобы монтаж был быстрым и качественным? Выбор паяльников большой и разнообразный, как и ценовая политика.

Паяльник с набором тефлоновых насадок

• Мощность паяльника имеет большое значение. Для бытового использования и диаметров труб 16-63 мм будет достаточно мощности до 1200 Вт.
  При мощности 1800 Вт и более производительность паяльника позволяет использовать его в профессиональной деятельности. Но новичку с небольшой скоростью работы такой прибор не нужен.
• Насадки являются нагревательными элементами и состоят из втулки, приплавляющей наружную поверхность конца трубки, и оправки, приплавляющей внутреннюю поверхность раструба к соединительной части.
  Форсунки должны иметь антипригарное тефлоновое покрытие. Обычно в комплекте с паяльником идет 6 насадок разного диаметра.
• Удобнее использовать паяльник с возможностью установки не одной, а трех насадок. Это значительно сэкономит время при смене насадок с одного диаметра на другой, ведь для их замены нужно охладить паяльник, а затем снова его нагреть.
• Паяльник профессиональной серии оснащен электронным терморегулятором, контролирующим нагрев сопла с точностью до 1-5 градусов. Можно обойтись моделью без регулировки температуры, купив термометр для измерения температуры сопла.

Важно не превышать температуру сопла 260 градусов, при которой происходит пайка полипропилена, а при 270 градусах пластик теряет устойчивость и начинает слишком сильно прилипать, труба не войдет в фитинг.

При недостаточном нагреве детали могут не достичь необходимой вязкопластичности и не произойдет диффузии материала. В результате соединение ненадежное.

1. Другой необходимый инструмент для монтажа – специальные ножницы для пластика.

1. Кроме того, вам понадобится рулетка, карандаш, холщовый наполнитель, а также трубы и фитинги нужного размера.

Эксплуатация паяльника

Существует несколько правил, как пользоваться паяльником для пластиковых труб

Паяльник устанавливается на ровную поверхность и специальными ключами закрепляются насадки всех необходимых диаметров. Ближе к краю ставится насадка, необходимая для пайки непосредственно на стене.

Все отдельные фрагменты трубопровода лучше монтировать на стационарный паяльник для полипропиленовых труб. Сборку отдельных фрагментов цепи на стене необходимо производить с участием помощника. Приступать к работе необходимо после полного прогрева паяльника (для полипропиленовых труб — 260 градусов), через 10-15 минут после его включения (см инструкцию к прибору).

Паяльник должен быть подключен к сети на всем протяжении все время эксплуатации. Нагрев двух частей осуществляется одновременно. Остатки пластика из еще горячего сопла удаляются сразу после каждого эпизода сварки полипропиленовых труб брезентовым полотном. Очистка холодных форсунок не допускается.

Процесс сборки

Пошаговая инструкция, как паять пластиковые трубы, поможет вам произвести качественный и быстрый монтаж.

1. Отрежьте трубу перпендикулярно оси ножницами для обрезки.
2. Подбираем фурнитуру нужного размера.

Примечание! Необогреваемый фитинг должен иметь внутренний диаметр немного меньше внешнего диаметра трубы.

1. Раструб штуцера и конец трубы очищаем от пыли, обезжириваем мыльным раствором или спиртом и просушиваем.
2. Устанавливаем соединяемые детали в соответствующую насадку паяльника: труба вставляется в гильзу на всю глубину сварки, монтажный контакт надевается на оправку.

Как правильно паять полипропилен — инструкция

Вы должны действовать последовательно, в этом случае снижается вероятность того, что будет допущена ошибка.

Пошаговая инструкция пайки полипропиленовых труб Инструкция по пайке :

1. Подготовьте комнату. Учитывая, что при пайке выделяются токсичные вещества, следует обеспечить эффективную циркуляцию воздуха.
2. После резки края коммуникации обрабатываются триммером или фаской. Они создают фаски, это облегчает стыковку труб.
3. Материалы обезжириваются: очищаются от пыли, обрабатываются уайт-спиритом. Вы должны продолжить работу, когда поверхность полностью высохнет.
4. Включите паяльник, предварительно установив температуру на нужный уровень (+260 °C).
5. Когда на корпусе паяльника загорится зеленая лампочка, можно приступать к пайке. В гильзу насадки устанавливается труба, на оправку устанавливается штуцер.
6. При этом нагреваются 2 элемента в будущем трубопроводе: фитинг, труба.
7. Выждав время, указанное в таблице выше, труба и фасонный элемент снимаются с патрубков и соединяются друг с другом. При этом детали должны оставаться неподвижными. Коммуникации подключаются к заранее нанесенной продольной линии. Малейшее движение еще не затвердевшего полипропилена приведет к разрушению молекулярных связей. В будущем это может привести к утечке.

Таблица пайки полипропиленовых труб

Диаметр трубы, мм	Длина участка, который обогревается и т.д.	Продолжительность периода пайки, сек
Засветка трубы в сопле паяльника	При соединении участков трубы	При отверждении полипропилена
16	12	4-5	четыре	120
20	четырнадцать	5
25	пятнадцать	6-7	6
32	16	восемь	240
40	18	10-12
50	20	18

Нагрев и время выдержки ПП труб при заданной температуре на паяльнике обеспечивает высокое качество соединения. Слабое отопление не позволит размягчить коммуникации. Соединить трубы в этом случае будет невозможно.

Соединение труб пайкой с армированием

Рабочая температура коммуникаций для холодного водоснабжения колеблется в пределах -10…+90°С. Под воздействием теплоносителя трубопровод изгибается, так как происходит интенсивное линейное расширение. Итак, для отопления нужно использовать трубы, отличающиеся более подходящими характеристиками.

1 — отрезать нужную длину трубы. 2 — удалить армирование на швейной машинке. 3 — маркировка направления. 4 — подогрев труб и фитингов. 5, 6 — соединение трубы с фитингом и креплением.

Так, в условиях воздействия высоких температур применяют изделия, армированные стекловолокном или алюминием. Такие трубы представляют собой многослойные изделия: поверх полимерного изделия наносится тонкий слой стекловолокна и покрывается слоем полипропилена. Преимущества:

• относительная стабильность линейного расширения, даже под воздействием высоких температур геометрия изделия изменяется незначительно;
• способность выдерживать давление до 10 атм, для сравнения, в многоквартирных домах коммуникации менее интенсивно страдают (6-8 атм);
• за счет наличия слоя армирования увеличивается срок службы трубопровода;
• трубы с внутренним армированием устойчивы к высоким температурам, при которых классический вариант коммуникаций начинает плавиться.

Технология пайки армированных труб не отличается от способа соединения неармированных коммуникаций за единственным исключением: на подготовительном этапе торцы изделий необходимо очистить от армирующего слоя, для чего используется триммер или бритва. После подготовки трубы обезжириваются, затем прогреваются паяльником и соединяются.

Правила пайки ПП, позволяющие избежать ошибок

• Диаметр полипропиленовой трубы выбирается по таблице размеров;
• перед работой подготовьте все необходимое, т к сварка делается быстро, времени на подготовку в процессе монтажа не будет, паяльник включается, когда коммуникации уже перерезаны;
• сварочный аппарат должен быть надежно закреплен на горизонтальной поверхности, от этого будет зависеть качество шва, такие аппараты снабжены специальными подставками, но некоторые модели устанавливаются не прочно, поэтому нужно их дополнительно зафиксировать;
• температура плавления полипропилена значительно ниже значения, выставленного в настройках сварочного аппарата, такая разница обусловлена ​​необходимостью быстрого размягчения трубы, достаточной считается температура +260°С;
• не следует изменять температурный режим при использовании более крупных изделий, при пайке труб ПП температура нагрева не меняется с увеличением диаметра коммуникаций, из таблицы выше можно узнать, что размеры изделий определяют только продолжительность нагрева материала;
• ориентироваться нужно по индикации: красная лампочка указывает на то, что ТЭН включен, зеленая – на достижение заданной температуры;
• часто пользователи пропускают этап обезжиривания материала, но наличие пыли, капель воды в зоне реза может стать причиной ослабления шва, так как структура материала становится более пористой;
• при монтаже трубопровода сложной конфигурации необходимо соединять трубы под разными углами, их также поворачивают относительно друг друга; чтобы не мешать состыковке изделий, рекомендуется сначала определить точное положение коммуникаций, затем они предварительно устанавливаются (без использования паяльника), на этом этапе необходимо провести маркировочную полосу по средней линии через 2 соединенные части.

Следует помнить, что тонкостенные трубы нагреваются быстрее. Это значит, что срок эксплуатации паяльника сокращается в 2 раза. Если изучается вопрос, при какой температуре паять такие трубы, необходимо помнить, что значение этого параметра не зависит от габаритов изделия. Тонкостенные коммуникации соединяются между собой при тех же температурных условиях, что и толстостенные.

Влияние ошибок на качество сварки

Вот что бывает при неправильной пайке ПП труб!

Наиболее распространенные нарушения процесса пайки:

• поверхности не обезжириваются, в результате снижается качество шовного соединения;
• угол среза трубы и фитинга не соответствует 90°;
• недостаточное заглубление трубы в штуцер, или наоборот, коммуникации заводятся в фасонный элемент до упора, в результате с внутренней стороны образуется большой шов, затрудняющий протекание жидкости;
• нарушение технологии обогрева: трубы слишком мало находились на патрубках или наоборот долго, в обоих случаях качество шовного соединения будет низким;
• при соединении армированных труб слой армирования в торцевой части был снят не полностью, в результате этот материал будет препятствовать плавлению полипропилена, такой шов будет непрочным, либо вообще не получится;
• после стыковки исправили положение деталей, что привело к снижению надежности шва; чтобы избежать таких последствий, необходимо выдержать время после соединения трубы и фитинга, и обеспечить неподвижность деталей.

Видео по пайке

Как припаять трубопровод к стене можно увидеть на видео:

Частые ошибки

Пайка пластиковых труб не требует особых навыков, но при несоблюдении установленных норм и правил можно все же разрушить соединение. Типичные ошибки новичков:

• использование грязных форсунок. Если на насадках останутся капельки расплавленного полимера, то при следующей сварке они могут заклинить между кромками изделий и сильно ослабить соединительный шов;
• остатки воды и грязи на внешней поверхности. Они исключат тесный контакт с поверхностями деталей по всей площади;
• применение чрезмерной силы при соединении деталей. Часть расплава под избыточным давлением может вытесняться в трубу и снижать ее проницаемость;
• попытка очистить наплыв расплавленного пластика до полного остывания места соединения, что неизбежно приводит к деформации трубы;
• недостаточный нагрев или перегрев места соединения.

Соединение труб с использованием электрофитингов

Электрический светильник

Электрическая арматура представляет собой различные разъемы особой конструкции, внутри которых находятся встроенные электронагреватели с внешними контактами.

При монтаже трубы вставляются и закрепляются в электроприборе. Сварочный аппарат подключается к внешним контактам электроарматуры с помощью проводов, подающих на него питание в заданном автоматическом режиме в течение определенного времени.

В результате работы встроенного электронагревателя происходит частичное оплавление внутренней поверхности электрофитинга и припайка ПП-трубы к коннектору.

Преимущества этого метода:

• быстрый и технологически простой процесс сварки труб.

Недостатки:

• большие затраты на соединение арматуры и сварочного агрегата.

Спайка полипропиленовых труб с электроарматурой применяется строительными компаниями при проведении больших объемов работ. В домашних условиях этот метод практически не используется.

Секреты качественной пайки

Пайку труб следует проводить в помещении с положительной температурой, при этом чем холоднее воздух, тем больше времени потребуется на нагрев деталей из пластика или металлопластика для плотного и прочного соединения.

Секреты качественной пайки

Чтобы избежать распространенных ошибок при монтаже труб отопления или водоснабжения, обратите внимание на следующие рекомендации:

• Мощность бытового инструмента должна быть 1200 Вт.
• Устройство для домашнего использования предназначено для работы с трубами диаметром до 32 мм, в остальных случаях необходимо использовать профессиональный паяльник.
• Перед тем, как приступить к пайке, прогрейте прибор не менее 5-10 минут, чтобы рабочая часть с насадками нагрелась до заданных параметров.
• При пайке элементов трубопровода между собой не раскатывайте их и не сдвигайте шов, чтобы не нарушить его целостность. Расправлять перекосы допустимо только аккуратно, иначе под нагрузкой шов потечет.
• Не сжимайте детали слишком сильно. Так как расплавленный пластик будет вдавливаться внутрь и уменьшать диаметр отверстия фитинга, что ухудшит работу системы.
• Не оставляйте зазора между краем трубы и внутренней частью фитинга. Такое соединение под давлением будет протекать.
• Обязательно дайте спаянному участку полностью остыть, прежде чем напрягать.
• После каждой операции пайки очищайте наконечники от следов расплавленного пластика. Это предотвратит появление нагара, а также порчу элементов, которые необходимо спаять.
• Прочистите форсунки плоской деревянной палочкой. Это защитит тефлоновое покрытие от повреждений. Нельзя использовать металлические предметы, так как царапины приведут насадку в негодность, а пластик прилипнет к ней и сгорит.

Обратите внимание на следующее! Прежде чем приступить к монтажу трубопровода, посмотрите подробную видеоинструкцию и потренируйтесь на ненужных остатках пластиковых труб.

Меры безопасности

Важно не только знать, как паять пластиковые трубы, но и соблюдать меры безопасности при работе с электроинструментом, чтобы не обжечься и не пораниться.

Важно использовать защитные перчатки

1. При работе обязательно надевайте защитные перчатки.
2. Обратите внимание на чистоту пола, пыль в помещении. Грязь, попадающая в расплавленный пластик, ухудшает качество сварки и делает стык некрасивым.
3. Паяльное устройство должно располагаться на горизонтальной плоской поверхности.
4. В течение всего рабочего процесса устройство не обесточивается.
5. Приступать к сварке элементов можно только после полного прогрева паяльника. У современных моделей о выходе в рабочий режим информирует выключенный индикатор. При использовании старого устройства подождите прибл. 20 минут с момента включения.

Ход работ

Рассмотрим подробно, как правильно паять пластиковые трубы в домашних условиях. На предварительном этапе нужно подготовить все необходимые инструменты:

• измерительная лента и маркер;
• надфиль или надфиль;
• наждачная бумага с мелким зерном;
• труборез;
• острый монтажный нож;
• паяльник для сварки пластика.

Также потребуются ветошь и спирт (или другой обезжириватель) для обработки спаиваемых поверхностей.

Подготовка элементов

Трубы нарезаются на нужную длину с помощью специального трубореза или острого монтажного ножа. Следите за тем, чтобы срез был строго перпендикулярен, иначе не получится сделать герметичное соединение.

Использование бритвы

Далее нужно обработать край трубы. Рекомендуется использовать специальный инструмент – бритву, но при его отсутствии достаточно воспользоваться монтажным ножом (применяется для удаления заусенцев), после чего край обычной трубы из пропилена или армированного стекловолокном необходимо обработать до гладкости надфилем, мелкозернистой наждачной бумагой.

Важно! Для труб ПВХ, армированных алюминием, рекомендуется снимать верхний слой полимера и слой фольги на кромке для улучшения качества соединения.

Убедившись, что гладкость обработанной кромки практически не хуже, чем внутри купленного в магазине фитинга, можно приступать к пайке элементов, предварительно обезжирив соединяемые поверхности спиртом.

Технология пайки

Рассмотрим, как пользоваться паяльником и какой температурный режим нужно выбирать для разных видов пластиковых труб. Монтаж полимерного трубопровода своими руками осуществляется в несколько этапов:

1. Паяльный узел надежно фиксируется на платформе и устанавливается на рабочую часть насадки соответствующего диаметра.
2. Электропаяльник включают, предварительно установив нужную температуру. Для пайки деталей из полипропилена между собой рабочую часть необходимо нагреть до 260°С, при сварке изделий из ПВХ требуется нагрев до 220°С.
3. После разогрева устройства фитинг и подготовленный конец трубы надевают на патрубки и нагревают детали в течение нескольких секунд (точное время нагрева указано в таблице ниже, оно зависит от диаметра элементов).
4. Выждав необходимое время, детали аккуратно стыкуются и полностью охлаждаются. Таким же образом крепятся все остальные элементы трубопровода.

Глубина сварки трубы соответствует параметрам на внутренней стороне фитинга – насадки на паяльник обеспечивают прогрев элементов на одинаковую глубину для обеспечения максимального контакта между поверхностями для лучшей адгезии.

Технология процесса пайки

Способ соединения полимерных труб с помощью температурной сварки довольно прост, если вы владеете навыками аккуратного соединения нагревательных элементов, то умеете паять детали. После того, как трубка вставлена ​​в фитинг, ее не перемещают и не вращают, чтобы нагретый полимер мог образовать монолит. Если место пайки сместить до того, как материал затвердеет, полимер соберется в складки, и соединение разомкнется.

Советы специалистов

Для обеспечения максимальной надежности соединений трубопроводов специалисты рекомендуют соблюдать следующие требования:

• к сварочным работам правильно приступать через 10 минут с момента нагрева паяльника;
• проводить операции по сварке или пайке деталей только при положительной температуре окружающей среды;
• отрезкам труб, соединенным сваркой, необходимо дать остыть, не допуская их смещения друг относительно друга или скручивания;
• при толщине стенки более 6 мм выполняется стыковая сварка изделий двойным швом. При меньшей толщине стенки стык можно спаять одним швом;
• все элементы конструкции, прикрепляемые пайкой, должны быть от одного производителя, так как они могут различаться по составу ингредиентов в сырье, что отрицательно скажется на качестве сварного шва.

Пайка в труднодоступных местах и углах

При пайке труб, расположенных в труднодоступных местах, например, у поверхности стен или потолка, применяют специальную технику, заключающуюся в последовательном прогреве паяльником прямой и совпадающей частей стыка. Нагрев фланца до прямого участка занимает больше времени, чтобы он не успел остыть за время работы ответной части заготовки.

Плавность линии на угловых соединениях труб достигается с помощью специальных угловых переходников и фитингов. При этом важно очень точно предварительно разметить глубину их входа в тело угловой части подводящих труб.

Соединение пластиковых труб без пайки

Пластиковые трубы не нужно сваривать, их также можно соединить специальным клеем. Наносится на всю предварительно обезжиренную поверхность участка трубы, вставляемого в гильзу. В розетке внутренняя поверхность тоже обезжиривается и покрывается клеем, но только на 2/3. Для лучшей адгезии поверхности труб для склеивания обработать наждачной бумагой перед обезжириванием.

Подготовленную часть трубы вставляют в раструб до упора и поворачивают на 90 градусов. В таком положении склеиваемые детали следует подержать 1 – 1,5 минуты, пока клей не затвердеет.

Полное высыхание клеевого состава произойдет в течение нескольких часов.

Пластиковые канализационные трубы, ведущие к септику резервуара, можно соединить с помощью компрессионного фитинга. При таком способе процесс соединения труб состоит из следующих этапов:

• зачистка верхнего слоя трубы от загрязнений;
• фаска на конце;
• ослабьте накидную гайку на штуцере и вставьте в него конец трубы;
• затяните гайку в обратном положении, в этот момент труба зажимается (сжимается) втулкой.

Фитинги крепятся вручную или с помощью рожкового ключа. Прилагаемое усилие не должно быть слишком большим, иначе трубы могут лопнуть.

Гнездовой метод предполагает использование высокоэластичного уплотнительного кольца. Герметичность соединения обеспечивается сжатием прокладки между стенками раструба и гладким концом трубы.